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本發明涉及一種從螯合劑沉淀貴金屬渣中回收金銀鉑鈀的方法，該方法具體為：將用螯合劑沉淀的貴金屬渣，采用中頻還原焙燒的方法，利用還原劑將貴金屬渣還原為單質合金；將合金投入到真空爐中，設定特定的溫度和負壓，實現金鉑鈀與銀的有效分離；將得到的金鉑鈀合金采用王水溶解，分步對金鉑鈀進行回收；銀合金澆鑄陽極板產1#銀錠。
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嗜酸性氧化亞鐵硫桿菌(Acidithiobacillus ferrooxidans，簡稱A. ferrooxidans)，是生物冶金中第一個被發現并廣泛使用和研究的優勢浸礦菌。A. ferrooxidans具有硫和鐵的氧化能力，能夠有效的實現多種硫化礦的氧化，因此該菌對礦物的浸出效率將直接影響生物冶金的效率。選育具有高效浸礦能力的A. ferrooxidans菌并將其應用于生物冶金過程是浸礦菌研究和生物冶金過程優化的一個重要方向。
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一種新型濕法脫硫裝置，涉及濕法脫硫技術領域，包括通過管道依次連接的第一脫硫塔、第二脫硫塔、再生箱、緩沖罐和沉降箱；第二脫硫塔靠近第一脫硫塔設置，每座脫硫塔內分別設有噴淋脫硫層；每個脫硫塔的下端中心處設有排液口，每座脫硫塔靠近下部的外壁上開設有煙氣入口，每座脫硫塔的上端中心處設有煙氣出口，每座脫硫塔靠近上部的外壁上開設有回流口。本實用新型解決了傳統技術中的濕法脫硫裝置在實際應用過程中存在的脫硫不徹底、脫硫效率低、脫硫吸收劑利用率低以及容易造成二次污染的問題。
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本實用新型提供一種適用于冷卻塔的消霧節水降溫裝置，冷卻塔上方設有壓縮機組，所述壓縮機組連接壓縮機出口管路入口端，所述壓縮機出口管路穿入冷卻塔內部，冷卻塔上側壁設有翅片管組，所述壓縮機出口管路蛇形貫穿翅片管組后設有膨脹閥，冷卻塔內部中間位置設有新型翅片管填料，所述壓縮機出口管路蛇形貫穿新型翅片管填料后經壓縮機回路連接到壓縮機組，所述噴淋系統設置在新型翅片管填料上方并與冷卻塔外部的循環水回水總管連接，所述噴淋系統上部設有收水器，冷卻塔內部頂端設有空氣混合器，冷卻塔底部設有冷水池，冷卻塔貼近翅片管組的側壁設有電動百葉窗，冷卻塔上方設有風機。
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本實用新型屬于氟化鋁回收技術領域，具體的涉及一種從含氟廢水中回收氟化鋁的裝置。包括臥式離心機、大氣冷凝塔、流化床反應器和氫氧化鋁大罐；氫氧化鋁大罐通過管路與氣流粉碎裝置和流化床反應器依次相連，流化床反應器上部通過管路與一級旋風收塵器、二級旋風收塵器和三級旋風收塵器依次相連，三級旋風收塵器通過管路與大氣冷凝塔相連，大氣冷凝塔通過管路與冷凝液受液槽、臥式離心機、滾筒干燥機和搖擺式振動篩依次相連。本實用新型所述的從含氟廢水中回收氟化鋁的裝置，旋風物料質量得到有效提升，利用率提高，提取物料重新利用回摻，
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本發明提供一種集成式MVR蒸發濃縮裝置，包括裝置殼體，裝置殼體下端安裝增壓泵，增壓泵安裝在原料水腔內，將加熱的原料水泵入分離器腔中，換熱管腔連接原料水腔和分離器腔，換熱管兩端分別連接分離器腔和原料水腔，用于蒸發換熱及部分原料液回流；裝置殼體上端安裝壓縮機，壓縮機將分離器中產生的蒸汽增壓，通過裝置殼體內設置的排氣通道進入換熱管腔，換熱后的冷凝水通過冷凝水通道進入冷凝水腔，在冷凝水腔設置冷凝水出口，原料水腔設置濃縮液出口。本發明以輔助加熱補充系統熱量損失，無外部管道連接，實現MVR系統的微小型化；增壓泵的功耗低，傳熱效率高；換熱面積低，蒸發?冷凝器內的換熱效率高；充分回收冷凝水熱量，系統效率高。
