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本發明公開了一種金屬冶煉毛坯錠分料裝置，涉及毛坯錠分料技術領域，包括鏈板線裝置和檢測傳感器，所述鏈板線裝置外部設置有撥料裝置，所述檢測傳感器安裝于鏈板線裝置外部一側，所述鏈板線裝置外部遠離撥料裝置的一側設置有導向分料裝置，所述撥料裝置包括支撐架、撥料輪、軸承支座、電機、限位滑槽和浮動氣缸。該金屬冶煉毛坯錠分料裝置，通過檢測傳感器檢測鏈板線裝置鏈板線上的物料狀態，當檢測到物料堆疊在一起時，撥料裝置啟動將堆疊在一起的物料分散開來
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一種電解鋁節能自動出鋁水鑄造裝置，實用于鋁冶煉設備。它包括：陰極槽殼1，鋁水2，電解質3，炭陽極4，電磁安全氣閥5，上固定鐵架6，鋁水輸送管道7，抽氣機8，下固定鐵架9，電磁開關閥10，鑄錠模具盒11，傳送帶12。本發明有以下優點：1、淘汰了現有出鋁所用的臺包、行車、運輸車、制造車間、保溫罐、鑄造機、扒渣機等繁雜工序和人工操作，節能節資。2、可量化出鋁，與電解生成鋁的速度同步，保持槽內鋁水平面高度始終不變，穩定電解過程，提高電化學正向反應穩定度。3、出鋁鑄造均在密閉情況下進行，杜絕了在臺包、鑄造車間鋁水被氧化，也杜絕了廢渣的產生。4、可以在現有鋁廠的電解槽上進行加裝，無須停產和停電，而且體積小，安裝簡便。
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本實用新型涉及到扇形段框架上輥子安裝面的加工裝置，具體涉及一種扇形段框架上輥子安裝面的加工裝置及方法。本實用新型利用加工工裝定位框架的方式，很好的提高了加工精度。同時，在加工過程中由于減少了工藝塊的使用數量，所以很好的避免了在焊接工藝塊過程中造成的因工藝塊焊接錯誤而造成的返工，而且此法加工時只需一次對刀，也避免了因多次對刀造成的精度降低及加工周期延長。本實用新型主要應用于冶金連鑄設備上大方坯扇形段框架的加工。
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本實用新型涉及冶金工藝技術領域，具體是一種鋼質高光內壁的ESR母材成型模具，包括底座，其特征是：底座中心設有安裝孔，安裝孔用于安裝流通鋼液的直通耐火磚，底座頂部裝有豎直放置的鋼管，鋼管底面與底座貼合，所述安裝孔位于鋼管內；本實用新型提高了模具使用壽命，同時還提高了ESR母材的質量，降低了模具制作成本。
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本實用新型提供了一種具有余熱再利用功能的高爐排氣煙囪，屬于冶金設備技術領域。它解決了現有排氣煙囪不能對余熱進行有效利用等技術問題。一種具有余熱再利用功能的高爐排氣煙囪，本排氣煙囪包括本體，本體內埋設有一鋼質的儲液罐，儲液罐內具有環形的儲液腔，儲液罐上連接有與儲液腔相通的進水管和出水管，進水管連接一水泵，儲液罐的底部通過鋼板與地面連接。本實用新型具有能夠有效利用煙囪余熱，節約能源等優點。
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一種集中干油潤滑重型板式給料機，它具有機架，機架的兩端分別裝有主動鏈輪和從動鏈輪分別連接驅動裝置和張緊裝置，兩輪之間繞裝有重型板鏈，且在機架上安裝有內、外支重輪組和托鏈輪組支承重型板鏈，所述內、外支重輪組和托鏈輪組具有相同的結構，均包括有左、右支架，轉軸及滾輪組件，轉軸一端設有中心注油孔深入轉軸的中部，并連通一徑向注油孔，其特征是：配置有左、右兩臺干油泵，每臺干油泵通過若干根總油管分別連接對應數量的分油器，每個分油器通過一對一的支油管連通3-5個托鏈輪組或內支重輪組中的轉軸中心注油孔；本實用新型解決了現有重型板式給料機人工注油，費時，費力，容易造成污染，廣泛用于采礦、冶金、建材和煤炭等行業。
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本實用新型涉及一種物料自動分流裝置，屬于煤炭、電力、糧食、冶金等行業散狀物料輸送裝置。該裝置由蓄料箱和分流箱組成，蓄料箱、分流箱上下布置，蓄料箱頂部有入料口，分流箱底部有分流溜槽；蓄料箱包括中空的機殼和調節板杠桿機構，調節板與機殼形成分流口；所述分流箱根據下游系統的需要設置n個分流溜槽，n為大于等于2的自然數，在分流箱的上部垂直于調節板寬度方向上設置n-1個分配尖，分配尖與分流箱的機殼形成n個獨立的分流溜槽。該實用新型結構新穎，工作穩定，可靠性高，無能耗，投資省，能達到均勻分流的目的。
