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本實用新型公開了一種海綿狀金屬強制定量上料裝置，涉及濕法冶金技術領域，包括機架、料斗、送料機構和推料機構；料斗安裝于機架上，料斗底部設有長條形出料口，推料機構包括推料管、推料油缸，推料管的軸向與出料口的長度方向一致，其頂部設有與出料口對接的開口，推料管一端與壓團機進料端對接，另一端設有與推料油缸活塞桿連接的推料活塞，送料機構包括支撐架、送料油缸、送料組件，支撐架兩端固定安裝于機架上并位于料斗上方，送料油缸豎向安裝于支撐架上
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本發明提供一種選擇性沉淀分離鋅鎂的方法，包括以下步驟：首先將含鋅鎂的溶液中加入檸檬酸類沉淀劑后調節pH值，沉淀結束后固液分離，得到檸檬酸鋅固體和含鎂濾液;接著將含鎂濾液中加入除鎂試劑后固液分離，向濾液中補入濃硫酸;最后將檸檬酸鋅煅燒得到氧化鋅，后將氧化鋅加入上述補入濃硫酸的濾液酸浸得到硫酸鋅溶液，從而實現在鋅鎂混合溶液中選擇性分離鋅鎂;本發明通過檸檬酸鋅與檸檬酸鎂沉淀時pH值不同，實現鋅鎂的選擇性高效高質量分離;本發明綠色環保，流程簡單，提供了一種鋅濕法冶煉過程中鋅鎂分離的方法。
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建立了硫代硫酸鹽浸金的理論體系，尤其是在國內外首次提出硫代硫酸鹽溶液浸金機理模型。在此理論基礎上，提出了硫代硫酸鹽提金催化體系的基本要素，由此構建的鎳氨、鈷氨新催化體系具有良好的催化浸金效果。查明二價銅氨配離子的強氧化性、配離子的空間結構及空軌道特性是硫代硫酸鹽氧化消耗的主要原因。
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本發明涉及一種立式燒結礦冷卻機，其中，冷卻機包括料倉(1)、進料管(2)、冷卻塔體(4)、布料器(3)、分離式筒體(5)、風機(6.2)、排料裝置(6)、排料收集段(7)；料倉(1)通過進料管(2)與冷卻塔體(4)頂端相連，冷卻塔體(4)內部安裝有布料器(3)和分離式筒體(5)，冷卻塔體(4)底部通過排料裝置(6)與排料收集段(7)相連，熱風出口(8)設置在冷卻塔體(4)上端；分離式筒體(5)將冷卻塔體(4)內部分隔成多個獨立空間，每個獨立空間底部都安裝了風機(6.2)、溫度檢測裝置(6.1)和分布式閘門(6.4)；分布式閘門(6.4)的下端是排料收集段(7)，將冷卻后的燒結礦進行收集；該冷卻機占地面積小，減少成本。
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.本發明涉及一種用溶劑萃取法進行萃取和反萃取的裝置，尤其涉及一種用于處理自然沉降速率慢、澄清時間長的液液兩相萃取和反萃取的裝置。背景技術.液液萃取是利用一相溶劑中所含溶質在另一相中溶解度的大小、實現其中溶質從一相轉移至另一相而與其他溶質分離的方法。液液萃取過程包括兩相的混合傳質和混合相的澄清分相兩個基本過程。傳統的溶劑萃取裝置有：混合澄清槽、萃取柱和離心萃取器，均由具有混合功能和澄清功能的兩部分組成。對于兩相傳質速率快、粘度小的萃取體系，萃取過程易于連續化進行，而對于兩相傳質速率慢、粘度大的
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本發明涉及到一種電解液冷卻降溫系統。背景技術原有的電解液冷卻系統采用常規的敞開式冷卻塔，用循環泵將電解液送至塔的頂部，利用高度落差，在電解液自然下落過程中用大功率風機將電解液吹冷降溫后再流入電解槽。敞開式冷卻塔占地面積大、造價高、維修費用高。電解液連接的管道及流槽距離太長，因此，電解液在循環降溫過程中很容易造成跑、冒、滴、漏，再加上采用敞開式降溫，部分硫酸霧隨水份一起蒸發，一方面腐蝕周邊的設備，另一方面還會污染周邊的空氣、且氣味大。降溫效果差，常溫下電解槽溫度