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一種雙文丘里式氣動濕法除塵系統，包括塵渣收集器、塵渣控制器、粉塵輸送管、文丘里氣動風機、文丘里慣性除塵室、三態分離器和霧化粉塵混合室。所述的塵渣收集器與塵渣控制器的鉆桿出口處相連接，塵渣控制器的底部設置有錐形噴霧裝置，所述的塵渣控制器的頂部通過變徑彎頭連接有粉塵輸送管道，粉塵輸送管道連接有文丘里氣動風機，所述的文丘里風機連接有霧化粉塵混合室，霧化粉塵混合室連接有文丘里慣性除塵室。本發明的所述的一種雙文丘里式氣動濕法除塵系統，其設計合理，便于使用，不僅能夠提高粉塵與水霧的混合效率，降低水量和耗氣量
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本實用新型公開了一種雙向擠壓式固液分離機，涉及固液分離設備技術領域，包括分離筒，分離筒中央設置有擠壓分離組件，擠壓分離組件外部套設有第一過濾筒，第一過濾筒中心線與分離筒中心線重合，并且第一過濾筒與分離筒之間存在間隙并形成外液相收集腔，擠壓分離組件包括：轉動管；第二過濾筒；以及擠壓葉片；其中，第二過濾筒呈錐狀并且左大右小，第二過濾筒與轉動管之間存在間隙并形成內液相收集腔，第二過濾筒和第一過濾筒之間存在間隙并形成固相分離腔，固相分離腔右端接通有進料口；第一過濾筒和第二過濾筒上設置有過濾層；分離筒左端設置有排泄組件。本實用新型具有提高固液分離效率和固液分離效果的優點。
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本實用新型公開了一種自走式干濕分離機，本實用新型包括主機，所述主機內設有集合箱，所述主機內設有振篩電機，所述主機內設有振動篩分板，所述主機上設有控制柜，所述控制柜內設有電動機，且電動機的輸出端連接有螺旋軸，所述螺旋軸上設有液位計探頭，所述主機內設有抽取篩分裝置，所述主機上設有擠壓箱，且擠壓箱上固定連接有鋼絲膠管，所述擠壓箱上設有軟管調節裝置，所述主機內設有回流箱，本實用新型采用在擠壓箱上設置鋼絲膠管，通過鋼絲膠管的設置實現細泥沫擠壓后水直接回流，不易堵塞，有效的加快了回水速度，使得污水外溢次數減少，提高了加工效率，螺旋軸的轉動便于對分離物進行擠壓分離，以此有效的提高了工作效率。
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本實用新型涉及固液分離設備技術領域，提出一種多輥擠壓式固液分離機，包括機體及其內部構造，涉及大小膠輥、篩網、廢水槽、糞水槽和進料槽的位置、固定及排列方式。機體的后側設置有進污管，進污管的輸出端設置有進料槽，進料槽與機體連接并與篩網和大膠輥銜接，篩網的前端設置有與出料槽間隔相對的刮板和分稀板組，分稀板用來將篩網兩端邊緣的較稀物料導向糞水槽，刮板的傾斜末端設置有與其銜接配合的出料斗，篩網的內側設置有開口朝上的廢水槽，廢水槽的兩側設置有兩個排水口，篩網的下方設置有兩側開設排水口的糞水槽。本裝置具有效率高、耗能低、分離物含水量低和干濕度隨意調節的優點，而且設計合理、結構簡單，可適用于多種牧場。
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.本實用新型涉及冷卻塔技術領域，具體為一種閉式冷卻塔。背景技術.閉式冷卻塔是將管式換熱器置于塔內，通過流通的空氣、噴淋水與循環水的熱交換保證降溫效果，現有的閉式冷卻塔在使用時還存在一定缺陷，就比如；.如公開號cnu公開了閉式冷卻塔，包括閉式冷卻塔本體、風機和安裝在閉式冷卻塔本體內的盤管，盤管的底部設有v型過濾網，v型過濾網的前后兩側均固定連接有第一滑塊，閉式冷卻塔本體的前后兩側均開設有與第一滑塊匹配連接的第一滑槽，閉式冷卻塔本體的左右兩側均開設有與v型過濾網相對應的第一條
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.本發明是一種干濕聯合冷卻塔的設計方法，屬于冷卻塔控制技術領域。背景技術.近年來經濟和生產力快速發展，煤化工、石油化工、電廠等工業發展迅猛，但與此同時面臨的水資源問題也迫在眉睫。干濕聯合冷卻塔作為一種廣泛的既具有較高熱效率，同時也具有節水與消霧能力的冷卻塔，具有廣闊的市場前景。然而目前的設計計算方法為了簡化計算過程，大多數都是假設濕段出塔空氣為飽和狀態，水量變化引起的熱量變化也被忽略，蒸發損失的計算大多采用系數法計算，這會使得蒸發損失與出塔空氣狀態參數的計算不準確，為了精確計算冷卻塔在不同月
