遼寧大連有色金屬電冶金技術理論與應用

硫銨結晶節能工藝及節能系統 772     

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本發明提供一種硫銨結晶節能工藝及節能系統，本發明硫銨結晶節能工藝采用壓縮機對硫銨結晶真空蒸發時所產蒸發蒸汽進行壓縮，使其成為高溫高壓過熱蒸汽，并將此高溫高壓過熱蒸汽直接或增濕后用作硫銨結晶蒸發的供熱熱源，替代常規新蒸汽加熱硫銨母液和冷卻水冷凝冷卻真空蒸發蒸汽。本發明硫銨結晶節能工藝及節能系統實現了對來自硫銨結晶器頂部蒸發蒸汽低溫余熱的回收利用，具有高能源利用率、低能耗、低運行成本等優點，可廣泛應用于鋼鐵、化工等行業硫銨生產，以及鋼鐵、有色冶金、火電、化工、建材等行業的氨法煙氣脫硫制取硫銨領域。

連鑄結晶器保護渣熱態潤滑摩擦狀態的檢測方法 802     

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一種連鑄結晶器保護渣熱態潤滑摩擦狀態的檢測方法,屬于冶金連鑄檢測技術領域。本方法基于結晶器實測溫度的傳熱與摩擦行為計算相結合,反映連鑄生產過程的保護渣熱態潤滑摩擦狀態,其主要步驟為:基于結晶器實測溫度的傳熱計算;結晶器與鑄坯間的液態保護渣膜的計算;保護渣熱態潤滑摩擦狀態的計算。其優點是:引入了混合潤滑理論,使得對摩擦行為的分析更加具體、合理;基于結晶器溫度的實測數據,模擬計算出實際工況下鑄坯表面的保護渣的潤滑摩擦狀態;利用鑄坯表面各節點位置的摩擦應力的計算結果,實現對潤滑狀態的多種顯示,為鑄坯表面潤滑特點的分析和表面質量的預測提供了依據;在結晶器傳熱計算的基礎上易于實現,實用性和移植性強。

助燃空氣與焦爐高溫廢氣的換熱裝置 872     

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本發明涉及冶金煉焦領域一種助燃空氣與焦爐高溫廢氣的換熱裝置,該裝置為套管式換熱裝置,套管式換熱裝置位于廢氣道底部輻射室內,輻射室外部是廢氣道;由內管、外管組成套管式結構,內管下部為空氣入口,內管頂端與外管相通,外管上部為封頭結構;內管與外管之間的環形通道為換熱后空氣的下行通道;套管式換熱裝置下部為空氣分配室,換熱后空氣的下行通道與空氣分配室相通;空氣分配室與燃燒室立火道相連通;輻射室底部通過廢氣小煙道通道與炭化室下部的廢氣小煙道連通;廢氣道通過水平橫跨越孔與焦爐立火道上部相通。與現有技術相比,本發明的有益效果是:熱回收效率高,可大大提高燃燒室有效燃燒時間利用率。

采用電子束注入去除多晶硅中雜質硼的方法 780     

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本發明采用電子束注入去除多晶硅中雜質硼的方法屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域,特別涉及一種利用電子束進行電子注入,從而去除多晶硅中雜質硼的方法。該方法首先利用高溫加熱爐加熱硅粉,然后將其置于電子束熔煉爐中,低束流電子束轟擊硅粉,最后用HF酸溶液除去硅粉表面氧化膜得到低硼硅粉。本發明的顯著效果是采用了電子束釋放電子顯負電的電效應,結合硅材料本身的特點,增強了硅料自身的微電場,在溫度的驅動下使硼擴散到界面進而進入到二氧化硅層中,最后酸洗去除含有硼的二氧化硅膜,從而達到去除雜質硼的目的,以滿足太陽能級硅的使用要求,其提純效果好,穩定性好,能耗小,成本低,工藝簡單,周期短,生產效率較高。

