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本實用新型涉及一種冶金設備，即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料箱，其特點是：所說的石油焦粉燃料箱的主體是一種長槽斗狀的箱體(1)，箱體(1)的上部通入燃料輸入管(2)，燃料輸入管(2)上開有多個噴料口(3)，箱體(1)的底部設有多個燃料輸出口(4)。其有益效果是：可將石油焦粉均勻的散開，再通過物料混合器送入爐內燃燒，可顯著提高爐溫的均衡性和燃料熱效率。且具有結構簡單，成本低廉，運行可靠等特點，為石油焦替代優質燃料，節約能源，降低碳素制品的成本提供了條件。
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本實用新型涉及一種冶金設備，即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器，其特征在于：所說的碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器的主體是一種細長的混合管(1)，混合管(1)的一側開口并裝有燃料斗(2)，端部設有密封蓋(3)，密封蓋(3)中間開有通孔，另有一支調節管(4)由通孔插入混合管(1)，調節管(4)的外端與氣流閥(5)的輸出端口相連接，氣流閥(5)的另一端口接供氣管(6)。其有益效果是：石油焦粉與空氣充分混合，均勻的散開，再送入爐內燃燒，可顯著提高燃料的熱效率。且具有結構簡單，成本低廉，運行可靠等特點，為石油焦替代優質燃料，節約能源，降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。
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本實用新型涉及一種冶金設備，即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料噴射器，其特點是：燃料噴射器的主體是一種細長的噴射管(1)，噴射管(1)的一端段上側開口并裝有助燃風管接頭(2)，噴射管(1)的一端開口外接燃料混合器，內接送料管(3)，送料管(3)裝在噴射管(1)內，其外徑與噴射管(1)內徑之間留有間隙，噴射管(1)前端接有噴頭罩(4)，噴頭罩(4)里面裝有噴頭(5)，噴頭(5)前段開有多個噴射槽(6)，后段盤繞有螺旋片(7)。其有益效果是：石油焦粉與助燃風混合且通過噴頭旋轉拋出，形成向四周擴散的紊流團，使窯爐同時接受大面積的均勻的燃料顆粒，可顯著提高爐溫的均衡性和燃料的熱效率。且具有結構簡單，成本低廉，運行可靠等特點，為石油焦替代優質燃料，節約能源，降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。
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本發明公開了一種鈮鉭精礦的沸騰氯化提取方法，所述的方法包括如下步驟：將鈮鉭精礦與還原劑和穩定劑混合，加入到沸騰氯化爐中通入氯氣進行反應，反應生成溢出沸騰氯化爐外的溢出物，將所述的溢出物進行連續五段降溫分離。本發明能夠解決我國鈮鉭冶煉過程高污染、高能耗、高物耗的現狀，能夠解決低品位難提鈮鉭資源無法冶金提取的窘境，而且能夠在提取鈮鉭的同時實現多種資源的高附加值回收；無論品位高低的鈮鉭精礦均可以采用本發明的方法進行提取，本發明的工藝流程短，符合原子經濟性，得到的氯化鈮可以直接電解制備金屬鈮，具有顯著的環境效益，減少三廢排放量，能夠實現鈮鉭的綠色提取。
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一種物料的順流干燥裝置,可廣泛應用于化工、煤炭、建材和冶金等領域。該干燥裝置由裹著隔熱保溫層的殼體,安裝在殼體上的進料斗、卸料斗、熱氣流進氣口、熱氣流出氣口、導流塊或導流條和導流板組成。待干燥物料在送入裝置后,立即與從熱氣流進氣口送入的熱氣流相遇,并在布有導流塊或導流條的區域發生熱交換,水分蒸發,氣流溫度降低。接下來在導流板形成的物料瀑布處繼續進行熱交換,直到物料達到干燥標準后,物料和氣流都在系統底部離開系統。整個裝置處于負壓狀態。本實用新型采用順流干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特點。并且解決了小顆粒過干燥和出料溫度過高容易自燃的問題。
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本實用新型涉及一種冶金設備，即一種碳素焙燒爐防阻塞石油焦粉燃料箱，其主體是一種長槽斗狀的箱體(1)，箱體(1)的上部通入燃料輸入管(2)，燃料輸入管(2)上開有多個噴料口(3)，箱體(1)的底部設有多個燃料輸出口(4)，其特點是：箱體(1)上裝有振動器(5)。其有益效果是：通過振動促進石油焦粉的分散流動，防止燃料箱粘滯阻塞，可顯著改善爐窯的燃料供應狀態，提高爐溫的均衡性和燃料的熱效率。且具有結構簡單，成本低廉，運行可靠等特點，為石油焦替代優質燃料，節約能源，降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。
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一種物料的順流篩動干燥裝置,可廣泛應用于化工、煤炭、建材和冶金等領域。該干燥裝置由裹著保溫層的殼體,安裝在殼體上的進料斗、卸料斗、熱氣流進氣口、熱氣流出氣口、叉排管束、導流管道、格柵、動力裝置和支架組成。待干燥的物料在送入裝置后,立即與叉排管束和送入殼體的熱氣流在布有叉排管束的區域發生熱交換,水分蒸發,氣流溫度降低。接下來在篩動格柵的物料瀑布處繼續進行熱交換,直到物料達到干燥標準后,物料和氣流都在系統底部離開系統。整個裝置處于負壓狀態。本實用新型采用順流和篩動干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特點。并且解決了小顆粒過干燥和出料溫度過高容易自燃的問題。
