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本實用新型實施例公開了一種蒸汽加熱裝置，包括：加熱管，所述加熱管為聚四氟乙烯加熱管；套設于所述加熱管外部的保護套管，所述加熱管的一端固定于所述保護套管的端部，所述加熱管的另一端具有多個汽孔，且伸出所述保護套管，所述保護套管為鋼襯聚四氟乙烯管，所述加熱管的外壁與所述保護套管的內壁之間具有間隙。本實用新型在聚四氟乙烯材質的加熱管外部套設用于固定該加熱管的保護套管，解決了聚四氟乙烯材質的加熱管受熱彎曲變形問題；加熱管下部開孔起消音、減震作用，解決了傳統加熱直管通蒸汽時噪音大、振動大問題；本實用新型可在任何酸性或堿性介質中加熱，結構簡單，保護套管和加熱管為獨立元件，可單獨更換，維護方便。
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本實用新型涉及一種破碎設備，尤其涉及一種冶煉用大塊燃料破碎設備。本實用新型要解決的技術問題是提供一種破碎充分、快速收集的冶煉用大塊燃料破碎設備。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種冶煉用大塊燃料破碎設備，包括有底板等；底板頂部左右對稱設有第一支桿，第一支桿頂端連接有安裝架，底板頂部中心放置有收集框，安裝架內底部設有放料裝置，安裝架內右壁上部設有敲擊裝置，安裝架底部中心開有第二通孔。本實用新型通過第一推桿，便于調節第一放置板的位置，使得大塊燃料的破碎處理充分，提高了設備的工作效率，通過鐵球。
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本申請涉及電極板的技術領域公開了一種導電梁與陽極梁的連接結構，其包括導電梁和陽極梁，導電梁的一端設置有連接部，陽極梁的一端設置有限位部，限位部與所述連接部相對的端面連接并用于對連接部進行限位。本申請通過設置導電梁、陽極梁、連接部和限位部，連接部和限位部相對的端面抵觸用于對連接部進行限位，由于連接部與限位部只有相對的端面抵觸，減少了連接部對限位部夾持的情況發生，從而減少了連接部與限位部之間出現卡滯的情況發生，進而達到方便工作人員將導電梁與陽極梁分離的效果。
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本實用新型公開了一種從電路板中提取有色金屬銅經過萃取后用于電解沉積的電積池的結構。槽體由PVC板制成，周邊用混凝土加固，電積槽與電積槽之間用PVC板連接，PVC板上鋪設橡膠板作為絕緣板，絕緣板上再鋪設導電銅排，極板用導電棒通過掛耳掛在導電銅排和PVC墊板上，導電棒一頭陽極板掛在銅排上，陰極板就掛在PVC墊板上，陰、陽極板交錯布置；導電棒的另一頭相反布置。導電銅排一邊為陽極，另一邊為陰極。這樣布置使電解池中的每一組電路之間為并聯布置。本實用新型是一個簡單實用的電解沉積銅的電積槽，且結構簡單，一次性投入成本低，流程科學，效率高，電流穩定，節省能源，占地面積小。
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實用新型公開了一種選礦劑的加溫生產混合攪拌罐，涉及選礦劑生產技術領域，包括罐體，所述罐體的外壁固定連接有外護層。本實用新型通過循環泵驅動冷卻液經過冷凝管流通，由此對供電器循環散熱，防止裝置運行過程中因溫度過高出現設備結構燒毀的情況，從而提高了裝置的使用壽命，通過過濾網對排氣管排出的氣體進行過濾，減少氣體中有害物質的含量，進而避免對周邊環境造成污染，并且，通過轉動旋轉桿使螺紋桿轉動，繼而通過轉軸保證卡塊不會發生角度旋轉，由此使卡塊與安裝座分離，進而工作人員能夠將過濾網和安裝座取出更換，從而提高了裝置使用的環保性。
