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本實用新型涉及EOW制備技術領域，具體涉及一種低鹽EOW電解槽及低鹽EOW電解裝置。低鹽EOW電解裝置包括電解槽，電解槽包括槽體、無極性隔膜、陰極以及陽極，槽體設有腔體，無極性隔膜位于腔體內，并將腔體分隔形成陰極腔和陽極腔，槽體上開設有與陰極腔連通的第一進液口及第一出液口，且槽體上還開設有與陽極腔連通的第二進液口及第二出液口，第一進液口及第二進液口用于注入電解液，第一出液口及第二出液口用于流出電解后的液體，陰極位于陰極腔內，陽極位于陽極腔內。由于陽極腔內的金屬陽離子通過無極性隔膜向陰極腔移動，這樣陽極腔內的金屬陽離子殘留量較少，即生成的EOW中金屬陽離子殘留量較少，實現低鹽EOW的制備，保證制備的EOW良好的殺菌效果。
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本發明涉及廢舊合金回收碳化鎢電解技術領域，且公開了一種用于電解箱固液分離結構，包括電解槽、隔板、升降機構、升降支架和電解盒，所述電解槽底部嵌設有導流板，所述導流板上表面設有導流階梯，所述導流階梯從左至右依次降低，所述隔板設置在所述導流板上側，所述升降支架設置在所述隔板上側，所述電解槽底部四角位置固定連接有導滑桿，所述升降支架與所述導滑桿滑動配合連接，所述升降機構分別設置在所述電解槽左右兩側，所述升降支架設置在所述升降機構之間，所述電解盒均勻分布在所述升降支架內側；解決了現有的電解槽在制備碳化鎢原料進行電解過程中電解溶液循環受阻，以及固液分離緩慢，進而影響生產效率的問題。
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本發明公開了一種鋁電解電容器生產用包裝設備，涉及包裝設備技術領域，包括箱體，箱體內壁的前后兩側通過轉軸B和轉軸A固定連接，轉軸B的表面上套設有滑輪B，轉軸A的表面上套設有滑輪A，滑輪B和滑輪A通過傳動帶傳動連接，傳動帶的內部等間隔開設有底殼填充槽和插槽，箱體前后兩側的內壁均固定連接有兩個連接桿和聯動軸，將電容器放置入進料管的內部，電容器會隨著矯正環進入輔助槽內部，在電容器進入輔助槽內部時會因為矯正環的緣故自行進行矯正，從而可以防止針腳下落損傷針腳，底殼進料槽內的底蓋會隨著傳動帶的移動自動填入底殼填充槽的內部，而頂蓋定量上料裝置會在限位框靠近的時候自動對輔滑槽的內部填充頂蓋。
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本發明提供一種無鉛電解電容器用負極鋁箔腐蝕裝置。所述無鉛電解電容器用負極鋁箔腐蝕裝置包括底座，腐蝕槽，所述腐蝕槽固定安裝在所述底座的頂部；吸酸罩，所述吸酸罩位于所述腐蝕槽的上方；第一氣管，所述第一氣管的一端與所述吸酸罩的頂部固定連接；風機，所述風機固定安裝在所述底座的頂部，且所述風機的進風口與所述第一氣管的另一端固定連接；第二氣管，所述第二氣管的一端與所述風機的出風端口固定連接；收集槽，所述收集槽位于所述風機遠離所述腐蝕槽的一側。本發明提供的無鉛電解電容器用負極鋁箔腐蝕裝置具有設計合理、使用方便、可防止吸酸罩內壁上的酸液進行收集并具有報警功能的優點。
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本實用新型公開了一種電磁感應處理豎爐裝置，包括豎爐爐體和電磁感應線圈裝置，所述豎爐爐體由爐襯、爐外壁構成；所述電磁感應線圈裝置由水冷式電纜、磁軛構成，所述水冷式電纜設置于所述豎爐爐體內，水冷式電纜設置于爐襯與爐外壁之間；所述磁軛設置于水冷式電纜與爐外壁之間；所述水冷式電纜與交流電源、冷卻水系統連接。本實用新型提出一種電磁感應處理豎爐裝置，直接加熱初始金屬化產品，不是通過加熱窯體等來加熱產品，對窯體材料要求低，成本低廉，操作簡單。本實用新型提出一種電磁感應處理豎爐裝置，不需要額外添加任何添加劑，不
