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一種激光拼焊設備,適用于在冶金、造船、汽車等國民經濟支柱產業中將比較小的金屬板材焊接成比較大的板材或者將比較短的金屬板材或帶材焊接成比較長的板材或帶材,主要用途是改善焊接質量。本實用新型采取的主要措施是:在普通激光拼焊設備的基礎上增加銑刀(或磨頭)及其驅動機構,采用同一銑刀或者磨頭分別或同時將需要焊接的兩端加工整齊,然后將這兩端拼接在一起,再進行激光焊接。該設備不同與普通拼焊之處是用銑刀或磨頭及其驅動機構替代機械剪切或激光切割。由于板材的兩個端頭是由同一個軌道上運行的銑刀或者磨頭加工出來的,兩個端頭的拼接幾乎是無縫的或者拼接縫很小,這樣的激光焊接的明顯優勢是質量得到了的提高。
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本實用新型提供一種變截面耐磨合金鑄鋼彎管接頭,采用耐磨合金鋼材料鑄造的彎接頭管,其管壁結構是一個內圓薄管壁由兩邊向外圓擴展的外圓厚管壁,彎接頭管的兩端頭是連為一體的法蘭頭。本實用新型主要用于冶金、礦山、機械和建筑行業作為管道輸送物料時的管道作為彎接頭使用,通過將采用耐磨合金鋼鑄造的彎接頭設置為內圓薄壁、外圓厚壁,使彎接頭整體耐磨度科學合理,由于管道輸送物料時,物料輸送到彎接頭內時,其拐彎轉向的沖擊力對外圓管壁磨損極大,由此結構可使整體磨損狀態合理,從而達到節省合金鋼原料、降低彎接頭成本、提高耐磨程度的效果。
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本實用新型涉及一種冶金行業連鑄機中的用于輥道的固定式接頭噴水冷卻裝置，特涉及固定式接頭噴水冷卻裝置。由輥子,軸承座,固定螺栓,固定式接頭組成，軸承座連接在輥子上，固定式接頭通過固定螺栓連接在軸承座上，所述固定式接頭由支撐筋，連接板和內管組成，支撐筋連接內管和連接板，內管為中空圓管。該固定式接頭由一根鋼管焊接在鋼支架上制作而成，實現了輥子轉動時，接頭固定不動，長時間使用而不出現漏水現象。同時固定式接頭制作十分簡單，不易損壞，成本十分低廉。
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本實用新型公開了一種兩級托輪式物料運轉裝置，它解決了現有窯爐單層料盤產量低、質量不均勻和多層料盤運轉不穩定、維修量大等問題，其特征在于：它由一級托輪裝置和二級托輪裝置共同承托料盤在窯腔內運轉，一級托輪裝置是由設置于窯底上的大托輪（1）、大托輪支撐座（4）、環形底架（2）和料架立柱（10）構成，二級托輪裝置由小托輪（7）、小托輪支撐座（8）和支撐梁（12）構成，一級托輪裝置的料架立柱（10）、和固定安裝于墻體兩側固定立柱（13）、上的支撐梁（12）、端部的二級托輪裝置共同承裁料盤（11）在窯腔內平衡運轉。該裝置具有結構合理、安裝方便等優點，可廣泛應用于化工、冶金、環保等行業。
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本實用新型提供一種鋼鐵冶金設備領域內的帶張緊輪裝置的同步帶傳動刷輥升降裝置。包括有依次連接的動力裝置、傳動裝置和升降裝置，其中所述的傳動裝置包括有大帶輪和小帶輪，兩者采用同步帶連接傳動，大帶輪連接動力裝置，并在兩個大帶輪之間連接有傳動軸保持同步，小帶輪的軸外端有軸承座支撐，內端連接有升降裝置，升降裝置即蝸輪蝸桿螺旋升降機。此裝置操作簡單快捷，省時省力，減少了螺旋升降機蝸桿受力兩邊不均，具有任意可調的松緊度，能夠適應不同規格的螺旋升降機，并能延長螺旋升降機使用壽命。
