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一種堿磁化焙燒綜合處理高鐵低硅赤泥的方法，屬于冶金技術領域，包括如下步驟：步驟（1）將高鐵低硅赤泥、液堿、固體還原劑混合后造粒，獲得生料球團；步驟（2）將生料球團通過窯尾氣烘干去除吸附水和部分結晶水，獲得烘干球團；步驟（3）將烘干球團在惰性保護氣體氛圍下，采用干法焙燒方式，還原焙燒，獲得熟料球團；步驟（4）將熟料球團與稀堿溶液進行濕磨浸出等。本發明通過向高鐵低硅赤泥中補充液堿和煤或木屑有機質等固體還原劑并焙燒，實現赤泥礦相的定向調控，以磁鐵礦和鋁酸鈉的形式回收鐵鋁資源，顯著降低了還原劑用量和反應溫度
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本發明涉及燒結加工技術領域，具體為一種碳化硅產品燒結爐自動化出料裝置。包括燒結爐，燒結爐內部安裝有承托臺，承托臺上端設置有用于放置碳化硅產品的倒T形托盤，燒結爐右側設置有移動小車，所述移動小車上端設置有出料單元。本發明中的固定組件整體形成多個三角形結構，穩定性高，且固定組件能夠移動至燒結爐內對完成燒結后的碳化硅產品實施前后抵緊限位，并且還可借助壓板壓制在碳化硅產品上端，確保碳化硅產品穩定的置于倒T形托盤上端，從而增加碳化硅產品與倒T形托盤之間的相對穩定性
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本實用新型涉及電解技術領域，尤其為一種具有高電解效率的電解槽，包括電解槽和第一電解板，所述電解槽和第一電解板固定連接，所述電解槽底端面固定連接有底板，所述底板右端面轉動連接有把手，所述把手左端面固定連接有第一螺紋軸，本實用新型中，通過設置的把手、第一螺紋軸、第二螺紋軸和輪子，通過轉動把手帶動第一螺紋軸轉動，第一螺紋軸轉動帶動固定軸轉動，固定軸轉動帶動第二螺紋軸轉動，第一螺紋軸和第二螺紋軸分別帶動滑塊滑動，滑塊運動帶動轉動桿轉動，轉動桿轉動帶動推板運動，推板運動帶動輪子運動，讓輪子從底板內部伸出，
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本實用新型屬于電解設備技術領域，尤其為一種節能型電解鋁電解槽，包括槽體，所述槽體的頂部固定安裝有頂蓋，且頂蓋上固定安裝有排氣管，所述槽體的兩側均固定安裝有進液管，所述槽體的底部固定安裝有安裝板，所述安裝板上固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上固定套設有主動齒輪，所述槽體的底部內壁上豎直固定安裝有安裝筒，所述安裝筒內滑動密封安裝有抽取管。本實用新型設計合理，能夠根據實際需要控制抽取管進口和出口的高度，從而能夠使槽體內鋁液面的高度保持相對穩定，進而能夠有效的避免鋁液面增高對電解槽的熱平衡和電解槽內電解質的濃度平衡變化的影響，有效的降低電解鋁工藝的耗電量。
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本實用新型的一種全程回收煤氣的轉爐冶煉設備，屬于鋼鐵冶金領域。設備包括依次相連的轉爐爐體、煙氣蒸發冷卻系統、除塵系統、煙氣檢測系統和煤氣柜，還包括氧煤槍和噴煤控制系統，所述的氧煤槍深入轉爐爐體內，所述的氧煤槍包括槍體，底部設有氧槍噴頭和煤粉噴嘴，所述的氧煤槍槍體上部設有煤粉及載氣管、氧氣管、冷卻水進水管和出水管，分別用于輸送煤粉、輸送氧氣、冷卻水進水和出水，槍體內部設有煤粉通道，氧氣通道，冷卻水進水通道和冷卻水出水通道，煤粉及載氣管與制粉及噴吹系統連接。該設備的綜合使用能夠實現全程回收煤氣，且減少CO放散，設備運行平穩，大幅降低生產成本。