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.本實用新型涉及冷卻塔相關技術領域，具體涉及一種高效節能冷卻塔。背景技術.冷卻塔的作用是將攜帶余熱的循環水在塔內與空氣進行熱交換，把水的熱量傳輸給空氣并散入大氣，對循環水進行降溫，傳統的冷卻塔的散熱扇通常都是通過電機驅動，需要消耗大量的電能來實現，而且熱交換片大多數為水平的片體，誰在片體上留下的速度較快，不能很好的達到水的降溫效果。實用新型內容.本實用新型提供了一種高效節能冷卻塔，用來解決上述背景技術中出現的技術問題。.高效節能冷卻塔，包括塔身、噴淋管、散熱扇、增速傳動機構、輸入管、熱交
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.本實用新型涉及鐵精粉技術領域，具體為一種鐵精粉生產后尾泥分離過濾裝置。背景技術.鐵精粉指鐵礦石經過破碎、磨碎、選礦等加工處理成的礦粉，鐵精粉是球團的主要原料，鐵精粉生產過程中產生的尾泥派發給直接造成環境的污染、耕地占用、河道、水庫淤塞等不良后果，為了保護環境和充分利用礦產資源，需要對鐵精粉尾泥進行二次處理，進行再利用，已達到保護環境和充分利用礦產資源的效果。.現有的鐵精粉尾泥分離過濾裝置在使用的過程尾泥由于粘性過大，導致尾泥分離時，分離裝置受到尾泥的阻礙加大，影響尾泥分離的效率，而且現有
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.本實用新型涉及工業制造領域，具體的說是一種鋁液過濾裝置。背景技術.目前，鋁液在生產過程中會產生各種雜質，并且，電解鋁液的時也會產生雜質，若不對這些雜質進行過濾，將會影響鋁液形成的產品的質量，不利于產品的銷售，從而降低企業效益。.為了解決上述問題，現有的公告號為cnu的中國實用新型專利公開了一種鋁液過濾裝置，包括過濾桶，所述的過濾桶內設有多組過濾篩，所述的過濾篩上設有過濾網，所述的過濾網上連接設有漏斗壁，所述的漏斗壁上連接設有加強筋，所述的漏斗壁與過濾網連接處設有橫桿和豎
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本實用新型公開了一種冶金化驗室樣品傳輸調整裝置，包括：裝置支架，設置在所述裝置支架第一端的接料裝置和第二端的收料裝置，所述接料裝置和收料裝置之間設置有傳送皮帶，所述傳送皮帶兩側設置有檢測元件和樣品姿態調機構。當被檢測的樣品從接料裝置送到傳送皮帶上時，入口端的檢測元件對樣品進行檢測，在傳輸過程中樣品姿態調機構會對處于直立的樣品進行調整，即將到達收料裝置時，設置在收料裝置附近的檢測元件檢測到樣品，從而控制皮帶將樣品送到收料裝置。通過該裝置，將樣品在傳輸過程中就進行了調整，調整完畢的樣品可通過機械手抓取進行下一步的化驗，提高了化驗效率。
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本實用新型涉及一種用于濃密機耙架的自動升降裝置，包括升降旋轉機構、液壓站和電控柜，所述液壓站連接所述升降旋轉機構的液壓油路，所述液壓站為所述升降旋轉機構提供液壓油，所述電控柜與所述升降旋轉機構和液壓站相關聯；所述升降旋轉機構包括液壓馬達、升降液壓缸、上支架和下支架，所述液壓馬達和升降液壓缸安裝于所述上支架的上端，所述上支架與所述下支架通過連接鉸鏈連接，所述下支架固定安裝于濃密機的橋架上，所述液壓馬達連接濃密機的耙架，液壓馬達驅動耙架的旋轉，所述升降液壓缸的活塞桿連接所述下支架。所述的自動升降裝置可以實現濃密機耙架工作情況的自動運行，滿足不同工況的要求，降低勞動量，使用更方便。
