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本實用新型公開了一種具有雙重過濾功能的煙塵灰過濾裝置，包括支撐底座，支撐底座的上方設置有過濾箱體，過濾箱體的上端設置有廢料入口，過濾箱體的內部設置有振動篩一、振動篩二和除塵噴淋裝置，過濾箱體上對應振動篩一、振動篩二的位置均設置有放料口，過濾箱體的底部設置有排污口，振動篩一設置在振動篩二的上方，且振動篩一的篩孔直徑大于振動篩二的篩孔直徑，除塵噴淋裝置設置在振動篩二的下方；除塵噴淋裝置包括進水管和噴頭，進水管一端通過連接件與噴頭連接，另一端穿過過濾箱體，并連接有儲水箱，儲水箱設置在支撐底座的上方，結構簡單、操作簡便，能夠對冶金行業產生的煙塵灰廢物實現高效過濾的功能，實現煙塵灰的回收再利用。
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本實用新型涉及一種火法冶金實驗室用高溫模具，特別是一種具有延長使用壽命的實驗室高溫模具。實用新型包括模具底板，模具底板鋪設耐高溫鑄鐵板，在模具底板與耐高溫鑄鐵板之間設有耐火材料。實用新型模具由常用圓形、長方形或正方形模具為基礎，在模具底部鋪設耐高溫鐵板，并用少量耐火材料固定。該模具在使用后具有模具底部不易受沖刷，渣鐵底部平整、光滑，粘連少，制作工序簡便，且成本低。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種鉛冶煉的一般生產廢水處理系統，包括有頂盤，頂盤的下方設置有底盤，頂盤底面和底盤頂面上設置有若干組對接座，對接座連接有過濾管，過濾管內設置有超濾組件，頂盤和底盤中間連接有中心柱，中心柱的側壁上安裝有轉環。在廢水經過機械過濾后，注入到頂盤的內部，廢水從對接座流入到過濾管的內部，因為過濾管的內部設置有超濾組件，超濾膜為0.075微米精度的過濾膜，該過濾膜由熱結晶絲和海綿狀結構一次復合成成品，這種結構的特點是水通過過濾膜的膜絲時膜表面既有良好的截留，中間又有松散的支撐層，從而保證了水的良好通透性，可對廢水中的細微雜質顆粒進一步去除。
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本實用新型涉及一種電渣重熔用氬氣保護裝置，用于電渣重熔爐氬氣保護密封。本實用新型包括環形管，所述環形管至少設置一層，環形管內壁水平方向上均布有出氣孔，環形管上至少設有一個進氣支路，進氣支路與進氣管路連接。本實用新型安裝在電渣重熔爐爐口處，用于電渣重熔爐中對鋼液還原氣氛的保護，在電渣重熔過程中有效阻斷空氣進入熔池，防止金屬液氧化和合金元素的燒損，減輕鋼液的二次氧化，提高合金的收得率，電渣重熔的冶金質量明顯提高。
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本實用新型涉及一種硫酸分解稀土精礦的全自動高、中、低溫可控焙燒系統，屬于稀土冶金設備。本實用新型稀土精礦粉通過全封閉雙軸混料攪拌槽下方的立式動態輻射傳熱窯后，將窯尾余熱通過引風機與余熱旋轉烘干窯熱風進口連接，充分利用窯尾余熱，酸氣煙道與尾氣處理系統進口連接，能完全回收酸性尾氣，提高稀土精礦的分解率和收率、降低能耗、節約人工實現自動化生產、解決稀土焙燒過程的“三廢”污染問題、主要從焙燒窯爐結構上進行改進，以實現清潔生產。所設計的系統各環節，在適應工業生產的同時優化工藝條件，提高資源的利用率，真正實現資源節約型清潔生產。
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本實用新型屬于冶金煉鐵技術領域,其目的、是為厚壁爐腰帶有托圈環的自立式高爐提供一種爐腰懸挑大的支承結構。本設計新型的特征是,在高爐爐腰托圈環下與爐腹殼間,沿爐殼環向在爐腹母線與高爐中心線所組成的平面內均勻布置多個撐桿,并由托圈環梁和撐桿下端環梁組成多撐桿環梁支撐結構體系。本實用新型可用于厚壁爐腰帶有托圈的自立式高爐以及用于把爐缸支柱——托圈型高爐改造為自立式高爐。