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多孔氧化鋁膠體顆粒具有好的分散性以及高的孔隙率，其對液體和氣體介質具有有選擇的透過性, 較低的熱傳導性能, 使其在氣體和液體過濾、凈化分離、化工催化載體、生物植入材料、吸聲減震、催化和傳感器材料等眾多領域有著廣泛的應用前景。由于其屬于兩性氧化物，易溶于酸或者堿的溶液。因此，直接制備多孔的氧化鋁膠體顆粒具有很大的挑戰。本位發展了一種以有機醇鹽為前驅體制備多孔膠體球的方法。
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本實用新型涉及冶金技術領域，提供一種石灰粉料精研裝置，包括底座和基座，底座頂端的中間位置處固定有基座，基座的內部安裝有研具，研具的內部開設有研磨腔，研具的底端設置有拆裝結構，拆裝結構包括插塊、插槽、凸塊和凹槽，插塊固定于研具的底端，插塊插設至插槽的內部，且插槽開設于基座的內部，研具的一側固定有凸塊。本實用新型通過設置有拆裝結構，拉動研具使凸塊與凹槽之間的卡合分離，并將插塊從插槽的內部滑出，便可將研具從基座的內部取出，將研具直接拆下，工作人員可直接傾倒其內部研磨腔中研磨后的石灰粉料，相較于利用刮板等將研具內部的石灰粉料一次次的刮出進行取出操作，更加省時省力。
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本實用新型提供用于燒結的除塵灰混料系統，涉及鋼鐵冶金中燒結技術領域。本實用新型包括噴水裝置和攪拌裝置，所述噴水裝置設置在所述除塵灰倉內的中部區域，所述攪拌裝置位于所述噴水裝置下方區域，通過外設驅動裝置攪拌待混合粉塵。燒結機頭除塵灰、環境除塵灰、煉鋼除塵灰、煉鐵除塵灰、生石灰等均通過粉塵接受裝置進入除塵灰倉存貯，生產過程中，在只使用單個除塵灰倉的情況下，驅動裝置驅動攪拌裝置槳葉轉動，同時噴水裝置開始定量噴水，粉塵通過攪拌得以混合均勻，即各種除塵灰作為單個混勻單一品種參與燒結配料，保持燒結配料成分穩定，提高燒結礦質量。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其涉及樣品物料排放裝置及檢測系統。該樣品物料排放裝置包括進料口和排料口，該裝置還包括：至少一個氣固分離機構，連接于進料口與排料口之間；負壓生成機構，與氣固分離機構連通，用于使氣固分離機構的內部形成負壓環境；密封蓋，設置于氣固分離機構與排料口之間，密封蓋用于在負壓環境作用下處于閉合狀態并隔斷氣固分離機構與排料口，并且在負壓環境消失的情況下處于打開狀態并連通氣固分離機構與排料口。本實用新型能夠提高裝置運行效率，簡化裝置的維護修理過程，從而提高生產和樣品檢測效率。
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本實用新型公開了一種復合輥套，包括：外工作層、復合過渡層和內層無縫管，所述內層無縫管為預制的低碳無縫鋼管，所述外工作層為現澆的耐磨合金鋼層，所述復合過渡層為鋁熱劑和造渣劑與現澆合金液反應而生成鐵水以及所述內層無縫管表層熔化鐵水共同形成的過渡層，所述外工作層、所述復合過渡層和所述內層無縫管三者之間為冶金結合，復合輥套的軸向長度為0.1m～100m。以及公開了一種包括該復合輥套的軋輥。通過采用鋁熱劑和造渣劑的混合涂層涂覆在內層無縫管外表面上，混合涂層在外工作層的現澆鑄過程中，遇到高溫的合金液而發生化學反應，生成鐵水，同時放出的熱量能將無縫鋼管的表層熔化，生成的鐵水以及無縫鋼管表層熔化的鐵水共同形成復合過渡層，這樣能夠實現外工作層與內層無縫管牢固結合。
