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本發明公開了一種鈷鎳氫氧化物原料鐵、鈧分離的方法，涉及濕法冶金技術領域。本發明采用在酸性條件下、以適量過氧化氫還原浸出鎳鈷、在反應結束后調節料液pH值，使鐵與鈧共沉淀形成混合渣析出；將此混合渣以硫酸與氧化劑完全溶解、溶液打入高壓釜內，在一定的氧氛壓與溫度作用下，將溶液中的亞鐵轉化為不溶性的水合氧化鐵紅、而鈧依然留在溶液中，此時調節溶液的pH值、繼而沉淀出較為純凈的氫氧化鈧。
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目前，電沉積金屬的剝離裝置是一種用于從基板上去除電沉積金屬層的設備。這種裝置在電子、半導體、印刷電路板和其他需要精確金屬沉積和剝離的行業中具有廣泛的應用。本發明的目的在于提出一種電沉積金屬的剝離裝置，該電沉積金屬的剝離裝置可以有效提升金屬層的剝離效果。
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本實用新型提供一種固液混合藥劑離心分離器，包括本體，所述本體包括外筒、滾籠，滾籠轉動位于外筒的內部，外筒的外側設有總管道，總管道上安裝有若干個噴頭，若干個噴頭伸入滾籠和外筒之間，高壓泵使儲水箱中的水進入總管道中，并通過若干個噴頭自滾籠的外部向滾籠的內部噴水，將濾布內壁上殘留固體藥劑沖下；設有的輔助清洗組件，輔助清洗組件包括擋污板、護板，在分離器工作的狀態下，護板用于保護若干個噴頭，防止液體藥劑進入噴頭內污染或堵塞噴頭；清洗濾布時，若干個噴頭沖洗濾布時，擋污板在滾籠的內部阻擋住從濾布上沖下的污水，污水順著擋污板流下，從而實現對濾布的清洗，清洗過程無需拆裝濾布或滾籠，操作方便。
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本實用新型屬于油脂浸出裝置技術領域。浸出器過濾篩板清洗裝置，包括：過濾篩板；清洗裝置，設置在所述過濾篩板底部，用于清洗所述過濾篩板底部；所述清洗裝置包括：泵；主管，與所述泵輸出端相連接；清洗組件，包括沖洗管、沖洗管上設置的噴頭，所述沖洗管沿所述過濾篩板寬度方向設置在所述過濾篩板底部，所述清洗組件經由支管組件與所述主管相連接。浸出器，包括上述浸出器過濾篩板清洗裝置。本實用新型用以解決浸出器過濾篩板縫隙堵塞的技術問題。
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本實用新型涉及一種硫酸銨鎂蒸發結晶設備，設備包括管路連接的原液預熱系統、蒸發分離系統、稠厚離心系統、冷卻結晶系統、蒸汽再壓縮系統，還包括用于控制所述原液預熱系統、蒸發分離系統、稠厚離心系統、冷卻結晶系統和蒸汽再壓縮系統的控制單元，該設備通過以熱結晶加冷卻結晶的方式利用冷卻結晶產生六水硫酸銨鎂，然后將其作為晶種投加到前段熱結晶的稠厚器內，六水硫酸銨鎂晶種的加入，一方面增大了硫酸銨鎂溶液的過飽和度，另一方面，減少了一次晶核生成，加速了晶體生長，為大量制備無水硫酸銨鎂結晶提供了有效解決方案，并提高了生產效率，該設備還利用二次蒸汽經壓縮機做功后再次進入系統換熱，減少蒸汽消耗，更加節能。
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本實用新型公開了一種三效強制循環式蒸發結晶器，強制循環式蒸發器是通過強制循環泵使物料在換熱管內快速流動，使易有結垢性、結晶性、熱敏性（低溫）、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物的物料在蒸發結晶的過程中不會在換熱管壁上結晶、結垢導致蒸發效率下降，而能夠長期穩定運行，最終結晶物在三效結晶分離器底部分離通過出料泵打入稠厚器，經過離心機分理出結晶鹽。
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本發明公開了一種雙熱泵蒸發結晶器，包括分離器和冷凝器，分離器的分離出口和回料進口通過循環泵和加熱器連通；分離出口通過出料泵連接有固液分離裝置；冷凝器的進料口連接有冷熱切換組件，冷熱切換組件包括冷媒壓縮機、循環水換熱器和具有兩種模式的空氣換熱器；第一模式的空氣換熱器連通于冷媒循環出口和熱媒循環進口之間，第二模式的空氣換熱器連通于冷媒循環進口和熱媒循環出口之間。該雙熱泵蒸發結晶器中，冷熱切換組件的空氣換熱器能夠根據外使用需要在第一模式和第二模式之間靈活切換，避免制熱量過高造成的能耗增加、影響操作環境以及制冷量過大后需要額外開啟裝置進行消耗，如此，降低了設備運行成本，實現了節能減耗。