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發明內容.本發明所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種從含銅離子的硫酸浸出液中分離銅的方法，降低沉銅渣中的砷含量，提高銅的沉降率，實現銅和砷的高效分離提純。.為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種從含銅離子的硫酸浸出液中分離銅的方法，包括以下步驟：.一段沉銅：在含銅離子的硫酸浸出液中加入沉銅劑和雙氧水，得到硫化銅壓濾渣和一段沉銅壓濾液；.二段沉銅：在所述一段沉銅壓濾液中加入所述沉銅劑和所述雙氧水，得到二次壓濾沉銅渣和沉銅后液。.本發明在沉銅反應中均加入雙氧水
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本實用新型公開了一種中草藥震蕩萃取裝置，包括安裝桶，安裝桶內環面的下部固定有支撐板，安裝桶的內底面通過安裝板安裝有電機，電機的輸出端貫穿至支撐板的上方連接有連動板，支撐板的上端面且連動板的外側固定有連接組件，支撐板通過連接組件連接有放置板，放置板下端面的中部固定有若干相間隔的柔性連接帶，柔性連接帶的另一端與連動板上端面連接，本裝置通過轉動板、柔性連接帶、第一彈簧和固定板的設置，解決了傳統的中草藥震蕩萃取裝置震動幅度劇烈、電機受到的沖擊力大、裝置易損壞的問題，有利于中草藥萃取的使用。
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本實用新型公開了一種鋅冶煉高硫渣中元素硫連續晶化轉型設備，包括晶化轉型反應釜，所述晶化轉型反應釜外側設置有用于實現待晶化轉型高硫渣礦漿在釜內外循環流動的外循環通道，所述外循環通道包括閃蒸槽和循環泵；所述晶化轉型反應釜的下部連接所述分級腿；所述閃蒸槽的槽體上設置有新料進入口，且槽體的底部設有排料閥；所述晶化轉型反應釜的所述進料口與所述閃蒸槽的所述排料閥通過管道相連接，所述管道還通過分支管道與分級腿連接。本實用新型通過晶化轉型調控與轉化，實現單質硫晶體的可控生長和遷移聚合，為后續單質硫的空化解離和浮選提硫創造有利條件。
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本實用新型提供一種相轉移離心分離機。所述相轉移離心分離機包括機殼、進料端子、旋轉鼓、空心軸、進料端子、蝸輪盤、分離器和收集器；所述旋轉鼓設于所述機殼內，所述空心軸豎向穿過所述機殼和旋轉鼓；所述空心軸的一端與所述進料端子連接，另一端形成第一出口；所述收集器、分離器和蝸輪盤均套裝于所述空心軸上，所述收集器的一端設置第二出口；所述空心軸內設有混合通道和輕相通道；所述蝸輪盤的輸出端形成有另條路徑，其中一條路徑為依次連通的分離器的內部、輕相通道和第一出口，另一條路徑為依次連通的分離器的外部、收集器的內部和第二出口。本實用新型取消堰板，簡化萃取機的結構，且工作時能降低能耗。
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本實用新型涉及鋅浸出技術領域，且公開了一種含鋅煙塵浸出反應槽，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有反應槽本體，所述反應槽本體的頂部固定安裝有動力電機，所述動力電機的輸出軸上固定安裝有延伸至反應槽本體內部的攪拌桿，所述攪拌桿的外部固定安裝有攪拌葉。該含鋅煙塵浸出反應槽，通過設置對反應槽本體開設了蒸汽出口，以及對蒸汽出口的外部安裝了鼓風機，到達了將反應槽內部熱量抽入熱交換罐中的目的，通過設置對熱交換罐安裝了供水管，以及對集水盤安裝了導熱水管，達到了將冷水導入熱交換罐中的目的，通過設置對熱交換罐安裝了導風板，使導入熱交換罐中的熱風與冷水充分接觸，最終達到了熱量可回收利用的目的。
