一種金屬材料裂痕無損檢測設備,包括支撐架,支撐架設有用于夾持管類工件兩端的夾持機構,夾持機構包括設置在支撐架相對兩側的第一夾持件和第二夾持件,第一夾持件能夠沿其軸線旋轉,第二夾持件能夠沿其軸線方向直線移動;支撐架內還設有位于夾持機構上方的熒光磁粉噴頭,熒光磁粉噴頭的噴口朝向管類工件設置;夾持機構上方一側還設有紫外燈。
本發明涉及一種從螯合劑沉淀貴金屬渣中回收金銀鉑鈀的方法,該方法具體為:將用螯合劑沉淀的貴金屬渣,采用中頻還原焙燒的方法,利用還原劑將貴金屬渣還原為單質合金;將合金投入到真空爐中,設定特定的溫度和負壓,實現金鉑鈀與銀的有效分離;將得到的金鉑鈀合金采用王水溶解,分步對金鉑鈀進行回收;銀合金澆鑄陽極板產1#銀錠。
本實用新型公開了一種環保材料攪拌裝置,涉及環保材料攪拌技術領域,包括攪拌桶、攪拌機構和刮壁機構,所述攪拌機構包括電機、傳動組件和兩個攪拌軸,兩個所述攪拌軸對稱式的可轉動地設置在攪拌桶的頂部,兩個所述攪拌軸上均固定連接有位于攪拌桶內的攪拌絞龍,所述電機通過傳動組件實現兩個攪拌軸同時轉動且轉向相反轉速不同;所述刮壁機構包括刮壁件和減速組件。本實用新型通過兩個攪拌軸轉速不同、轉向相反,低速逆轉的攪拌絞龍推動物料向上運動,高速順轉的攪拌絞龍產生向下剪切流,形成了對流剪切效應,減少材料分層現象,提高攪拌效率和混合均勻度,同時通過多級減速使刮壁件以極低速旋轉,清除桶壁粘附材料。
本發明公開了一種傾斜中厚破碎礦體中深孔采礦方法,屬于采礦技術領域。采場沿礦體走向布置,在水平方向上沿礦體走向將中段礦體劃分成數個采場,在垂直方向上將中段礦體又劃分成數個分段,采場整體回采方式采用分段礦房下向式回采方式,礦房結構采用菱形采場結構,在礦房的充填回風巷及鑿巖巷內分別施工下向扇形中深孔、上向扇形中深孔進行落礦,出礦從分段的下盤出礦巷出礦。采用本發明采礦方法,克服了破碎礦體采礦效率低的難題,不僅采場生產能力大,而且還具有工藝簡單、安全高效以及采礦作業成本低的突出優點。
本發明公開了用于采空區充填的均勻充填下料裝置,涉及采礦工程技術領域,包括連接器和固定套設在連接器外部的下料筒,下料筒內部設置有混料筒,混料筒外部活動套設有緩沖漏斗,下料筒內部分別設置有用于驅動混料筒轉動的第一驅動機構和用于驅動緩沖漏斗轉動的第二驅動機構,混料筒與緩沖漏斗的轉動方向相反,混料筒內部設置有用于對漿料攪拌的攪拌機構、用于對混料筒內壁附著漿料刮除的刮料機構,本發明通過渦輪導料件、封堵板和攪拌機構的配合,能夠在漿料下料前進行充分的攪拌混合
本發明涉及檢測裝置技術領域,具體涉及一種金屬材料的檢測設備及其檢測夾具。一種檢測夾具包括兩個夾持機構。每個夾持機構包括兩個夾持組件,每個夾持組件包括夾持塊和柔性夾層,夾持塊上設置有壓針。在夾持工件時,壓針先和工件接觸,壓針在工件上壓出凹坑,從而卡接以提高摩擦力。壓針在工件上壓出凹坑后,推動柔性夾層,使得柔性夾層和工件接觸,進一步提高摩擦力,當壓針在工件上壓出凹坑的同時,柔性夾層提供一定的反推力,防止工件上壓出的凹坑過深,從而損壞工件。
本發明屬于冶金技術領域,涉及復雜金精礦多元素綜合回收的方法,包括如下步驟:S1將復雜金精礦和輔料在富氧空氣氣氛中進行底吹熔煉獲得冰銅、底渣和煙氣;S2將冰銅和輔料在空氣氣氛中進行頂吹吹煉獲得粗銅、煙氣和吹煉渣;S3將粗銅與碳酸鹽在空氣氣氛下進行精煉,結束后,通入六氟化硫氣體在空氣氣氛下進行反應,反應結束后通入甲烷氣體在惰性氣氛下進行還原,獲得銅陽極板。
