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本實用新型公開了一種粉碎機用接料設備，包括穩定底座，所述穩定底座的內部開設有安裝凹槽，所述安裝凹槽的內部固定安裝有限位設備，所述限位設備的內部卡接有接料盒，所述穩定底座頂端的一側固定安裝有支撐板，所述支撐板頂端的表面固定安裝有連接板，所述連接板的頂端固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂端可拆卸安裝有粉碎機主體，所述粉碎機主體的正面開設有入料口。上述方案中，所述接料設備利用安裝框和液壓桿之間的相互配合，從而保證接料的精度，避免了因為接料盒是放置在粉碎機底端的，沒有加以限定，所以一旦接料盒受到碰撞，就會導致接料盒發生偏移，進而降低裝置的接料精度，而且還會導致物料損失的問題。
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本實用新型涉及環輥磨用傳動技術領域，具體為環輥磨用永磁同步電機傳動機構，包括：機殼和安裝在機殼內部的永磁體，所述永磁體的一側設置有定子鐵芯，且永磁體背離定子鐵芯的一側設置有轉子鐵芯，所述轉子鐵芯的輸出端連接有轉軸，且轉軸的末端設有軸承，所述機殼的端面安裝有端蓋，所述端蓋的輸入端連接有雙速可切換繞組一和雙速可切換繞組二。本永磁電機為環輥磨設備專用電機，結構簡單，安裝方便，占用空間小，低噪音，低振動，取消皮帶輪傳動環節，提高整體設備的工作效率，運行可靠，節能優勢明顯；并且可使電動機的轉子與設備工作轉軸直聯時，保證電動機運轉平穩及各項性能，延長電動機使用壽命。
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本實用新型屬于PTA裝置領域，公開了帶有振動篩的中間料倉機構。為減少結壁塊料進入打漿罐，設計在兩個中間料倉錐部各增加一臺振動篩，振動篩下料至下料螺旋，再通過螺旋及旋轉閥至打漿罐，以攔截中間料倉下料中的塊料。同時將其原有錐部下料旋轉閥移動至側部下料，并在側部增加內伸管，以減少塊料從側部進入旋轉閥，讓塊料盡可能從錐部進入振動篩，以攔截塊料。振動篩進料口及出料口分別設置了一臺軟連接，以保護管線及設備晃動。改造后，減少設備拆清次數，延長穩定運行周期，降低進料波動，有助于產品指標穩定，并降低了蒸汽消耗。減少了現場工作量，符合安全技術要求，對環境無影響。
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本發明屬于海上風電機構技術領域，一種用于海上風機塔筒安裝的減搖裝置，用于降低海上風機安裝過程中塔筒晃動的設備，包括塔架端、塔筒端和安裝船操作室端。多個減搖絞機均勻布置固定于塔筒內壁，通過纜繩連接塔筒端連接器；遙控信號收發器和采集控制器固定安裝于塔筒內壁，遙控信號收發器用于控制塔筒端連接器，進而控制纜繩通過減搖絞機調整塔筒的角度和位置；所述的采集控制器用于采集塔筒端連接器的纜繩張力信號，并將信號傳遞至遙控信號收發器，采集控制器中含有加速度傳感器；塔架端包括固定于塔架底端、與塔筒端減搖絞機數目相同的塔架端連接器，其位置和減搖絞機位置一一對應。本發明的塔架端連接器方便操作，易于安裝。
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本實用新型公開了一種綠色環保漆原料粉碎機，包括底板，所述底板的頂部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部連通有進料斗，所述粉碎箱正面頂部的左側設置有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一轉桿，所述第一轉桿的右側設置有第二轉桿。本實用新型通過底板、粉碎箱、進料斗、第一電機、第一轉桿、第二轉桿、主動輪、粉碎輥、第二電機、活動桿、偏心輪、支架、篩網、輸送箱、第三電機、豎桿、螺旋輸送葉、出料管、第一電磁閥、導管、第二電磁閥、開口和導料板的配合，能夠對環保漆原料進行粉碎并篩選，對于不達標的原料顆粒進行再次粉碎，提高了環保漆的生產效率，方便了人們的使用。
