1.本發明涉及一種電解鋁電解槽炭渣自動打撈裝置,屬于電解鋁技術領域。
背景技術:
2.在電解鋁電解槽內工作過程中,由于炭陽極不斷消耗,與氧化鋁發生電化學反應生成co2及co氣體和金屬鋁液。由于原料質量、陽極加工質量、換極作業質量和電解質體系自身存在的問題,使炭陽極在電解槽中出現掉渣現象,進而漂浮于電解質表面,形成炭渣。電解質含炭渣會使熔體電阻增大,電耗隨之增加,同時槽溫上升,嚴重時破壞現有的規整爐膛。炭渣粒度越小越易熔解在電解質中,還不易分離排出,造成惡性循環。炭渣還會加劇鋁液的二次熔解,降低電流效率。因此,炭渣需要在電解啟動前從電解槽內撈出。
3.當前,炭渣主要由人工進行打撈,需要多人進入槽間進行打撈炭渣作業,具體操作為,炭渣在電解槽內由工人一點一點往前推,推到電解槽前面之后,前面的工人用鐵锨把炭渣打撈到炭渣箱里。因電解槽啟動時溫度高,空間不充足,工作環境較為惡劣,造成打撈人員體力消耗較大,效率較低,且存在較大的安全隱患,不利于工人的身體健康。
4.產生的
技術實現要素:
5.根據以上現有技術中的不足,本發明要解決的技術問題是:提供一種電解鋁電解槽炭渣自動打撈裝置,實現打撈作業的自動化,以機械代替人工,提供工作效率,并減少人員作業中的不安全因素。
6.本發明所述的電解鋁電解槽炭渣自動打撈裝置,包括炭渣推進匯集機構、炭渣提升機構和儲存炭渣的炭渣箱,所述的炭渣推進匯集機構包括安裝在機架一側的循環鏈條機,循環鏈條機的鏈條上安裝有若干可隨鏈條循環運動的隨炭渣推進模塊;所述的炭渣提升機構位于炭渣推進匯集機構與炭渣箱之間,炭渣提升機構的底端處于電解槽內。
7.當啟動電解槽時,提前將炭渣自動打撈裝置放在電解槽側面,使循環鏈條機下方的炭渣推進模塊接觸到電解質表面。需要打撈炭渣時,啟動設備,循環鏈條機開始運行,安裝在鏈條機上的炭渣推進模塊將炭渣往前推進,炭渣到達槽端后,炭渣提升機構將炭渣提升運送至提前放置好的炭渣箱內。由此裝置代替人工槽間作業打撈炭渣,既能減少電解工人的勞動強度,又能提高作業安全系數。
8.其中,所述的炭渣推進模塊包括連接桿和推板,推板通過連接桿安裝在鏈條上,連接桿始終與鏈條垂直。
9.進一步地,所述的推板底部向前傾斜形成鏟形,防止炭渣推進過程中下沉。
10.設備運行中推板會多少粘渣,因此,所述的機架上焊接有粘渣清理板,粘渣清理板位于循環鏈條機
聲明:
“電解鋁電解槽炭渣自動打撈裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)