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本發明公開一種新型金銀提取劑的制備方法，包括以下步驟：(1)選取氰酸鹽和亞鐵鹽為原料，將氰酸鹽和亞鐵鹽混勻；(2)將混勻的原料放入耐高溫坩堝中焙燒；(3)焙燒結束后，趁熱將得到的熔融態合成物從坩堝中倒出，并置于空氣中自然冷卻；(4)冷卻后，得到塊狀固體合成物，將塊狀固體合成物碎磨成粉末狀，即得新型金銀提取劑。本發明僅使用氰酸鹽和亞鐵鹽便可合成能夠與氰化鈉提金效果相媲美的低毒環保提取劑；合成原料組成簡單、價格低廉，且合成過程工藝簡單、易操作，所合成的金銀提取劑具有金銀浸出率高、浸出速率快、低毒環保、試劑成本低、對礦石適應性強等優點。
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本發明涉及鐵的冶金技術領域，且公開了一種鐵礦冶金用硅鐵粉充分攪拌裝置，包括設備主體，所述設備主體的內部活動連接有進料口，所述進料口的下端活動連接有進料管，所述進料管的內部活動連接有轉動軸，所述轉動軸的外部活動連接有連接塊，所述轉動軸的下端活動連接有電機，所述轉動軸的外部套接有軸套，所述滑動螺栓的外部套接有滑軌，所述軸殼的下端套接有攪拌軸，所述攪拌軸的外部活動連接有支撐架，所述支撐架的外部活動連接有攪拌槳，所述設備主體的下端活動連接有出料門。該裝置具有可增大與混料的接觸面積，同時可將硅鐵粉均勻撒入到混料中，從而達到提高混合效率，減少反應時間的優點。
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本發明提供了一種銅電解液脫雜劑的制備方法，包括以下步驟：將動力波泥與銻白采用硫酸酸洗，得到混合物；將所述混合物在氧化劑的作用下進行氧化，得到銅電解液脫雜劑。本申請還提供了一種利用所制備的脫雜劑進行銅電解液脫雜的方法。本發明提供的電解液脫雜方法，銻的脫除率最高達到91.34％，鉍的脫除率最高達到95.48％。本發明充分利用了中間物料動力波泥加銻白配置成脫雜劑進行電解液的脫雜，增加投資少，效果明顯，所得的脫雜劑脫雜后進行處理能夠回收銻鉍，整個過程工藝簡單，易實現工業化，并且脫雜率高，對電解液的成分沒有限制，適用性強。
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一種濃密機雙驅動升降式傳動系統，該傳動系統設置分為五個部分；箱體部分、雙驅動部分、轉動部分、升降部分和電氣控制部分，箱體部分；設置箱體底板焊接外箱體板和內箱體板，在箱體內設置上軸承和下軸承安裝在箱體內，雙驅動為左右對稱式小齒輪驅動大齒輪，設置減速機底座安裝行星減速機連接齒輪減速機，轉動部分設置大圓盤安裝大齒輪，套筒焊接加強筋連接大圓盤，套筒內設有鍵槽安裝平鍵連接升降軸，刮耙軸下面安裝刮耙，升降軸設有鍵槽安裝平鍵連接套筒，升降減速電機連接渦輪和蝸桿驅動傳動軸升降，傳動軸下端設有鎖母和壓緊螺母定位塊連接傳動軸安裝在支撐架內，安裝電氣控制柜，控制柜設置扭矩傳輸變送器，自動控制驅動減速電機超負荷過載電氣元件及報警裝置。
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本發明公開了一種從銅陽極泥卡爾多爐熔煉渣中回收有價金屬的方法，將銅陽極泥卡爾多爐熔煉渣用鹽酸浸出預脫硅，再利用鹽酸與氯化鈉的混合溶液脫除銅、砷等易溶酸賤金屬，得到第二濾渣；將第二濾渣利用醋酸體系脫鉛，得到第三濾渣；向碳酸鹽溶液中加入所述第三濾渣，將第三濾渣中的鋇轉化為碳酸鋇，與鹽酸反應后得到金銀富集渣；從所述金銀富集渣中分別提取金和銀。與現有技術相比，本發明采用分步脫除硅、鉛、鋇等賤金屬方式，使金銀與賤金屬分離，金銀得到了有效富集，再進一步回收金銀，因此，本發明的賤金屬去除率高，金銀富集程度高，金、銀的回收率高。實驗結果表明，本發明提供的方法的金、銀回收率均為98%以上。