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一種振幅在線可調的結晶器振動發生裝置，涉及冶金連鑄設備中結晶器振動發生裝置領域，包括底座和位于底座上的電機、兩個軸承座、聯軸器、偏心軸，所述偏心軸外部套設一個振動座，偏心軸內部套設一個旋轉軸，旋轉軸架設于兩個軸承座之間，旋轉軸的一端通過聯軸器與所述電機的轉軸相連，所述旋轉軸的軸心與偏心軸橫截面的圓心位于同一水平面且不重合，旋轉軸與水平面之間的轉動角度為α，且所述電機還外接一個電氣控制系統。本實用新型結構簡單緊湊，振幅在線可調，便于實現結晶器負滑脫時間的恒定控制，間接提高鑄坯的表面質量。
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一種力矩扳手,由套管(6)、撥桿(5)、方塊(4)、圓頂塊(3)、彈簧(1)、手柄(2)和扳手頭(7)組成。撥桿(5)、方塊(4)、圓頂塊(3)、彈簧(1)設置在套管內,撥桿的下端T型槽裝有不同規格的扳手頭(7)。它是利用彈簧(1)的彈力,通過圓頂塊(3)、方塊(4)和撥桿(5)的傳遞,使撥桿(5)上獲得設定力矩與技術設計要求的固緊力矩相等。該力矩扳手結構簡單、操作方便、工作可靠、誤差小,適用于橋梁結構、鋼軌、大型鋼塔(架),鋼結構廠房及發電、冶金、化工設備、大型柴油機中要求以恒定的夾緊力固緊的螺栓和螺母。
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本實用新型公開了一種輕質齒輪泵外殼，其特征在于，包括：前蓋、中蓋和后蓋，所述前蓋、中蓋和后蓋構成由圓柱體從縱向切割后具有一個剖切面和一個弧形面的結構，所述前蓋、中蓋和后蓋在與剖切面相對的弧形面內側設置有一對貫通前蓋、中蓋和后蓋的第一螺栓孔，其在所述前蓋表面向中蓋處下沉使得第一螺栓孔的長度小于所述前蓋、中蓋和后蓋的高度，一對第一螺栓孔內設置一對第一螺栓連接所述前蓋、中蓋和后蓋，所述前蓋、中蓋和后蓋還通過一對第二螺栓連接，其相對位于一對第一螺栓兩側。本實用新型將齒輪泵的外殼進行技術優化和減重，使其可以用粉末冶金的方式進行工業生產，從而齒輪泵外殼的生產效率和產品的一致性得到很大提升。
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一種具有檢測功能的矯直機壓下量調整裝置，用于冶金行業的帶鋼生產。偏心軸兩端的偏心軸頸分別與連桿連接，偏心軸與減速電機的半空軸直聯，減速電機上帶有用于檢測偏心軸旋轉角度的編碼器；減速電機驅動偏心軸轉動，偏心軸兩端的偏心軸頸帶動連桿做豎直往復運動，連桿的豎直位移量就是矯直機壓下量。本實用新型最明顯的特點是減速電機與偏心軸直聯，編碼器可直接檢測偏心軸的旋轉角度，根據偏心軸與偏心軸頸的中心距，乘以偏心軸旋轉角度的正弦函數，電氣控制系統可實時得到精準的壓下量數值。結構簡單，自動化程度高。
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本實用新型提供了一種釩氮合金球生產用的鐵粉過濾裝置，屬于冶金設備技術領域。本鐵粉過濾裝置包括由兩根相互平行的橫梁組成的機架和固定在機架上的氣缸，氣缸的缸體固定在機架上，氣缸的推桿上固定設置有一根平行橫梁的安裝板，兩根橫梁之間連接有若干套管，安裝板上固定設置有與各套管一一對應的磁力柱，磁力柱能夠插設在對應的套管內，氣缸的推桿固定在安裝板上，磁力柱為永磁材料制成，套管為塑料管。本實用新型具有能夠高效提純鐵粉等優點。
