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本實用新型公開了一種熱解廢氣二次燃燒裝置，包括二次燃燒腔、緩沖腔和連通二次燃燒腔和緩沖腔的連接通道，所述二次燃燒腔腔壁上設有熱解廢氣入口、助燃空氣入口和燃料入口，所述助燃空氣入口和燃料入口與位于二次燃燒腔內的燃燒器連通，所述熱解廢氣入口位于所述燃燒器的上方，所述緩沖腔腔壁上設有燃燒廢氣出口。該熱解廢氣二次燃燒裝置具有結構簡單、便于操作、成本低、燃燒效率高、燃料消耗少和燃燒效果好的優點。
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本實用新型涉及結晶裝置技術領域，提供一種選礦藥劑生產用濃縮結晶裝置，包括結晶外罐、注液管和排氣閥，結晶外罐頂端的一側安裝有注液管，結晶外罐頂端的另一側安裝有排氣閥。本實用新型通過設置有溫度監測機構，在使用加熱組件對溶液進行加熱結晶的過程中，利用紅外溫度傳感器對溶液溫度進行實時監測，若監測到溶液溫度較低，紅外溫度傳感器會向控制面板內部發出信號，控制面板接收信號并控制報警器進行報警，便可警示周圍工作人員溫度異常問題，以此能夠使工作人員及時得知問題，并對問題進行處理，從而一定程度的防止溶液未達到結晶所需的溫度，對結晶進程造成一定影響的問題輕易出現。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種冶金設備用降溫裝置，包括底座，所述底座的頂部連接有水箱，所述水箱的頂部連接有注水口，所述水箱的頂部連接有第一泵機，所述第一泵機的輸出端連接有進水管，所述進水管的底部連接有第一噴嘴，所述底座的頂部連接有箱體。通過第一噴嘴噴水，再經過冷凝板和制冷片對噴灑出來的水進行冷卻，方便冷卻好的水的使用，通過設置引流槽，方便冷卻水的收集，通過第二噴嘴噴灑，方便對冶金設備進行降溫，通過第一電機轉動使第一滑塊在第一滑槽內前后滑動，同時通過滑桿與第一滑塊固定連接，且第二滑塊與固定塊固定連接，方便第二噴嘴對冶金設備進行前后噴淋，增大降溫區域。
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本實用新型涉及一種電解錳資源綜合利用生產系統，各電解槽中換熱器的出水口分別通過熱純水泵與制熱熱泵的蒸發器熱側入口相連，蒸發器的熱側出口與各電解槽換熱器的進水口相連；冷凝器的冷側出口與耐腐換熱器的熱側入口相連，耐腐換熱器的熱側出口通過純水循環泵與冷凝器的冷側入口相連；各電解槽的陽極液出口分別與陽極液低位池相連，陽極液低位池的出口通過陽極液泵與耐腐換熱器的冷側入口相連，耐腐換熱器的冷側出口與高溫陽極液儲槽相連，高溫陽極液儲槽的出口與浸出桶相連，浸出桶的出口經過凈化及固液分離設備后與電解液補給管相連，并通過電解液補給閥與各電解槽相連。該系統可以充分利用電解副產熱，減少水耗電耗，提高礦收率和浸出率。
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本實用新型涉及排料設備領域，尤其涉及一種粘性物料排料裝置。粘性物料排料裝置包括：料倉，所述料倉包括落料段和位于所述落料段下方的弧形出料段；所述弧形出料段的兩側殼體的截面均呈圓弧狀；沿水平方向間隔地設置于所述弧形出料段內的一對旋轉給料裝置，所述旋轉給料裝置包括驅動電機、與所述驅動電機的輸出軸連接的旋轉軸、以及設置于所述旋轉軸上的葉輪，所述旋轉軸相對所述料倉可旋轉地設置；其中，所述葉輪的半徑小于所述弧形出料段的所述殼體對應的圓弧的半徑，以使所述葉輪在轉動過程中將黏結在所述弧形出料段處的物料掃落排出。本申請的粘性物料排料裝置旨在解決料倉的出料口容易被粘性物料堵塞的技術問題。
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本申請公開了一種濃密機溢流結構，包括設置在濃密機池壁頂部的第一環形溢流槽，以及與所述第一環形溢流槽連通的延長溢流結構，所述延長溢流結構遠離所述第一環形溢流槽的一端設有排水結構。本實用新型提供的濃密機溢流結構，通過改變現有的溢流槽結構，延長溢流水沉積時間，從而達到提升溢流水清澈度的目的。除此之外，本實用新型還提供一種濃密機，具有相同的技術效果。