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本發明公開了一種冶金工程冶煉廢料收納處理設備，屬于冶金工程技術領域，解決了現有的冶金工程冶煉廢料存在無法進行很好的處理和收納的問題，其技術要點是：包括設備箱，冶煉廢料經由進料斗投入設備箱內，冷風機啟動，進行風冷操作，第一電機啟動，驅動破碎輥進行碾壓和破碎，水泵啟動，進行灑水冷卻操作，第三電機啟動，驅動破碎刀、第一攪拌葉和第二攪拌葉旋轉進行破碎處理，篩網進行篩分，輸料倉內的第一蛟龍葉片進行輸料，進行多次破碎，第一過濾網進行瀝水，第四電機啟動，驅動第二蛟龍葉片進行輸料，水在斜坡作用下進入水箱內，冶煉廢料進入收納箱內的收納盒上，氣缸啟動，驅動壓板進行壓實，具有能夠進行很好的處理和收納的優點。
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本發明涉及一種從金精礦的酸浸液中有效回收鋅和銅的方法，包括對金銀精礦經焙燒酸浸工藝所得的含銅的酸浸液經多級氧化、炭吸附金銀、螯合銅離子、硫化沉鋅、螯合物分解、電沉積銅等步驟，本發明的工藝通過使用聚乙烯醇與二價的銅離子形成非常穩定的螯合物，完全徹底的先行將銅離子保護起來，從而可使用硫氫化鈉單獨沉淀鋅離子，將銅和鋅徹底分離并全部得到回收再利用，與傳統的萃取?電積工藝相比，不僅有效回收了鋅，也提高了銅的回收率。
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本發明涉及一種低能耗綜合利用玻璃鋼和赤泥固體廢棄物的方法。本發明的目的是要綜合解決玻璃鋼廢棄物中玻璃纖維的再生和赤泥回收再利用問題，該方法是通過一種高效降解滲透液浸泡玻璃纖維增強復合材料，實現常溫常壓下玻璃纖維和樹脂基體的分離，得到再生玻璃纖維、填料等，同時將滲透廢液作為粘接劑和造孔劑，加入到赤泥和黏土中制備建筑材料。該方法的優點是工藝流程簡單，不需要進行預加工，節省了破碎和粉碎的費用，不需要進行加熱，接近零能耗，而且再生玻璃纖維不受腐蝕，纖維損傷小，表面處理干凈完全，實現了高附加值玻璃纖維材料的再生，玻璃鋼與赤泥得到二次資源利用，是一種以廢治廢、變廢為寶的綠色環保處理方法。
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本發明公開了一種電鍍鈷鎳錸所用的不溶性陽極活性涂層及其制作方法，不溶性陽極活性涂層包括依次設置在鈦基體上的底層、中間層和面層，底層為釕銥鈦涂層，中間層為鉑鈀涂層，面層為銥鉭錫涂層。制作方法先預處理，再依次涂制底層、中間層和面層，底層、中間層和面層均采用相應的涂液重復多次進行刷涂、干燥、大氣中烘烤和冷卻的步驟。采用本發明電鍍鈷鎳錸所用的不溶性陽極活性涂層在陽極電鍍鈷鎳錸應用中不易脫落，能承受高電流沖擊，適用于雙脈沖電沉積電鍍，電鍍出的結晶器銅管通鋼量大。
本發明公開了金屬有機框架材料改性的單價陽離子選擇性分離膜及其制備方法和應用。其利用磺化聚醚砜制備基膜，在基膜表面涂覆Zn?TCPP摻雜的PVA交聯層以獲得單價陽離子選擇性分離膜。本發明在膜表面復合PVA交聯層，提升膜的選擇性，使膜具有良好的Li+/Mg2+分離能力，緩解了單價陽離子選擇性分離膜中離子傳輸速率與選擇性之間的矛盾。同時通過引入二維金屬有機框架材料，構建離子快速傳輸通道，取代傳統提高磺化度的方法來提升離子傳輸速率，使膜在具有較高離子傳輸能力的同時具有良好的尺寸穩定性。本發明在分離Li+/Mg2+領域具有廣泛的應用前景。