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本實用新型提供了一種軋鋼機，屬于冶金設備技術領域。它解決了現有軋鋼機對鋼筋不能進行導向和定位等技術問題。一種軋鋼機，本軋鋼機包括基座、上扎輥和下扎輥，下扎輥與一驅動電機相連，上扎輥的中部具有環形的避讓槽一，下扎輥的中部具有環形的避讓槽二，基座上固定設置有一保護殼體，保護殼體內具有一安裝腔，上扎輥和下扎輥均設置在安裝腔內，保護殼體的兩端分別開設有導向孔一和導向孔二，導向孔一和導向孔二同軸，且軸線通過避讓槽一和避讓槽二的相切點。本實用新型具有對鋼筋進行導向定位，提高其性能和質量等優點。
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本實用新型公開了一種防爆微壓控制器，包括壓力控制器本體，所述壓力控制器本體為膜片式壓力控制器；壓力控制器本體左側底端設置有壓力聯結接口，壓力控制器本體右側下端設置有電氣引線接口，壓力控制器本體頂部設置有設定值調節桿和鎖緊裝置；所述壓力控制器本體設置有一個大面積的彈性膜片；所述壓力控制器本體采用鑄造鋁合金外殼，表面噴涂灰色綞紋漆；本實用新型提供一種防爆微壓控制器，結構新穎，本實用新型為膜片式壓力控制器主要用于冶金、電力、化工、機械等行業上，對液體開口容器的液位，氣壓系統上的燃氣、保護性氣體、氧氣壓力以及通風、除塵、鼓風系統進行壓力監控、報警、聯鎖、邏輯保護等，實現二位自動控制。
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一種焙砂浸取器，屬于冶金生產領域，其包括：罐體、進氣管、機架，罐體設在機架上，罐體上端設有向罐體內輸入浸取劑的進液管及向罐體內投入焙砂的進砂管；罐體上設有料位計，罐體底端設有浸取液出口；罐體內部下端設有固液隔離罩；罐體下部的側壁上設有出渣口，出渣口位于固液隔離罩的側上方，焙砂渣在重力作用下可以通過出渣口卸到罐體外。向罐體內通入氣體的進氣管伸入罐體內且位于固液隔離罩下方，進氣管位于罐體內的一端設有出氣口。本實用新型能有效地將焙砂中的金屬鹽浸出，效率高，能耗也少，大大減少了工人工作量；結構簡單，運行可靠、穩定。
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本實用新型適用于冶金轉爐煉鋼系統領域，提供了一種轉爐活動煙罩升降液壓控制系統，包括：換向閥、節流閥、減壓閥和同步馬達；換向閥的進油口和回油口分別與油箱的出油管道和進油管道相連，工作油口B與節流閥一端相連，工作油口A與減壓閥一端相連；節流閥的另一端連接同步馬達；同步馬達包括同步軸連接的四個馬達，四個馬達的出油口分別連接四個轉爐活動煙罩液壓缸的油缸的有桿腔；減壓閥為三通減壓閥，壓力油經過減壓閥后進入油缸的無桿腔。通過采用同步馬達控制活動煙罩升降裝置的同步功能，由于同步馬達加工精度較高、原理簡單、操作性強、同步精度較高且能滿足功能要求，保證煉鋼的正常生產。
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一種料風強混合旋入式噴嘴，它涉及冶金設備技術領域，主工藝風管的左端下部設置有下料管，下料管的下端內部設置有爐料逆止擋板，下料管的下側設置有爐料懸浮噴吹風口，調壓桿密封空氣管的下端設置有料風擴散器，調壓桿密封空氣管的上部套接有料風出口調壓器，調壓桿密封空氣管的另一端設置有擴散冷卻風口。本實用新型結構簡單、設計合理且操作方便，將爐料與工藝風在混合腔內進行強烈混合，然后經噴出口橫向噴出，在料風混合室做旋轉運動，待噴入反應塔時，其噴入速度由擴散錐調控，料風進入反應塔瞬間，被分散風吹噴擴散，利用混合腔，混合室，料風旋入等多次強烈混合，真正實現料風徹底混合，閃速爐裝入量能實現進一步提升。