重選螺旋流槽選煤裝置及應用螺旋流槽重選精煤方法 725     

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重選螺旋流槽選煤裝置及應用螺旋流槽重選精煤方法,重選螺旋流槽裝置包括第一、第二、第三重選螺旋流槽、皮帶運輸機、錘式破碎機100目精煤篩分篩和150目精煤篩分篩。重選精煤方法,首先將原料煤作6MM篩網篩分,6MM篩上煤經錘式破碎機破碎并配水達10-80%濃度煤漿,采用礦用泥漿泵將6MM篩下煤送至第一重選螺旋流槽進行一段分選,再送至第二、第三重選螺旋流槽進行二段分選和三段分選,最終經100目精煤篩分和150目精煤篩分篩篩分,形成6MM-150目精煤粉,作冶金還原劑,小于150目尾煤和矸石作尾煤發電或水泥原料。本發明優點是:無粉塵污染,根除煤炭粉塵爆炸,節能環保、安全,投資少、產量高,有效地將精煤、煤矸石和矸石充分解離,大幅度提高精煤固定碳,降低了其灰分。

焊接技術局部改性的輔助沖壓成形方法 705     

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本發明公開了一種焊接技術局部改性的輔助沖壓成形方法，其特征在于包括如下步驟：將待加工的板材用夾具固定，按預設的參數調節焊接熱源參數，利用焊接熱源沿預定軌跡在板材表面進行堆焊，通過冶金反應改變材料局部特性，焊接完成后松開夾具；將焊后的板材送入沖壓設備，將板材上的焊縫位置與相應模具和壓頭的位置對應放置，根據預設的工藝參數進行沖壓成形，沖壓結束后得到塑性成形結構件。本發明利用焊接熱源對板材熱作用的冶金反應，改變板材的局部性質，實現沖壓精度的提高，從而提高結構件的成形精度。

低稀土高強度連續鑄鐵管技術 800     

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一種冶金鑄造中低稀土高強度連續鑄鐵管技術， 是在克服普通灰鑄鐵連續鑄管技術中存在的抗拉強 度低，耐水壓性能差，易滲漏等問題而提出來的。本 發明通過增加鑄件的含Mn量，并采用“出鐵槽內阻 流法”，加入稀土合金從而改善鑄件的石墨形態，去渣 除氣，提高鑄件組織的致密性和珠光體的含量，同時 采用爐前的孕育工藝，從而消除鑄管外表皮的自由滲 碳體和組織敏感性，得到組織致密，強度高，耐水壓性 能好的鑄鐵管，使經濟效益提高80元/噸。

沖渣水余熱提取型溴化鋰吸收式冷熱水機組 811     

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本發明屬于空調設備技術領域，具體涉及一種沖渣水余熱提取型溴化鋰吸收式冷熱水機組，主要應用于冶金行業的高爐沖渣水的余熱回收領域。該冷熱水機組利用水的沸點會隨著環境壓力的降低而降低的特性，通過制造一個負壓環境，使高爐沖渣水在該負壓環境內發生閃蒸，產生的負壓蒸汽作為溴化鋰吸收式冷熱水機組的驅動熱源進行制冷和供暖，從而實現冶金行業高爐沖渣水的余熱的回收。當環境壓力降低到19KPa左右時，60℃以上的高爐沖渣水會達到沸點發生閃蒸，而在該工況下，溶解于水中的各類污染物并不會蒸發汽化，因此閃蒸出的負壓蒸汽是清潔的水蒸氣，不會對溴化鋰吸收式冷熱水機組造成污染和腐蝕。

利用生物質溶液凈化除鐵的方法 727     

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本發明提供了一種利用生物質溶液凈化除鐵的方法，屬于濕法冶金和資源回收技術領域。利用纖維素等酸解催化轉化為螯合鐵沉淀物，屬于濕法冶金和資源回收領域。針對目前沉鐵工藝復雜成本高昂的現狀，提出一種利用生物質溶液凈化沉鐵的方法，以生物質甜菜粉、板栗、木薯、玉米芯等多淀粉植物為原料，控制性水解成具有金屬螯合基團的分子，依靠其與鐵形成不溶解的螯合物化學和物理吸附作用擇性吸附劑，完成協同深度除鐵，實現低成本，高效率的沉鐵工藝。應用生物質作為原料進行沉鐵，具有原料豐富廣泛，節約資源，環保節能的重要意義。

多功能中間罐鑄造起重機 811     

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本實用新型多功能中間罐鑄造起重機，涉及冶金起重機械技術領域，尤其涉及連鑄車間調運盛有鋼水或少量鋼水渣的中間罐和吊運扇形段的起重機。本實用新型主小車和副小車置于三梁四軌橋梁上；起重機運行機構和電氣控系統設置于三梁四軌橋梁上，并與主小車和副小車相連接，控制主小車和副小車的運動及工作；吊具包括：單吊鉤和雙吊點四板鉤龍門吊具；單吊鉤通過牽引繩裝于副小車上，由副小車控制升降吊裝；雙吊點四板鉤龍門吊具通過牽引繩裝于主小車上，并由主小車控制升降吊裝。本實用新型的技術方案解決了現有技術中的連鑄車間需要配備吊運中間罐的冶金起重機和完成其它吊運工作使用的橋式起重機，沒有一機多用的吊裝起重機的問題。