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本申請涉及一種提高導電性的石墨電極板，其包括石墨板，所述石墨板上設置有導電機構，所述導電機構包括導電組件，所述導電組件與石墨板抵接，所述導電組件下端固定連接有連接組件，所述連接組件插接于石墨板內，所述導電機構通過固定機構與石墨板可拆卸連接。本申請具有減小石墨板被腐蝕對石墨板和導電梁接觸處導電性的影響的效果。
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本發明提供一種電化學還原亞氨基二乙腈制備二乙烯三胺的方法，在電解槽中，溶解于陰極液中的亞氨基二乙腈在陰極上發生電解反應，生成二乙烯三胺。本發明通過電化學還原法，亞氨基二乙腈可以高選擇性的轉化為二乙烯三胺，避免了仲胺類產物如哌嗪等的生成。由于亞氨基二乙腈在偏酸性條件下穩定，避免了現有技術中亞氨基二乙腈分解的問題，進而避免了亞氨基二乙腈分解產物毒化催化劑，導致反應過程無法持續的問題。本發明制備方法，反應條件溫和，二乙烯三胺反應產物收率高，產品分離工藝簡單，極具工業化前景。
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本發明適用于光催化材料制備技術領域，提供了一種銳鈦礦型納米二氧化鈦/膨潤土復合材料的制備方法，包括如下步驟：膨潤土粉碎，然后將硫酸氧鈦溶解，將膨潤土粉末加入到溶解后的硫酸氧鈦中，以一步水熱法制備銳鈦礦型納米二氧化鈦/膨潤土復合材料。借此，本發明的原料便宜易得，制備過程簡單易行，制備過程不需要引入酸、堿及有機溶劑，產物無需煅燒，適合工業化生產。
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本發明屬于天然礦物的人工合成技術領域，尤其涉及納米級黃銅礦的合成方法。本發明的技術方案為：納米級黃銅礦的合成方法，包括以下步驟：按(1-5)mol銅∶(1-5)mol鐵∶(1-8)mol硫比例稱取氯化銅、氯化鐵及硫源，混合后放入反應容器，向容器內加入5-50mL溶劑，超聲0-10分鐘，于150-250℃條件下持續反應2-48小時。用本發明合成方法制得的黃銅礦純度高，不含其他雜質，顆粒小，反應條件溫和，操作簡單，便于生產制備。
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本發明涉及一種電積用輕質復合陽極板及其制造方法,該種陽極板以金屬鈦粉或鋁粉或鈦板或鋁板為基體,將基體材料添加Ce、Mn、Ti、Bi、PbO2、Pb和異性石墨中的二種或二種以上物質的粉末或者添加這些粉末的同時再添加Ce、Mn、Ti、Bi和Pb中的二種或二種以上形成的合金粉末,經軋制而成。本發明通過粉末與基體的軋制完全堵絕了涂覆方法易出現的“兩張皮”現象,可以靈活選用選擇添加劑,得到的陽極板具有結合強度高、高密度、低電阻、有優異電化學性能、長壽命的特點,不僅適用硫酸、硫酸鹽介質,也適用氯化物介質、硫酸鹽和氯化物混合介質、中性介質。
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本發明是一種從復雜硫化物銅礦中采用鹽酸、氧氣、氫氧化鈉浸提回收銅、銀、金、鉛、鐵、硫的方法及其設備。在少量氧化劑做促媒,從浸液中回收多種元素,從浸渣中回收硫磺、金及硫代硫酸鈉,浸液均可再生循環;電解設備采用分隔葫蘆槽回收銅。此方法用低價無毒提取金的效率得以提高,技術被強化,采用所有的試劑無毒、價廉,處理過程中金的損失減少,多種元素都得到高效率回收。該方法無污染不產生任何毒性或有害廢物。
本發明提供了一種多孔有機骨架材料的制備方法，包括以下步驟：將三(4?咪唑基苯基)胺、氰尿酰氯與溶劑混合，進行季胺化反應，得到多孔有機骨架材料。本發明采用三(4?咪唑基苯基)胺TIPA和氰尿酰氯作為原料，進行季胺化反應，使得制備得到的多孔材料具有陽離子骨架的特殊結構，且孔道內存在游離的陰離子如氯離子等，在與含有高錸酸根的溶液混合后，通過孔道內陰離子交換進行高錸酸根的選擇性分離。實驗結果表明，本申請提供的多孔有機骨架材料的比表面積為274m2，吸附率高達100％，最大吸附量為442mg/g。