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本實用新型涉及冶金技術領域，特別涉及一種點火控制裝置，包括：上位機、通信單元、控制器、點火閥門、供氣閥門及點火板；上位機通過通信單元與控制器進行通信；控制器通過繼電器與點火閥門連接，控制點火閥門開啟；控制器通過繼電器與點火板連接，控制點火板點火；控制器通過繼電器與供氣閥門連接，控制供氣閥門開啟。本實用新型提供的點火控制裝置，由于通過控制器控制點火閥門、點火板及供氣閥門開啟，可實現點火裝置的穩定點火，保證了點火效果。此外，由于控制器中能夠設置點火時間參數，能夠實現點火時間的靈活設置，可應用于不同的加熱爐。
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本實用新型涉及冶金工業軋鋼設備技術領域，公開了一種擦拭器自動抬起裝置。包括第一螺母、第二螺母、螺桿、彈性部件；所述彈性部件穿過所述螺桿固定在所述第一螺母與所述第二螺母之間，所述第一螺母套在所述螺桿一端，所述第二螺母套在所述螺桿另一端，所述第一螺母及所述第二螺母與所述螺桿匹配使用。本實用新型利用壓縮彈簧產生的彈力作用在軋機出口上擦拭器的上過渡板上使與上過渡板固定的擦拭條向上翹起與工作輥保持緊貼，可提精軋機出口上擦拭器運行可靠性，消除重大設備隱患，保證了帶鋼軋制質量。
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本實用新型公開了一種可旋Ⅰ型套管式輻射管，包括由旋轉法蘭、直管、封頭和托管組成的輻射管外管，輻射管外管托管穿過爐膛并插入第二爐墻的安裝孔中；旋轉法蘭兩端被位于爐膛外的外側連接法蘭和爐墻法蘭夾持在中間，外側連接法蘭和爐墻法蘭連接，爐墻法蘭固定于第一爐墻上，外側連接法蘭與燒嘴頭部相連，燒嘴的尾部穿過外側連接法蘭并伸入到輻射管外管內，燒嘴的頭部設有連接進氣管、進風管和排煙管的換熱器，燒嘴的尾部設有套裝并固定于輻射管外管內的陶瓷內管，旋轉法蘭側壁沿圓周方向均布有多個盲孔。本實用新型能夠有效糾正、抵消下撓變形量，防止管體過早損壞，延長使用壽命，適于廣泛應用于冶金行業冷軋帶鋼生產的間接燃氣加熱裝置上。
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一種新型的預應力機架,屬于重型機械領域。本結構采用多層鋼板重疊包扎在機架外面,在施加預應力的情況下,外面的鋼板層處于拉應力狀態,機架則被預緊。這種預應力層板包扎機架結構主要解決預應力鋼絲纏繞機架存在的制造工藝繁復,需特制的纏繞設備,鋼絲需鋼廠專門制造,預應力施加不便等問題,本實用新型提供了一種制造便利的預應力機架結構。預應力層板包扎機架結構可應用在等靜壓制、粉末冶金、擠壓、金剛石合成、薄板沖壓壓力機等方面。
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本實用新型涉及一種可控溢流臥式刮刀卸料離心機,該離心機由于新設計了一隔板和溢流管,解決了普通臥式刮刀卸料離心機加入原料量太大時溢出轉鼓與分離后的液相或固相產品再混合而影響產品質量的難題,實現了離心機全速生產過程自動控制溢流回收。該離心機具有結構簡單、生產能力大,分離效果好、產品質量高等優點。適用于石油、冶金、化工、醫藥、農藥等行業生產。