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本實用新型公開了一種微乳液萃取裝置，包括萃取罐，所述萃取罐的底端設置出料管，所述出料管通過三通管連通有第一分液罐、第二分液罐，所述第一分液罐設置出液管，所述出液管上設置取樣管、回收管，所述出液管內套設一端封口的活動管，所述活動管的封口端設置第一活塞，所述活動管的開口端設置第二活塞；所述第一活塞遠離活動管的一端設置連接桿，所述連接桿伸出出液管，所述萃取罐上設置第一進液管，所述出液管上設置回流管。本實用新型的有益效果在于：若沒有達到標準則通過回流管進入萃取罐，加入新鮮的萃取劑進行萃取，直至達到萃取標準，只需要一個萃取罐即可完成多級萃取，不會造成設備的浪費。
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一種濃密機雙驅動升降式傳動裝置，該傳動裝置分為五個部分；箱體部分、雙驅動部分、轉動部分、升降部分和電氣控制部分，該箱體部分由底板焊接外箱體板和內箱體板，內箱體板焊接上下夾板安裝內襯塊連接大齒輪，設置上夾板連接大圓盤，雙驅動為左右對稱式小齒輪驅動大齒輪，驅動軸安裝小齒輪，設有聯軸器連接驅動軸，設置減速電機連接齒輪減速機，該齒輪減速機連接行星減速機，設置大圓盤安裝大齒輪，升降軸設有法蘭盤連接刮耙軸下面安裝刮耙，升降減速電機連接蝸輪和蝸桿驅動傳動軸升降，設置傳動軸安裝在支撐架內，電氣控制柜設置扭矩傳輸變送器，減速電機超負荷過載自動控制，設有過載保護報警裝置。
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本實用新型涉及粉鹽輸送裝置技術領域，特別涉及一種節能型粉鹽輸送裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有進料管，所述進料管的頂部固定連接有送料罩，所述箱體的外側固定連接有控制器，所述控制器的頂部固定連接有導線，所述導線遠離控制器的一端固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉軸，所述箱體的內底壁上固定連接有旋轉罩，所述轉軸的外側固定連接有攪拌葉，所述箱體的外側固定安裝有吸風機，所述箱體的外側固定連接有收料箱，所述收料箱的內部固定連接有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的頂部固定連接有受力板，本實用新型使用方便，可以在粉鹽出線黏連情況時，進行粉碎處理，當粉鹽中沒有黏連情況時，粉碎裝置自動關閉。
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本實用新型提供了一種具有磁吸功能的石墨焦連續化進料裝置，包括：一級進料機構，設置在輸送筒前端以及內部，一級進料機構包括輸送電機和絞龍；二級進料機構，設置在輸送筒后側下方的支架內側，二級進料機構包括伺服電機、傳動軸、主動滾筒、連接軸、傳送帶和從動滾筒；磁吸機構，設置在二級進料機構的傳送帶頂面以及內側，磁吸機構包括蓄電池、通電導軌、電磁鐵和導電觸頭。本實用新型解決了現有的石墨焦粗品在進料過程中缺乏干燥裝置，使得石墨焦粗品中的少量水分對后續加工產生影響，同時石墨焦粗品中含有金屬雜質，降低了產品的精度的問題。
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本實用新型涉及一種高鹽廢水的處理系統，至少包括預處理單元、軟化單元和深度濃縮單元。預處理單元包括均質池和高密池，軟化單元包括中壓反滲透過濾池、鰲合樹脂床和高壓反滲透過濾池，深度濃縮單元包括電滲析裝置和閃蒸罐；其中，均質池通過高密池與中壓反滲透過濾池連接，中壓反滲透過濾池通過鰲合樹脂床與高壓反滲透過濾池連接，高壓反滲透過濾池通過電滲析裝置與閃蒸罐，以使得預處理單元、軟化單元和深度濃縮單元依次串聯連接。閃蒸罐內置至少一個與電機連接的轉軸塔板。在閃蒸罐減壓閥的作用下，閃蒸罐能夠產生巨大的壓降，廢水迅速沸騰汽化，塔板能旋轉，能夠加快廢水的氣化速率，提高廢水的氣化量，從而提高系統的濃縮率和濃縮效率。