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本發明公開了一種有機絡合釩渣中釩的回收與有機沉淀劑再利用的方法，涉及釩化工冶金技術領域。其包括以下步驟：(1)還原浸出：將有機絡合釩渣與還原劑及堿液進行混合打漿，攪拌浸提，固液分離后得到含釩及有機沉淀劑的堿性浸出液和尾渣；(2)將步驟(1)得到的堿性浸出液調節pH至7～9，使釩進行沉淀反應，反應后進行固液分離，得釩沉淀物和有機沉淀劑溶液；(3)將步驟(2)得到的釩沉淀物進行干燥煅燒，得五氧化二釩。(4)步驟(2)得到的有機沉淀劑溶液為新鮮再生有機沉淀劑溶液，可繼續用作含釩溶液中釩的沉淀，釩的沉淀率大于90％。
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本發明提供了一種錸精礦中回收錸的方法，包括以下步驟：A)將錸精礦漿化后加入銅砷抑制劑與氧化劑進行選擇性浸出，得到浸出漿液；B)將所述浸出漿液進行銨化脫雜，得到吸附前液；C)將所述吸附前液吸附后濃縮結晶，得到錸酸銨。本申請在浸出階段通過加入銅砷抑制劑與氧化劑，使浸出、氧化與脫雜三步合一，實現了砷的選擇性浸出，繼而通過后續的脫雜、吸附與濃縮結晶，使錸的回收率較高。
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本發明公開了一種雜化離子交換膜的制備方法，步驟如下：（1）將一種或多種含碳碳雙鍵的有機硅單體與一種或多種含碳碳雙鍵的離子單體溶解于有機溶劑中形成單體溶液；（2）使單體溶液進入到多孔聚合物基材內并在基材內使自由基聚合形成復合體；（3）復合體經熱后處理促進溶膠?凝膠反應最終形成雜化離子交換膜。該方法制備的離子交換膜具有較低的電阻，良好的耐溫性、耐酸堿及有機溶劑性以及柔韌性。
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本發明一種基于微波淬滅的電子垃圾熱解處置方法，包括垃圾進料裝置、熱解爐、微波燃燒爐、尾氣凈化裝置以及爐渣固廢清理裝置，把垃圾在熱解爐中熱解后的殘碳排入微波燃燒爐中作為強吸波介質，使其快速升溫將熱解爐中產生的熱解氣在穿過高溫殘碳層時充分燃燒，從而徹底消除熱解氣中的二惡英等有毒有害氣體，更大程度地減小垃圾焚燒對環境的損害。步驟簡單、操作方便、實用性強。
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一種粗硫酸鎳精制電池級硫酸鎳的工藝方法，粗硫酸鎳按一定比例經高溫水溶解，固液分離以沉淀形式脫除粗硫酸鎳的部分鈣鎂雜質，水溶后液利用氫氧化鈣調到合適的pH，鐵形成氫氧化鐵沉淀并使鈣形成硫酸鈣沉淀；根據砷、銅、鋅及鎳的硫化物沉淀系數不同，加入一定量硫氫化鈉使溶液形成硫化銅、硫化砷及硫化鋅沉淀，脫除銅、砷、鋅雜質元素；硫化后液加入一定過量系數的氟化鈉，形成氟化鈣、鎂沉淀和氟化后液；氟化后液加碳酸鈉調節pH，形成碳酸鎳沉淀和廢水；碳酸鎳加入一定濃度的稀硫酸部分溶解碳酸鎳形成純凈的硫酸鎳溶液和未溶解的碳酸鎳，硫酸鎳溶液呈中性，未溶解的碳酸鎳返回溶解工序，硫酸鎳溶液高溫蒸發結晶得到符合國家標準的電池級硫酸鎳。
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本發明適用于送料領域，提供了一種用于廢舊電池回收利用加工的送料機構，包括底座以及安裝在所述底座上的固定板，所述固定板上固定有與所述底座平行設置的橫板；帶輪，所述帶輪轉動安裝在所述底座上且呈對稱設置，兩個所述帶輪之間套設有傳送帶，所述傳送帶上固定安裝有多組等距設置且呈對稱設置的限位塊，其中一個所述帶輪還與用于驅動所述帶輪間歇轉動的間歇傳動機構連接，所述間歇傳動機構活動安裝在所述橫板上；往復機構，所述往復機構活動安裝在所述橫板上且與所述間歇傳動機構連接；下料機構，所述下料機構與所述間歇傳動機構連接且活動安裝在所述橫板與所述固定板之間，所述間歇傳動機構驅動所述下料機構間歇輸送電池至所述限位塊上。
