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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及冶煉電塵灰回收有價金屬的方法。本發明的方法包括如下步驟:S1向冶煉電塵灰中加入硫酸、硫酸鐵以及雙氧水，反應后，固液分離得到酸性浸出液和酸性浸出渣；S2向步驟S1獲得的酸性浸出渣中加入氫氧化鈉，調節其pH值至13.5以上，反應后得到堿性浸出液和堿性浸出渣；S3向步驟S2獲得的堿性浸出液中加入硫酸，調節其pH值至10.0~12.5，反應后，得到中和液和鉛渣；S4將步驟S3獲得的鉛渣焙燒得到氧化鉛。
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本發明提供了一種螺栓型電解電容固定裝置，本發明通過設置電容托架、喉箍以及膠條，在螺栓型電解電容的兩端纏繞膠條，并放置于電容托架上，電容托架上設置弧形底托，并在底托上四個角位置處設置凹槽，喉箍穿過電容托架兩端的凹槽，并壓在螺栓型電解電容的膠條上，從而通過凹槽、膠條以及喉箍的設置，使得螺栓型電解電容的固定更加牢靠，另外通過電容托架的設定，可立式或者臥式焊接到機箱底板上，滿足螺栓型電解電容的立式與臥式安裝。
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本實用新型公開一種常壓堿性電解水制氫電解槽，包括端殼板、陽極電極、陰極電極、支撐網和隔膜；所述端殼板包括陽極端殼板和陰極端殼板，所述支撐網包括陽極支撐網和陰極支撐網；陰極端殼板、陰極肋板、陰極支撐網、陰極電極、隔膜、陽極電極、陽極支撐網、陽極肋板和陽極端殼板依次組裝，并用螺桿和螺母緊固為一體；在陰極支撐網和陰極電極之間，以及陽極支撐網和陽極電極之間均設置有彈性波紋網。本實用新型采用零間隙裝配結構，將彈性波紋網固定在支撐網上，輕輕推動陰極電極和隔膜在最佳壓力下，保護隔膜不會受到任何機械損傷，電阻抗低，導電性好，有助于降低電解槽電壓，提升效率。
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本實用新型屬于電解水設備技術領域，尤其為一種智能電解水制氫電解槽，包括槽體，所述槽體內設有離子隔膜，所述槽體的兩測分別設有氧氣導管和氫氣導管，所述槽體的頂部設有頂蓋，所述頂蓋的頂部設有兩個電解液注入口和注水口，所述槽體的底部設有混合結構，所述頂蓋的頂部設有四組固定結構，兩組所述固定結構之間設有陽極片，兩組所述固定結構之間設有陰極片，本實用新型通過設置液位傳感器，能夠令使用人在不開蓋的情況下得知槽體內的液位高度，更加智能化，還通過設置豎板、安裝盒、推桿、插桿、頂塊和頂板等部件，能夠取代傳統的螺釘固定模式，實現電解片的快速拆裝功能，降低電解片的更換難度。
本發明公開了一種利用RKEF法冶煉鎳鐵的電爐渣水淬裝置及其使用方法，包括機體，所述機體的左側安裝有初步分離腔，所述初步分離腔的輸入端安裝有進渣口，所述機體的內部開設有水腔，所述水腔的內沿安裝有一號高壓出水管和二號高壓出水管。一種利用RKEF法冶煉鎳鐵的電爐渣水淬裝置及其使用方法，一號高壓出水管的輸出水流在打碎腔對電爐渣進行冷卻粉碎后，一號高壓出水管的輸出水流與二號高壓出水管的輸出水流在水流上方形成漩渦，而水腔底部的輸出水管設置為圓臺狀，這樣在水腔的內部形成由上至下的漩渦，漩渦帶動粉碎后的電爐渣以轉動的形式向下移動，以防止在粉碎后的電爐渣由于電爐渣內部的高溫又一次固結為一體。
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.本發明涉及一種電解鋁電解槽炭渣自動打撈裝置，屬于電解鋁技術領域。背景技術.在電解鋁電解槽內工作過程中，由于炭陽極不斷消耗，與氧化鋁發生電化學反應生成co及co氣體和金屬鋁液。由于原料質量、陽極加工質量、換極作業質量和電解質體系自身存在的問題，使炭陽極在電解槽中出現掉渣現象，進而漂浮于電解質表面，形成炭渣。電解質含炭渣會使熔體電阻增大，電耗隨之增加，同時槽溫上升，嚴重時破壞現有的規整爐膛。炭渣粒度越小越易熔解在電解質中，還不易分離排出，造成惡性循環。炭渣還會加劇鋁液的二次熔解，降低電流效率