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本實用新型屬于輸送帶領域，尤其是物料進料輸送帶，包括進料輸送帶主體，所述進料輸送帶主體的前后兩側設置有防護框架，所述防護框架的前左側固定安裝有控制器，所述進料輸送帶主體的頂部放置有待輸送物料；調節組件，所述調節組件安裝在防護框架上。本實用新型設計合理，可在需要對物料輸送流量和輸送位置進行調整時，無需借助外部設備即可實現，使得該物料輸送帶的功能性較為豐富，適用場景較為寬泛，適用范圍較大等，且可在實現對物料的輸送過程中對物料進行計數，無需人工計數，計數過程會實時顯示在顯示屏上，使得該進料輸送帶對物料的輸送物料的計數較為準確，且計數過程省事省力，降低了計數所需的人力成本。
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本實用新型公開了一種物料輸送帶清潔裝置，包括平臺、輸送帶和伸縮桿，所述平臺為兩組分別安裝于輸送帶的左右兩側，兩組所述平臺底部均安裝有水箱，兩組所述平臺頂部中央均安裝有抽水增壓泵，兩組所述抽水增壓泵頂部通過輸水管相連，所述輸水管底端均勻的安裝有若干噴頭，且噴頭下端均安裝有噴口，兩組所述平臺的頂端內側分別安裝有伸縮桿，且兩組伸縮桿頂部通過橫桿連接，所述橫桿底部安裝有毛刷。本實用新型通過抽水增壓泵與噴口的配合可以使水流有較大的壓力沖洗掉輸送帶上的污漬與灰塵，通過兩組毛刷可以可以將輸送帶上較為頑固的污漬刷除，通過毛刷、橫桿和伸縮桿設置有兩組，可以增強刷洗的能力，防止清洗不到位。
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本實用新型涉及物料輸送技術領域，公開了一種物料輸送帶擋料裝置，包括兩個相互對齊分布的機臺，兩個所述機臺之前活動安裝有傳輸帶，位于所述機臺底部豎直向下固定安裝有支板，位于所述機臺上部搭接有基板，基板遠離所述傳輸帶的一端部通過銷軸與機臺外側壁上部活動鉸接。本實用新型由于基板上設置有若干等距排布的橡膠導輥可以將物料的滑動摩擦變成滾動摩擦并且還可以降低阻礙，對物料進行保護；當需要對傳輸帶的首端部進行擋料時，伺服電機工作通過軸桿帶動倒L形支板旋轉豎直狀態，此時的倒L形支板內面貼合在傳輸帶端面形成遮擋效果，避免傳輸帶的首端部的物料滾落下來，消除安全隱患。
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本實用新型涉及刮料結構技術領域，公開了一種物料輸送帶的刮料結構，其結構包括固定架，所述固定架通過轉動軸連接輸送帶，所述固定架上設置有空心管，所述空心管上設置有連接桿，所述連接桿上設置有通孔和螺紋孔，所述通孔位于所述連接桿內部的中間處，所述螺紋孔對稱設置在所述通孔的左右兩側，所述通孔的內部設置有T字型支撐桿，所述T字型支撐桿上設置有手緊螺栓和刮板，所述手緊螺栓對稱設置在所述T字型支撐桿上端的左右兩側。本實用新型實現了對刮板與輸送帶之間的高度進行調節，而且方便人員對刮料結構進行拆裝，降低了操作人員在對刮料結構拆裝時的勞動強度，提高了刮料結構使用時的靈活性。
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本實用新型公開了一種穩定性較好的鏈條輸送帶，包括：兩個側邊軸組件，且兩個側邊軸組件之間安裝有兩條鏈條；兩個所述鏈條的相對面之間呈等間距安裝有L型連接座，且L型連接座的橫向端凸出部貫穿開設有固定孔。該一種穩定性較好的鏈條輸送帶，向滾珠的滾動端與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動接觸，則起到對承載條的支撐作用，支撐條的受力會分攤到支撐板上，而不是分攤到鏈條上，壓力不會向鏈條上擴散，即鏈條不會被壓彎，以保證對物體進行平穩的支撐輸送，且，萬向滾珠與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動接觸，摩擦系數低，更加順暢流利，其結構更加優化、設計更加合理。
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本實用新型提出一種閉環控制張力成型輸送帶機，屬于輸送帶技術領域。該成型輸送帶機包括測力傳感器、自動定中糾偏機構、導開裝置和貼合裝置。本實用新型可以替代傳統成型機，實現在線恒張力成型分層帶芯的閉環控制，提高多層膠布層間附著力，解決了分層輸送帶各層的平整度、張力和抗拉強度均勻性問題；同時，提高了生產效率，減小勞動強度，使膠帶生產線自動化水平越來越高。