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本實用新型屬于冶金化學技術領域，公開一種金屬或合金表面金相覆膜試驗裝置，包括試樣夾持裝置、覆膜電解槽、惰性陰極板和可控恒流電源，覆膜電解槽內裝有覆膜溶液，惰性陰極板與覆膜溶液的液面平行，試樣夾持裝置包括水平支撐桿和夾持部，夾持部可夾持試樣與覆膜溶液平行接觸，所述試樣與惰性陰極板均通過導線與可控恒流電源接通。試樣夾持裝置中水平支撐桿的設置，可保證試樣處于水平位置，從而與覆膜溶液水平接觸，且試樣夾持穩定，覆膜厚度均勻且清晰，覆膜過程中不會發生短路；本表面金相覆膜試驗裝置適用性強，不僅適用于塊狀試樣，還通過設置預磨塊為片狀試樣提供裝夾空間，解決了現有技術中片狀試樣金相覆膜時操作復雜的難題。
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本實用新型提供一種鋁液凈化除氣機用轉子，屬于冶金設備技術領域。該轉子包括桿體、與桿體螺紋連接的葉輪；桿體中間設有通氣孔；葉輪為多層結構，包括第一葉輪、縱向葉片和第二葉輪。第一葉輪通過縱向葉片和第二葉輪連接。第一葉輪上均勻分布多個第一葉輪葉片，且第一葉輪葉片之間設有水平溝槽。第二葉輪為圓環形，且中間的圓孔直徑小于縱向葉輪連接處所形成圓的最小直徑。與現有技術相比，本實用新型提供的轉子除氣效果提高20%，同時轉子的使用壽命提高2倍，有效減少更換頻率，提高生產效率。
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本實用新型公開了一種組合式硬質合金制管輪，包括兩個管輪組件，所述管輪組件為一體成型，所述管輪組件上表面和下表面為圓形中間設置有圓形通孔，其側面為內凹形圓弧面；所述兩個管輪組件通過鋼套拼接成上下完全對稱的圓臺體。本實用新型的管輪組件采用粉末冶金的方法和硬質合金材料制造而成，在將兩個所述管輪組件通過鋼套拼接成一個制管輪整體，相比以前整個制管輪采用鋼材材料磨具一次注塑成型節省了加工原料，降低了制造成本，同時，采用硬質合金制成提高了產品的光潔度，延長了產品的使用壽命，具有良好的市場價值。
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本實用新型公開了一種簡易三通閥，它涉及濕法冶金、機械設備技術領域。閥柄通過螺絲與所述閥芯固定，所述密封圈固定在閥芯上,所述的閥芯上部為圓柱狀，中部為凸起圓餅狀，下端為錐狀，弧形通道位于閥芯中部凸起圓餅狀內，圓餅狀的凸起處為軟質彈性材料制成，弧形通道的A端和B端兩端的中心線呈90度角，所述的第一進口、第二進口、出口焊接在閥殼上，所述閥殼為圓餅狀。它能克服現有技術的弊端，結構設計合理簡單，體積小，閥芯突起的圓餅狀使得其與閥殼的接觸面積增大，密封性更好，且設置有刻度線層，進出口流量的大小可調。
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本實用新型公開了一種高碳高釩粉末高速鋼復合輥環，包括：內層鋼管(1)和外層粉末高速鋼(2)，所述內層鋼管(1)為預制的圓筒形內鋼管，所述外層粉末高速鋼(2)是通過熱等靜壓方法包覆在所述內層鋼管(1)外周的圓筒形高速鋼管；所述內層鋼管(1)的厚度與所述外層粉末高速鋼(2)的厚度之比為1：(0.6?1.5)；所述內層鋼管(1)和所述外層粉末高速鋼(2)在軸向方向上的長度為20cm?300cm。該高碳高釩粉末高速鋼復合輥環同時兼具有粉末冶金高速鋼高的耐磨性、良好的紅硬性、較高的抗壓強度，又能有效降低制造成本。