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本發明提供了一種從鉑鈀精礦中提取金鉑鈀的方法，所述工藝步驟為：a、將鉑鈀精礦經硝酸浸出后得到硝浸渣和硝浸液；b、硝浸液以硝酸為氧化劑，加氯化銨得到氯鈀酸銨和沉鈀后液；c、硝浸渣經王水酸浸后得到王水渣和王水液；d、王水液經尿素趕硝后，通SO2得到粗金粉和還原金后液；e、還原金后液加熱濃縮后，調pH=1，升溫至100℃加氯化銨，得到氯鉑酸銨；f、將氯鈀酸銨和氯鉑酸銨經水合肼還原得到粗海綿鈀和粗海綿鉑，精煉得到合格海綿鉑和海綿鈀。該工藝流程簡單、成本低、易操作、貴金屬回收率高。
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本發明提供一種含銻復雜難浸金礦生物提金工藝及所用微生物，將保藏號為CCTCC?NO：M2014120的細菌接種至9K培養基中進行培養；將含銻復雜難浸金礦加到細菌培養液中，25～55℃進行細菌氧化預處理，pH?0.6～2.2，充空氣并攪拌，充氣量0.1～0.4m3/h，攪拌速率600～1000rmp，氧化時間4～8天；細菌氧化后，固液分離，將細菌氧化渣加水調成pH值9～11的渣漿，加入氰化鈉，氰化過程中pH值控制為10～11，氰化時間24～48小時。本發明工藝能夠充分利用含銻復雜難浸金礦資源，金的浸出率可達90％以上，節約成本，提高利潤，綠色環保。
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本發明涉及一種鐵磁性離子交換材料及其制備方法，該方法先制備納米零價鐵磁性粒子或納米級四氧化三鐵磁性粒子，將納米零價鐵磁性粒子或納米級四氧化三鐵磁性粒子先用硅烷偶聯劑修飾，再加入Na2SiO3溶液反應得SiO2包裹改性納米鐵磁性粒子，向SiO2包裹改性納米鐵磁性粒子中加入ClCH2COOH溶液與Na2CO3溶液反應得鐵磁性離子交換材料。本發明將鐵磁性粒子的磁性與陽離子交換材料的分離特性相結合，使兩者協同增效，從而制備分散效果好的納米級鐵磁性陽離子交換材料，便于材料交換飽和后的高效回收與再生。
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本發明公開了一種防沉積低阻力耙架，涉及濃密機耙架技術領域，包括耙體和耙齒，所述耙齒設置為多個并等間距固定在耙體的底部表面上，所述耙體為內部中空的金屬殼狀結構，所述耙體由第一長接耙、第二長接耙和短接耙組成，所述第一長接耙的一端與第二長接耙的一端固定連接，所述第一長接耙與第二長接耙組成放樣物體，且第一長接耙上遠離第二長接耙的一端端面的尺寸大于第二長接耙上遠離第一長接耙的一端端面的尺寸，所述短接耙的一端與第二長接耙上遠離第一長接耙的一端固定連接；本發明的耙體為內部中空的金屬殼狀密封結構，當其工作時會受到更大的浮力，從而使耙體從沉積層中浮出，進而減少耙架在旋轉時由沉積層帶來的阻力。
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本發明公開了一種環保型廢鋰電池回收處理系統,包括電池破碎裝置，電池破碎裝置連接有真空加熱/水解脫液裝置，電池破碎裝置和真空加熱/水解脫液裝置連接有有害氣體處理裝置；真空加熱/水解脫液裝置的碎片出料端口連接有二次破碎裝置，二次破碎裝置連接有氣流分選機，氣流分選機連接有隔膜回收裝置；氣流分選機連接有外殼分選輸送裝置，外殼分選輸送裝置的后方安裝有粉碎機，粉碎機的出料端連接有分析機，分析機的極片顆粒出料端連接有搖擺篩；搖擺篩的中部出口連接有研磨機，研磨機的出料口連接有研磨集料器，研磨集料器的底端開口連接有旋振篩；該鋰電池回收處理系統污染小、效率高，處理工藝合理，處理過程環境污染小，回收率高。