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本實用新型屬于冶金、離心分級技術領域，公開了一種硅鋁鐵合金連續分離系統，包括合金熔煉單元、模具預處理單元、澆注料熱處理單元、澆注料分離單元、澆注料分離單元，在超重力系統環境下進行硅鋁鐵合金的連續分離。本裝置結構簡單，各單元相互分開，互不影響，并且根據需要可方便的對實驗中各個參數進行調整，可實現工業化生產。
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本實用新型屬于濕法冶金設計技術領域，具體涉及一種多樣流體靜態混合器。該裝置包括一個兩端封口的圓筒形管體，管體一端的底面上設置有進料管，管體另一端的底面設有濾水帽，管體內設置有分流板、折流板和水輪。本實用新型通過對混合器的設計與應用，主要解決溶液配制過程中多種流體的按設定比例混合，達到工藝生產所需的混合液體的問題，同時取代機械攪拌混合裝置。該裝置通過一套靜態管道混合器，使水、吸附原液、吸附尾液、萃余水及濃硫酸五種流體在管道輸送過程中充分混合，達到配制淋洗劑的需求，并且具有結構簡單、混合效果好、節約成本、高效環保等優點。
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本實用新型涉及一種移動線纜用簡易滑動固定裝置，屬于冶金設備工裝輔具領域。本實用新型所述橋架上安裝有沿橋架滑行的索塊，索塊在鎖緊螺栓和鎖緊螺母的作用下，與弧形板、壓板連接成為一體。本實用新型的使用不僅可以降本增效，同時在節省安裝空間的同時，還避免了安全隱患，其便于拆裝的結構也為設備的維修、維護創造了有利條件，本實用新型對線纜既能夾緊又能防護的作用，保證了裝取料機的可靠運行。
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本實用新型公開了一種新型自動加球機，包括底板，所述底板的頂部固定連接有儲球倉，所述儲球倉左側的后端設置有伺服電機。本加球機屬新型球磨自動加球機，可廣泛應用于冶金、電力、化工、煤炭、建筑等行業球磨作業過程中自動補加鋼球，避免了鏈式傳動的鏈條、棘輪損壞等故障，較鏈式傳動具有傳動效率高，故障率低等特點，為后期維修維護提供方便，制作簡單，普通維修工人即可制作，具有加球量穩定，故障率低等特點，通過自行設計加球機，實現精確化補加球，提高磨礦效率，并且節省人工成本，提高安全性，提高產品質量，提升選礦效益，同時可以根據不同行業特點加裝不同棘爪和減速機，值得推廣。
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一種吊裝線材卷的吊具，屬于冶金機械技術領域。其特征在于支承棒用鋼管制作，頭部呈圓錐形；支承板、連接板用鋼板制作，連接板平面呈長方形，支撐板的平面呈直角多邊形，在支承板的上方沿長度方向開有兩個圓孔，兩個圓孔各安裝一個吊環，連接板的同一個平面沿縱向中線靠近兩端處分別與支承棒和支承板下端固定連接，連接板的縱向中線與支撐板及支承棒的軸線在同一個投影平面上，支承板的平面與連接板的平面相垂直，支撐板的側邊與支承棒的外側壁固定連接，支承板與支承棒之間的距離大于線材卷的卷粗。而支承棒的軸線與連接板的平面沿縱向中線呈向內傾斜的一個小于90°的夾角，在連接板的一個長邊的外側固定連接一個扶手。本實用新型具有安全、穩定、方便、快捷的特點。
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本實用新型屬于冶金油氣處理技術領域，具體涉及一種軋機乳化液油污凈化系統排煙風機節能閥門系統，包括：風機、管道、煙囪和油霧凈化器，所述管道的一端與所述油霧凈化器的輸入口相連接，所述管道的另一端設置有左分管和右分管，左分管的進氣口設置于軋機的左側，所述左分管的出氣口與所述管道相連接，所述左分管內設置有左閥門，右分管的進氣口設置于軋機的右側，所述右分管的出氣口與所述管道相連接，所述右分管內設置有右閥門，所述油霧凈化器的輸入口與所述風機的輸入口相連接，所述風機的輸出口與所述煙囪相連接，本實用新型可以單獨對收卷側的油霧進行處理，處理效果更好，更加節能。