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一種含儲能的電弧爐供能電源系統，該系統包括電網接入及測量單元、網側變流單元、直流母線、儲能功率控制單元、大功率儲能裝置、逆變單元和主控制器，本方法可以在電網異常時保持電弧爐供電穩定，并減小對電網的沖擊、解決電弧爐引起的電網接入點功率因素低、三相不平衡的問題。在電網電壓閃變、短時間掉電時可以實現對電弧爐的不間斷、穩定供電，以穩定爐溫、保證冶金產品的質量，同時能夠減小電弧爐功率波動、功率因數低等因數對電網造成的不利影響。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種用于低壓鑄造機的爐門的防灑結構，包括低壓鑄造機，低壓鑄造機的上端設置有鑄造液補給箱；鑄造液補給箱的頂端安裝有便捷防護箱蓋裝置，鑄造液補給箱的內部設置有鑄造液導流斜板，便捷防護箱蓋裝置的另一端安裝有固定安全栓。該用于低壓鑄造機的爐門的防灑結構，通過設置鑄造液補給箱能夠儲存大量的鑄造液，一次補給量能夠滿足長時間的鑄造生產使用，能夠使鑄造液在進行補給的過程中，不會直接接觸到鑄造液補給箱的底部而導致鑄造液隨意噴濺，同時能夠緩解鑄造液倒入過程的沖擊力，使鑄造液不會隨意灑落，使鑄造液能夠避免與空氣接觸，影響后續的鑄造功效，提升了設備的安全性能和實用效果。
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一種塔磨機磁性襯板裝置，在耐磨耐腐蝕橡膠襯板背面的凹槽內設置若干塊磁鐵塊，在耐磨耐腐蝕橡膠襯板內表面設置的凹槽；凹槽從耐磨耐腐蝕橡膠襯板上表面貫穿到下表面。通過鑲嵌在耐磨耐腐蝕橡膠襯板背部的若干磁鐵的吸力，將耐磨耐腐蝕橡膠襯板緊密排列并吸附在筒體和檢修門內壁上而不借助其他連接裝置，在塔磨機工作時起到保護筒體和檢修門的作用，塔磨機磁性襯板裝置的磁鐵塊可將塔磨機內的鋼球和鐵粉吸附在耐磨耐腐蝕橡膠襯板表面。該實用新型結構簡單、使用壽命更長，安裝和更換更方便，可實現襯板模塊化安裝，不需要大面積更換襯板或更換整套襯板，降低用戶的運行成本，應用于礦山、水泥、冶金等行業的細磨設備技術領域中。
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本實用新型屬于粉末冶金領域，尤其是一種振動篩分過濾機，針對現有過濾設備的篩分效率較差，通過振動篩分時物料容易出現堆積，篩分板容易發生堵塞的問題，現提出如下方案，其包括兩個固定板，兩個固定板的底部固定安裝有同一個底板，底板的頂部放置有收集盒，收集盒的頂部為開口，兩個固定板相互靠近的一側均開設有通孔，兩個通孔內均滑動安裝有移動柱，兩個移動柱相互靠近的一端固定安裝有同一個篩分盒，篩分盒的頂部和底部均為開口，所述篩分盒內固定安裝有篩分板。本實用新型結構合理，操作方便，該過濾設備的篩分效率較好，通過振動篩分時對物料進行分攤移動，不會出現堆積，篩分板不會發生堵塞。
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本實用新型具體提供了一種用于生產輸送帶的硫化機加熱板，包括上加熱板、下加熱板、上板溝槽、下板溝槽，上加熱板和下加熱板形狀相同且能相互扣合，上板溝槽布置在上加熱板的下表面，下板溝槽布置在下加熱板的上表面；當上加熱板和下加熱板扣合時，上板溝槽和下板溝槽的位置相互對應。本實用新型用于特殊形狀的傳送帶硫化工藝，特別適用于傳送帶橫向截面為中間突出、兩邊平齊的聚合變量式傳送帶的生產。本實用新型確保了輸送帶硫化三要素中溫度與壓力的穩定控制，保障了輸送帶產品的質量，特別是用于礦山、冶金、鋼鐵、煤炭等特殊行業的輸送帶，保證了生產安全。
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一種中速磨煤機下架體密封環，包括密封環體、碳晶密封環組件、密封體、密封套、密封套掛鉤、密封法蘭、密封盤根、固定法蘭、緊固螺栓，密封環體上設有一個環形密封腔A，碳晶密封環組件設置在密封環體中的密封槽B內，密封環體安裝在密封體上，密封體待調整好相對位置后安裝在固定法蘭上，密封套固定在密封體上端，密封套與密封法蘭、密封盤根形成迷宮式密封腔C，密封套掛鉤通過緊固螺栓壓緊在密封套上，密封套掛鉤下部與密封套緊密貼合并將其鎖緊，防止密封套向下滑動。該實用新型通過增加高壓密封風E對碳晶密封環進行吹掃，保證碳晶密封環的正常使用，減少故障率，降低維修費用，通過增加密封套掛鉤，應用于電力、化工、冶金、水泥、礦山技術領域中。