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本發明公開了FLNG脫水裝置分子篩裝填方法，該方法利用相關工具在脫水裝置中由下至上依次鋪設支撐格柵、不銹鋼絲網a、瓷球、小瓷球、分子篩、不銹鋼絲網b和瓷球。該方法可以很好的解決分子篩裝填過程中的安全隱患及不足。
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本實用新型公開了一種撬裝式熱泵蒸發結晶裝置，包括分離器，分離器的濁液出口通過出料泵連通有稠厚器，稠厚器的清液溢流口連通有母液罐，沉淀出料口連通有離心機；離心機的排液口與母液罐的進液口連通，分離器上設置有濁液回流口，出料泵和分離器之間設置有預熱器，出料泵的輸出端與預熱器的進料口連通，預熱器的出料口與濁液回流口連通；預熱器的進料口設置有預熱進料閥，稠厚器的進料口設置有稠厚進料閥。該撬裝式熱泵蒸發結晶裝置利用生蒸汽在預熱器內與濁液換熱，對廢液進行預熱處理，促進分離器內的水分蒸發，使晶體析出，實現蒸發結晶，再將濃稠的廢液輸送至稠厚器和離心機進行固液分離，從而改善處理效果。
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本實用新型公開了氯化鋅甲醇溶液固液分離系統，其包括殘液槽，所述殘液槽具有進料管線；所述殘液槽內設置有攪拌裝置，所述殘液槽設置有工業水進水管線；所述殘液槽設置有氫氧分析儀，所述殘液槽上設置有進氮氣管線和放空管線；所述殘液槽通過出料管線與離心機連接，所述離心機設置有固相出料管線，所述離心機通過出液管線與接收槽連接，所述接收槽設置有液相出料管線；本實用新型因有離心機的存在，使固液混合殘液中殘渣和液相分離，從而使氯化鋅甲醇溶液能進一步分離提純處理。
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本發明公開了一種從高鋁鋅渣中回收低鐵含量合金液的裝置，其包含了熔池主體、滑板閥、導流口、導液管、碟式離心機、導渣管、加熱元件、電機，裝置內的所有組件均采用耐鋅鋁腐蝕、耐高溫的不銹鋼鋼管、石棉、陶瓷材質。經熔煉后的金屬液體通過閥門基座進入導流口，流入碟式離心裝置，在重力及離心力作用下實現固液分離，固態渣相聚集在排渣區，并最終通過導渣口進入導渣管，而分離后的金屬液沿碟片層層上升，進入導液管，離開裝置。該裝置能有效解決高鋁鋅渣難以回收處理的問題，提供可再次利用的低鐵含量的鋅鋁混合溶液，有效降低鍍鋅產業的生產成本，提高了效益。
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本實用新型公開了一種臥式強制循環蒸發器，進料口設置在蒸發器殼體上，蒸發管設置在蒸發器殼體內，連接法蘭連接蒸發管，出料管的一端與蒸發器殼體相連，另一端伸入到分離器殼體內，分離器殼體設置在蒸發器殼體的上部，連接管的一端與分離器殼體連接，另一端與蒸發器殼體連接，壓縮機設置在連接管上，通氣管與蒸發器殼體連接設置，循環管的一端與分離器殼體連接，另一端與蒸發器殼體連接，循環泵設置在循環管上，出料口設置在分離器殼體上，出料口與稠厚器連接，稠厚器與離心機連接。本實用新型能夠依靠外加動力使液體在殼體內強制并循環流動，傳熱效率和生產能力大，蒸汽可以循環利用，投入成本低，能抗鹽析、抗結垢、適應性強、易于清洗。
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一種干濕分離多進風復合型閉式冷卻塔及其運行調節方法，屬于循環水冷卻技術領域，塔體由放置于塔體腔內的分隔板分隔成左腔室與右腔室，左腔室自上而下布置有風閥、翅片管換熱器，右腔室自上而下布置有吸水器、噴淋排管、光管換熱器、填料及集水槽，第一風機、第二風機分別安裝于左腔室與右腔室頂部，第一進風口、第二進風口、第三進風口分別置于左腔室左側壁面、左腔室底部、右腔室右側壁面。本發明將干式風冷與蒸發式冷卻分離設置，并可根據室外環境溫度及冷卻散熱負荷的變化，通過控制不同進風口及不同風機的開啟狀態，來實現多種進風工況下的干式風冷與蒸發式冷卻的靈活轉關與組合，以達到最大程度地節能節水效果。