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本實用新型提供一種翻轉冷床的位移監測裝置和翻轉冷床，屬于冶金行業機械設備技術領域。本實用新型的位移監測裝置包括：檢測擋板、支架和位移監測器。其中，檢測擋板設置在翻轉冷床中活動齒板的側面上；支架設置在活動齒板設置檢測擋板的一側，并位于檢測擋板在活動齒板側面的對應位置處；位移監測器包括第一監測器和第二監測器，第一監測器沿豎直方向設置在支架上，第一監測器用于檢測檢測擋板沿豎直方向的移動，第二監測器沿水平方向設置在支架上，第二監測器用于檢測檢測擋板沿水平方向的移動。本實用新型可以避免高溫對監測裝置工作的影響，保證了監測裝置工作的可靠性，實現冷床位置的準確判斷。
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本申請涉及了一種連鑄機冷卻水過濾裝置，涉及冶金裝備的技術領域，包括第一過濾器、第二過濾器，第二過濾器兩側分別固定連接有第二進水口、第二出水口，第二進水口通過連接管連接有第一三通連接管，第一三通連接管上背離第二進水口的一端連接有進水管，第二出水口通過連接管連接有第二三通連接管，第二三通連接管背離第二出水口的一端連接有出水管，第一過濾器的兩端分別固定連接有第一進水口、第一出水口，第一三通連接管垂直于進水管的一端通過連接管與第一進水口相連接，第二三通連接管垂直于出水管的一端通過連接管與第一出水口相連接，本申請具有降低工作強度、保證設備的持續運行，提高工作效率，增加產量的效果。
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本實用新型公開了一種中高溫用非織造布基布加入金屬化纖維的過濾材料，包括基布以及基布上下兩表面所設置的表層，所述基布中混織有金屬化纖維絲，所述金屬化纖維絲包括纖維絲本體以及覆鍍在纖維絲本體整個外表面的金屬層，所述纖維絲本體為芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維一種或多種。所述金屬層為鎳、銀、鈦、鉻中的一種或多種。所述表層或基布為芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維一種或多種。本實用新型制備的防靜電過濾材料，具有防靜電性好、均勻性好、耐高溫、結合力好等優點，可用于垃圾焚燒、火力發電、水泥、鋼鐵、化工、冶金等領域的中高溫袋式除塵。
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本實用新型提供一種高效長壽預穿管鑄鐵冷卻壁，包括鑄鐵冷卻壁本體和預穿水管，預穿水管包括鑄入冷卻壁本體的外層鋼管以及在外層鋼管中預先穿入的內層水管，內層水管為無縫鋼管或銅管或不銹鋼管。預穿水管的設置克服了常規冷卻壁在冷卻水管破損后，在破損水管中重新穿入薄壁金屬波紋管，冷卻效果差、壽命短、成本高及操作困難的缺點，克服了損壞冷卻壁中蛇形水管無法再穿入薄壁金屬波紋管，從而造成了冷卻壁直接報廢，嚴重影響高爐安全生產的弊端。且冷卻壁本體與外層鋼管形成冶金結合，消除了常規冷卻壁的陶瓷涂層形成的涂層熱障和氣隙層形成的氣隙熱障，使綜合導熱性能提高3倍以上，延長了冷卻壁使用壽命。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種鋼包引流砂投放裝置，包括第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺和第二工作臺的內部均固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端活動套接有皮帶，所述第一工作臺和第二工作臺的外側均固定安裝有傳送機構，所述驅動電機通過皮帶與傳送機構傳動連接。