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本實用新型涉及輸送帶清理技術領域，公開了一種密閉式泥漿輸送帶清理裝置，包括箱體和濾板，所述箱體的上端設置有清潔刷，所述清潔刷的上端設置有輸送帶，所述箱體的內腔下端設置有第一殼體，所述第一殼體上端的左右兩側均設置有導向筒。本實用新型通過設置的第一殼體、導向筒、伺服電機、雙向絲桿、濾板、濾布、排水閥和橡膠棒，既可以對泥漿等雜質進行撥動，進一步提高干濕分離效果，方便工作人員對泥漿等雜質進行處理，又可以對濾布進行清理，避免濾布堵塞過濾效果下降，還可以不斷的敲打導向筒，有效的降低導向筒內壁附著泥漿等雜質的情況，進一步提高清理效果，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型涉及一種PVC輸送帶表面覆蓋層打磨設備，包括從左往右依次設置的放卷裝置、第一調偏裝置、副牽引裝置、主牽引裝置、第二調偏裝置和收卷裝置，還包括刺輥裝置和設于刺輥裝置右側的打磨裝置；刺輥裝置和打磨裝置均設于副牽引裝置和主牽引裝置之間；放卷裝置和收卷裝置中還均設有一個輔助組件；本實用新型將PVC輸送帶的平整工序和打磨工序整合在一起以實現了連續加工，從而避免了PVC輸送帶的頻繁轉移，省時省力，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種兩側具有連接結構的阻燃輸送帶，涉及阻燃輸送帶技術領域，包括輸送支撐架，所述輸送支撐架的內壁軸承連接有連接軸，所述連接軸的外壁固定連接有傳送滾筒，所述傳送滾筒的外壁滾動連接有阻燃傳送帶，所述輸送支撐架的外壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有主動輪，所述主動輪的外壁滾動連接有第一皮帶，所述主動輪通過第一皮帶滾動連接有從動輪，所述輸送支撐架的外壁軸承連接有轉軸，所述轉軸的外壁軸承連接有連接擋板，所述輸送支撐架的外壁軸承連接有固定軸，通過轉軸進行連接，驅動氣缸在進行伸縮后，固定軸和限位軸進行轉動，使得裝置的隔斷效果更好，減少傳送途中的原料脫離，防護效果更加高效。
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本實用新型公開了一種可側邊限位的重型搬運滾筒輸送帶，包括底座和搬運機構，所述底座頂部中端設置有轉運帶，用于工件轉運的所述搬運機構安裝于立柱頂部端面，所述搬運機構包括基臺、安裝板、電機、主動輪、皮帶和從動輪。解決現有傳送帶無法避免重型滾筒輸送行程中滑動亦無法有效實現重型滾筒的抓取轉運，現有人工或叉車卸料的方式極易因滾筒滑動造成嚴重安全事故的技術問題，提供一種可側邊限位的重型搬運滾筒輸送帶，對重型滾筒輸送過程施加限位防護，通過重型滾筒兩側銷軸于卡槽內的限位滑動，避免滾筒在輸送過程中異?；蝿?，通過轉柄的設置，對待轉運的滾筒物料實現底部承接，避免其在等待輸送過程中在重力作用下滑脫，安全性能更為優異。
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本實用新型公開了一種斗式提升機的積料刮板，包括儲料殼，所述儲料殼的內部安裝有出料組件，所述耳板和儲料殼固定連接，所述耳板的內部固接有滑桿，所述滑桿的外壁套接有刮板，所述儲料殼的底端固接有支座，所述支座的外壁固接有橫桿，所述橫桿的外壁套接有卡環，所述卡環的外壁固接有收集箱。本實用新型涉及斗式提升機技術領域，該斗式提升機的積料刮板，通過刮板、支座、橫桿、卡環和收集箱等的配合使用，收集箱置于儲料殼的底部，在外部動力源的作用下帶動刮板在滑桿的外壁移動，刮板的移動將儲料殼底部的積料推出，積料落入到收集箱中直接進行收集，解決了積料需要二次清理的問題，減低工作人員的勞動強度。
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本實用新型提供一種可調整擋板機構及帶有該機構的伸縮式輸送機?？烧{整擋板機構設置在移動架體的一側端部，擋桿通過擋桿固定塊固定在移動架體的兩側壁上，通過調節擋桿固定塊調整擋桿與移動架體之間的固定位置；至少設置一個擋板，固定在擋桿與移動架體端部平行的桿體上，與擋桿的固定角度可調，擋板的內側壁與移動架體端部之間預留有食品成品的容納空間；傳感器，用于感應食品成品通過，同時啟動移動架體伸縮運動；食品成品經傳送帶傳送到移動架體端部處，移動架體伸縮，食品成品下落時經所述擋板緩沖后以站立姿勢落入到下一工位。本實用新型可有效控制調整食品成品下落到下一工位的位置及站立位的狀態，輸送穩定，成品之間的間距均勻性良好。