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本實用新型涉及浸出裝置技術領域，且公開了一種含銻廢渣專用浸出裝置，包括底座，所述底座的頂部轉動連接有圓塊，所述圓塊的頂部開設有多個浸出槽，所述浸出槽的內部下表面開設有漏口，所述漏口的內側壁滑動連接有漏斗，所述漏斗的內側壁下方轉動連接有固定圈，所述固定圈的頂部前方和底部后方均固定有過濾網，所述固定圈的頂部后方和底部前方均轉動連接有擋板，所述漏口的內側壁位于所述漏斗的上方固定有擋塊，設置排渣口，將裝殘渣的桶放在排渣口內，等右側的浸出槽浸出完畢之后，啟動電機，電機帶著圓塊轉動，讓左側的浸出槽轉動到排渣口，這樣固定圈沒有東西阻擋，這樣位于浸出槽內的殘渣就會漏進桶里。
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本實用新型公開了一種電解鋅工藝中的高效壓濾裝置，包括進管、出管、兩臺離心泵和兩臺壓濾機，兩臺離心泵由同一電機通過皮帶傳動；進管分支一經三通旋塞和離心泵連接出管，分枝二經另一臺離心泵和另一個三通旋塞連接出管；兩個三通旋塞經中聯管上下聯通；進管連接鋅溶液流槽，流槽具有倒錐形的底部結構；兩臺壓濾機并聯后連接出管，并聯的兩條支路上均設有控制閥。本實用新型通過合理簡潔的管路設計與兩個三通旋塞，實現了兩臺離心泵的串、并聯自由切換操作，極大提高了電解鋅工藝中的壓濾效率；與常規的串、并聯管道閥門切換裝置相比，具有結構簡單，操作簡單且不易出錯，成本低和實用性強的特點；流槽的錐底有利于鋅溶液及礦渣的輸出。
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本實用新型提供了一種燃氣型熔鋅爐，包括爐體、坩堝和用于加熱坩堝的燃燒器；爐體內設置有上層爐膛和下層爐膛，上層爐膛內設置坩堝，下層爐膛內設有燃燒室和加熱室，燃燒室通過第一過火道和第三過火道與上層爐膛連接，加熱室通過第二過火道與上層爐膛連接；爐體上還設置有用于燃燒器插入燃燒室的燃燒孔和用于煙氣從加熱室排出的煙道；坩堝包括底部相連通的熔鋅池和放鋅池；燃燒器在燃燒室內燃燒產生的熱焰經第一過火道和第三過火道進入上層爐膛內，并在上層爐膛內環繞坩堝后經第二過火道進入加熱室內，再經煙道進入煙囪排出。本實用新型的燃氣型熔鋅爐，具有結構簡單合理、設備投資小、生產處理量大、生產連續性好的優點。
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本實用新型公開了一種濃縮機，包括池體和設置于所述池體中心的支柱，所述支柱上設置有中心傳動裝置，所述中心傳動裝置的輸出端連接有傳動架，耙架安裝于所述傳動架，所述池體包括上錐部分和下錐部分，所述上錐部分的傾斜角為5°～15°，所述下錐部分的傾斜角為15°～25°。與現有技術相比較，由于本方案采用了雙錐體形式的池體，并且減小了上錐部分和下錐部分的傾斜角度，所以，本方案增大了礦漿的沉降面積，可以避免礦漿排放速度過快，既可以滿足沉降面積，又有利于高濃度漿體的有效儲備及穩定排放，從而提高了礦漿的濃縮效率。
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本實用新型實施例公開了一種污水處理系統，該污水處理系統包括過濾池、污水中和池、儲水池、酸度檢測器、酸溶液儲罐、堿溶液儲罐、第一電子閥、第二電子閥、排水管和控制器；所述過濾池設置有出水口和入水口，所述過濾池的出水口與所述污水中和池的入水口流體連通，所述排水管為n形，所述排水管的進水口位于所述污水中和池內部1/2?2/3高度處，所述排水管的出水口位于所述污水中和池外部并與所述儲水池的入水口流體連通。本實用新型實施例的污水處理系統能方便快捷、低能耗地對污水進行處理，處理系統能實時對污水進行檢測和中和處理，處理后的水體更加潔凈，能更廣泛地被再次應用。