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本發明公開了一種濕法除雜的次氧化鋅粉塵處理設備，包括底板，所述底板的頂部固定設置有處理箱，所述處理箱中設置有前置分離箱，所述前置分離箱中設置有濕法除雜結構，所述處理箱的外側壁固定設置有傳動箱，所述傳動箱的外側設置有驅動電機，所述驅動電機的底部固定設置有安裝臺，所述安裝臺固定設置在底板上，所述驅動電機的輸出軸連接有設置在處理箱中的傳動結構，所述處理箱中貫穿插設有進料管。優點在于：在前置分離箱中設置濕法除雜結構，這樣在次氧化鋅粉塵進入處理箱前先將氟、氯等雜質以沉淀的方式去除，這樣可以避免在進行次氧化鋅粉塵二次回收處理時，雜質以CI2、HF或HCI氣體形式逸出腐蝕廠房和設備，破壞生產環境。
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本實用新型涉及一種高效高純濕法制銅裝置，反應釜內上部設置噴淋頭，噴淋頭接溶液槽，反應釜中部或中上部設置一圈均布的多個送粉頭，送粉頭外接氣載式精密送粉器，氮氣儲罐接變壓吸附制氮機，反應釜頂部外接氮氣返接管路，氮氣返接管路傳過溶液槽底部后接氮氣儲罐，氮氣儲罐分三路各自帶有控制閥，第一路接氣載式精密送粉器，第二路接反應釜中下部、帶有朝上吹孔的氮氣反吹管，第三路接熱風機，反應釜底部為斜口下料斗結構，斜口下料斗結構底部下料口接至洗滌壓濾機，洗滌壓濾機經輸送帶接烘箱上部進料，烘箱經抽風機接旋風分離器，旋風分離器下部出料接銅粉收集盒。該裝置能實現持續生產，作業效率高，銅粉產出干燥、純度高。
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本發明公開了一種高頻振動脫水設備，屬于脫水設備技術領域，包括托料基座，托料基座兩側裝配有第一曲柄和第二曲柄，脫水盤通過側連臂與托料基座相接，脫水盤表面上布設有瀝水篩網，脫水盤一端通過主搖臂與第一曲柄相連，兩組支架固定裝配于脫水盤上，翻料筒裝配于支架間，支座固定布設于托料基座上，其內布設有兩組隨動塊，隨動塊與第一曲柄聯動設置，且末端連接有彈性撥板，本發明通過活動裝配于托料基座上的脫水盤，以及活動布設于脫水盤上的翻料筒，能夠在高頻振動下使吸水結團的物料散落在脫水盤上，并通過脫水盤的快速振動使物料在運動過程中持續脫水，從而實現對含水物料的連續快速脫水。
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本發明公開了一種高頻振動高效脫水設備，屬于脫水設備技術領域，包括托料基座，托料基座兩側裝配有第一曲柄和第二曲柄，脫水盤通過側連臂與托料基座相接，脫水盤表面上布設有瀝水篩網，脫水盤一端通過主搖臂與第一曲柄相連，兩組支架固定裝配于脫水盤上，翻料筒裝配于支架間，支座固定布設于托料基座上，其內布設有兩組隨動塊，隨動塊與第一曲柄聯動設置，且末端連接有彈性撥板，本發明通過活動裝配于托料基座上的脫水盤，以及活動布設于脫水盤上的翻料筒，能夠在高頻振動下使吸水結團的物料散落在脫水盤上，并通過脫水盤的快速振動使物料在運動過程中持續脫水，從而實現對含水物料的連續快速脫水。
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本實用新型公開了脫水效率高的立式脫水機，包括底座，底座上設置有送料裝置和脫水裝置，送料裝置末端與脫水裝置底部相通。脫水裝置包括垂直固定在底座上的立筒，立筒內固定有與立筒同軸設置的篩網，篩網的內側與立筒間限定形成脫水腔，篩網的外側與立筒間構成排水腔，脫水腔內設置有與篩網同軸設置的脫水轉子，脫水轉子在驅動組件作用自轉，立筒的側壁上端設置有與脫水腔相通的出料管，出料管向下傾斜設置，出料管連接有旋風分離器，立筒的側壁的下端設置有與排水腔相通的排水口，立筒側壁的上端還設置有與排水腔相通的排濕管，排濕管上固定有與其相通的抽風機。脫水效率高。