本發明公開了一種熱處理滲碳爐廢氣凈化裝置,屬于廢氣凈化技術領域,包括凈化塔,所述凈化塔的下端固定連接有進氣管,所述凈化塔的上端固定連接有排氣管,所述凈化塔的內部設有震動機構,所述震動機構包括轉動連接在進氣管內部的桿件,所述桿件的桿壁下端固定連接有葉片??梢詫崿F在工作的時候,通過廢氣沖擊葉片使得桿件帶動支撐塊轉動,進而使得斜板在錐形塊的內部轉動,在第一震動球、第二震動球和第一彈簧的作用下,使得錐形塊震動,震動能夠增加溶液中的分子運動
本發明涉及廢氣處理技術領域,尤其涉及工業廢氣脫硫脫硝除塵設備,包括處理箱,所述處理箱外壁上固定有存儲箱,所述處理箱側壁上設有進氣口以及出氣口,進氣口與出氣口之間、處理箱內部設有上下分布的多個網板,所述網板上方均設有噴淋機構以及清理機構,噴淋機構用于對廢氣進行脫硫脫硝處理,清理機構用于對網板表面的灰塵進行清理,其中網板邊緣位置設有缺口;本發明通過網板對廢氣中的灰塵進行攔截,在對灰塵進行攔截時,清理機構能夠自動對網板表面的灰塵進行清理,清理下來的灰塵會直接從網板邊緣位置的缺口落下
本發明公開了一種氨吸收塔廢氣凈化排放控制裝置及其使用方法,包括處理罐,屬于廢氣處理技術領域,處理罐內部上下分別設有兩個隔板,隔板上設有多個氣體通道,氣體通道周側設有環板,環板上設有壓板,兩個隔板之間設有分層板將處理罐分隔為兩個工作腔;處理罐上設有排放切換機構,排放切換機構連接壓板,壓板能夠在排放切換機構的帶動下轉動;處理罐內部兩個隔板之間設有濾塵組件,濾塵組件分別設置在兩個工作腔中與多個氣體通道連通;處理罐上還設有收集組件和反吹組件,收集組件和反吹組件均與濾塵組件所在的兩個工作腔連通。
本發明涉及地質鑿孔技術領域,具體公開了一種礦山開采用地質鑿孔設備,包括能三維調節的驅動設備,所述驅動設備的底端固定安裝有安裝盤,所述安裝盤內轉動安裝有中軸,所述安裝盤底端內開設的凹槽內轉動安裝有套設在中軸外的轉動筒,所述中軸伸出轉動筒的端部固定安裝有鉆頭,且所述鉆頭的外壁開設有呈螺旋狀的輸料槽,所述轉動筒與鉆頭之間設有進土間隙。本發明通過在鉆頭與轉動筒之間開設進土間隙使鉆頭開鑿時產生的渣土進入到轉動筒內并通過螺旋片將渣土沿轉動筒輸送至炮孔外
本申請提供一種礦山設備運行安全態勢評估方法及系統,屬于礦山設備技術領域,在該方法中,通過實時采集并預處理礦山設備的傳感器數據、管理數據以及影像數據,并通過構建礦山設備的傳感器數據、管理數據以及影像數據各自的權重,最后通過將礦山設備的傳感器數據、管理數據以及影像數據輸入動態風險評估體系,以得出礦山設備的安全態勢得分和風險等級。根據本申請的礦山設備運行安全態勢評估方法,通過對礦山設備進行全面、實時的監測和評估,能夠在早期發現潛在問題,及時采取措施,有效預防事故發生,保障礦山生產安全。
本實用新型屬于分離裝置技術領域,具體涉及一種帶行車刮泥機的平流沉淀池浮動式密封系統,包括沉淀池主體,沉淀池主體上設置有行車刮泥機,行車刮泥機包括刮泥板,刮泥板位于沉淀池主體內部,沉淀池主體內部滑動設置有浮動密封罩,刮泥板位于浮動密封罩下方,浮動密封罩上貫穿設置有滑道,滑道內配合設置有阻擋層,刮泥板中央設置有立桿,立桿貫穿滑道設置且立桿頂部設置有承載平臺,承載平臺上設置有電控箱,立桿上滑動設置有套環,套環兩端配合設置有驅動架,驅動架上設置有驅動輪,驅動輪與電控箱電性連接。