電子束梯度熔煉提純多晶硅的方法 1050     

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本發明一種電子束梯度熔煉提純多晶硅的方法屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域,涉及一種利用電子束熔煉技術去除多晶硅中磷和金屬雜質的方法。該方法采用改變電子束束流大小,產生能量大小不同分布,去除揮發性雜質磷的同時實現定向凝固效果。首先取磷和金屬雜質含量高的硅料洗凈、烘干后置于電子束熔煉爐中,然后以高束流電子束完全熔化硅料;此后逐漸降低電子束的束流,在小束流下保溫;關閉束流后冷卻,最后取出硅錠,切去硅錠的頂部得到磷和金屬雜質含量較低的硅錠。本發明去除磷和金屬雜質效果好,采用電子束除磷和定向凝固去除金屬的雙重作用,提高提純效率,減少工藝環節,技術穩定,周期短,節約能源,成本低。

定向凝固造渣精煉提純多晶硅的方法 910     

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本發明屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域。一種定向凝固造渣精煉提純多晶硅的方法,首先將多晶硅料及酸性造渣劑均勻混合形成混合料,然后將混合料放于定向凝固爐的熔煉坩堝中,在熔煉坩堝中進行造渣熔煉,同時進行定向凝固使金屬雜質和廢渣聚集在硅錠的頂部,去除硼和金屬雜質,最后切去硅錠的頂部,得到低硼、低金屬的多晶硅錠。本發明的顯著效果是同時使用酸性造渣劑造渣熔煉和定向凝固的方法,通過酸性造渣劑造渣精煉去除多晶硅中的雜質硼,同時通過定向凝固技術去除多晶硅中分凝系數較小的金屬雜質,提高多晶硅材料的純度,使其達到太陽能級多晶硅材料的使用要求。

淺熔池真空熔煉提純多晶硅的方法及設備 931     

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本發明屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域。一種淺熔池真空熔煉提純多晶硅的方法,在真空度為0.001Pa以下的高真空條件下,先在熔煉坩堝中通過感應加熱1430-1460℃熔化高純多晶硅料,形成高純硅熔液,并使其保持液態,然后升溫使硅熔液溫度達到1500-1600℃;高磷、高金屬硅棒連續緩慢的加入硅熔液之中,雜質磷在淺層熔池中不斷蒸發而得到去除,待高磷、高金屬硅棒完全熔入熔池后,感應加熱使熔煉坩堝中液態在1450-1500℃溫度下保持一段時間,進行定向凝固,切去硅錠頂部金屬雜質含量較高的多晶硅即可。本發明綜合高溫、高真空大面積淺熔池熔煉和定向凝固的技術,其提純效果好,操作簡單,節約能源,成本低,生產效率高,適合批量生產。

壓鑄鎂合金表面混合改性粉體熔滲工藝 924     

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本發明涉及一種新型壓鑄鎂合金表面改性工藝,通過熔滲技術形成鎂合金表層合金濃度梯度化,將不同粒度規格的改性粉體(SiC、Al3O2、Si、Sn、Cr、Al、Zn、Cu等)混合物同時均勻噴于封閉式壓鑄模具型腔的內部和表面,在鎂合金壓鑄成形過程中形成表面改性層,該改性層包括亞表面改性層和表面改性層,并沿鎂合金表面向內呈梯度分布。優點是:本發明的表面改性合金化層連續致密,具有良好的耐蝕性和耐磨性,并且鑄件表面的力學性能也得到改善;改性合金化層與鎂合金基體為冶金結合,結合強度高,不易產生表層開裂或剝落;工藝簡單,參數易于控制,綠色環保無污染,不粘模、對模具沒有任何損傷,可廣泛應用于工業生產中。

天然硅灰石的熔融及其用法 956     

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一種硅灰石的熔融方法,是用天然硅灰石為原料,可根據產品需要添加少量硅石、方解石、螢石等輔料,經粉碎、混勻后投入爐窯中,在1000-1600℃燒制,然后經冷卻、粉碎、篩分而制得熔融硅灰石。產品可用做冶金爐外精練劑、連鑄保護渣和電焊條涂料等。