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本發明公開了一種低品位鈮精礦的還原焙燒?熔鹽氯化提取方法，包括還原焙燒；磁選分離；熔鹽氯化反應，本發明的低品位鈮精礦的還原焙燒?熔鹽氯化提取方法的工藝流程短，首先采用還原焙燒?磁選的方式將影響氯化反應的雜質元素鐵分離出去，得到了鐵精礦，鐵精礦的鐵品位在75％以上，可以做鋼鐵冶金的優質原料；符合原子經濟性，通過氯化反應及后續的冷卻分離過程不僅能夠實現鈮的分離和提純，還能夠從氯化物塵泥中回收伴生資源，還得到了用于氣相白炭黑的關鍵原料四氯化硅；采用本發明將原本可能成為三廢的伴生資源都以高附加值產品回收，減少三廢排放量。
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本發明提供了一種預焙陽極炭坯填充料及其制備工藝，該工藝包括以下步驟：(1)將廢殘極細顆粒料、廢殘極粉塵、電捕焦油按比例混合，在160?190℃下充分攪拌均勻得到糊料；(2)將糊料成型制成生坯；(3)將生坯裝入焙燒爐，在1100?1200℃的溫度下充分焙燒，得到熟炭坯；(4)將燒制合格的熟炭坯破碎為1?10mm的顆粒成品，篩分得到預焙陽極炭坯填充料。本發明的工藝充分利用了廢殘極細料、廢殘極粉塵、電捕焦油，成本低廉，最終制備得到了導熱性良好、粒度均勻的填充料，且吸附性更低，整體性能優于冶金焦填充料。
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一種物料的順流干燥裝置及工藝方法,可廣泛應用于化工、煤炭、建材和冶金等領域。該干燥裝置由裹著隔熱保溫層的殼體,安裝在殼體上的進料斗、卸料斗、熱氣流進氣口、熱氣流出氣口、導流塊或導流條和導流板組成。該工藝主要為待干燥物料在送入裝置后,立即與從熱氣流進氣口送入的熱氣流相遇,并在布有導流塊或導流條的區域發生熱交換,水分蒸發,氣流溫度降低。接下來在導流板形成的物料瀑布處繼續進行熱交換,直到物料達到干燥標準后,物料和氣流都在系統底部離開系統。整個裝置處于負壓狀態。本發明采用順流干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特點。并且解決了小顆粒過干燥和出料溫度過高容易自然的問題。
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一種物料的順流篩動干燥裝置及工藝方法,可廣泛應用于化工、煤炭、建材和冶金等領域。該干燥裝置由裹著保溫層的殼體,安裝在殼體上的進料斗、卸料斗、熱氣流進氣口、熱氣流出氣口、叉排管束、導流管道、格柵、動力裝置和支架組成。該工藝主要為待干燥的物料在送入裝置后,立即與叉排管束和送入殼體的熱氣流在布有叉排管束的區域發生熱交換,水分蒸發,氣流溫度降低。接下來在篩動格柵的物料瀑布處繼續進行熱交換,直到物料達到干燥標準后,物料和氣流都在系統底部離開系統,整個裝置處于負壓狀態。本發明采用順流和篩動干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特點。并且解決了小顆粒過干燥和出料溫度過高容易自燃的問題。
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本發明涉及一種冶金工藝及設備,一種碳素焙燒爐替代燃料及設備。所說的替代燃料是石油焦粉。所說的設備有空氣壓縮機,空氣壓縮機通過管道連接儲氣罐,儲氣罐通過管道接燃料倉,燃料倉通過管道連接燃料箱,燃料箱的燃料輸出口連通燃料混合器,燃料混合器連接燃料噴射器,燃料噴射器與碳素焙燒爐的入火口相對。其有益效果是:節約重油、燃氣等優質能源,在保證質量的前提下,大幅度降低碳素制品及電解鋁等后續產品的成本。并可充分利用細碎石油焦,提高低質石油焦的附加值。且具有工藝合理,設備簡單,安全可靠等特點,使碳素焙燒工藝發生了革命性的變化。
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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種氯化鈹還原制備金屬鈹的方法，所述方法具有以下優點：1)本發明的方法工藝流程短，通過還原、分餾提純兩個步驟即可實現高純金屬鈹的制備；2)本發明的方法，所用原料為氯化冶金得到的氯化鈹，不加任何助劑與堿金屬反應還原得到的金屬鈹純度高，堿金屬的氯化鹽可以直接電解達到金屬和氯氣，原料可以得到高效的循環利用，且能得到副產品含氯制品，經濟效益高；3)本發明的方法在全部制備過程中不使用水，不存在廢水污染，沒有廢渣排放，制備原料循環利用，是一種具有顯著創新性的清潔綠色冶金方法。
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本專利提到了一種適用于高粉塵、重載等惡劣環境下的智能化氣缸檢測儀表?？梢詫崿F氣缸本體和電控氣缸的測試，可以一次性檢測實現耗氣量、泄漏量、啟動壓力、緩沖等十多項關鍵指標并對異常提出報警。
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本發明提供了一種沸騰氯化冶金提取鈹的方法，包括以下步驟：(1)沸騰氯化反應：將鈹精礦與還原劑和穩定劑混合，加入到沸騰氯化爐中通入氯氣進行沸騰氯化反應；(2)階梯降溫反應：對沸騰氯化反應的溢出物進行階梯降溫，得到包括氯化鈹的氯化物。該方法可實現氯化鈹、氯化鋁和四氯化硅的分離回收，實現了伴生資源高附加值利用，減少三廢排放量。工藝流程短，具有很高的經濟實用性。
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2025年07月16日 ~ 18日 