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ZW11-12/2000-31.5戶外高壓真空斷路器由瓷套管、真空滅弧室、杠桿、電流互感器等組成,該斷路器完全改變了現有斷路器的結構形式和絕緣方式,增大了導電截面,改變了真空滅弧室的運動方式,具有開斷容量大、絕緣水平高、操作功小、使用壽命長、適用范圍廣等特點?？蓮V泛用于電力、冶金、石化、礦山、鐵道等領域,作為35—110kV變電站分合負荷電流、過載電流及開斷電流之用,并可實現遠距離自動控制和重合間操作。
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本實用新型涉及一種煉鋼轉爐氧槍的刮渣器,屬于冶金設備附件技術領域,其主要包括弧形刀盤、刀頭組、刀盤連接孔和緊固組件,其中,刀盤連接孔設置在弧形刀盤上部,刀頭組通過緊固組件實現與弧形刀盤的連接或分離,刀頭組上的多個刀頭關于圓弧左右對稱分布;該刮渣器體積小,重量輕,使用壽命延長。
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本實用新型涉及多層復合硬質合金產品。具體而言,本實用新型公開了一種多層復合硬質合金產品,它至少包括:第一層硬質合金(1);與所述第一層硬質合金(1)結合的第二層硬質合金(2);其中,第一層硬質合金(1)和第二層硬質合金(2)之間的結合是冶金結合,并且第一層硬質合金(1)和第二層硬質合金(2)之間存在明顯的界面。根據本實用新型制造的多層復合硬質合金產品具有制造簡單快捷且可控,可靠性高,產品性能的可重復性高等優點,并且可滿足對產品不同部位的力學性能有不同要求的特定工況條件。
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本實用新型是多層活動翻板式重力沉降室,屬于工業通風除塵技術領域。所需解決的技術問題是提高廣泛使用的普通重力沉降室的收塵效率。其主要技術特征是在普通空殼體沉降室內安裝了多層可活動的翻板,并且構成一個使翻板能同時完成翻轉動作的平行四邊形機構。該實用新型作為一種粗收塵設備,可廣泛應用于冶金、建材、機械和化工等行業。
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一種自轉紐帶自動清洗式高效蒸發器,它有加熱室、沸騰室和蒸發室。加熱室的每根加熱管內安裝一根周向可以旋轉的清洗紐帶,清洗紐帶的長度與加熱管基本相等,清洗紐帶用管口軸承和轉軸安裝固定在加熱管的料液入口端,在沸騰室的底部安裝有蒸汽助推器、上部安裝有碎泡板組。在生產運行時借助紐帶轉動實行自動清洗,具有蒸發能力大、能耗低、無需強制循環、結構簡單的優點。適用于制糖、制鹽、化工、制藥、食品、冶金等部門使用。
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本實用新型公開了一種可應用于冶金、化工及建材行業的高溫作業現場及出現突發性事故作業現場可確保輸電電纜線5安全的復合式耐高溫電纜橋架,它由平臺式主柱1、支架2、蓋板3、石棉布4、橋架底座6、石棉云母板7、散熱鋼板8、冷卻水管9構成。石棉布4、輸電電纜線5敷設在橋架底座6內,在支架2的下部敷設有石棉云母板7、散熱鋼板8及冷卻水管9。當作業現場處于高溫狀況及出現鋼水、鐵水溢出或其它高溫載體危及輸電電纜線5的安全時,由于冷卻水管9、散熱鋼板8及石棉云母板7的傳遞高溫與耐熱、傳熱的作用,可使高溫源對橋架內的輸電電纜線5不受損傷,確保企業的電力供應及企業的生產順行。