去除多晶硅中雜質磷的方法及裝置 1092     

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本發明一種去除多晶硅中雜質磷的方法及裝置屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域,特別涉及一種利用電子束熔煉技術將多晶硅中的雜質磷去除的方法及裝置。該方法中采用雙電子束,用旋轉水冷銅坩堝的方式使電子束可以充分對多晶硅進行熔煉,可以在熔煉過程中加料實現連續作業,去除多晶硅中雜質磷。將多晶硅料裝入水冷銅坩堝中,關閉真空裝置蓋;然后抽真空,給左、右電子槍預熱。所用的裝置由真空裝置蓋與真空圓桶構成裝置外殼,真空圓桶內腔即為真空室。多晶硅中有害的雜質磷用電子束熔煉去除,充分完全,有效提高了多晶硅的純度,實現連續作業。方法效率高、裝置簡單、節約能源。

連鑄結晶器過程非均勻性分布的定量評價方法 940     

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本發明提供一種連鑄結晶器過程非均勻性分布的定量評價方法，屬于鋼鐵冶金連鑄技術領域。首先，對數據進行預處理，構建的洛倫茲曲線、洛倫茲曲線會因分布特點呈現常見形態和兩個極端形態，分別對應溫度的正常分布、絕對平均分布和絕對不平均分布，除常見形態外兩個極端形態只存在理論上的可能性。其次，計算非均勻性分布系數。最后，結晶器行為非均勻性評價。評價方法適用于板坯、方坯、圓坯、異型坯等連鑄坯冶金行為的非均勻性評價。本發明評價過程中數據處理過程本質上是數據歸一化過程，歸一化后有效克服數據均值對評價結果的影響；統一評價“度量標準”，可以定量評價結晶器過程且評價結果都處于[0,1]之間，對于復雜多變的結晶器過程來說，具有很好地適應性。

測量高溫管道外壁溫度的夾具裝置 918     

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一種測量高溫管道外壁溫度的夾具裝置，用于核電、石油工程、化工和冶金等行業在位運行的高溫管道壁溫度的測量。這種夾具裝置包括一個設有2-8個測點槽形孔的拆卸式內層安裝帶、一個拆卸式外層安裝帶和二個半圓式防護罩，拆卸式內層安裝帶緊貼高溫管道的外壁安裝，接觸式溫度傳感器的感應元件設置在測點槽形孔中并緊貼高溫管道的外壁，用拆卸式外層安裝帶覆蓋拆卸式內層安裝帶和接觸式溫度傳感器的感應元件，并用緊固螺栓與兩個半圓式防護罩上的定距螺栓組合固定拆卸式外層安裝帶。該夾具裝置不僅可以將接觸式溫度傳感器固定在測量區域，同時可以為其提供合理的防護，減小振動、碰撞、磨損的影響，實現快速、簡便安裝，減小不當操作引起的安裝風險。

污水綜合處理系統及方法 1077     

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本發明涉及污水處理,尤其是化工、冶金、煤礦等行業污水綜合處理系統及方法。污水綜合處理系統,斜管沉淀罐廠房內建一個地下室,其他工藝設備裝在地下室中,斜管沉淀罐排泥口與濃縮機進料口管道連接,濃縮機出料口與渣漿泵相接,渣漿泵連接攪拌罐進料口、攪拌罐出口經渣漿泵與脫水設備進料口連通,脫水設備排泥口和集泥坑相通。系統結構緊湊集中,操作維修方便,充分利用了斜管沉淀罐下面空間,占地面積可節省40畝,工程建設可節省資金500萬元,杜絕了對地上構筑物及環境的污染,節能環保效果顯著。工藝簡潔合理,立體布置層次分明,流程短,阻力損失小,降低運行費用。

生產銅包鋁管的方法及所用的生產線 928     

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本發明涉及一種用于傳輸射頻信號同軸電纜內導體的銅包鋁管的結構及其、生產方法與及其所用的生產線。銅包鋁管用銅鋁復合帶軋制成圓管狀，用氬弧焊焊接銅層的縱縫，然后通過拉拔使鋁層接合面壓緊，在退火過程中依靠原子擴散而形成冶金結合。銅包鋁管生產線的組織成部分有：銅鋁復合帶料盤(1)、鋁層兩端铇削坡口裝置(2)，銅包鋁管成型裝置(3)、氬弧焊機(4)及焊槍(5)、拉絲模(6)、拉絲機（7）、拉拔大盤(8)及管坯收線裝置(9)等部分組成。生產線各個裝置工序傳動的動力全部由拉絲機帶動，使整條生產線各部位工序的運動速度相一致。