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一種超級浸出裝置，包括超浸腔體、活化結構、通氣結構、控溫結構和控制結構；超浸腔體包括外套和內套，外套和內套之間設有分段式中空，兩端分別設有端蓋，端蓋上分別設有進料管、襯板、過濾篩網、出料管和介質排放口；活化結構包括軸、軸動力輸入結構、銷棒和活化介質；通氣結構包括進氣流量計和通氣管道；控溫結構包括循環水管道組成的循環系統；控制結構包括pH/電位計、氧溶儀、溫度測量儀、壓力表和軸轉速變頻控制器。本實用新型能打破礦物內部對有價金屬的包裹，使其充分裸露出來，同時解決浸出裝置中氣體傳質不均一、溶液氧化還原電位值和pH值波動大、有價金屬浸出效率低、出料難的難題。
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一種新型真空發生系統裝置，包括射流真空發生器，所述射流真空發生器的入口設置有進水管，出口設置有出水管，所述進水管連接于一貯水桶底部，所述出水管出口朝向所述貯水桶，所述進水管上設置有用于驅動水流循環的動力設備。本實用新型的操作簡單，使用方便，其中的水循環使用，一旦過濾操作不慎或者過濾發生穿透等意外，由于水循環使用，保護有價元素不會外溢，不易造成浪費和污染。
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本實用新型公開了一種冶金給排水廢水過濾裝置，包括箱體，所述箱體的內部設置有攪拌軸，所述攪拌軸的表面環繞設置有攪拌葉，所述攪拌軸的一側設置有電機，所述攪拌葉的底部設置有過濾斜板，所述箱體的一側設置有過濾頭，所述過濾頭的頂部與底部皆設置有卡塊。該一種冶金給排水廢水過濾裝置，在進行日常使用的過程中，在對廢水進行過濾時，中和劑通過中和劑投放管投入箱體內，同時電機帶動攪拌軸轉動，使攪拌葉對廢水進行攪拌，使中和劑與廢水充分混合，大大的提高了中和效果，廢水中的固體雜質被過濾斜板攔截，并滾落至清潔門一側，打開清潔門即可將固體雜質清潔掉，便于清潔，避免過濾斜板被堵塞，增強了過濾效果。
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本實用新型公開了一種能持續升溫的微波冶金爐，包括爐體和設置在爐體內部的爐膛，在爐體上部設置有微波潰口和進料口，在爐體下側部設置有出渣口和出液口，所述爐膛包括由透波耐火材料制成的上爐膛和由吸波發熱材料制成的下爐膛。本實用新型能保持微波冶金爐內持續升溫狀態，為爐內后續的反應提供充分的溫度條件，從而提高了微波冶金的質量和效率。
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本實用新型提供了一種萃取槽，包括：混合室，所述混合室包括第一混合室和第二混合室；澄清室，所述澄清室包括第一澄清室和第二澄清室；所述第一澄清室的第二端兩側分別設置有第一重相堰和第一輕相堰，所述第二澄清室的第二端兩側分別設置有第二重相堰和第二輕相堰；連通室，所述連通室包括第一連通室和第二連通室，所述第一連通室設置在所述第一混合室的底端，頂端與所述第一混合室底部連通，所述第二連通室設置在所述第二混合室的底端，頂端與所述第二混合室底部連通。本實用新型避免了傳統的潛室內結晶堵塞不能清理，潛室隔板易變形的問題，同時，可以方便的調整級數，滿足不同的萃取需求，并且安裝和維護簡單。
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本實用新型公開了一種陰極沉積金屬片預剝離檢測機構及預剝離裝置，包括光電開關組件和探測組件；所述光電開關組件包括安裝座及安裝于安裝座上的光電開關；所述探測組件包括導桿和固定在導桿下端的探測板，所述安裝座上開設有導向孔，所述導桿穿過導向孔且可相對安裝座軸向往復運動，所述探測板上設有當導桿軸向向下運動至下止點時使光電開關打開的感應件；所述探測板在導桿軸向向下運動時可被陰極板上預剝離成功的沉積金屬片阻擋。該機構可檢測是否已經成功將沉積金屬片與陰極板預剝開，從而提高預剝離效率和產量。
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本實用新型公開了一種帶有防護結構的鉛合金板材飛剪裝置，包括第一平臺和第二平臺，兩個第一支撐板的左側面分別固定連接有齒輪盤，兩個齒輪盤之間固定連接有鏈條，鏈條上固定連接有固定塊，矩形盒內固定連接有第一電機，第一電機的轉動端貫穿矩形盒并固定連接有切割盤，第一平臺的上表面右端前后兩側分布固定連接有第二支撐板，第二支撐板上的中間螺紋孔內螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的外側端固定連接有旋鈕，螺紋桿的內側端固定連接有槽形板，槽形板的上下兩側壁之間轉動連接有滾輪。本實用新型通過槽形板內的滾輪能夠在飛剪過程中對板材的側邊進行防護，避免板材在移動過程中與第一平臺的方向產生偏離，切割效率更高。