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本實用新型公開了一種智能化枝晶檢驗成套裝置，是根據新一代低倍檢驗技術??枝晶低倍檢驗方法的技術特點研發的成套設備，涉及鋼鐵冶金過程的低倍檢驗領域。該裝置通過中心電腦、PLC和機械手等技術手段串聯了試樣的磨削、拋光、腐蝕、清洗、圖像采集、圖/文檔管理、試樣回收以及試樣移送等工藝過程，優化了每一個工序的控制和操作，不僅實現了枝晶低倍檢驗過程的自動化和智能化，而且處理節奏(﹤15min/每試樣)可以適應工業生產的要求；直接采集、存儲數字化圖像，無需傳統的耗材(相紙、顯影液等)，可簡化傳統低倍片(試樣)的機械加工流程，進一步降低成本；解決了將枝晶低倍檢驗技術真正大規模用于工業生產時的工藝設備成套、檢驗效率(滿足多種產品的生產節奏)的適應性、檢驗質量的穩定性、操作的簡便性、檢驗成本控制等諸多問題。
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本實用新型具體提供了一種用于生產輸送帶的硫化機，包括箱柜、液壓控制系統、加熱板、工作臺、電控箱，加熱板包括上加熱板、下加熱板、上隔熱板、下隔熱板、上板凹槽、下板凹槽，工作臺包括平臺、轉臺；液壓控制系統包括液壓缸、液壓連桿。本實用新型使用導熱性能好的材料，保證了工藝過程當中的溫度均勻與穩定。而且上述材料具有一定的硬度及韌性，能夠保證壓力的恒定與穩定。本實用新型使用自動化控制，穩定工藝流程中的溫度、壓力和時間的控制，強有力保證了輸送帶硫化的溫度、壓力和時間的三要素控制，保障了輸送帶產品的質量，特別是用于礦山、冶金、鋼鐵、煤炭等特殊行業的輸送帶，保證了生產安全。
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本實用新型屬真空冶金設備領域，尤其涉及一種真空感應爐用可恒流速澆注的傾翻裝置，包括傳動倉體（2）、外轉動軸（5）、引電軸（6）、密封套（7）、固定襯套（8）、伺服電機（1）及旋轉編碼器（9）；在所述傳動倉體（2）工作腔內設有傳動機構；所述傳動機構包括蝸輪（3）及蝸桿（4）；所述蝸輪（3）與外轉動軸（5）固定聯接；所述外轉動軸（5）與引電軸（6）絕緣固定套接；所述傳動倉體（2）的一側與密封套（7）固定聯接；所述密封套（7）與固定襯套（8）固定聯接；所述傳動倉體（2）下側一端設有伺服電機（1）；所述傳動倉體（2）下側另一端設有旋轉編碼器（9）。本實用新型結構簡單，傳動精密，可靠性高，操作便捷。
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一種集成式流程工業動態過程控制實驗裝置，涉及一種控制實驗裝置。包括阻容水槽，其中為模擬對象，模擬測量變送器動態特性。水槽放在座架上，其下有循環用水箱。水槽分別安裝測量變送器，其中四路進水管路中分別裝有現場指示轉子流量計四個，節流孔板四個、四個控制閥和循環用四個水泵，水泵出口裝有壓力表。本實用新型可對大化工（化工、石油、冶金、建材、制藥、生物化工、食品釀造、大型注塑機等）流體（氣、液、粘稠液、粉體等）生產裝置、設備和機器工藝過程進行過程控制模擬實驗，適用于高校、科研院所、培訓機構和工廠等進行自動化教學與科學研究，也適于教學。
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一種過程控制實驗裝置,涉及一種實驗裝置,包括有黑箱子、水槽、進水管路、轉子流量計、節流孔板、控制閥、壓力表,其被控對象黑箱子為三層架構,置于貯水箱上面,上層:8個水槽;中層12個水槽;下層8個水槽;28個水槽接變送器;進水管路中裝有轉子流量計,節流孔板。進水管路控制閥前裝有手動閥和壓力表。本實用新型對大化工(化工、石油、冶金、建材、制藥、生物、食品釀造、大型注塑機等)流體(氣、液、粘稠液、粉體)生產裝置、設備和機器工藝過程自動控制實驗。適用于高校、科研院所、培訓機構等實驗教學與科研及生產教學實驗設備生產廠家公司。