本發明涉及冶金設備技術領域,具體為一種冶金用金屬礦破碎磁選設備,盤形殼體底板中部設有軸槽且軸槽一側及后部分別設有條形出料口一、二,盤形殼體內腔側壁位于條形出料口二上方處固定有刮料板;蓋板的中部軸孔一側設有條形進料口;多個彈性連接件分別連接于蓋板邊緣和盤形殼體頂端外緣之間;支腿用于支撐盤形殼體;破碎部底端設有與條形進料口連接的出料斗;中心柱中部設有與軸槽轉動套接的短軸;磁吸組件分別沿徑向固定于中心柱的頂端;推料組件沿徑向固定于中心柱底端;出料槽一、二頂部分別連接于條形出料口一、二處;
本發明涉及破碎設備技術領域,尤其涉及一種回收鋁材破碎機,包括工作臺,所述工作臺的上方設置有定箱體,且定箱體的下表面固定安裝有支撐塊,所述支撐塊固定設置于工作臺的上表面,所述定箱體一側活動設置有動箱體,且動箱體和定箱體之間相貼合,所述動箱體的下表面固定安裝有滾輪,所述動箱體中轉動安裝有第一轉軸,所述定箱體中轉動安裝有第二轉軸,所述第一轉軸和第二轉軸的外壁均固定安裝有等距離分布的破碎齒,相鄰所述破碎齒之間交錯分布。本發明中的添料單元可精準進料、阻擋碎料飛濺,保障安全
本實用新型公開了一種圓錐破碎機襯板加工用打磨裝置,包括:底座,所述底座的下表面固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有傳動軸,所述傳動軸的上端固定連接有安裝座,所述安裝座的上表面固定連接有定位座,所述定位座的內表面轉動連接有第一調節桿,所述第一調節桿的外表面螺紋連接有第一調節座,通過導向塊上轉動設置的支撐塊,可以在支撐塊與襯板內壁接觸時以固定軸轉動,能夠使支撐塊更加貼合襯板內表面的傾斜角度,增加支撐塊與襯板內壁的接觸面積,提高摩擦力,從而提高對襯板的固定的效果
本發明涉及鋁合金模板焊接的技術領域,特別是涉及一種異型鋁合金模板高效焊接裝置,包括焊接機構;還包括預熱機構和降溫機構,預熱機構安裝于焊接機構上,降溫機構安裝于預熱機構上;所述預熱機構對鋁模板進行階梯式預熱,焊接機構對鋁模板與筋板進行焊接,降溫機構對焊縫進行降溫;其將鋁模板放于焊接機構上,通過預熱機構對鋁模板焊接位置的周圍進行階梯式預熱,之后通過焊接機構將筋板焊接于鋁模板上,并通過降溫機構對焊縫進行快速降溫,減少焊接時熱膨脹造成鋁模板變形的情況發生,從而提高設備的實用性。
本發明涉及復合材料制作技術領域,公開了一種復合材料管狀結構產品的制作方法,該方法包括:通過創新的錯臺鋪層設計和熱壓罐、真空袋壓預浸料成型工藝,有效解決了傳統鈑金焊接工藝中存在的熱變形和重量大的問題,以及復合材料粘接工藝中接縫處強度不足、整體強度較差的技術缺陷。同時,本工藝過程簡單高效,成本較低,最終產品具有良好的表面光潔度和美觀性。
本發明涉及有色金屬生產技術領域,公開了一種有色金屬冶煉壓延品定長剪切裝置,包括工作臺、移動板、電機、固定板、移動板、齒條、傳動齒輪、傳動軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、固定軸、第一齒輪、第二齒輪和連接軸,同時還包括活動板、棱柱塊,棱柱塊、轉軸、連接板、活動軸、轉動架、升降柱和剪切刀,啟動電機,移動板活動通過齒條帶動傳動齒輪轉動,傳動齒輪將帶動傳動軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、固定軸、第一齒輪、第二齒輪、連接軸、棱柱塊、轉軸和連接板轉動
