遼寧沈陽有色金屬電冶金技術理論與應用

循環凈化冶金含砷酸性廢液并回收硫的方法 817     

 0

一種循環凈化冶金含砷酸性廢液并回收硫的方法，包括下列步驟：(1)冶金含砷酸性廢液加入無鈣脫砷劑攪拌反應，過濾獲得砷渣和凈化液；(2)凈化液中加入石灰乳進行二次攪拌反應，沉降分離，獲得上層清液和下層濃漿；上層清液回流至預處理車間；(3)下層濃漿作通入冶金含砷酸性廢液中，攪拌反應后過濾，獲得液相和渣相；(4)對渣相進行水洗，水洗后為石膏產品；洗滌液回流至預處理車間；液相作為原料進行凈化除砷。本發明的方法利用“以廢治廢”實現無鈣脫砷劑循環利用，降低凈化除砷工藝成本；同時生成石膏產品，達到回收冶金含砷酸性廢液中的硫元素的目的；本發明工藝操作簡單、投資少、效益高，具有廣闊的工業應用性，可以解決冶金行業預處理過程帶來的環境污染問題。

抑制高爐噴吹煤粉爆炸性的方法及冶金除塵灰 1113     

 0

一種抑制高爐噴吹煤粉爆炸性的方法及冶金除塵灰，屬于高爐煉鐵技術領域。該方法為：通過控制噴吹的煤種和物性的界定和/或添加冶金除塵灰，從而實現煤粉抑爆。高爐噴吹的煤粉控制為無煙煤、或無煙煤和煙煤的混合煤粉，當煙煤和無煙煤混合噴吹時：煙煤的質量百分含量≤50wt％、混合后的煙煤和無煙煤的總揮發分Vad≤22wt％、總灰分Aad≤15wt％、固定碳Fc≥70wt％。將高爐噴吹的煤粉和冶金除塵灰，混合均勻，得到混合粉體；冶金除塵灰為鋼鐵冶金生產中任意階段中的產物。該方法不但能夠改善噴吹用煤粉的爆炸特性，還可實現含鐵物料的充分利用，以抑制高爐噴煤過程的煤粉爆炸性問題，從而實現粉體的安全噴吹，達到安全生產、降低成本的目的。

冶金企業全流程機組產能分配控制方法 1170     

 0

本發明提供一種冶金企業全流程機組產能分配控制方法，包括：根據種冶金企業各機組的生產狀態、合同的加工路徑，建立冶金企業全流程機組產能分配控制模型；確定各機組的產能分配情況，包括各機組的合同選擇情況和合同加工順序，并計算冶金企業全流程機組產能分配控制方案的穩定性評價指標值；根據冶金企業全流程機組產能分配控制方案及對應的生產合同進行產能分配控制，并對冶金企業全流程機組產能分配控制方案進行實時調整；將當前冶金企業全流程機組產能最佳分配控制方案下發至全流程機組進行產能分配控制。本發明通過協調各個機組制定產能分配方案，從而使得生產設備的需求盡量得到滿足，各機組的生產能平穩進行，生產過程更加合理，減少生產切換。

電熱冶金法制備低硼磷高純硅的方法 775     

 0

一種電熱冶金法制備低硼磷高純硅的方法,屬于冶金技術領域,按以下步驟進行:采用硼和磷的重量含量≤10ppm的二氧化硅基礎原料和碳質還原劑;混合后加入粘結劑,制成粘結物料,壓制成團塊,置于礦熱爐中進行電熱冶煉,制備出低硼磷高純硅。本發明方法能有效避免冶煉過程中的爐底上漲,保證冶煉的連續進行。本發明通過控制原料中硼和磷雜質的含量,來控制硅產品中關鍵雜質硼磷的含量,利用電熱冶金法制備出的低硼磷高純硅,為下一步將其提純為太陽能級多晶硅提供了高品質的原料,這就進一步降低了太陽能多晶硅的生產能耗和成本。

降低冶金級氧化鋁中α-氧化鋁含量的裝置 1194     

 0

一種降低冶金級氧化鋁中α?氧化鋁含量的裝置，屬于冶金技術領域；降低冶金級氧化鋁中α?氧化鋁含量的裝置包括燃燒爐、焙燒爐、分離器、預熱器和冷卻器；采用降低冶金級氧化鋁中α?氧化鋁含量的裝置降低α?氧化鋁含量方法包括以下步驟：(1)燃燒；(2)預熱；(3)焙燒；(4)分離；(5)冷卻。本實用新型的降低冶金級氧化鋁中α?氧化鋁含量的裝置及方法，可大大降低冶金級氧化鋁中α?氧化鋁的含量；增加冶金級氧化鋁的比表面積和分散度，增強氟化氫的吸附能力，改善環境；提高冶金級氧化鋁的溶解性能，縮短其溶解時間；減少結殼掛壁或在電解槽底沉淀，降低勞動強度；提高電流效率，減少電解鋁直流電耗。

自蔓延冶金法制備LaB6粉末 695     

 0

自蔓延冶金法制備 LaB6粉末，以 La2O3、 B2O3、Mg粉為原料，按質量比 La2O3∶ B2O3∶Mg為100∶(115～140)∶(160～170)的比例配料，將原 料混合、壓制成坯后放在自蔓延反應爐內，恒溫起爆引發自蔓 延反應，將產物自然冷卻得到初級產品；以稀硫酸為浸出劑， 將初級產品在室溫下直接浸出，再用鹽酸為浸出劑強化浸出上 一浸出階段的過濾產物，經過濾、洗滌、烘干得到 LaB6粉末。本發明方法原料成本 低、能耗低，操作簡單，對工藝條件要求低；采用自蔓延制粉 技術，產品具有純度高、粒度小、粉末活性高等優點；采用兩 步酸浸過程，避免了產物中硼酸鹽的存在，產品純度高于傳統 方法制備的LaB6粉末的純度。