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大型氧化鋁分解槽，屬于氧化鋁分解槽技術領域。分解槽（1）內設有攪拌軸（2），分解槽（1）的內壁上設有提料管（3）和擋流板（8），攪拌軸（2）外部由上至下依次連接有主攪拌機構和輔助攪拌槳（5），其中主攪拌機構通過輪轂與攪拌軸（2）相連接；輪轂包括支撐座（6）和多個槳葉連接機構（7），支撐座（6）與攪拌軸（2）固定連接，槳葉連接機構（7）一端與支撐座（6）螺栓連接，槳葉連接機構（7）另一端與主攪拌機構連接；擋流板（8）的底端與分解槽（1）底面間隔設置。本實用新型的大型氧化鋁分解槽能夠減少分解槽底部積料、提高生產效率，并且能夠增強攪拌槳和攪拌軸的連接強度，檢修方便。
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本實用新型公開一種選礦藥劑生產廢水的處理裝置，屬于廢水處理設備相關技術領域，包括箱體和密封安裝在箱體頂部的密封支撐蓋，箱體下端固定連接有三個用于支撐工作的支撐腳，箱體下端中間固定連接有用于排污工作的排污管，且排污管位于三個支撐腳中間，箱體左端下側固定連接有用于污水輸入工作的雙進入連接管，所述箱體右端上側固定連接有用于排放工作的出水管，通過主軸的旋轉，就可以帶動多個攪拌桿和多個過濾網固定框進行旋轉工作，從而就會帶動扇形吸附過濾網進行旋轉工作，這樣就會使得攪拌過濾裝置可以更好地進行攪拌工作和過濾工作，同時也避免扇形吸附過濾網在攪拌和過濾的過程中發生局部堵塞的現象，從而就可以提高過濾的效果。
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本實用新型提供一種基于冶金的爐渣再利用粉碎裝置，包括破碎尖頭、阻隔板、電動液壓推桿、排料推板、可翻轉擋板以及定位卡座，粉碎箱內壁上側焊接有破碎尖頭，粉碎箱內部上側插裝有阻隔板，阻隔板右端面安裝有定位卡座，粉碎箱右端面下側可翻轉擋板，異形支撐板右端面上側裝配有電動液壓推桿，電動液壓推桿右端面安裝有排料推板，該設計解決了原有冶金的爐渣粉碎裝置不方便對粉碎后的爐渣排出的問題，本實用新型結構合理，粉碎效果好，并且方便對粉碎后的爐渣排出，實用性強。
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一種設有上支撐的外半管加熱反應釜，包括釜體、電機減速器、磁力耦合器、迷宮密封、上支撐、上傳動軸、聯軸器、下攪拌軸、上攪拌槳、中攪拌槳、釜底攪拌槳、內盤管和外半管，采用螺旋式外半管加熱，蒸汽或導熱油用量少，熱交換效果優良，物料反應穩定；采用上支撐，承受釜內物料湍流變化的沖擊，使下部攪拌槳得以靠近釜底，使得釜底的物料攪拌效果更佳充分，無任何死角。
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本實用新型涉及一種多介質分離濃密機，所述的濃密機包括池體、驅動組件、中心軸、耙架和液位觀察管，所述池體的下端呈倒錐狀，所述中心軸的上端連接所述驅動組件，所述中心軸的下端安裝所述的耙架，所述驅動組件帶動所述耙架轉動，所述中心軸和耙架置于所述池體的內部，所述中心軸位于所述池體內的中部，所述耙架位于所述池體內部的底端，所述池體下端中部設有底流口，所述液位觀察管安裝于所述池體的側面，所述池體的側面不同高度處均設有分層出液口，所述池體的上端連接有進料管。所述的濃密機可以實現兩種以上介質的分離，而且結構簡單，使用方便。
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一種提高氯化石蠟副產氯化氫吸收率裝置，包括氣體吸收罐，所述氣體吸收罐的左側頂部連接有排氣管，左側底部連接有進氣管，還包括田字噴氣網、循環管、排液管、加熱蒸餾罐，所述氣體吸收罐由第一吸收室和第二吸收室組成，所述吸收室內裝有飽和氯化鈉液體，所述循環管將所述第一吸收室的頂部和第二吸收室的底部連接；所述田字噴氣網分別安裝在所述吸收室的飽和氯化鈉液體內，所述排液管分別安裝在所述第一和第二吸收室的下部，將含有氯化氫和氯化鈉的液體排入所述加熱蒸餾罐。本實用新型在提高氯化石蠟副產尾氣氯化氫的吸收率同時，既節約成本又減少資源浪費。
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2025年07月16日 ~ 18日 