本發明公開了一種基于礦山使用石料處理用等距自動切割裝置,涉及基于礦山使用石料處理用等距自動切割裝置技術領域,一種基于礦山使用石料處理用等距自動切割裝置,包括底座,底座上表面設置有傳送帶,傳送帶上表面放置有放置框,底座上表面固定安裝有電機,電機的輸出端固定安裝有齒輪軸,底座上表面固定安裝有框架,框架下表面固定安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿下表面固定安裝有固定架,固定架內壁轉動安裝有鋸片,底座上表面設有夾緊裝置,只有通過夾板對石料進行完全夾持才能夠使齒輪與齒輪軸嚙合帶動放置框移動
本發明公開了一種固體廢物焚化工藝及設備,涉及焚燒爐技術領域,包括爐體,所述爐體的一端設置有排料口,所述爐體的一側固定連接有進氣管,所述進氣管的外壁安裝有氣泵,所述爐體的頂端固定連接有排煙管,還包括進料機構和出料機構。本發明通過設置進料機構和出料機構,當進料框移動至連接管底端時,物料進入進料框內;當進料框朝向爐體內進行移動時,遮擋座移動至連接管的底端,遮擋座對連接管的底端進行遮擋;當進料框移動至爐體的中心位置時,擋板轉動將進料框的底端打開
本發明涉及鋁材切割技術領域,具體公開了一種鋁材氣動精準切割機,包括:機床,機床的頂部設置有操作組件,操作組件的內部設置有切割組件,切割組件的表面設置有用于冷卻的輸液管,輸液管的底部設置有噴淋口,切割組件的內部設置有電機一,且電機一的輸出軸連接有用于切割鋁材的切割頭;還包括:監測組件一,監測組件一設置在切割組件的側邊,根據監測信號判斷切割組件靠近板材邊緣的距離,在切割組件靠近靠近板材邊緣切割時,刀具所受的阻力會發生變化,且會遇到一些不規則的應力,降低切割速度可以讓刀具在更穩定的工作狀態下切割
本發明涉及催化劑分離設備的技術領域,具體公開了一種含鎳催化劑的回收過濾裝置,包括罐體、過濾器和清洗機構,罐體上開設有進料口、出料口和排料口,過濾器包括抽吸管和呈筒狀的濾布,濾布連接在罐體內,抽吸管的一端連通于濾布內,另一端伸出罐體,清洗機構用于對濾布進行清洗;清洗機構包括清洗管和多個噴水單元,噴水單元上開設有噴水孔,噴水單元位于濾布的內側,噴水孔朝向濾布,清洗管和各個噴水單元的噴水孔連通,清洗機構還包括用于控制連接架移動的調節組件,連接架相對支撐骨架滑動連接,滑動方向為罐體的軸向。
本發明屬于淬火爐冷卻裝置技術領域,具體公開了一種中頻淬火爐用冷卻裝置,包括水冷塔和爐體,所述水冷塔與爐體之間設置有安裝塊,所述安裝塊的一側設置有水泵,所述水泵的進水端連通有導出管;通過設置過濾組件和過濾腔,能夠在過濾腔的作用下主動降低過濾腔內冷卻水的流速,從而使得水垢結晶能夠主動沉積在過濾腔的內部,并且通過設置過濾組件為水垢的形成提供了良好的條件,使得水垢能夠主動在過濾組件的內部形成,進而降低了水垢結晶進入水冷塔內部的情況發生,避免了水垢形成在水冷塔內部換熱管道內影響后續的散熱降溫的效果。