冶金生產過程數碼監控裝置及控制程序 1125     

 0

本發明涉及一種生產過程監控裝置和監控軟件,該裝置由攝像裝置、I/O控制器、232/485轉換器及計算機組成,攝像裝置控制由云臺解碼器和232/485轉換器通過串行電路與計算機聯接,攝象所拍攝數據通過圖象采集壓縮卡到計算機內部存儲器直接聯接,整個由攝象機對現場的攝制生產過程圖像通過計算機進行監控,其控制過程通過計算機控制程序來完成,優點:該系統采用了硬件計算機結構和軟件控制程序管理,從而對生產過程監視和監控、故障診斷、專家操作指導等,大大改進了工業電視監視系統的功能,為實現生產過程的監視、控制、調度與管理一體化提供了可靠的依據,是現代冶金生產過程,生產管理不可缺少的程序管理方法。

測定冶金熔渣中Al₂O₃活度的方法 718     

 0

本發明涉及一種測定冶金熔渣中Al2O3活度的方法，屬于冶金冶煉技術領域。本發明所述方法采用CaF2?Al2O3作為參考渣，將參考渣與Sn粒、待測渣與Sn粒同時升溫，利用高溫化學平衡，得到待測渣中Al2O3的活度。本發明通過采用CaF2?Al2O3作為參考渣，采用Sn粒作為溶劑，避免了其他方法依靠熱力學數據所造成的誤差，有效提高了熔渣中Al2O3活度測定的準確性。

鈷基含鈮含銅粉末冶金法化纖切斷刀的制造 1184     

 0

本發明涉及一種粘膠短纖維化纖切斷刀的制造。該化纖切斷刀由Co、Cr、Cr3C2、W、WC、Ni、Mo、Cu、NbC至少9種純粉末混合，壓制成一定尺寸的刀形壓坯，在真空爐中于1200oC?1300oC燒結，燒結后的毛坯經機械加工到圖紙要求尺寸。本化纖切斷刀的優點在于：粉末冶金方法生產的該化纖切斷刀組織更均勻，無鑄造件的組織缺陷，成分中在傳統配方中加入新的組分碳化鈮和銅，使用壽命更長。通過調整碳化物的含量，可以制造出用戶所需要的刀具硬度。

鎳紅土礦綜合利用的綠色冶金方法 1201     

 0

一種鎳紅土礦綜合利用的綠色冶金方法，該方法包括：(1)磨細，(2)堿處理，(3)過濾分離，(4)碳分制備SiO2粉體，(5)水化制備Mg(OH)2或MgO，(6)選擇性還原、磁選分離制備鎳鐵產品，(7)還原、磁選分離制備鐵產品。本發明方法的優點：本發明方法使反應介質全部循環利用，工藝流程簡單、設備簡便，沒有固、液、氣廢棄物的排放，不造成二次污染，能夠以較低的成本實現對鎳紅土礦資源的精細化綜合利用。

降低冶金級氧化鋁中α-氧化鋁含量的裝置及方法 965     

 0

一種降低冶金級氧化鋁中α?氧化鋁含量的裝置及方法，屬于冶金技術領域；降低冶金級氧化鋁中α?氧化鋁含量的裝置包括燃燒爐、焙燒爐、分離器、預熱器和冷卻器；采用降低冶金級氧化鋁中α?氧化鋁含量的裝置降低α?氧化鋁含量方法包括以下步驟：(1)燃燒；(2)預熱；(3)焙燒；(4)分離；(5)冷卻。本發明的降低冶金級氧化鋁中α?氧化鋁含量的裝置及方法，可大大降低冶金級氧化鋁中α?氧化鋁的含量；增加冶金級氧化鋁的比表面積和分散度，增強氟化氫的吸附能力，改善環境；提高冶金級氧化鋁的溶解性能，縮短其溶解時間；減少結殼掛壁或在電解槽底沉淀，降低勞動強度；提高電流效率，減少電解鋁直流電耗。

用于冶金廢氣凈化處理的CO₂循環捕集系統及方法 787     

 0

本發明公開了一種用于冶金廢氣凈化處理的CO₂循環捕集系統及方法，屬于節能減排及碳捕集技術設備領域。包括捕碳劑、氣體輸送管道、可移動行星式球磨加熱反應器、多功能法蘭盤蓋組(控制碳吸附功能法蘭蓋、控制碳脫附功能法蘭蓋，控制捕碳劑消化法蘭蓋)、氣泵、冷凍式壓縮空氣干燥機、CO₂氣體冷凝裝置、CO₂儲氣罐和計算機數據儲存及控制系統。本發明所用捕碳劑可為傳統CaO吸附劑以及由鋼鐵冶煉廢渣制備的CaO基吸附劑，實現了鋼鐵廢渣及冶金廢氣的系統處理。另外，本發明系統包括的可移動行星式球磨加熱反應器實現了碳吸附及碳脫附工序一體化，避免由吸附劑移動造成原料損失、污染和能量損耗問題，同時解決了碳酸鹽產物包覆造成的吸附劑利用率低的問題。

鋁電解多功能機組換極裝置優化設計 1487     

 0

鋁電解多功能機組換極裝置是鋁電解多功能起重機關鍵設備之一。在電解鋁生產工藝中被頻繁使用，該換極裝置由夾頭升降機構、擰頭升降機構、陽極夾具等部件組成，其中，換極裝置的動力源、擰頭架升降油缸和防振裝置、系統絕緣裝置等部件被多次設計改進。本文通過對換極裝置的結構和動作特點、部件設計改進過程進行系統分析，對比國內外先進設備提出一種更為合理有效的結構形式。