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本發明涉及一種含銅鉍物料濕法冶煉優先提銅的綜合回收方法。加入含有少量NaCl的硫酸溶液浸出后進行固液分離得到浸出液和浸出渣；浸出液回收銅，浸出渣采用鹽酸浸出溶解，浸出完成后進行固液分離得到鉍浸出液和鉍浸出渣；鉍浸出液加入NaOH或Na2CO3水解沉鉍，得到BiOCl用于后續鉍的冶煉，鉍浸出渣返回火法冶煉工序綜合回收包括鉛、銀在內的金屬。本發明解決了含銅鉍渣常規濕法冶煉過程中，因鉍、銅同時浸出所造成的BiOCl中銅含量過高的問題。
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本發明涉及一種含氰廢水中硫氰根離子的絮凝沉淀凈化方法。通過對不同濃度含氰廢水的凈化工藝進行研究，確定了溶液pH值、硫酸鐵、聚合硫酸鐵用量等工藝參數；含氰廢水先經酸化處理回收氰化物，而后利用硫酸鐵沉淀過濾去除殘存的氰化物，濾液加入石灰乳調節pH后，利用聚合硫酸鐵絮凝沉淀去除硫氰根離子。此方法解決了黃金氰化冶煉廢水中硫氰根離子積累，造成貧液無法正?；赜?，進而影響正常冶煉過程的問題，保證了黃金氰化浸出和后續吸附、置換工序的正常進行，有效的提高冶煉回收率。
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本發明提供了一種用于銅電解液凈化的絡合沉淀劑的重生方法，包括以下步驟：S1、將失去活性的絡合沉淀劑與鹽酸混合后加熱反應，經固液分離，得到第一液相和第一固相；S2、將所述第一液相與水混合后進行水解反應，經固液分離，得到第二液相和第二固相；所述水的用量為第一液相體積的2～4倍，所述水解反應的溫度為55～65℃；S3、將所述第二固相在堿性條件下進行解析，經分離，得到第三固相；S4、將所述第三固相依次進行酸洗、分離，得到重生的絡合沉淀劑。本發明重生工藝簡單、成本低、穩定性高，易于工業化應用。實驗表明，采用本發明方法重生得到絡合沉淀劑，其可以繼續對電解液的砷、銻和鉍進行絡合沉淀，達到凈化電解液的效果。
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本發明公開了一種耐酸堿、抗擦傷的納濾膜、其制備方法與應用，所述納濾膜包含聚醚砜多孔支撐層和形成于支撐層上的聚酰胺分離層；所述聚酰胺分離層中含有熱固性酚醛樹脂；優選地，熱固性酚醛樹脂在聚酰胺分離層中的質量含量為2?15%。本發明通過在復合納濾膜的聚酰胺分離層形成之前在水相中添加熱固性酚醛樹脂，并于界面聚合反應之后進行熱固化處理，可以使熱固性酚醛樹脂交織存在于聚酰胺分離層之中，意外地發現制得的納濾膜具備良好的分離性能和耐酸堿清洗特性，并且抗擦傷性能明顯提升。
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本發明提供了一種有色冶煉酸性高氯廢水綜合處理的方法，處理對象為有色冶煉酸性高氯廢水，通過氯化亞銅法一次除氯，石灰+鐵鹽一次除重金屬，石灰+偏鋁酸鈉二次除氯，鐵鹽+硫酸二次除重金屬，高氯廢水中氯離子濃度由20000 mg/L以上降至500 mg/L以下。產出的水質符合山東省地方標準?流域水污染物綜合排放標準第5部分：半島流域（DB37/3416.5?2018）。不僅解決了有色冶煉酸性高氯廢水難處理問題，而且能夠回收有價元素，實現變廢為寶的綠色生產。