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本發明提供了一種N1-(2-氨乙基)-1, 2-乙二胺的制備方法。該方法包括：將亞氨基二乙腈和溶劑配成溶液，然后加入到裝有催化劑1和催化劑2的加氫反應器內，在一定的溫度和壓力下，反應生成N1-(2-氨乙基)-1, 2-乙二胺，同時副產哌嗪。其中催化劑1的作用是使亞氨基二乙腈加氫為N1-(2-氨乙基)-1, 2-乙二胺，催化劑2的作用是使亞氨基二乙腈水解產物加氫為亞氨基二乙醇。通過本發明所述方法，催化劑1的穩定性得到極大地提高。
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本發明涉及一種適于氣浮工藝的水下微氣泡測量裝置，括一個透明密封腔體、位于腔體內部上下與水體連通的透明的觀察室、位于腔體左側的照明裝置、位于腔體右側的攝像機和傳送裝置；所述密封腔體浮在水面以下；所述照明裝置包括遮光室、安裝在遮光室左側的光源；所述傳動裝置包括傳送帶、與傳送帶連接的從動傳動裝置、傳動桿、主動傳動裝置；所述主動傳動裝置設置在位于觀察裝置上方的固定平臺上，通過傳動桿與從動傳動裝置連接；所述攝像機固定在所述傳送帶上；本發明減少了引出含氣泡水取樣過程中氣泡發生變化造成的誤差，為篩選優良的氣浮設備以及提高相應氣浮設備的性能提供了重要的技術支撐，為推動氣浮工藝的發展有著重要的意義。
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本發明公開了一種鎳氫動力電池負極板中有價金屬的循環利用方法，步驟是：(1)、先進行廢舊鎳氫動力電池的物理結構和化學成分分析，明確電池組成以及每種金屬元素在電池各個部分的含量及其存在形式；(2)、將舊鎳氫動力電池經拆解、正負極板分離、負極板破碎后篩分，實現集流體與活性物質的分離；(3)、分離后的負極活性物質含有電池電解液中的KOH以及有機粘結劑，KOH可溶于水，采用水洗法從活性物質中將KOH去除；(4)、干燥后的活性物質含有0.7％的粘結劑，采用保護氣氛下在280?350度的溫度下焙燒碳化去除；本發明通過拆分、正負極分離、水洗、焙燒等方法研究廢舊鎳氫動力電池中有價金屬回收處理的工藝，負極活性物質中的組分不必分離，從而實現資源的綜合利用。
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本發明是一種氰化金泥中酸不溶物的快速分析方法，通過不同的預處理和測定步驟，分別對氰化金泥中鹽酸不溶物、硝酸不溶物和王水不溶物的含量進行測定，并通過計算得到相關成分的含量。硝酸不溶物測定時在過濾與洗滌步驟用熱水反復洗滌沉淀至無氯離子檢出；王水不溶物測定時在二次過濾與洗滌步驟用硝酸反復洗滌沉淀至無銀離子檢出。本發明根據氰化金泥的性質和工業生產技術需求，首次提出了金泥中酸不溶物的測定方法，填補了黃金選冶行業有關金泥檢測方法的空缺。
本發明公開了一種水解銀杏黃酮糖苷的方法，屬于黃酮苷元生產領域。該方法使用的原料為黃酮含量≥24％的銀杏葉提取物，以D61強酸性離子交換樹脂為催化劑，于水熱反應釜中攪拌反應，將反應液過濾后，測得黃酮苷元(槲皮素、山奈酚和異鼠李素)含量為9.61?11.08％，總黃酮水解轉化率為80.43?92.10％。本發明工藝操作簡單，易于工業應用。與傳統的酸水解法相比，該方法不產生酸性廢液導致設備被腐蝕，催化劑易與反應溶液分離，便于重復利用；與酶解法相比，該催化劑的反應條件溫和遠優于反應條件苛刻的酶解法，且其成本遠遠低于酶。目前該催化劑已被廣泛地工業應用，具備了用于銀杏黃酮水解工藝的條件。