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本實用新型涉及機械設備領域，特涉及一種二輥軋機換輥液壓平衡穩定裝置，應用在冶金等行業。本實用新型的裝置在傳動側上軸承座、傳動側下軸承座之間設置兩套液壓平衡穩定裝置，液壓缸缸套固定安裝在傳動側下軸承座的上部，壓頭正對著斜撐板；操作側上軸承座、操作側下軸承座之間設置兩套液壓平衡穩定裝置，液壓缸缸套固定安裝在操作側下軸承座的上部，壓頭正對著斜撐板。本實用新型的液壓平衡穩定裝置隨著開口度的變化而伸出縮回，液壓平衡穩定裝置承受部分軋制力，減少了軸承座震動，提升了產品質量。
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本實用新型公開了一種實驗用分體式環保過濾器，該過濾器包括桶體、濾布、濾板和濾嘴。桶體下端成楔形；濾板上布滿均勻圓孔，既起支撐濾布作用又方便濾液快速流出，濾板四周是環形凹槽，凹槽內填入O形密封圈，楔形栓插入凹槽使桶體與濾板連接，同時濾布邊緣也卡入凹槽，濾板上的四個卡扣與桶體上的四個扣環緊密相連，加固密封。需要保溫過濾時，桶體換用真空雙層結構的。它克服了以前過濾需要消耗濾紙、過濾易穿透導致失敗，過濾速度慢，設備易損壞等缺點，同時采用分體式便于根據不同的過濾要求更換濾布和桶體。它適用于化學、化工、醫藥、環保、冶金領域實驗室使用。
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本實用新型公開了冶金設備領域的一種鋼錠模內壁修磨裝置，以解決目前人工修磨鋼錠模內壁費時費力且修磨質量不高的問題。它主要由小車滑軌、行走小車、操縱桿、支架、砂輪機組成，小車滑軌頭部架在平放的鋼錠模內壁上，小車滑軌尾部通過支腳架在地面以保持小車滑軌水平，行走小車沿小車滑軌在鋼錠模內移動，行走小車上豎立有支架，操縱桿以支架為支點，通過人工操作操縱桿后端，使固定在操縱桿前端的砂輪機修磨鋼錠模內壁上相應區域。本實用新型利用杠桿原理，通過單人旋轉、推拉操作桿，可輕松控制砂輪機，實現三維方向修磨鋼錠模內壁，操作簡單，修磨質量好，工作效率高。
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本實用新型涉及一種伺服壓力發生器,包括有交流伺服電機、行星減速器、滾珠絲杠副、機架、高壓油缸,本壓力發生器采用將高壓油缸反用,以交流伺服電機為動力源,通過行星減速器將電機轉矩放大并轉換為驅動高壓油缸活塞桿的直線運動,并通過壓力傳感器反饋壓力給輸入端構成全閉環控制系統,控制系統編程可按要求輸出0~40MPa壓力的高壓油。本壓力發生器具有結構簡單、體積小、自動化程度高、壓力控制精度高、耗能小和噪聲低等優點,既可應用于地質、材料、航天等實驗室需要精確控制壓力的試驗研究,也可以應用于石油化工、造船、電力、橋梁、冶金、機械加工等行業。
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本實用新型涉及一種冶金行業連鑄機出坯系統中的鋼坯導向裝置，具體是一種可更換不同直徑導向輪的導向裝置，該導向裝置結構較簡單，調整導向輪開口度時操作比較簡單。
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本實用新型是用于換熱器中的一種高效強化抗振動散熱片,它是對普通平板散熱片、破口散熱片的改進,它具有基片,基片上開有若干管孔,其特征是:在基片上沖制有若干球面凸臺;本實用新型中的基片呈平板狀,具有強化換熱面積的作用;在基片上沖制有若干抗振球面凸臺,具有干涉流體振動、防止散熱片振動的作用;并且抗振球面凸臺對流體有擾流的作用,從而提高了傳熱系數,主要應用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業高性能要求的液體換熱器、氣體換熱器。