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本實用新型公開了一種RH精煉爐化冷鋼盛鋼裝置，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。提供的RH精煉爐化冷鋼盛鋼裝置包括裝置本體、支撐座、配重體和渣罐，其利用支撐座支撐渣罐，并且在裝置本體內配設有配重體，可以隨時用于化冷鋼的盛放，能大大縮短翻冷鋼時間以及降低煉鋼成本和操作工勞動強度，保證RH精煉爐生產順行。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，尤其涉及一種高位料倉廢鋼加入系統。其能減少因廢鋼量的增加而導致的熱量損失，減低轉爐鐵水消耗、增加鋼坯產量、降低煉鋼生產成本。包括高位料倉；所述高位料倉包括料倉體、設置于料倉體下方的下料管；所述料倉體兩側各設一吸風管，每個吸風管的第一端均與料倉體相連，且該第一端與料倉體間能夠透氣；每個吸風管的第二端均與下料管相連通；所述下料管的下料口與轉爐進料口相連通；轉爐吹煉過程中，產生的高溫爐氣進入高位料倉，完成預熱。
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本實用新型涉及一種轉爐固定余熱煙道的上修爐裝置，具體的說，涉及一種冶金行業煉鋼轉爐在上修爐。本實用新型包括轉爐余熱煙道爐口段、轉爐余熱煙道活動煙罩、手動葫蘆、吊籠、砌筑平臺、升降裝置，轉爐余熱煙道爐口段下邊緣與轉爐爐口之間的距離大于或等于900mm。本實用新型轉爐爐口上方設有900mm間隙，方便人員、修爐材料、吊籠及砌筑平臺從此間隙進入轉爐爐腔內，在轉爐修爐時，不需要橫移，沒有橫移小車，節省設備投資。余熱煙道爐口段固定安裝，各個部件的連接不需要增加活動連接件，余熱煙道運行故障率低。簡易的上修爐裝置省去了結構復雜、設備昂貴、操作繁瑣的修爐塔，使得廠房結構簡單，建設投資少。
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本實用新型公開了一種具有集料板的氧化球團生產用智能造球機，包括造球組件，所述基座的頂部前后端之間通過轉軸固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板的上部之間固定連接有銜接塊，本實用新型涉及冶金技術領域。該具有集料板的氧化球團生產用智能造球機，通過U型夾塊、刮板以及刮刀罩的相互配合，便于及時將造球機圓盤側壁上粘附的粉料清刮下來，避免其側壁變的凹凸不平，保證球團最終的成型效果，定時可對出現磨損的刮刀罩進行更換，保證使用的效果，通過壁刮組件清刮下來的粉料片最終透過濾球網下落到料渣盒的內部，在電熱絲層和尖錐板的相互作用下，使濕潤的粉料片干燥分解成最初的粉料，便于之后重新加工成球團。
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本實用新型提供一種用于冶金行業的轉爐余熱鍋爐汽水系統循環裝置，其包括有汽包下降管、水循環系統、汽包上升管，所述汽包下降管的一端與轉爐余熱鍋爐的汽包相連接，另一端與轉爐余熱鍋爐爐口移動段入口相連；所述汽包上升管的一端也與轉爐余熱鍋爐的汽包相連接，另一端與轉爐余熱鍋爐爐口移動段出口相連；所述水循環系統設置于汽包下降管上，并且所述水循環系統包括有強制循環水泵和自然循環管路，所述水循環系統包括有強制循環水泵和自然循環管路并聯于所述汽包下降管上。采用了該結構的循環裝置，實現了爐口移動段強制循環冷卻與自然循環冷卻的自由切換，從而達到適應轉爐生產的不同過程，同時也保護了設備，使得設備利用更加合理化。