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本實用新型涉及一種用于氯化鉀蒸發行業中的MVR蒸發濃縮設備，包括板式換熱器、降膜蒸發器、氣液分離器、結晶分離器、加熱室和壓縮機，板式換熱器通過物料管道與降膜蒸發器相連，降膜蒸發器的頂部和底部之間連接有自循環物料管道，降膜蒸發器和氣液分離器之間形成物料循環回路Ⅰ，降膜蒸發器通過物料管道與加熱室相連，加熱室和結晶分離器之間形成物料循環回路Ⅱ，氣液分離器、結晶分離器、降膜蒸發器和加熱室分別通過蒸汽管道與壓縮機相連，降膜蒸發器和加熱室分別通過冷凝水管道與板式換熱器相連。本實用新型整體結構簡單，不僅提高了能量利用率高，有效地降低了處理成本，而且提高了結晶效率，保證了處理效果。
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本實用新型提供一種臥式烘干機循環風自動除塵機構，包括烘干模塊和除塵機構，所述除塵機構包括依次通過導風管連接的粉塵分離器、抽風機和補風器，所述粉塵分離器設在所述烘干模塊內，所述烘干模塊上設有循環風機，所述粉塵分離器的進風側安裝有擋風板，所述擋風板用于確保循環風由所述粉塵分離器的進風口進入所述粉塵分離器，所述粉塵分離器的排料口連接有出灰管，所述補風器與所述循環風機聯通。本實用新型克服現有的臥式烘干機設備內過濾網堵塞，且粉塵堆積必須停機清理等問題，實現不停機的情況下自動除塵。
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本實用新型公開了一種冷凍式干燥機的氣液分離結構，包括殼體，殼體的內部設有波紋板與儲水倉，且波紋板位于儲水倉的上方，波紋板內部設有固定板，且固定板的兩端與殼體的內側壁固定連接，固定板的下表面固定連接有波紋板，固定板的上表面固定連接有排氣管，且排氣管的內部個固定連接有螺旋隔板，殼體的內側壁固定連接有一級分離室，且一級分離室的內部設有吸附棉，一級分離室的下端固定連接有排水管，且一級分離室的一側固定連接有輸送管。
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本實用新型公開了一種蒸發器冷凝水冷卻系統，包括分離塔、換熱器和冷卻塔，所述分離塔的上部左側側邊連接有進料管，所述分離塔的內腔上部設有過濾器，所述分離塔的上部右側通過第一管道連接于換熱器的上部左側，所述分離塔的下部右側通過第二管道連接于換熱器的下部左側，所述第二管道上設有排氣風機，所述換熱器的上部右側通過第三管道連接于冷卻塔的左側上部，所述冷卻塔的底部通過第四管道連接于換熱器的底部，所述第四管道上設有循環泵，所述換熱器的下部右側連接有冷凝水排出管道。本實用新型蒸發產生的水分子變成二次蒸汽排出，然后冷凝成冷凝水，達標排放；采用排氣風機微壓冷卻方式，節約能耗，降低管道使用成本。
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本實用新型提供了一種蒸汽循環供熱降膜式蒸發設備，其包括：蒸發裝置，包括降膜式加熱器及分離器，降膜式加熱器包括加熱罐、降膜管及原液分布器，原液分布器用于將原液在降膜管的管壁上以液膜的狀態向下流動；熱泵壓縮機；抽真空裝置；換熱裝置；蒸汽循環管路，依次連接熱泵壓縮機、降膜式加熱器及換熱裝置；原液蒸汽管路，依次連接分離器、換熱裝置及抽真空裝置，原液蒸汽與蒸汽熱源在降膜式加熱器中換熱后產生的冷凝水在換熱裝置中進行換熱。如此設置，可有效回收熱量、減小蒸汽設備的整體能耗，還可以避免直接回收利用原液蒸汽時其中的不凝氣體等雜質影響整個設備的運行穩定性。
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一種浮動調節式氣液分離裝置，包括分離罐體、入液管道、泄氣閥、排液管道、浮動分離機構；本實用新型通過驅動套的旋轉，可以帶動驅動內螺紋環體旋轉，進而帶動外螺紋環體上下浮動，從而帶動下置環體上下移動，最終使得浮動環套在定位軸四周外側上下移動，從而實現旋轉葉片的高度進行調節，使得旋轉葉片進行浮動調節，匹配入液管道進入液體的高度，使用靈活便利。