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本實用新型涉及一種電源故障診斷及處理裝置,所述裝置包括220V電源進線倉、變壓器倉、控制報警信號倉、電源模塊倉、5V電源出線倉,所述220V電源進線倉用于將220V電源輸入并通過變壓器倉降壓處理后連接至控制報警信號倉、電源模塊倉,電源模塊倉連接至5V電源出線倉,5V電源出線倉用于將5V電源輸出,控制報警信號倉用于將裝置內檢測到的控制報警信號傳輸到裝置外的執行電路。該裝置能可靠、穩定的運行于環境復雜、惡劣的冶金行業工業現場,通過采用雙電源模塊設計,當一路電源發生故障時,另一路電源能自動投運,防止因工作電源故障使現場儀器、儀表不能正常工作。
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本實用新型提供一種減壓變頻消聲器。所述消聲器包括外殼、連接管、變頻濾波體、吸音孔板和阻性吸聲體，其特征是：在變頻濾波體與阻性吸聲體之間設有過渡腔，變頻濾波體與外殼內壁之間設三級擴容膨脹腔，所述變頻濾波體包括一級變頻濾波體和二級變頻濾波體，兩變頻濾波體之間設二級擴容膨脹腔，在一級變頻濾波體的一級擴容膨脹腔內設多個減振降壓碗。本消聲器通過兩級濾波，采用多層擴容、降壓，小孔減振、干涉和殼體內壁增加吸聲材料及微孔吸聲板等多種方式，再配上阻性消聲體，全面的消除各種頻率的噪聲，廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等行業。
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冷軋矯直輥高頻淬火控制變形裝置。本實用新型涉及冶金設備中對工件高頻淬火處理的裝置。其主要解決細、長工件在高頻淬火處理過程中的變形問題。本裝置它至少包括上夾頭、鎖緊螺母、下導向環、緊固螺栓、旋轉法蘭和傳動桿組成,其上夾頭與鎖緊螺母配合連接,下導向環與旋轉法蘭配合連接,同時在上夾頭和下導向環的中心部位開設有膨脹圓形槽,在立式機床上固定有定位防變形輪,它準直于冷軋矯直輥中部。本裝置變形量僅為0.15—0.4mm。
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本實用新型的名稱為單列球面支承輥滾輪軸承。屬于球面滾子軸承技術領域。它主要是解決現有深溝球組合、深溝球與滾針(滾柱)組合結構的輥輪面與輥輪中心軸線平行不可傾和雙列球面滾子組合存在結構復雜、零件多、且影響軸承支承剛性的不足。它的主要特征是由外套、保持架、球面滾子、內套、防塵蓋和密封圈構成;所述的外套外圈直接為支承輥支承面;球面滾子在外套與內套之間呈單列與軸承中心線平行分布。本實用新型具有結構簡單、支承剛性好、同時具有5°的夾角可調、提高工作輥的使用壽命的特點,主要用于冶金設備的多輥平行輥矯直機。
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本實用新型涉及冶金行業鐵礦石燒結領域,它提供了一種燒結機的壓料裝置,包括壓輥、軸承盒、固定座、電動機、連軸器、彈簧等。所述固定座位于布料臺車的兩側,壓輥的兩個軸端分別通過軸承盒安裝在兩側的固定座內,壓輥的長度與臺車的寬度相等,水平置于燒結機的臺車上方,壓輥與燒結機長度方向垂直,壓輥的一端通過連軸器連接電動機。在燒結前布料時,電動機帶動壓輥轉動,壓輥在自重和彈簧的作用力下,壓實燒結臺車上的燒結料,使礦粒間的間隙減少,且對臺車料層的透氣性不造成太大影響,因此能提高燒結礦的轉鼓強度。
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本實用新型涉及一種超輕滾子軸承,它由內圈、外圈、保持架和圓錐滾子組成,A.其軸承壁厚與外徑之比(D-D)/2D<0.1,其裝配高與外徑之比I/D<0.1;B.其內圈、外圈、圓錐滾子三者之接觸面為三凸度設計,內、外圈的滾道面在軸向上,為拱形弧線,圓錐滾子兩端為圓弧修正線;本實用新型的超輕、超薄設計能適應特殊工程機械非標設計使用,其三凸度設計能改善滾子與套圈滾道接觸區域的受力狀況,使應力分布均勻,有效減少邊緣效應,使軸承疲勞破壞率明顯下降,大幅度提高了產品的使用壽命;本實用新型可廣泛應用于工程機械、礦山機械、石油機械、冶金港口運輸機械、起重機、汽車吊、塔式吊等涉及卷揚、行走的行星減速機輸出終端部位。
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一種中厚板熱軋矯直機輥盒油氣潤滑系統，涉及冶金矯直機技術領域，支撐輥組、矯直輥組分別裝在輥盒底座內，輥盒底座設軸承座潤滑點，潤滑泵站進氣端與壓縮空氣源連接，潤滑泵站出氣端經主進油管與一級分配器連接，一級分配器與二級分配器連接，二級分配器與軸承座連接，一、二級分配器、支油管之間分別設卡套式管接頭，軸承座回油口經回油管路與潤滑泵站連接，一、二級分配器分別為二組、十二組。本實用新型合理配管及布局，通過并聯方式對每個潤滑點實現點對點精準潤滑，避免因管路故障導致整個系統堵塞癱瘓，一、二級分配器均為外置式分配器，便于維護保養，實現了獨立潤滑，獨立維護，可靠潤滑，結構簡單，效率提高。