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本實用新型涉及一種焙燒設備，包括爐膛和設置在爐膛內的反應容器，所述反應容器底部設有多孔狀假底，容器頂部設有外排氣管道，所述多孔狀假底下部接有高壓氣流室，高壓氣流室底部設有進氣管，進氣管上設有氣流泵，所述多孔假底上均勻鋪設有小瓷珠，所述外排氣管道上設有氣體過濾機，氣體過濾機設有通入所述高壓氣流室的進氣管，氣體過濾機設有廢氣管道，沒用的廢氣可從廢氣管道排出。本實用新型克服了使用傳統馬弗爐不能密封使得爐料焙燒效果差和浪費熱源等缺點，可使沒用的廢氣排出，將有用的高溫氣體再次通入高壓氣流室，形成循環，不僅提高了焙燒效率而且節約了熱能。
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本實用新型公開了一種廢舊電池回收破碎裝置，包括固定架、位于固定架內部的分離桶以及位于分離桶頂部中間位置處的破碎桶，所述固定架包括設置在固定架頂部上方的支撐板，且支撐板頂部兩側的中間位置處皆設置有液壓缸，所述分離桶兩側的頂部皆設置有調節板，所述分離桶底部的一側設置有篩網，所述分離桶內壁位于第一出料口的位置處設置有篩網。本實用新型通過減速電機帶動第一轉動桿發生轉動，轉動的第一轉動桿帶動第一破碎輥和主動齒輪發生轉動，通過主動齒輪和從動齒輪的相互嚙合，可使主動齒輪帶動從動齒輪發生轉動，轉動的從動齒輪帶動第二破碎輥發生轉動，通過第一破碎輥和第二破碎輥對廢舊電池進行快速破碎。
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本實用新型的四氧化三錳反應釜1有多個隔離室，包括第一隔離室和最末隔離室，并且其中相鄰的隔離室都有一個下部有開口的分隔板7隔開。每個隔離室都測量液位和PH值，并根據設定的反應物漿料的液位和PH值來計算反應漿料在各隔離室的保留時間。各分隔板7下方的開口設置控制閥8，用于控制各隔離室中的液位。當反應料漿流過反應釜的各隔離室時，各隔離室都可用攪拌電機4和攪拌槳5對反應料漿進行攪拌；同時可以將空氣或氧氣注入通過空氣或氧氣注入口3注入到反應料漿中。當反應料漿流過第一隔離室、第二隔離室、第三隔離室時，可以將銨鹽作為催化劑通過銨鹽催化劑注入口6注入到反應料漿中。本實用新型結構簡單，設備投入小，成本低，反應時間短，四氧化三錳反應成品中不會產生未反應完全的金屬錳夾雜。
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本實用新型涉及循環泵技術領域，尤其為一種浸出循環泵，所述泵體左側與進出料裝置固定連接，所述進出料裝置內部左側設有固定框，所述固定框內固定連接有過濾板，所述固定框正前方固定連接有第二橡膠層，所述固定框一側固定連接有第一橡膠層，所述第一橡膠層另一側固定連接有固定板，所述固定板上下兩側均設有螺絲，所述泵體右側固定連接有連接管，所述連接管右側固定連接有混合箱，通過設置固定框、過濾板、第一橡膠層和第二橡膠層，可以對進入循環泵的液體進行過濾，減少固體顆粒的進入，保護循環泵的安全，通過設置外循環管、冷卻裝置和攪拌槳可以對液體進行降溫，保證液體的溫度不會太高和太低，保護泵體的正常運轉和使用壽命。
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本實用新型公開了一種含氨和硫化銨廢氣處理系統，所述含氨和硫化銨廢氣處理系統包括堿洗區、氨吸收區、UV光解區和碳銨反應區，所述氨吸收區一端與堿洗區連通，所述氨吸收區另一端分別與UV光解區和碳銨反應區連通。與現有技術相比，本實用新型提供的含氨和硫化銨廢氣處理系統生產成本低，設備檢修頻率低，設計產量達標率高，系統運行成本低，碳銨生產單位綜合成本低，節能環保，經濟效益高，社會效益好。
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本實用新型公開了一種礦物浮選裝置，包括礦漿給料箱，所述礦漿給料箱下表面可拆卸安裝有三角支架，所述礦漿給料箱右側下表面可拆卸安裝有給料管道，所述給料管道右側表面可拆卸安裝有浮選箱，所述浮選箱前方左表面固定安裝有控制箱，所述控制箱內部固定安裝有電源，所述控制箱外表面固定安裝有控制面板，所述浮選箱上表面左側固定安裝有加藥桶，所述浮選箱上表面中部可拆卸安裝有軸承座，所述軸承座上方可拆卸安裝有第一傳動箱，所述主滾輪后方活動安裝有電機輪，所述浮選箱內部右側固定安裝有刮板器，所述刮板器固定安裝有刮板葉片。本實用新型結構簡單，方便實用，輔助設備少，設備配置整齊，操作維護簡單，耗電低，節約能源。