該鋼包引流砂投放裝置，通過設置有卡合板，將進料斗通過卡合槽分別與第一工作臺以及第二工作臺相卡合，進料斗底部連通有引流砂管，從而解決了目前在投放引流砂時需要用行車吊掛引流砂管，而引流砂管容易晃動影響引流砂準確進入鋼包水口的問題，提高了引流砂投放時的穩定性，同時避免引流砂管晃動造成的浪費，有一定的推廣前景。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，是一種用于鋁液截止的密封裝置。包括閥桿、內孔、導向槽、杠桿、氣缸、支架、滾輪、連接銷，與靜止室連通的空腔，內孔連通所述空腔與加壓室，在空腔內與內孔對應的位置設置有閥桿，內孔靠近閥桿的一端上套有閥座，密封圈緊密裝入閥座內，閥桿與密封圈的形狀結構相匹配，閥桿向內孔處移動時恰好能插入密封圈封住內孔，閥桿遠離內孔的一端套有連接套，滾輪設有軸向延伸出的滾輪軸，滾輪軸穿過連接套與杠桿的一端，并通過滾輪將連接套與杠桿的一端活動連接在一起，杠桿的另一端通過連接銷與所述氣缸的輸出軸活動連接在一起，杠桿的中部設有圓銷孔，杠桿通過圓銷孔固定在支架上，通過本裝置提高了生產效率和質量。
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本實用新型涉及一種高阻燃環保型鋁合金電纜，由內至外依次包括導體、絕緣層、防火隔熱層、無鹵阻燃型涂膠玻纖帶、金屈聯鎖鎧裝層和外護套，其中，導體采用圓形緊壓絞合結構的鋁合金導體，絕緣層為輻照交聯型無鹵低煙阻燃聚烯烴，防火隔熱層為高阻燃陶瓷化硅橡膠，金屈聯鎖鎧裝層為非磁性不銹鋼帶，外護套為防鼠蟻型高阻燃低煙無鹵聚烯烴。本實用新型中的電纜，具有優異的高阻燃、低煙、低毒、環保、防鼠蟻特性等特點，可滿足阻燃級別要求較高、有防鼠蟻要求的建筑等場合運行環境。該電纜，將廣泛應用于國內外建筑、電力、石化、冶金等領域，市場需求量可觀。
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本實用新型公開了一種用于喂絲機快速更換導管裝置，屬于冶金裝置技術領域，其特征在于：殼體的另一端與固定架連接；殼體下端的壁與第一導向板的一端連接，殼體的空腔內設有多個下導管，下導管的凸緣嵌在兩上滑板與殼體上端壁形成的上滑道內，下導管的另一端插在滑道板的通孔中，伺服電動機的一端與耳板固定連接，伺服電動機的電機軸穿過耳板上的通孔通過聯軸器與絲杠連接，絲杠的另一端與另一耳板為可轉動連接，兩耳板之間設有一導向桿；絲杠與第二導向板上的螺紋孔螺紋連接，導向桿穿過第二導向板上的導向孔，第二導向板的一端穿過殼體側壁上的長方形通孔與滑道板連接。與現有技術相比較具有結構簡單、設計合理的特點。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金焦化酚氰廢水處理的技術領域，特別是提供了一種高毒性焦化酚氰廢水處理回用系統。主要包括預處理、生物脫碳脫氮、高效沉淀、芬頓高級氧化及污泥脫水五個工序，處理焦化酚氰廢水和焦爐煤氣水封水以及混合煤氣水封水，特別是解決了目前焦化酚氰高毒性（含硫在400mg/L左右，總氮700mg/L左右）廢水處理回用的問題，不需要投加稀釋水運行成本低，節能減排，管理方便，并且處理效果好，去除效果穩定。
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一種鋼包耳軸與軸套的新結構，涉及冶金企業煉鋼生產工藝設備技術領域。它包括：耳軸套以及耳軸套上左側的軸套擋圈、中部軸套方形孔段和右側軸套圓形孔段，還包括：耳軸體以及耳軸體上右側的耳軸螺絲段、耳軸方形體段和耳軸圓柱段。耳軸套與耳軸體安裝時，耳軸套上的軸套圓形孔段與耳軸體上的耳軸圓柱段密切配合，耳軸套上的軸套方形孔段與耳軸體上的耳軸方形體段配合好后，緊固螺母緊固在耳軸體的耳軸螺絲段上。具有：制作簡單、使用壽命長、檢查確認直觀、更換方便的優點。