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本實用新型公開了分子篩造粒雙向螺旋上料裝置，涉及分子篩生產技術領域，包括料倉，料倉的下方依次連接有落料機構和螺旋輸送機，落料機構設置在螺旋輸送機的上方中部，落料機構包含有落料殼體、落料電機、落料軸和落料板，螺旋輸送機的下方兩側設有出料口，出料口的上方有防堵機構。本實用新型整體設計為一進二出，將料倉內的物料依次通過落料機構和螺旋輸送機，然后通過出料口運輸到攪拌機內，為了防止輸送過程中堵塞，增加防堵機構，通過直線執行器的來回抽動實現對防堵板的震動效果，根據實際情況可選用不同形式的螺旋板結構，運輸過程中整體密閉，相對于現有的提升上料，更加環保，更加高效。
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本實用新型屬于建筑工程技術領域，涉及一種氣動旋挖鉆機使用的集料斗，更具體地，是一種在硬質巖地層施工中，使用在氣動旋挖鉆機上的集料斗。本實用新型的集料斗可以有效的將擊碎的巖渣進行收集，減少更換截齒鉆進行清孔的次數；采用掛鉤的連接形式，拆卸方便，集料斗被提出孔外后，可以快速的拆卸下來，進行卸料。
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本實用新型屬于建筑工程技術領域，涉及一種氣動旋挖鉆機使用的雙壁鉆頭，適用于硬質巖地層施工中。效果如下：在保證原有鉆頭的凈空尺寸的情況下，在原有筒鉆的外側增加一層內筒，保證氣流通過，充分利用廢氣；鉆頭基座上設置的鉆頭出氣孔，使得多余的廢氣從鉆頭出氣孔排出，廢氣可以將破碎的巖渣吹出孔外，使得鉆頭的截齒可以和巖石接觸的更密切，提高鉆進速率；傳統的氣動鉆機是將巖石全部擊碎后排出，而雙壁鉆頭采用切削的方式，將巖石切割后可以取出完整的巖芯，提高鉆進效率。
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本實用新型公開了一種大噸位旋挖鉆機用輔助定位裝置，包括第一半環和第二半環，所述第一半環和第二半環的一側均固定安裝有連接桿，所述第一半環的內部開設有第一滑槽，所述第一滑槽的內部設置有螺紋桿，所述螺紋桿表面連接有螺紋套筒，所述第一滑槽的一側開設有凹槽。該大噸位旋挖鉆機用輔助定位裝置，通過設置旋鈕、第一滑槽、螺紋桿、螺紋套筒和限位板，螺紋桿在第一滑槽的內部轉動連接，螺紋桿與螺紋套筒之間螺紋連接，方便通過轉動旋鈕帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動表面的螺紋套筒移動，螺紋套筒帶動一側的限位板運動，對鉆軸起到限位的作用，能夠適用不同直徑的鉆軸，提升了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種大噸位旋挖鉆機用卸渣輔助裝置，包括透水磚，所述透水磚上方一體化設置有導水槽，所述透水磚下方固定連接有連接塊，所述連接塊外圍固定連接有連接槽，所述連接槽下方固定連接有瀝青層，所述瀝青層下方固定鋪設有引水層，所述引水層兩側固定連接有邊磚，所述邊磚內部固定開設有流水孔，所述邊磚一側固定連接有路磚。該大噸位旋挖鉆機用卸渣輔助裝置，通過設置的連接塊，利用連接塊與連接槽固定連接，這也就使得整個透水磚下方不用鋪設砂石，且利用連接槽將連接塊夾住，從而也就保證透水磚被固定，防止松動，同時直接在透水磚下方設置瀝青層，使得水更容易漏下，從而防止雨水的積蓄，也就不會出現積水飛濺的問題。
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本實用新型屬于旋挖鉆機技術領域，具體涉及一種氣動旋挖鉆機使用的同步卷揚裝置。本實用新型可以使鋼絲繩和高壓空氣管道同時地提升和下放，避免因二者收放不同步而產生管道彎折、漏氣等安全隱患，減少人力物力的使用，同時還可以提高旋挖鉆進的效率，實現高壓氣體通道和鋼絲繩的同步收放。
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本實用新型屬于旋挖鉆機技術領域，涉及一種氣動旋挖鉆機使用的中間過氣提引器。提引器上部通過兩側耳板體傳遞上方鋼絲繩荷載，接觸面積更大，應力分布更加均勻，整體結構受力更加穩定可靠；提引器上接體內部氣體通道為大孔徑直管，減少管道多次彎折所產生的流體能量損失，同時減少流體對機械構件的沖蝕磨損；提引器內部的推力軸承上下兩端均裝有球軸承，使內部管道對中效果更好，設備運轉更加穩定；提引器上接體外壁及中接體外壁設有加油口和放油口，便于潤滑結構的保養和維護；上接體與內接體的氣體傳輸通道連接處以及中接體與下連接處采用浮動油封，構件密封效果更加可靠，降低因密封失效所產生的維修保養和誤工費用，提高旋挖鉆機的工作效率。