阻燃面料 1103     

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一種阻燃面料，其材質為富氧纖維。其優點在于：性能優越，環保，透氣，穿著舒適。由于富氧布的特殊性能，使其廣泛應用于冶金、石油、化工、消防、機械、船舶、航空、航天等領域，試驗富氧布的抗高溫特點，2000℃左右的鋼水，倒在富氧布上，只見鋼水流淌，滾動，而不能將其燒穿，且布的強度沒有明顯下降，在強酸強堿中長時間浸泡，其纖維強度沒有絲毫損壞。該面料具有良好的耐洗滌性能、無毒無異味、對人體安全可靠，透氣透濕、手感柔軟，穿著舒適。適用于冶金、機械、林業、消防等行業制作阻燃防護服，亦可用于賓館、飯店、歌廳劇院的裝飾用布。

膠焊連接方法 1140     

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一種膠焊連接方法屬于材料工程技術領域。涉及一種采用膠接和熔焊相復合的新型連接技術。其過程是,在兩層待焊材料表面的搭接區域,涂上一層膠劑,然后采用熔化焊接熱源進行搭接焊,從而實現接頭的良好連接。本發明所達到的有益效果是,此種連接技術能夠實現機械結合、冶金結合、化學結合的有效統一。導致結構件的承載載荷、疲勞強度、剪切強度均有較大幅度的提高。解決了難焊同種金屬及異種金屬的連接問題,降低材料損耗,提高材料利用率,能夠滿足實際工程的要求。適用于鎂合金、鋁合金、鈦合金、鋼鐵等金屬同種之間以及與異種金屬之間的連接,可以獲得高性能連接接頭。

多晶硅定向凝固設備 731     

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本發明一種多晶硅定向凝固設備屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域,特別涉及一種用定向凝固方法熔煉多晶硅的設備。該設備外殼的內腔為真空室,真空室內由上耐熱纖維保溫套、方形側耐熱纖維保溫套、下耐熱纖維保溫套構成封閉的保溫區間;在下耐熱纖維保溫套中部開有一個錐形孔,與拉桿固定相連的耐熱纖維散熱屏插入其中;多晶硅定向凝固設備有一個支撐臺,它由框架形支架和安裝在框架形支架上的左、右滑動拉桿構成;設備外殼固定在框架形支架上。該設備有效控制液態多晶硅的散熱方式,保證溫度梯度始終保持一個方向,使液態多晶硅沿底部單一方向散熱,完成多晶硅的定向凝固。具有能耗低、側境污染小的特點。

真空感應熔煉去除硅粉中磷及金屬雜質的方法及設備 821     

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本發明屬于冶金法提純多晶硅領域。一種真空感應熔煉去除硅粉中磷及金屬雜質的方法,首先,在高真空狀態下,利用感應加熱方式熔煉硅粉,去除多晶硅中的磷雜質,然后進行拉錠,利用定向凝固技術將硅粉中的金屬雜質去除。本發明方法簡單,同時應用真空感應熔煉和定向凝固技術來去除多晶硅中的磷及金屬雜質,實現了硅粉的熔煉,除雜效果良好,去除效率高,有效地利用了感應線圈加熱溫度高的特點,方法簡單易行,集成了除磷和除金屬的雙重效果,產量大,適合大規模生產工業生產,提純效果穩定。

開孔Al-Cu吸聲材料及其制備方法 1052     

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本發明公開一種開孔Al-Cu吸聲材料及其燃燒反應合成的制備方法,改進了現有材料及制備方法存在的問題。開孔Al-Cu吸聲材料的成分是Al-Cu金屬間化合物,材料內部小孔相互聯結貫通,孔隙率約為62.5%,吸聲系數最高可達到0.735。制備采用燃燒反應合成法工藝:粉末原料Al粉和Cu粉、造孔劑NaCl和無水K2CO3混合均勻;采用粉末冶金模壓制得圓柱狀試樣;將裝好試樣和鑄造砂的不銹鋼容器放到高頻電磁感應線圈內加熱燒結;試樣冷卻后超聲清洗、烘干;檢測試樣的吸聲性能。本發明具有如下優點:Al-Cu吸聲材料具有良好吸聲性能;燃燒反應合成法工藝簡單、反應過程時間短、燒結溫度可控制、成本低、效率高、節能環保。