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本實用新型公開了一種陽極板橫梁回收快速處理設備，涉及冶金生產技術領域。本實用新型包括陽極板本體，橫梁本體的上方設置有第一電動推桿，陽極板本體的左右兩側均設置有夾板，夾板的遠離陽極板本體的一側設置有第二電動推桿，陽極板本體下方的左前側設置有電機，電機的動力輸出軸上固定有螺桿。本實用新型通過電機工作使豎管移動，帶動第一電動推桿移動使陽極板本體移動，且通過第二電動推桿工作使凸臺和橡膠板對陽極板本體形成夾持，解決了現有技術使用行車對陽極板進行起吊并移動，但行車不僅使用成本高，同時結構復雜，且由于陽極板大多與橫梁焊接而成，當長時間使用后，接縫處牢固度不足導致移動過程中發生斷裂，從而產生安全隱患的問題。
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本實用新型公開了一種往復式翻盤真空過濾機，其包括多節式濾盤、濾液輸送器、真空導液管、高壓沖洗器和固體物料輸送機，其還包括有往復式翻轉器，所述多節式濾盤下部固定設有翻盤中心軸，所述往復式翻轉器的動力輸出端與所述翻盤中心軸的一端連接。本實用新型的優點在于，往復式翻轉器通過液壓驅動，轉動部件大大減少，降低生產制造成本；轉動部件減少后，故障率降低，大大縮減了維修維護成本，且檢修工藝簡單，生產費用低；本實用新型結構簡單、占地面積小，可用于冶金、化工等行業各種固液分離作業。
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本實用新型屬于一種高爐冶金機械設備，特別適 宜于高爐爐頂布料使用。它有由電機－擺線針輪減速機為驅動 機構，與上下回轉支承，耳軸轉套等傳動支承部件組成可旋轉 任意角度的旋轉系統；有油缸為驅動機構，與安裝多組弧形滑 塊的托圈、定心塊等組成沿弧形滑道作上下往復運動的升降系 統；有傾角精度可達±0.2°，傾角范圍為10－45°的以溜槽 為主的布料系統；有采用噴淋冷卻方式的冷卻系統以及采用浮 動密封環結構而使保護氣體泄漏量減少至 200M3/h以下的密封系統，它具 有結構簡單、功能齊全、操作容易、檢修方便、運行平穩、成 本低廉、使用壽命長、控制精度高等特點，可以滿足高爐等生 產中定點、定線、單環、多環、螺旋、扇形等工藝要求的各種 布料方式。
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本實用新型公開了一種底吹爐渣口開堵眼裝置，屬于冶金設備領域，開堵眼裝置懸掛安裝在底吹爐渣口一側、離開地面；包括兩根平行安裝的軌道，兩根軌道上安裝行走機構，行走機構連接上移動座，上移動座下方通過折疊裝置連接下移動座，下移動座上并排安裝泥炮機和開眼裝置；該裝置懸掛安裝在底吹爐渣口一側、離開地面，通過軌道橫向移動，通過折疊裝置展開或收起，并排安裝泥炮機和開眼裝置，能夠快速進行開堵眼，大大節省了人力，且設備使用完畢能夠收納在空中，不占用地面空間，保證了底吹爐渣口的正常作業。
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本實用新型涉及一種滾切式剪機下楔鐵裝置，特別是涉及一種寬厚板精整生產線的滾切式剪機剪刃調整系統中新型的下楔鐵，屬于冶金機械領域。本實用新型包括：下楔鐵、定位塊，下楔鐵底表面靠近兩端位置處分別開有安裝定位塊的槽體，下楔鐵底部設有托板。本實用新型是將原設計的下楔鐵位置進行了改造，將原來安裝定位塊的位置向下移動，減少下楔鐵的定位塊在剪切運動時的受力，保證設備的完好，保證剪刃間隙調整的準確性和剪切鋼板質量。
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本實用新型涉及一種鋼板磁力對中裝置，特別是涉及寬厚板精整生產工藝中的鋼板磁力對中裝置，屬于冶金領域。本實用新型提升臺底部設有支撐框架，支撐框架上部設有兩組運行小輪，橫移液壓缸的一端固定在支撐框架上，運行小輪、支撐框架和橫移液壓缸構成了磁力對中的橫移運行系統；升降液壓缸的一端固定在提升臺的下表面，另一端固定在支撐框架上，提升臺的上表面增設耐磨橡膠墊。本實用新型在提升臺上設有耐磨橡膠，避免了現有技術中提升臺與鋼板表面摩擦而導致的磨損，當提升臺與鋼板表面發生相對摩擦時，對鋼板表面不產生劃傷。本實用新型提升臺上設有兩組運行小輪及兩個液壓缸，可以使提升臺升降，傳動側端的液壓缸，給提升臺移動提供動力。