一種高金屬高硫重污油轉化合成氣及回收重金屬的系統,涉及石油化工技術領域,包括氣化爐,所述氣化爐包括上部的燃燒室和下部的激冷室,所述氣化爐燃燒室頂部連接有四十六號管線、一號管線和二號管線,所述氣化爐激冷室上端通過三號管線與一級預洗塔頂部連接,所述一級預洗塔底部通過四號管線與分離器上端連接,所述分離器頂部通過五號管線與洗滌塔下端連接,所述洗滌塔頂部連接有六號管線,所述六號管線上連接有四十四號管線,本系統能夠合理處理油渣、催化油漿、苯酚丙酮焦油等危廢及廢重污油等液態烴類
本發明提供了一種用于工業煙氣的布袋除塵器,屬于布袋除塵器技術領域,包括箱體、第一驅動組件、布袋除塵組件、反吹組件、第二驅動組件以及半圓形密封板,所述箱體內部固定設置有豎向隔板以及橫向隔板,所述箱體側壁位于所述橫向隔板下方位置開設有進氣管,所述豎向隔板設有兩組,兩組所述豎向隔板安裝在所述橫向隔板上部并間隔分布,兩組所述豎向隔板相互遠離的一側形成除塵腔室。
本發明公開了一種重金屬廢水處理及回用系統/裝置,其特征在于:本系統主要由通過管道依次連接的收集池、提升泵、反應池、循環泵、碳化硅膜裝置、產水箱、原水泵、布袋過濾器、保安過濾器、高壓泵、納濾裝置、回用水箱和反洗泵組成,并設有鉻酸回用池和脫水機。本系統的設備集約化,安全性、可靠性高,系統可實現對有價值重金屬的回收利用,減少普通沉淀法產生的污泥量,可對廢水進行深度處理回用,有效減少重金屬廢水對環境的污染,真正做到了變廢為寶,實現廢水的零排放。
本發明涉及一種貴金屬鉑精煉提純裝置,屬于貴金屬回收技術領域,包括箱體,箱體頂端還設有兩個噴淋管,箱體內安裝有圓篩筒,圓篩筒上布滿網眼,圓篩筒的外圓周面上固定設有多個條形板,箱體的下部呈半圓筒狀,條形板的外邊緣與半圓筒狀箱體內壁相貼合,箱體下部設有倉門,箱體的一側面設有側倉門,還包括位于側倉門下方的粉碎機、傾斜式提升機及攪拌反應釜,攪拌反應釜底部的出口通過輸送管與上倉口相連。使用本發明采用化學還原法對線路板上的貴金屬鉑進行精煉提純回收,連貫性強,效率高,安全性高,同時避免了很多可能浪費線路板原料的
本申請涉及粉煤灰綜合利用技術領域,具體公開了一種基于固廢粉煤灰提取氧化鋁的方法。所述氧化鋁的提取依次經過原料燒熟和溶出、溶出漿料脫硅處理、原液精制及成晶、焙燒分解;其中,溶出漿料脫硅處理包括如下步驟:向溶出漿料中加入脫硅劑,升溫處理,過濾得到碳分原液;所述脫硅劑由如下質量份的原料混合制備而成:去離子水65?75份、活性脫硅粉末30?40份、分散劑0.5?0.8份、穩定劑0.2?0.3份,所述活性脫硅粉末由改性納米方鈉石與改性高嶺土插層復合后得到;
本發明屬于硬質合金材料制備技術領域,涉及一種高硬度高強度硬質合金涂層刀片,包括基體和涂層;按重量百分比計,所述基體原料由碳化鎢WC:89~90%、Co:6~7%、鎢鈦固溶體:1~3%、鉭鈮固溶體:1~3%組成;所述涂層包括AlTiN基底層、TiAlSiN功能層和TiSiN表面層。本發明通過添加固溶劑制備出高硬度、高強度的硬質合金基體,再結合電弧離子鍍技術沉積出特定梯度復合結構的涂層,減少涂層內部缺陷,降低涂層內應力,提高了涂層的韌性、膜基結合力,且涂層均勻致密,具有高硬度和抗高溫氧化性,涂層與刀片基體的良好搭配,使刀片壽命大
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