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.本實用新型涉及干燥設備技術領域，具體涉及一種振動干燥機。背景技術.振動干燥機是一種利用振動電機拋擲產生激振力進行干燥的一種干燥設備；振動干燥機的主體是立式或臥式圓筒容器，容器外部的振動機構使容器中的粉末或顆粒物料流動;容器附加熱夾套，致物料受熱均勻，不耗用大量氣體，更無需送風機、一集塵器等輔助設備，具有攪拌干燥器的特點，又能顯著減少顆粒破碎的弊病;容器內部結構簡單，清洗容易，有利于干燥物料的更換;容器密閉，真空或加壓下操作均可，也可用惰性氣體保護，防止物料氧化。適宜于熱敏性、反應性、含可燃
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.本實用新型涉及反應釜的技術領域，尤其是涉及一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜。背景技術.化工反應釜是化工行業生產中經常用到的反應裝置，反應釜內通常設有攪拌軸和攪拌槳，通過攪拌軸轉動帶動攪拌槳對物料進行攪拌混合，使物料在混合均勻的狀態下進行反應。.但通常普通的化工反應釜在對固體物料與液體料液進行混合反應時，往往由于固體物料顆粒太大，導致短時間固體物料與液體料液難以充分溶解反應，并且固體物料中未發生反應的雜質將混合在料液中，嚴重影響產品的質量，該問題有待解決。實用新型內容.本實用新型的目的
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本實用新型涉及鉆井液處理技術領域，具體涉及一種廢棄油基鉆井液的固液分離處理裝置。背景技術鉆井液，是鉆井過程中以其多種功能滿足鉆井工作需要的各種循環流體總稱。鉆井液是鉆井的血液，又稱鉆孔沖洗液。其中，油基鉆井液，又稱油基泥漿，其基本組成是油、水、有機粘土和油溶性化學處理劑。油基泥漿抗高溫、抗鹽鈣侵蝕，有利于井壁穩定、潤滑性好、對油氣層損害小，廣泛運用在海洋鉆井、頁巖油氣井、庫車山前構造鉆井等各類鉆井平臺。最初廢棄油基鉆井液的處理方法是直接填埋或回注地層，但其對土壤、地表和地下水極易造成嚴重污染，我
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.本實用新型涉及濃縮器技術領域，具體涉及二效強制循環濃縮系統。背景技術.濃縮機工作時，將水加入物料中熬，再將物料中的水分蒸發，蒸發的過程需要加熱器循環實現，循環過程用真空泵抽真空，真空中水沸點較低。一般的濃縮機在濃縮過程中可以實現濃度自動控制，當到達一定濃度時無法再加熱循環，需要循環泵推動物料強制循環，在強制循環的作用下，蒸發量可達~噸/小時，因此，二效循環機組更加高效。一效循環機組與之相比，顯著缺點是高溫以及浪費能源，二效循環機組的優點是節能、高效。實用新型內容.本實用新型的目的在于
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.本實用新型涉及過濾裝置技術領域，特別涉及一種鋁灰渣提取用過濾裝置。背景技術.在鋁冶煉、成型過程中會產生多種副產品。作為鋁工業主要的副產品，鋁灰產生于所有鋁發生熔融的工序，人們把鋁渣看做廢渣而堆棄，此舉不僅造成鋁資源浪費還會帶來環境問題，因此使用鋁灰渣提取用過濾裝置，不僅將提高鋁行業的經濟效益，在實現資源的有效循環利用的同時，還將對實現經濟、社會的可持續發展產生重要的影響。.但現在的鋁灰渣提取用過濾裝置，在使用時不方便工作進行收集，并且清理也比較的麻煩不方便工作人員進行使用，而且過濾篩選也
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本實用新型涉及一種烘干設備，屬于烘干機械技術領域。背景技術烘干機械主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料?，F有的烘干機械其結構復雜，維護維修不方便且烘干效率低下，烘干過程中，由于物料集中或者攪拌不均勻導致物料烘干不徹底，且現有的烘干機械不能機械篩選，因此，需要一種多腔分散式烘干和篩選機械。發明內容針對上述技術問題，本實用新型提出一種新的烘干設備，能夠實現多腔分散式烘干，設計科學合理，結構簡單，使用方便。為了實現上述技術目的：本實用新型采用以下技術方案：一種烘干設備，包括：烘
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2025年07月16日 ~ 18日 