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本實用新型涉及工業煙氣污染治理領域，特別涉及一種用于冶金行業、火電廠等燃煤企業的氨堿法聯合脫硫脫硝裝置。該裝置脫硫脫硝效果顯著。綜合脫硫效率可保證在98%以上，脫硝效率80%以上，煙氣二氧化硫排放濃度低于35?mg/Nm3，氮氧化物排放濃度低于50?mg/Nm3，脫硫脫硝用水全部閉路循環，無二次污染；系統可保證長期正常穩定運行，且維護量非常小。脫硫脫硝塔不含易造成結垢的部件，且采用氨液作為吸收液，有效避免了噴嘴的堵塞，不存在結垢和堵塞等問題。設備檢修不影響系統的正常運轉，系統正常運轉率98%以上。
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本實用新型公開了一種生坯刷毛刺裝置，具體為粉末冶金領域，包括中心軸、連接件、第一刷毛件、調節器、第二刷毛件，所述中心軸上固定有連接件，所述連接件下方固定連接第一刷毛件，所述調節器在連接件上，所述第二刷毛件固定在中心軸上，本實用新型還包括電機，電機連接并驅動中心軸，主要通過調節器調節第一刷毛件與第二刷毛件的相對位置。解決傳統刷毛件不能實現多個面同時刷毛刺功能，也解決了部分異形工件刷毛刺的難題，提高了工作效率，節省了工作時間。此外，本實用新型結構簡單，易于組裝，操作方便，不同部件損壞后可以替換，節省成本。
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本實用新型屬于膜材料技術領域，具體公開了一種高過濾效率管式膜過濾封件。該過濾封件由上封頭和下封頭組成，所述的上封頭安裝在過濾件本體的入口端，下封頭安裝在過濾件本體的出口端。其中，上封頭由原水入口、原水緩沖區、過濾通道引入口和導流通道上封口組成；下封頭由隔板、渣水匯集區、渣水出口、過濾水引流區、過濾通道引出口和導流通道引出口組成。該過濾封件具有制備工藝簡單、制造成本低、組裝方便以及具有過濾路徑短，過濾面積大，過濾效率高，膜元件整體利用率高，能量損耗和過濾成本低等優點。因此，可廣泛地應用于污水和飲用水處理以及石油化工、電力電鍍、焦化冶金、造紙印染、醫藥食品等行業。
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本實用新型公開了一種控溫式合金烘烤設備，涉及冶金技術領域。本實用新型一種控溫式合金烘烤設備，包括，料倉，其上部設置有進料口，下部設置有排氣口和排料口；煙氣發生爐，其上設置有出風口和回風口，出風口通過煙氣管道連接于料倉上；其中，煙氣管道的一端連接于煙氣發生爐的出風口上，另一端由煙氣主管分為多個煙氣支管連接于料倉上；壓縮空氣管，其連接于料倉；冷凝器，冷凝器的進氣口與料倉的排氣口相連通；排煙風機，其抽風口與冷凝器的出氣口相連通，其排風口與所述煙氣發生爐的回風口相連通。本實用新型可利用高溫煙氣對合金烘干，去除合金表面的附著水分，降低合金水含量，達到提高鑄坯的質量，顯著地提高了產品的質量和合格率。
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本實用新型公開了一種精煉渣制備水泥原料的系統，屬于精煉渣處理領域，包括精煉渣熱潑單元、磁選單元、碳酸化單元、粉磨單元。與現有技術相比較，本實用新型解決了精煉渣難以處理使用的鋼鐵行業難題，實現冶金廢渣的綜合利用；節能環保且可降低水泥的生產成本。
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本實用新型公開了一種測量滑輪片厚度的裝置，屬于冶金工業輔助工具，包括測量裝置和刻度尺，其特征在于：包括卡鉗和刻度尺；所述的卡鉗包括后端通過固定軸鉸接的兩個直臂，每個直臂前端為弧形，兩個直臂弧形凹面相對；弧形尖端與直臂中軸在一條直線上；所述的刻度尺零刻度位與一側直臂上鉸接，另一直臂上有限位凸起；所述直臂和刻度尺均有刻度。與現有技術相比較具有測量精確、使用方便的特點。
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本實用新型公開了一種礦熱爐電極壓放測量裝置，涉及到冶金技術領域，包括滑臺，所述滑臺的頂部的一端位置處固定連接有一對支撐臺，一對所述支撐臺頂部均安裝有支撐座，一對所述支撐座的一側均開設有轉孔，一對所述轉孔內轉動連接有同一個輪軸，所述輪軸上固定套接有軸承，所述軸承上固定套接有摩擦輪；所述滑臺的頂部另一端位置處安裝有固定塊。本實用新型中，滑臺通過導桿、直線軸承與底座相連，滑臺可以在底座上滑動，通過彈簧預緊力將裝在滑臺上的摩擦輪緊壓在電極筒上，解決了測量誤差過大的問題，摩擦輪和編碼器通過同步帶傳動機構連在一起，使編碼器遠離電極筒與大力缸平臺之間的縫隙，解決了編碼器壽命短的問題。