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本實用新型涉及焦化備煤系統生產技術領域，尤其涉及一種應用在粉碎機室頂部的輸送系統。來煤帶式輸送機包括頭架、上部溜槽與密封簾，上部溜槽固定于頭架和樓板面，密封簾固接在上部溜槽底部兩側，尾部集風罩固接在上部溜槽頂部，尾部底部溜槽固定于上部溜槽正下方樓板孔洞內。移動帶式輸送機包括機架、頭部溜槽、導料攔板與導料溜槽，頭部溜槽固接在機架頭部，導料攔板固接在機架中部，導料溜槽固接在機架尾部；頭部集風罩位于頭部溜槽上方，兩者之間留有縫隙，頭部底部溜槽固定于頭部集風罩正下方樓板孔洞內。實現了既可將煤料送往多臺小型粉碎機，又可以送往大型粉碎機；而且滿足密閉轉載和自動化遠程控制的需要。
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本實用新型涉及配件攻絲的技術領域，特別是涉及一種輸送機配件加工自動攻絲機，其絲錐對輸送機構上的每個小型配件進行攻絲加工，提高加工效率；包括工作臺、立柱、頂板、液壓缸、升降板、電機、絲錐、輸送機構和支撐機構，工作臺水平放置，立柱豎直安裝在工作臺的頂端，頂板水平安裝在立柱的頂端，液壓缸固定安裝在頂板的頂端，液壓缸的輸出端穿過頂板與升降板連接，電機固定安裝在升降板的底端，電機的輸出端同心安裝有絲錐，輸送機構安裝在工作臺的頂端，支撐機構安裝在工作臺的底端。
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本發明公開一種適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置的施工方法，鉆孔裝置包括鉆機系統和鉆機支架，所述鉆機支架包括行走的底盤機構，底盤機構上設有旋轉機構，旋轉機構上設有工作平臺，工作平臺上設置有駕駛及操作室，工作平臺的前端設有動臂，動臂的前端與鉆孔系統連接；鉆孔系統包括配電系統、空壓系統、鑿巖部件、鉆土部件、齒輪、鉆桿和鉆頭。施工方法包括將鉆機支架行駛至指定位置；安裝鉆孔系統；調節鉆頭的初始高度和鉆孔角度；開始鉆孔。本發明解決了鉆孔設備無法適用于不同土層的難題，適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置可適應不同的地層條件，可精準控制鉆孔角度，機動性強，綠色環保、節能降噪，鉆頭堅固牢靠，適用于邊坡、基坑支護工程。
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本發明公開了一種復雜高陡邊坡的鉆孔裝置的施工方法，鉆孔裝置包括鉆孔機支架、鉆機底座和鉆孔機。鉆孔機支架包括滑板，滑板上設有底盤，底盤前端與平臺前端鉸接連接，支撐構件與平臺鉸接連接，與底盤扣件連接，底盤和平臺的寬度均可調節；鉆孔機包括配電系統、空壓系統、齒輪、鑿巖部件、鉆土部件、鉆桿和鉆頭；施工方法包括：1)將鉆孔機支架拉至指定位置；2)展開支架并鎖死；3)調整底盤與平臺角度；4)安裝鉆孔機；5)開始鉆孔。本發明解決了復雜高陡邊坡鉆孔困難的問題，可適應于各種巖土體地層，可應對凹凸、茂林等復雜的坡面條件，行動靈活，性能安全可靠，可充分應對現有復雜高陡邊坡的加固工程。
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本實用新型公開了一種適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置，包括鉆機系統和鉆機支架，所述鉆機支架包括行走的底盤機構，底盤機構上設有旋轉機構，旋轉機構上設有工作平臺，工作平臺上設置有駕駛及操作室，工作平臺的前端設有動臂，動臂的前端與鉆孔系統連接；鉆孔系統包括配電系統、空壓系統、鑿巖部件、鉆土部件、齒輪、鉆桿和鉆頭。本實用新型解決了鉆孔設備無法適用于不同土層的難題，適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置可適應不同的地層條件，可精準控制鉆孔角度，機動性強，綠色環保、節能降噪，鉆頭堅固牢靠，適用于邊坡、基坑支護工程。
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