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本實用新型公開了一種調節用于向冶金高爐爐內噴吹煤粉用的噴煤槍伸縮程度活動卡,噴煤管1位于卡套2的縱向中心孔中,在卡套2后端的縱向部位有開口槽,密封墊圈3放在卡套2外壁的槽口中,鎖緊螺帽4蓋住密封墊圈3螺紋聯接在卡套2后端的螺紋段上,密封墊圈6裝在噴煤管1外壁的鎖緊螺帽4的階梯處,內環套8位于鎖緊螺帽4與噴煤管1的間隙中,密封壓蓋7擰在鎖緊螺帽4的螺紋段上。只將卡套2相套到已經投入使用的“一種可調長短的高爐噴煤槍”的固定卡子上即可投入使用。由于卡套2在噴煤槍1上的位置可調,可實現噴煤槍的伸縮調節。這種活動卡適用性廣,有推廣價值。
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本實用新型公開了一種應用于冶金連鑄生產中冷卻鑄鋼坯的改進型翻轉冷床,在原擺架式翻轉冷床的基礎上將同步軸22布置在出坯方向的下游。啟動升降油缸1,帶動驅動臂23,同步軸22上的擺臂21或26作逆時針向或順時針向轉動牽動連桿7″或19動作,連桿7″動作使擺架3及連桿7相聯的擺架3′同步動作,帶動V型床10及U型床13上升或下降;啟動平移油缸8經結構架9使V型床10左行或右行,V型床10上的鋼坯可連續不斷的通過撥塊16推入收集臺架15,連桿19在擺臂21的作用下周期性左行或右行將收集臺架15上的鋼坯29經吊車送入下道工序。這種改進型翻轉冷床特別適用于已有擺架式結構冷床的現場改造。
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本實用新型涉及一種用于礦山、冶金、化工行業的槽式洗礦機。它主要由傳動裝置、螺旋軸、槽體、提升架組成,其主要特點是:1.螺旋軸上的葉片為雙頭螺旋線斷續布置,葉片中間疊加。采用這樣的布置,既可以起到對礦石擦洗、提升的作用又可以在槽體中間不會留下礦帶;2.葉片的座板兩邊加凸臺,可以保護葉片座板不容易被磨損;3.螺旋下端軸采用高壓水密封,并加軸套,既潤滑了軸承又防止礦漿進入軸承內,延長了軸的使用時間;4.螺旋葉片到槽體的距離比原來增大了,以致遇到大的礦石也不會卡死機器。
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本實用新型涉及一種膜傳質反應分離系統，由纖維液膜接觸器和連接在纖維液膜接觸器底端的分離設備組成，其分離設備為一個旋液分離器，或者為至少二個旋液分離器通過管路串聯，或并聯，或串聯與并聯組合的方式形成的旋液分離器組。本實用新型采用了單個或多個旋液分離器，使得兩相密度差可以為正值也可以為負值，擴展了應用范圍；實現了兩相快速分離且分離更徹底，提高了設備連續化運行效率，縮短了沉降分離時間，縮小分離設備尺寸。本實用新型可廣泛用于石化、冶金、造紙、環保等行業的萃取、抽提、脫除等傳質反應過程。
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本實用新型提供一種模塊化板坯結晶器電磁攪拌系統，所述板坯兩側分別設置有結晶器銅板，每個結晶器銅板的遠離所述板坯一側均設置有k個攪拌裝置，k≥2，所述k個攪拌裝置沿結晶器銅板的寬度方向依次設置，所述模塊化板坯結晶器電磁攪拌系統還包括用于調整所述攪拌裝置在結晶器銅板寬度方向上的位置的水平調節裝置、用于調整所述攪拌裝置在結晶器銅板高度方向上的位置的高度調節裝置。本實用新型可以在線監測攪拌器的工作性能，從而對攪拌器的冶金效果進行實時監控；本實用新型每臺攪拌器由多臺攪拌裝置沿結晶器銅板寬度方向上一字排開設計，可以根據需要對攪拌裝置在結晶器銅板寬度方向上的位置、在結晶器銅板高度方向上的位置進行自動調整。
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