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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種熱軋穿孔鈦合金用輥環，包括中端右轉棍，所述中端右轉棍相對與軸線向右角度傾斜二點五度，所述中端右轉棍右側設有多個階梯軸，階梯軸右端一側設有所述鍵槽一，所述中端右轉棍左側設有中端左轉棍，所述中端左轉棍相對軸線左側角度向左傾斜三度，所述中端左轉棍左側設有另外的階梯軸，另外的的階梯軸左端設有鍵槽二，所述中端左右轉棍外層設有石墨合金鋼，石墨合金鋼百分比含量為：C1.5～2.2％、SI1.3～2.0％、Mn06～1.0％、Cr2.5～4％、Mo0.5～1.0、Ni1.5～2.5、Mg≥0.04％，余量為不可避免的雜質。
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本實用新型公開的是多通道整體波紋膜,可以應用于市政給水和排水、石油化工、電力、電子、冶金、食品加工、醫藥等行業的水處理和液體處理設備中,使水質和液體的品質達標。本整體波紋膜包括單根膜絲,將多個單根膜絲的膜壁并聯,使多個單根膜絲的膜壁并聯后成為整體波紋膜。并聯形成的整體波紋膜橫向排列整齊、縱向不扭曲、不歪斜,在水壓作用下不再產生剪切力,有效地解決了中空纖維膜絲的斷絲問題,提高了出水、出液效果,提高了水和液體的生產、加工能力,同時也減少了將單根中空纖維膜絲澆鑄做為整體過濾膜的工序。本實用新型可根據實際需要,通過加工工藝并聯為各種形狀,滿足生產需要。
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一種大型轉爐爐底永久襯耐火磚,屬冶金行業中轉爐爐襯耐火材料技術領域。其特征在于耐火磚為梯面楔形磚,即磚的上面、下面兩個面是長方形,前面、后面、左面和右面四個磚面都是梯形,且前面梯形與后面梯形對稱,左面和右面梯形對稱。本實用新型解決了大型轉爐爐底永久襯上層立砌耐火磚因磚型設計缺陷導致的永久襯耐火磚、工作襯鎂碳磚的砌筑磚縫大及現場加工量大等問題,既提高了砌筑質量,又提高了砌筑速度。
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本實用新型涉及無機械變速變頻調速葉輪給粉機,具體地說是一種無機械變速變頻調速葉輪給粉機,其特征是機殼的下部設有軸承,主軸穿過軸承經聯軸器與變頻電動機的輸出軸相連接,軸承既為主軸導向,又承受主軸的推力,這樣就節省了變速機構,本實用新型具有結構簡單、成本低、不漏油、維護修理周期長,工作安全可靠、使用費用低等優點,可廣泛應用于建材、冶金、煤礦等的給粉系統,特別適用于火力發電廠儲倉式制粉系統的鍋爐燃料的供給。
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一種穩定桿端部切飛邊模具,屬于冶金行業中帶鋼的表面處理設備技術領域,具體涉及一種加工穩定桿切飛邊的模具。其特征在于包括上模、刀具、上模板以及下模板,刀具上開設切料孔。本實用新型所述的一種穩定桿端部切飛邊模具,刀具上開設通孔,沖壓時桿件可通過此孔保有一定的伸縮量,使得成型更加精準。刀具為分體式結構,可自由拆裝,便于將桿件放置在模具內。通孔直徑大于刀具直徑,切割完畢后,桿件會安全的進入通孔,便于取出,也不會危及周圍設備或人的安全。切割后的桿件無需經過拋光打磨即可使用。本實用新型設計簡單,使用方便,適宜普及推廣和工業化生產。
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2025年07月16日 ~ 18日 
