1.本發明涉及冶金技術領域，尤其涉及一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法。
背景技術：
2.吸氣劑可以分為三大類，一類是蒸散型吸氣劑，另一類是非蒸散型吸氣劑，還有一類是復合型吸氣劑。其中，非蒸散型吸氣劑是用蒸發溫度很高的吸氣材料制成的。這種吸氣劑不需要蒸散，但必須經過激活，才具有吸氣性能，在激活過程中，吸氣劑所放出的氣體或由真空泵抽去，或由蒸散型吸氣劑吸走。經過激活處理的非蒸散型吸氣劑，即可在工作溫度下大量吸氣了。非蒸散型吸氣劑以對氣體的表面吸附和氣體向吸氣劑內部的擴散的形式來吸收管內氣體。
3.目前，非蒸散型吸氣劑常用的吸氣材料有：鈦、鋯、鉭、釷等，其中以鋯為主體的吸氣劑應用的最多。如鋯鋁16吸氣劑，鋯石墨吸氣劑、鋯鎳吸氣劑、鋯鐵釩吸氣劑等，應用比較廣泛的是鋯基加釩或鋁鈦類，該類吸氣劑需要較高的溫度進行激活，對于企業的資源損耗非常大，浪費能源。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于提供一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法，旨在解決現有的非蒸散型吸氣劑需要較高的溫度進行激活，浪費能源的問題。
5.為實現上述目的，本發明提供了一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法，包括：
6.按重量份配置鋯、釩、鈦、鐵和錳；
7.將配置的鋯、鈦和鐵投入真空熔煉爐，進行真空加熱直至化為液態，得到第一熔料；
8.將配置的釩和錳投入真空熔煉爐與第一熔料混合，繼續進行真空加熱直至釩和錳化為液態，得到第二熔料；
9.將第二熔料冷卻成合金錠，并將合金錠壓碎成合金顆粒；
10.將合金顆粒投入真空球磨機研磨成合金粉；
11.將合金粉壓制成吸氣劑。
12.其中，所述鋯的重量份為26-46份，所述釩的重量份為1-10份，所述鈦的重量份為20-50份，所述鐵的重量份為5-30份，所述錳的重量份為1-10份。
13.其中，所述真空熔煉爐的真空度值小于3
×
10-1pa。
14.其中，所述真空熔煉爐加熱溫度為1500℃～2000℃。
15.其中，所述合金顆粒直徑為1-3cm。
16.其中，所述合金粉的直徑為小于100微米。
17.其中，所述真空熔煉爐為真空中頻熔煉爐。
18.本發明的一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法，通過按重量份配置鋯、釩、鈦、鐵和錳；將配置的鋯、鈦和鐵投入真空熔煉爐，進行真空加熱直至化為液態，得到第一熔料；將配置的釩和錳投入真空熔煉爐與第
聲明：
“五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：南京恩瑞科技有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