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本發明涉及一種提純裝置，尤其涉及一種用于稀土粉料的新型提純裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種用于稀土粉料的新型提純裝置。本發明提供了這樣一種用于稀土粉料的新型提純裝置，包括有S形提純筒、旋轉裝置、破碎加熱裝置、吸風扇、電磁鐵等；旋轉裝置上安裝有破碎加熱裝置，吸風扇位于S形提純筒內的上部，吸風扇與S形提純筒右內側壁的上部通過螺栓連接的方式連接，電磁鐵設置為若干個，電磁鐵位于吸風扇的下方。本發明所提供的一種用于稀土粉料的新型提純裝置，通過S形提純筒與旋轉裝置的結合，能夠在稀土粉料的輸送過程中，對稀土粉料進行旋轉攪拌，極大的提高了稀土粉料的均勻性，稀土粉料的提純效果好效率好。
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本發明涉及一種濃密機的穩動裝置，包括中心旋轉框架、中心支撐管、滑動固定組件，所述中心旋轉框架為方形，所述中心支撐管為圓形，所述滑動固定組件設有四個，所述四個滑動固定組件沿著所述中心支撐管的邊緣均勻分布，且將所述中心支撐管滑動固定在所述中心旋轉框架的四個支撐架上。本發明一種濃密機的穩動裝置沿四個方向緊貼中心支撐管滑動接觸，使設備運行時，不會晃動，從而達到使設備運行穩定的目的，采用穩動裝置后，大型濃密機運行時會更加穩定，防止設備晃動，且在可調節范圍內，能夠調節中心旋轉框架的垂直度，接觸面采用高分子耐磨材料，能增加設備使用壽命。
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一種分離器，包括殼體，殼體內設置至少一個殼體腔，殼體上安裝傳動裝置，殼體腔內設置渦流分離筒，傳動裝置與渦流分離筒連接，渦流分離筒內設渦流分離室，渦流分離室一端開設流體進口，渦流分離室外周設多個渦流分離室出口，對應流體進口設置殼體腔進口，殼體腔設置至少兩個殼體腔出口。本分離器采用全新的分離原理和方法，充分利用圓周運動和流體運動，利用從中心到外圍轉速遞增的渦流使流體在渦流中實現分離?？蓮V泛用于污水處理、除塵、吸塵、垃圾處理、選粉、選礦、海水淡化、海洋化工、制氧、制氫、納米材料制造、有害氣體分解處理、制冷、反應器、煉油、冶金等領域，可提供清潔能源解決能源問題，可解決環境污染問題?？蓮氐讓崿F藍天、白云、碧水。
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本發明公開了一種無塵黃原膠的提取方法,它是在黃原膠發酵液中加入酒體積濃度為50～70%的酒精,攪拌30～90分鐘;經固液分離,得黃原膠沉淀物;再將黃原膠沉淀物用水溶解稀釋,并控制溶解后黃原膠重量濃度為1～4%;然后噴霧干燥,干燥溫度控制在220～280℃,噴頭轉速控制在5000～8000R/MIN;最后將產品過篩,去除120目以下的產品,即得無塵黃原膠。本發明黃原膠的提取方法,增加了黃原膠的分散性,減少了工作場所的粉塵,改善了工人的工作環境,具有較好的環境效益和經濟效益,所得黃原膠產品顆粒大、密度小、不揚塵、溶解快,市場需求量大。
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本發明公開了大型儲罐板襯四氟防腐工藝，所述防腐工藝包括一次防腐處理、二次防腐處理和三次防腐處理，所述一次防腐處理步驟如下：清潔罐體、罐體內壁整平、罐體內壁干燥和噴涂四氟防腐漆，所述二次防腐處理步驟如下：襯板表面處理、襯板表面噴涂四氟防腐漆，所述三次防腐處理步驟如下：襯板焊接處理、襯板焊接位置打磨和噴涂四氟防腐漆，基于三次防腐處理中的噴涂四氟防腐漆中：對焊縫處噴涂四氟防腐漆前，對焊縫兩側的四氟防腐漆皮進行烘烤，烘烤溫度為120?145℃，烘烤后進行四氟防腐漆噴涂。本發明可全面提高四氟防腐漆對罐體和襯板的防腐效果，焊縫表面的四氟防腐漆經過烘烤后，可與后續噴涂的四氟防腐漆緊密結合，從而形成致密的四氟防腐漆層。