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蒸汽噴射真空制冷水裝置,主要由制冷發生器、主(輔)冷凝器、主(輔)噴射器組成,其中采用0.3Mpa以下低壓蒸汽做工作介質時的主噴嘴喉部直徑至少比采用中高壓蒸汽制冷時噴嘴直徑大2倍,其特征在于主噴嘴喉部管處為60～90度角,主冷凝器底部出水口經一個連通管道與系統外來水管道相連。本實用新型適用于石化行業中煉油催化設備的循環水冷卻系統,作為節水降溫和空調裝置,亦可應用在冶金、制藥、橡膠、紡織和發電等行業。
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一種變頻器控制電動機式電纜卷筒,是對現有電纜卷筒結構的改進,屬于移動式起重運輸設備的電纜收放裝置,適于在建材、港口、礦山、冶金和水力等行業的橋式吊車、塔吊及堆取料機上使用。包括有電動機、減速機、電纜卷盤、集電箱和底座,其中電動機的法蘭和減速機聯接,電動機的軸心線與集電箱、電纜卷盤與減速機輸出軸的回轉軸中心線垂直成90°,減速機輸出軸聯結電纜卷盤和集電箱,集電箱與電纜卷盤回轉中心線在同一軸線上,減速機基座和集電箱一同固定在底座上,其特點是還設置有變頻器和專用導向器,不僅實現了用戶自己大范圍調整電纜卷筒轉矩的愿望,還滿足了用戶對3000N.m以上大轉矩電纜卷筒要求。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，特別是涉及一種新型電極夾持機構。本實用新型包括導電橫臂、夾緊缸和夾緊機構，所述夾緊缸一端與導電橫臂相連，所述夾緊缸另一端設置有連接塊，所述連接塊通過圓螺母與夾緊缸相連；所述夾緊機構包括電極夾頭和電極夾放套，所述電極夾頭安裝在導電橫臂上，所述電極夾放套一端與連接塊相連，所述電極夾放套另一端與電極相配合，其特征在于：所述電極夾放套的弧形內表面設置有若干個板條,所述板條與電極夾放套為彈性連接。本實用新型提供了一種新型電極夾持機構，其能在長期運行后，不會出現松動的情況，從而保障了電極升降裝置的長期可靠運行，顯著降低了設備的日常維護量。
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一種錐形陶瓷進料閥，涉及一種閥門，本實用新型進料閥，具有固定密封連接的閥體和錐體，閥體下部裝有硅膠氟膠密封墊，閥體內設有擺動軸，擺動軸下連接錐體，擺動軸與氣動裝置連接。錐體與密封膠墊接觸部分嵌入耐磨陶瓷。擺動軸在氣動裝置的帶動下旋轉，錐體隨之上下移動。當錐體移動到上限位時，錐體與閥體下部的密封墊完全接觸，達到密封作用。具有耐磨、密封性能好，閥門使用壽命動長，動作準確可靠，維修方便，拆卸簡單，部件更換容易等優點。適用于火力發電廠、冶金、化工、醫藥等各類粉塵、顆粒的輸送系統，積灰少，無卡澀，維護簡單，密封性能良好，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種真空鈦合金粉末儲存裝置，屬于鈦合金粉末冶金技術領域。該裝置包括儲存罐、真空機組和真空除氣管；其中：所述儲存罐與真空機組之間通過真空除氣管相連接；所述儲存罐包括上端開口的罐體和上蓋，上蓋與罐體蓋合后形成密閉的內腔；所述內腔用于存放鈦合金粉末。本實用新型儲存裝置，為鈦合金預合金粉末提供一個相對真空的環境，從而避免與空氣中的氧氣和水汽等氣體接觸變質。本實用新型儲存裝置結構簡單使用方便，可用于存儲多種不同牌號鈦合金及一些易與空氣腐蝕變質的物質，延長了鈦合金預合金粉末的使用壽命。
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一種免拆欄板更換隔熱墊的臺車結構，包括端篦條、端部隔熱墊、中間隔熱墊、篦條壓塊、欄板、主梁，所述的端篦條設計成壓塊壓緊的斜面結構，端篦條用篦條壓塊壓緊，在端篦條設置兩處凸塊C，凸塊C安裝在欄板與端部隔熱墊之間的空隙中，端部隔熱墊設計成內部具有規則排列的凸塊D結構，端部隔熱墊安裝在主梁的端部窄梁上，中間隔熱墊安裝在主梁的端部窄梁和中部寬梁上，端部隔熱墊用中間隔熱墊壓緊；主梁由端部窄梁和中部寬梁組成。該實用新型具有有效降低現場檢修人員的工作強度，極大改善安裝現場無法快速安全更換臺車隔熱墊的現狀，縮短檢修時間等優點，將廣泛地應用于冶金燒結技術領域中。
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2025年07月23日 ~ 26日 