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從鎳、鐵氯化物廢液中提取鎳的方法, 其特征是向 廢液中加入H2O2。溫度控制在40℃—60℃, 使Fe2+轉化為Fe3+, 再加入碳酸鹽溶液, 控制 pH=2—6, 溫度為80℃—100℃, 然后陳化、過渡, 將濾液加 入碳酸鹽粉末, 溫度控制在60℃以上, 在堿性條件下陳化, 然 后過濾將沉淀物烘干, 便得到NiCO3。該方法簡單、易 行, 變廢為寶, 克服了從廢液中提出鎳的一大難題。
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鐵、鋁、鈦還原熔鹽法無渣生產工藝，屬于金屬冶煉與無機鹽技術領域。步驟：1)在熔鹽反應罐中加入硫酸銨；2)加入高溫熔融渣；3)氨氣輸入到低溫余熱發電；4)將硫酸鋁、硫酸氧鈦、二氧化硅和硫酸鈣通入到第一固液分離內；5)將氨水精餾，泵入熔分爐裂解管；6)裂解氣通入到回轉窯內；7)液氨輸送到硫酸鋁溶液罐中；8)硫酸鋁、硫酸氧鈦水解；9)由第二固液分離分離。其優點是：使用本發明可將赤泥資源化，變廢為寶；它徹底解決高溫熔融渣潛熱能、有價元素無法提取利用的難題。本發明投資較現有技術有大幅度降低，生產成本僅為拜爾法的五分之一，且不產生任何污染，綜合能耗非常低，熱能多次重復利用，綠色環保，實現氫工業生產冶金時代。
本發明免動力破碎濾餅并防止再粘結的助卸泥裝置及儲泥裝車斗，創新方案的要點是：創新破餅并防再粘結的帶柵活動隔板式助卸泥裝置，由活動隔斗板、破餅柵組成；活動隔斗板，包括中間隔板、左右隔板、隔板合頁；破餅柵安置在儲泥斗大接料口中；雙活動隔斗板將儲泥斗寬度方向柔性分隔成左中右三個區間；簡化了自動儲泥裝車斗的結構；破餅柵依靠其反沖力可自動將大塊泥餅破碎、以免堵塞卸泥口；活動隔斗板可將儲泥斗中破碎的泥餅隔離，避免再粘結成大塊泥餅。儲泥裝車斗使用該裝置，解決了碎餅助卸裝置結構復雜，安裝在靠卸泥口上面使卸泥口不夠通暢，滿斗的泥餅對碎餅助卸裝置壓力很大、帶軸攪餅棍阻力較大耗能較高的技術問題；節能降耗、疏堵增效。
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本發明公開了一種分離回收鈷渣中鋅、鈷的方法，包括如下步驟：(1)、將鈷渣與氫氧化鈉溶液混合，反應完成后過濾，得到富含鋅的浸出液和富鈷渣；(2)、鈷浸提液與步驟(1)獲得的富鈷渣混合，反應完成后過濾，得到富含鈷的浸出液和浸出渣；所述的鈷浸提液為氨和銨鹽的混合溶液。本發明利用氫氧化鈉浸出和氨浸聯合浸出的方法，實現了鋅、鈷的有效分離回收；氫氧化鈉浸出將鋅選擇性浸出，鈷留在渣中，既實現了鋅的回收，又達到了鋅、鈷分離的效果；氨浸可以將富鈷渣中的鈷選擇性浸出，實現鈷的回收。
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鐵、鋁、鈦還原熔鹽法無渣生產的裝置，屬于金屬冶煉與無機鹽技術設備領域。它包括回轉窯、熔分爐、熔鹽反應罐，熔分爐尾部通過密閉通道與回轉窯頭部連通；回轉窯上設置回轉窯分氣盤；熔分爐頭部，設置高溫熔融渣出口；熔鹽反應罐上設進液口，頂部設氨氣出口，上部設高溫熔融渣入口，底部設反應生成固液混合物出口；高溫熔融渣出口與高溫熔融渣入口相連通，氨氣出口與低溫余熱發電連通。其優點是：它將高溫熔融渣資源化，變廢為寶；它徹底解決高溫熔融渣潛熱能無法有效利用、有價元素無法提取的世界性難題。本發明總投資較現有技術有大幅度降低，生產成本僅為拜爾法的五分之一，且不產生任何污染，綜合能耗非常低，熱能多次重復利用，綠色環保。
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2025年07月16日 ~ 18日 