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本發明涉及一種從含銅酸浸液中綜合回收有價金屬及循環利用的方法，包括對含銅砷金銀的精礦經焙燒酸浸工藝所得的含銅的酸浸液經多級氧化、炭吸附金銀、中和、硫化沉淀除砷、萃取電積和硫化沉鋅等步驟，有效地解決了含銅酸浸液液中金銀銅鐵砷鋅的難以處理、難以全面回收的技術難題，由于整套工藝流程基本全濕法閉路循環，顯著提高了含銅酸浸液的循環綜合利用效率，實現了廢水零排放，減少了對周圍環境的污染，最終提高了企業的經濟效益。
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本發明屬于化工材料技術領域，涉及一種螯合樹脂的制備，具體為一種具有吸附各種水體中重金屬離子功能的含四氮唑基的聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑螯合樹脂。其特征在于所涉及的制備方法是通過以下步驟來實現的：第一步，通過聚丙烯腈、疊氮化鈉與氯化銨反應合成聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑共聚物（PAN-PVT）；第二步，將共聚產物的漿液在油包水分散助劑的作用下制備成所要粒度的球狀樹脂，在升高的溫度下實現鏈間交聯使液狀物凝膠化而成為固體的球狀樹脂。其優點在于：螯合樹脂對于金屬離子的多點配位使其具有極高的吸附性能，制備工藝簡單，無需昂貴設備，應用廣泛。
本發明提供了殼聚糖、殼寡糖及其衍生物在制備吸附大氣污染物的吸附劑中的應用，所述殼聚糖、殼寡糖為β-1，4糖苷鍵連接的聚氨基葡萄糖或乙酰氨基葡萄糖，殼聚糖的聚合度> 20，分子量> 5000Da；殼寡糖的聚合度為2~20，分子量為300~5000Da。殼聚糖、殼寡糖及其衍生物制成其質量體積濃度為0.1μg/mL~2000mg/mL的水溶液或甘油溶液用于制備吸附劑。所述制備的吸附劑的應用領域十分廣泛，其使用方法是以任何可以接受的方式置于鼻腔中，如置于口罩、面罩、頭套、頭盔等防護用具上，以任何可以接受的方式噴灑于室內、工廠、汽車等排出大氣污染物的設備的出口附近，具有良好的市場應用前景。
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本發明公開了一種從銅陽極泥中提取鉑鈀的方法，其特點是采用二次金粉氯化分金液進行提取鉑鈀，工藝步驟為：首先銅陽極泥經硫酸化焙燒，一次氯化分金，二氧化硫氣體還原得到一次還原后液，然后鋅粉置換使金、銀、鉑、鈀富集于二次金粉中；再將二次金粉溶解除雜，過濾得到的濾渣進行二次氯化分金，濾液加入氯化銨及還原抑制劑氯酸鈉，反應得到鉑鹽、鈀鹽沉淀；最后將濾液采用液體二氧化硫還原沉金。該法工藝設備配置簡單，操作方便，提高了銅陽極泥中金的回收率，同時有效將鉑鈀富集于鉑鈀精礦中。
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本發明公開了一種分離鋯鉿的萃取溶劑及萃取方法，萃取溶劑包括萃取劑和稀釋劑，萃取劑和稀釋劑在室溫下均為液體，萃取劑為含有一個或多個酰胺基團的溶劑中的一種或多種，稀釋劑為低極性或惰性有機溶劑。本發明采用上述結構的一種分離鋯鉿的萃取溶劑及萃取方法，利用酰胺基團較強的負電性，通過離子締合機理將酸性氯化物或硫酸鹽溶液中的鋯和鉿萃取到有機相中，并在反萃階段利用鋯和鉿在水相和有機相之間分配系數的差異，分步得到高純度的含鋯溶液和含鉿溶液，該方法具有工藝簡單、快速高效、經濟環保的優點。
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2025年07月18日 ~ 20日 