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一種用于電力、冶金、市政、環保等行業長輸管上連接、截斷介質的雙軸驅動大口徑蝶閥,其大口徑蝶閥與減速箱連接,減速箱的輸入端上有大力矩輸入軸和小力矩輸入軸。開閥時,大口徑蝶閥上的手輪或電動開閥器連接在大力矩輸入軸上,開啟閥門為5°時,再將其手輪或電動開閥器連接在小力矩輸入軸繼續開閥到位,既保證了開閥,又保證了時間;關閥時,將其手輪或電動開閥器連接在小力矩輸入軸上,關閥85°時,再將手輪或電動關閥器套在大力矩輸入軸上,繼續關閥到位,既保證了關閥,又保證了關閥時間。
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一種滑移式球籠聯軸器,用于軸向位移不斷變化、工作角度較大、連續工作的冶金行業等場合。從、主動端法蘭盤分別與從、主動端法蘭外套連接,從、主動端法蘭外套分別經保持架、鋼球與內套、固定花鍵軸、加長花鍵套、伸縮花鍵軸相連,從、主動端外法蘭外套的端部裝有密封系統,主、從動端花鍵軸分別與內套用擋套連接,加長花鍵套套裝在花鍵軸上,主動端固定花鍵軸上設有定位槽,定位槽上有用于定位加長花鍵套位置的限位螺釘及墊套。本實用新型結構緊湊,節約設計空間;可消除零件焊接帶來的不利因素,有效降低加工難度,節約成本;密封件牢固、耐用,密封性能好,使用壽命高;安裝、拆卸方便,可滿足客戶使用簡單、維修方便的工作需求。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其涉及一種排污擴容器二次蒸汽回收利用系統；該系統包括排污擴容器，與排污擴容器連接的排污總管道，與排污擴容器的蒸汽出口連接的除氧器，與排污擴容器的廢熱水出口連接的換熱器；其中，排污擴容器和除氧器的流路上還設置有外接低壓飽和蒸汽的蒸汽噴射泵，除氧器的進水口還連接有流經換熱器的軟水管道，排污擴容器和蒸汽噴射泵的流路上設置有切斷閥。本實用新型中排污擴容器分離出的二次蒸汽可提供給除氧器所需要的部分熱量，降低低壓飽和蒸汽的使用，排污擴容器分離出的廢熱水用于加熱進入除氧器的軟水，可以提高轉爐余熱鍋爐的熱效率，達到較好的節能減排效果。
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本實用新型公開的屬于配電柜技術領域，具體為一種新型實用低壓動力柜,包括柜體，柜體的前表面上下兩側均螺接有門鉸裝置，柜體的前表面設置有萬能斷路器，柜體的前表面兩側均鉸接有上柜門，柜體前表面的下側兩側均鉸接有下柜門，柜體的前表面上側安裝有儀表，該實用新型新增加傳感器設備有效的解決配電柜負載問題，智能化切斷配電柜工作開關，并自動開啟光源警示工作人員，極大地減短檢查時間，安裝快速便捷，效率提高，易于拆卸修改，廣泛使用于發電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等，不易變形，占用場地小，外形美觀，結構精度高。
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本實用新型屬于貴金屬焙燒法冶金領域,涉及到從高砷高硫金精礦中高回收率提金的預處理裝置。其特征是該裝置由快速循環流化床焙燒系統、還原反應室、降溫收集室、除塵器和引風機組成。該裝置可以徹底氧化高砷高硫金精礦中的砷和硫,同時比較徹底地回收砷和硫,避免了環境污染。用該裝置脫砷脫硫后的金精礦金的浸出率高。
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2025年07月16日 ~ 18日 