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本實用新型公開了一種反應釜正常安全排氣的管路，包括設置于反應釜上的緊急事故排氣管、安全排氣管、正常排氣管、氧氣進口管、蒸汽進口管，礦漿進料管和礦漿排料管。緊急事故排氣管、安全排氣管、正常排氣管、礦漿進料管和礦漿排料管均設置在反應釜的上部，且礦漿進料管和礦漿排料管分別位于反應釜上部的頭、尾兩端，正常排氣管靠近礦漿排料管設置，蒸汽進口管設置在反應釜的側邊，氧氣進口管設置在反應釜的底部；緊急事故排氣管、安全排氣管、正常排氣管的管徑在DN40-80之間。本實用新型保證了反應釜進出物料的平衡及壓力平衡，即保持了釜內壓力平衡，也就解決了反應釜跑液冒槽事故的源頭，使反應釜能安全高效的運行。
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一種新型稀土料液真空負壓過濾裝置，包括濾槽、設置于濾槽中部的濾板，還包括利用抽液管道與所述濾槽底部相連的真空抽液裝置，所述真空抽液裝置包括負壓受液罐，所述負壓受液罐頂部設置有連接真空抽氣機的抽氣管道，所述負壓受液罐的底部設置有回液管。本實用新型的真空抽液裝置包括負壓受液罐，該負壓受液罐真空與受液一體，配置靈活，操作方便，有利于母液集中、回收利用；整體結構簡單緊湊，濾槽只需要較小的受液空間，就能滿足產量要求。
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一種控電位強化浸金的裝置，包括釜體、攪拌結構、通氣結構和控制結構；所述釜體的上部設有進料口，下部設有支架，底部設有控制物料出料大小的閥門和出料管；所述攪拌結構包括攪拌軸、攪拌軸動力輸入機構和攪拌槳葉；所述通氣結構包括固定在釜體上方的進氣閥、進氣流量計和一系列通氣管道；所述控制結構包括攪拌轉速變頻控制器、pH/電位計、溶氧儀顯示器和溶氧儀。本實用新型能夠實時監控溶液中氧含量變化情況、pH值變化情況，調節空氣通入量和添加劑用量的大小，精確控制溶液氧化還原電位值，實現原料中有價金屬的高效快速浸出。
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本實用新型公開了一種電解鋅工藝中進行高效壓濾的裝置，進管分支一經三通旋塞和離心泵連接出管，分支二經另一臺離心泵和另一個三通旋塞連接出管；兩個三通旋塞均設有齒輪帶動閥芯旋轉，兩個三通旋塞的齒輪之間設有主動齒輪同時帶動兩個三通旋塞旋轉切換，兩個三通旋塞經中聯管上下聯通；進管連接鋅溶液流槽，流槽具有倒錐形的底部結構；兩臺壓濾機并聯后連接出管，并聯的兩條支路上均設有控制閥。本實用新型通過單動力齒輪聯動行程，精確進行快捷切換操控，實現了兩臺離心泵的串、并聯便捷切換操作，極大提高了電解鋅工藝中的壓濾效率，具有結構簡單，操作簡單且不易出錯，成本低和實用性強的特點；流槽的錐底有利于鋅溶液及礦渣的輸出。
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本實用新型提供一種新型防氯離子電解鋅棒狀陽極，包括：鉛合金棒狀曲型陽極，所述鉛合金棒狀曲型陽極為一根鉛合金棒在一個平面上彎折成若干段形成一個方形，所述鉛合金棒狀曲型陽極與橫梁連接，所述鉛合金棒狀曲型陽極上設置若干絕緣條固定所形成的方形平面，所述絕緣條采用PPR耐熱材料澆鑄而成，所述橫梁包括：橫梁主體、豎向連接管、橫向連接棒、銅排接頭，所述橫梁主體包括：T2銅排、鈦合金保護套，本實用新型所述鉛合金棒狀曲型陽極由一根鉛合金彎折而成，既節約了原材料的消耗，降低了制造成本，同時所形成的的陽極板面具有空隙，能夠更好的導電及減少電解液的濃差現象，所述橫梁的結構設計避免了三相區被腐蝕的現象發生。