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本實用新型的名稱為一種熔池熔煉爐雙通道放渣槽。屬于有色金屬冶金設備技術領域。它主要是解決傳統的中渣排放存在破碎難、回收利用難和二次污染等問題。它的主要特征是：包括設置于熔煉爐窯與水淬渣池之間的放渣槽；其中，所述放渣槽上靠近熔煉爐窯設有一段共用通道，其余段分設成并列的高渣鋼板放渣通道和中渣放渣通道；所述共用通道和中渣放渣通道為高溫放渣通道，用以排放熔煉爐熔池內的中渣。本實用新型極大的節省了放渣過程的場地需求，排放過程中即可中渣破碎，避免二次污染，也解決了原上下結構雙層放渣槽需要機械動力提升的麻煩，主要用于熔池熔煉爐不同品位的爐渣排放。
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本實用新型公開了冶金機械領域的一種翻車機靠車位置擺桿式檢測裝置，以解決目前翻車機靠車檢測裝置易損壞、檢測不準的問題。它主要由防磨板、倒L形擺桿、轉軸、固定塊、拉伸彈簧、感應塊、接近開關以及開關支座、轉軸支座組成，防磨板垂直固定在倒L形擺桿短邊端部，轉軸穿過倒L形擺桿長邊中部，轉軸兩端通過轉軸支座固定在翻車機的靠車體上，使得倒L形擺桿可以轉軸為支點擺動，倒L形擺桿長邊端部用拉伸彈簧與固定塊連接，固定塊固定在靠車體上，倒L形擺桿長邊底部安有感應塊，在靠車體上相應位置安有開關支座，開關支座上安裝接近開關。本實用新型轉動靈活，檢測準確，提高了翻車機生產效率，消除了安全隱患，保證了生產順行。
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本實用新型涉及一種浮動陰模整形機，屬浮動陰模整形設備領域。該浮動陰模整形機由機架、電動機、曲軸、傳動裝置、浮動陰模裝置和頂升裝置構成：機架上部后端裝有電動機，電動機前端機架上裝有曲軸；延伸至機架外側一端的曲軸上裝有傳動輪；延伸至機架外側另一端的曲軸下方機架上裝有傳動裝置；曲軸上設置有沖壓裝置，沖壓裝置下方的工作臺面上裝有浮動陰模裝置。該浮動陰模整形機將沖壓整形過程中原本集中在陰模臺階段的整形應力分布在緩沖沖壓中的各階段中，從而使陰模各部分磨損一致，進而提高陰模的使用壽命，解決了陰模需頻繁更換的問題，減少了運行成本，提高了加工精度。特別適合粉末冶金含油軸承精密整形工作。
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本實用新型公開了一種數控金剛石耐火材料磨床，它解決了冶金行業高強度耐火材料管道接頭等異形端面的磨削加工問題，其特征在于：磨床為立式布局，主體部分由底座、滑臺、立柱、工作臺、主軸箱構成；立柱垂直安裝在底座上，滑臺與立柱垂直、水平固定在底座上，工作臺安裝在滑臺導軌上；箱體安裝于立柱導軌上，用配重鐵平衡其重量；主電機垂直安裝于箱體上蓋，與同步輪、皮帶、主軸、金剛石磨盤組成主傳動系統，實施磨削加工；夾具水平固定于工作臺上，由程序控制液壓系統驅動，改變夾具的夾緊塊形狀，可以夾緊各種異形工件；底座、滑臺和工作臺均為U型結構，方便裝夾各種長管狀零件，機床外接風動除塵管道、導軌全防護、數控全自動操作。
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高溫刮板機伸縮調節段結構，包括殼體、鏈條、連接法蘭、緊固螺栓組件、底板耐磨導軌和內外蓋板。殼體包括側板和底板，中間段內側板和另一中間段內側板之間設置縱向伸縮空間，內側板與內底板連接，外側板與外底板連接，殼體外部設置對稱伸縮波狀板，伸縮波狀板一端連接內側板，另一端連接外側板，內側板與外側板間設置橫向伸縮空間，橫向伸縮空間用柔性織物耐溫密封墊填充。本實用新型涉是一種全懸掛耐高溫灰渣刮板輸送機兩個中間段之間的伸縮調節段結構，適用于冶金行業中的閃速爐、轉爐、余熱鍋爐等有兩個及多個并列爐體灰斗采用一臺刮板機的高溫灰渣輸送。
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2025年07月16日 ~ 18日 