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本實用新型涉及一種鋁錠脫模裝置,屬于冶金機械領域。本實用新型在支撐架體底部設有連接座,連接座上設有卡槽、頂桿,液壓油缸安裝在連接板上,連接板一端的垂直板伸入卡槽內,另一端的垂直板與液壓閥塊連接,連接座通過吊桿與液壓油缸連接,吊桿上設有蝶簧,液壓油缸包括:活塞、缸頭、活塞桿,活塞上套裝有蝶簧,活塞桿端部為錐形,液壓油缸缸頭上設有油孔,液壓油缸缸頭上設有至少設有三個柱塞,柱塞安裝于油孔內,缸頭頭部為球形,缸頭底部設有壓蓋,壓蓋內表面球形,缸頭的頭部與壓蓋之間設有至少三個爪體,爪體上部內表面與缸頭頭部相吻合,爪體外部表面與壓蓋內表面相吻合,爪體下部設有為刃口;液壓閥塊上安裝液壓換向閥,液壓閥塊分別與液壓動力單元、液壓油缸通過液壓管路連接,連接座上的頂桿與液壓換向閥上的換向輪接觸。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及隧道驅動式取向硅鋼高溫退火爐應急氮氣處理裝置，包括：氮氣應急主管、氮氣應急支管和供氣組件，所述氮氣應急主管的一端氮氣供應管道連接，所述氮氣應急主管的另一端連通有多根氮氣應急支管，每根氮氣應急支管連接有一組供氣組件，所述供氣組件包括：依次連通的閥門、軟管和氮氣瓶，所述閥門與所述氮氣應急支管相連接，該應急氮氣處理裝置成本低、占地面積少并且操作方便。
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本實用新型屬于冶金煉鋼技術領域，具體涉及一種廢鋼移動裝置及具有其的廢鋼處理系統，該廢鋼移動裝置包括固定座，固定座滑動連接在天車梁上，天車鉤組件，天車鉤組件包括天車鉤，天車鉤轉動連接在固定座上，止動件，固定座和天車鉤均與止動件限位配合，且止動件設置成阻止天車鉤相對固定座轉動，吸取組件，吸取組件連接在天車鉤組件上，并設置成吸取廢鋼，通過固定座、天車鉤組件和吸取組件帶動廢鋼沿著天車移動至指定位置，在天車鉤和固定座之間還設置有止動件，通過止動件防止廢鋼的移動過程中任意擺動，一方面，減少運輸過程中的晃動，避免因吸力不足廢鋼掉落，提高運輸效率，另一方面，使廢鋼進入廢鋼收集裝置的時候與收集口的形狀相適配。
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一種彈簧懸掛式振動漏斗，包括固定漏斗和活動漏斗，活動漏斗在固定漏斗下方，特征是：固定座為4個，固定座下方有筋板，筋板與固定座及固定漏斗用焊接連接，活動連接座也是4個，活動連接座和固定座垂直對應，活動連接座和固定連接座上均有通孔，連接絲杠穿過固定座和活動連接座的通孔，上端用螺母緊固，下端依次套有彈簧定位座和橡膠復合彈簧，底端用螺母緊固，活動漏斗2個相對的外側壁上各安裝一個振動器，固定漏斗插入活動漏斗中，固定漏斗和活動漏斗的連接處通過軟連接密封。解決目前冶金行業原料區的漏斗在使用中易出現出料不暢、膨料現象，造成下料不穩定，斷料的現象的問題。
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本實用新型涉及冶金焦化技術領域，具體為搗固煤餅自動平煤裝置；所述平煤裝置包括平煤小車及與平煤小車連接的驅動裝置，所述平煤小車包括平煤支架、連接軸、平煤第一壓輥、平煤第二壓輥及攤平耙，所述平煤支架包括橫梁、第一立柱、第二立柱和底座，橫梁和底座沿水平方向設置，所述第一立柱和第二立柱的下部均設置有供底座兩端上下滑動的容納槽，所述平煤第一壓輥、平煤第二壓輥及攤平耙均設置在底座上；采用本實用新型搗固煤餅自動平煤裝置可抑制粉塵，減少散煤脫落、坍塌，同時減少人工勞動強度，本實用新型無需人工平整煤餅，提高工效，裝煤過程中煤粉逃逸量減少80％，煤餅坍塌率減少70％，整個平煤過程平整耗時3～5min/次。
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2025年07月16日 ~ 18日 