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本實用新型公開了一種用于重錘料位計在流動水中測量泥層高度的裝置，包括空心管和設置于空心管內腔中的環形刮刀，空心管兩端開口設置，空心管側壁沿軸向開設有條形開口，環形刮刀可沿空心管的軸向移動，以用于將空心管內壁上的泥層進行清理。本實用新型的一種用于重錘料位計在流動水中測量泥層高度的裝置具有結構簡單、成本低廉、安全可靠以及能有效提高泥層高度測量精度的優點。
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本實用新型實施例公開了一種鋅粉的制備及造漿裝置,其中,鋅粉的制備裝置包括鋅熔化電爐、電熱保溫流管、保溫爐、霧化噴嘴、霧化塔、高壓水系統、濕式振動篩和分段沉降槽。保溫爐通過電熱保溫流管與鋅熔化電爐形成”U”連通器,鋅熔化電爐、電熱保溫流管和溫爐構成一個水平的、穩定的鋅液流動通道,保證了保溫爐內鋅液面恒定和鋅液的潔凈,鋅液從保溫爐流出的流速、流量和溫度穩定,實現了連續穩定化生產。此外,本實用新型提供裝置制備鋅粉的過程中,避免了鋅粉與空氣的接觸,因此,制備得到的鋅粉表面無氧化膜、粒徑較小且均勻、比表面積大、活性好,有利于濕法煉鋅工藝的順利進行。
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本發明提供新型一種電解金屬陽極橫梁及防腐蝕電解金屬陽極，所述橫梁包括：導電梁、銅排、豎向連接管、橫向連接棒，所述導電梁外覆鈦合金澆鑄層二，所述導電梁內設置銅排，所述銅排伸出導電梁的其中一端，所述導電梁下端連接若干豎向連接管，所述豎向連接管外覆鈦合金澆鑄層一，所述豎向連接管下端連接橫向連接棒。通過對橫梁進行組合后整體澆鑄鈦合金層形成液面合金保護套，浸到電解液中后，電解液面超出主板與橫梁的連接部位，從而減少對連接部位的腐蝕，在氣液相界面處鈦合金層起到保護的作用。
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一種新型稀土料液結晶沉淀裝置，包括設置有加料口和放料管的攪拌筒，還包括用于攪拌所述攪拌筒內部物料的攪拌裝置，所述攪拌裝置安裝于所述攪拌筒上。本實用新型結構簡單，能夠實現自動攪拌，提高了效率，同時也優化了結晶效果。
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本實用新型公開一種廢舊電池廢水的鎳回收裝置，包括通過管道依次連接的廢水中轉槽、除油罐、樹脂罐和合格廢水槽，所述廢水中轉槽中裝有待處理的廢水，樹脂罐還與合格廢水槽通過管道形成回路，還設有解析液循環槽和金屬儲液槽，所述解析液循環槽與樹脂罐通過管道形成回路，金屬儲液罐通過管道與樹脂罐連接。本實用新型用離子交換法回收廢舊電池回收廢水中鎳的工藝，先將待處理廢水進行除油處理，再用樹脂吸附鎳離子，吸附飽和的樹脂采用酸性解析液解析后再次利用，可使廢水中鎳達標排放，且能將鎳富集回收，工藝簡單、無二次污染。
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本實用新型公開了一種用于調整攪拌槳攪拌深度的可調延伸槳架，主要包括：攪拌槳軸固定卡子、可調延伸槳片。其中，攪拌槳軸固定卡子中心為圓弧，方便夾住圓柱形的攪拌槳，前后兩端由螺絲固定，可拆卸；攪拌槳軸固定卡子四角有四片凸出方塊，用來固定下端的可調延伸槳片；本實用新型通過在攪拌槳上增加可調延伸架，最大程度的擴大了攪拌槳的攪拌范圍深度，最大程度的攪動反應物料，使得反應過程的效率更高。
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2025年07月16日 ~ 18日 