帶潤滑回油的伺服液壓缸 1146     

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本發明所述的一種帶潤滑回油的伺服液壓缸,屬于冶金機械領域液壓系統中的液壓設備,特別涉及一種帶潤滑回油的粗軋伺服液壓缸。其結構是在液壓缸缸體中裝有液壓缸活塞,在其活塞桿前端依次裝有止推軸承、球面墊、連接體、壓下螺絲。液壓缸活塞通過缸蓋密封連接在液壓缸缸體內,壓下螺絲同安裝在固定機架上的固定螺母相配合,在液壓缸活塞桿上固裝有環形的防塵板,在其一側具有透孔,潤滑回油管密封安裝在透孔內,在防塵板的上端和固定螺母的下端裝有軟體防塵保護罩;通過固定螺母中的注油孔進入分油孔流入到壓下螺絲和固定螺母的轉動配合部的潤滑油,以及通過壓下螺絲中的注油孔注入到球面墊部位的潤滑油,最后均匯入到潤滑回油管中流出。

基于固/氣共晶定向凝固制備多孔材料的方法 924     

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一種固/氣定向共晶凝固制備多孔材料的方法。利用本發明的設備和工藝,通過提高工作壓力、增加和控制冷卻速度、降低非金屬雜質含量,使熔煉速度比現有技術提高2～10倍,并可直接監測金屬熔化及澆鑄的全過程。制備的多孔材料,孔隙均勻(無論鑄件徑向上還是軸向上),材料內部孔隙尺寸可以相同,也可以不同,還可以形成變截面的錐形孔腔?？蓱糜谝苯饳C械、石油化工、能源環保、國防軍工、核技術和生物制藥等工業過程中的流體滲透與過濾控制、高效燃燒、強化傳質傳熱、阻燃防爆、人工骨骼、輻射吸收和消音控制等,是實現各種技術突破的關鍵技術。

一株絲孢酵母菌及其在金納米顆粒合成中的應用 716     

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一株絲孢酵母菌及其在金納米顆粒合成中的應用，屬于微生物技術領域。該菌株分離自實驗室反應器污泥，2015年1月19日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏號為CGMCC?No.10368。該菌株經26S?rRNA基因序列測定，其與Trichosporon具有最高的相似性(99％)，因此該菌分類命名為Trichosporon?montevideense，菌株26S?rRNA基因序列的GenBank登錄號為KP676895。該菌株在改良馬丁培養基中生長的最適溫度為30℃，最適pH為6。該菌株具有快速合成金納米顆粒的能力，可催化氯金酸3至6分鐘內開始合成金納米顆粒，10分種即可達到合成的峰值，顯示了其在生物冶金領域具有潛在的應用價值。

防止發生應力腐蝕開裂的合金化犧牲陽極膜及其制法 852     

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本發明涉及合金膜,特別是防腐合金鍍膜,另外本發明還涉及合金的制法。防止發生應力腐蝕開裂的合金化犧牲陽極膜,其是鋅基合金中含有鋁、鎂、鈦和稀土元素。本發明CPF金屬涂層具有捕獲效應、自封閉效應和固定床效三重與以往單一金屬不同的防腐形式,因此顯現出與以往不同的防腐效果(因勢利導)。同時金屬熱噴涂層與鋼基體結合是半熔融的冶金結合與機械鍵結合,比有機涂層與鋼基體的結合力大。封閉劑采用專用封閉劑,可耐-1.33v電位電壓,耐油品、耐堿性好、附著力強,不會由于涂層下陰極反應產生OH-或H+而起泡發生陰極剝離。

爐外精煉劑及其制法 845     

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一種爐外精煉劑,含有鈣、硅、鋁、鎂、鈉、硼、鋇等元素的氧化物及氟化鈣,是用天然硅灰石、硅石、方解石、長石、螢石等原料經粉碎、混合而后投入爐窯中,以燃氣加熱,在1000-1600℃燒制,然后用自然冷卻或水淬法冷卻,經研碎而成。這種人造硅灰石可以作為冶金澆注保護材料,爐外精煉脫硫和脫磷劑,以及粉體固化劑,電焊條涂料等。