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本實用新型公開了一種電解錳工藝中的高效壓濾裝置，包括進管、出管、兩臺離心泵和兩臺壓濾機，進管分支為兩條管道，一條管道經三通旋塞和離心泵連接出管，另一條管道經另一臺離心泵和另一個三通旋塞連接出管；兩個三通旋塞經中聯管上下聯通；進管連接錳溶液流槽，流槽具有倒錐形的底部結構；兩臺壓濾機并聯后經三通旋塞連接出管。本實用新型通過合理簡潔的管路設計與兩個三通旋塞，實現了兩臺離心泵的串、并聯自由切換操作，極大提高了電解錳工藝中的壓濾效率；與常規的串、并聯管道閥門切換裝置相比，具有結構簡單，操作簡單且不易出錯，成本低和實用性強的特點；流槽的錐底有利于錳溶液及礦渣的輸出。
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為了提高了提高濕式細磨的磨礦效率，降低能耗，根據新的磨礦理論或技術路線設計了新型濕式細磨機，定名為離心輥式層流磨礦機，簡稱層磨機。它由機架、磨機筒體、筒形襯板、主軸、定位層板、返料層板、磨輥機構、磨機筒體上蓋、傳動裝置等部件組成。1新設計的層磨機與本設計人1997年申請專利的層磨機其工作原理相同，但機械結構和工藝性能進行了較大的改進。主要有：1、磨機筒體和筒形襯板由旋轉改成固定。2、在磨機筒體內增設了返料層板結構。3、輥形磨礦介質的自轉軸由固定改成可徑向移動。4、增設了輥形磨礦介質的自轉軸可徑向移動的定位導向裝置。
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本實用新型提出了一種底流泵控制裝置，用于濃密機上，包括檢測裝置及控制模塊，所述控制模塊上設有連接端口，所述連接端口分別用于與所述檢測裝置及濃密機的底流泵電連接，所述檢測裝置用于設置于濃密機的底流筒上。上述結構的底流泵控制裝置，檢測裝置可以實時檢測濃密機的給料筒內的礦床質量，并實時將檢測結果反饋給控制模塊，控制模塊可以根據礦床質量來控制底流泵的轉速。當礦床質量達到預先設定的預定值時，底流泵的開始高速運行；當礦床質量低于預先設定的預定值時，底流泵的開始低速運行，如此往復，具有結構簡單、自動化程度高及運行效率高等優點。另一方面，本實用新型還提出一種包括上述底流泵控制裝置的濃密機。
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本實用新型涉及一種簡易的蒸汽烤房。蒸汽烤房為密閉房間，內置由回形管式蒸汽管道和角鋼支架組成的層級式蒸汽烤架。其特征在于：將被烤濕料用不銹鋼方盤（10）裝好，在烤架的蒸汽管道（2）上擺放好以后開始烘烤作業，關閉鐵門（6），打開進汽閥門（4）對蒸汽管道（2）通入蒸汽加熱升溫，蒸汽冷凝水由疏水閥（5）排出，烤房內產生的濕氣通過房頂出氣孔（9）自行排出；烤房內溫度為80℃～100℃；蒸汽來源于本企業冶金爐的余熱鍋爐；烘烤時間不超過半天（半成品濕料）或一天（成品濕料），可以完成一次濕料烘烤作業。
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本實用新型提供了一種廢電路板生產硫酸銅裝置，包括：液罐、電磁閥、第一泵機；所述電磁閥設置在液罐的一側，且電磁閥與液罐通過管道相連接；所述第一泵機設置在電磁閥的一側，且第一泵機與電磁閥通過法蘭相連接；所述過濾器設置在第一泵機的一側，且過濾器與第一泵機通過法蘭相連接；所述溫度變送器設置在過濾器的一側，且溫度變送器與過濾器通過法蘭相連接；所述流量變送器設置在溫度變送器的一側，且流量變送器與溫度變送器通過法蘭相連接；通過對現有裝置的改進，該裝置具有生產效率高、流程把控精確、操作省時省力、節省人力物力的優點，從而有效的解決了現有裝置的問題和不足。
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一種新型稀土堿浸物料反應裝置，包括反應器本體，所述反應器本體設置有用于加熱所述反應器本體的加熱裝置，所述反應器本體還設置有攪拌裝置。本實用新型在處理廢料時在反應溫度、時間的控制上更具有靈活性，有利于提高熱效率，節約反應時間，提高燃料燃燒率，降低浸出成本。
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2025年07月16日 ~ 18日 
