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本實用新型公開了一種防飛濺的粉碎機，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體的上表面一側固定連接豎板，所述豎板的頂部固定連接斜板的一端，所述斜板的另一端固定連接粉碎機本體的上表面另一側，所述斜板的前后兩側面及粉碎機本體的上表面固定連接擋板，所述斜板的上表面開設通孔，所述通孔的內壁固定連接塑料透明板，所述豎板的一側面開設矩形孔，所述矩形孔的內頂壁通過轉軸轉動連接矩形板，所述矩形板的一側面上端固定連接彈簧。該裝置能夠防止粉碎的廢品飛濺，砸傷工作人員，有效的保護工作人員免受傷害，通過在豎板的一側面設置矩形孔，并在矩形孔的內壁設置矩形板，能夠防止廢料碎塊飛濺出，通過設置塑料透明板，能夠方便觀測粉碎的情況。
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本發明涉及通風機技術領域，且公開了一種可調整通風方向的礦用通風機，包括圓形通風管，所述圓形通風管的內壁固定連接有軸流風機，所述圓形通風管的內壁貼合設置有圓形彎管，所述圓形彎管的表面固定連接有擋環，所述擋環的左側與圓形通風管的右側接觸，所述擋環的右側和圓形彎管的表面均貼合設置有第一空心板。本發明通過設置圓形通風管、圓形彎管、擋環、第一空心板、連接柱、第二空心板、第一支撐塊、驅動機構、立柱和條形孔，其中，當驅動機構中的驅動電機打開時，通過驅動電機使圓柱以轉軸為中心轉動，然后，通過圓柱和條形孔的配合，使圓形彎管轉動，進而使該通風機的通風方向可根據需要進行調整。
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本實用新型涉及皮帶輸送技術領域，具體是一種新型皮帶跑偏檢測裝置。包括推桿、感應輪和電容接近開關，皮帶輸送機皮帶兩側的箱體上分別設置有相對應的跑偏檢測盒，推桿位于跑偏檢測盒內且貫穿輸送皮帶機的箱體，推桿與箱體之間轉動連接，推桿與皮帶相對的一端設置有檢測體，檢測體與箱體之間的推桿桿體上套裝有彈簧，推桿遠離皮帶的一端貫穿感應輪并通過螺栓與之固接，電容接近開關貫穿并固定在跑偏檢測盒的底部；本實用新型適用范圍廣，可用于皮帶輸送機、提升機等皮帶跑偏檢測，安裝便捷，檢測靈敏，成本低，尤其是在糧食倉儲輸送領域，新型皮帶跑偏檢測裝置得到了廣泛應用。
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本實用新型涉及滾筒篩分領域，具體是一種新型滾筒篩穩定支撐架。包括固定架和滑動塊，滾筒篩的內篩筒身上延伸增設有內篩圓筒，固定架的頂部兩側分別設置有相對應的凸起部，兩個凸起部上分別設置有可滑動的托輥支架，托輥支架上設置有支撐內篩圓筒的穩定托輥，兩個凸起部相對的一側分別開設有滑槽，滑動塊的兩側滑動連接在兩個滑槽中，滑動塊的底部與固定架之間設置有伸縮桿，滑動塊的頂部兩側分別設置有相對應的托輥支架，托輥支架上設置有支撐托輥；本實用新型穩定托輥配合內篩圓筒使滾筒篩穩定運行，在運行過程中不會產生震動，增強了滾筒篩的壽命，并且通過支撐托輥將內篩圓筒抬高，穩定托輥的更換更加便捷。
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本實用新型涉及一種用于輸送釩渣的輸送機干燥裝置。第一輸送機和第二輸送機上端的改向滾筒分別罩有干燥罩，干燥罩包括弧形板，弧形板罩在改向滾筒上方，弧形板的兩端分別固接扇形的左端板和右端板，左端板和右端板的底部和上部之間分別固接下平板和豎向的上橫板，左端板和右端板分別通過固定桿與輸送機的機架固接；弧形板上部的內側設有外端與上橫板固接的弧形的導流板，下平板內端的上方設有圓弧形的支撐板，支撐板的上端固接與輸送帶接觸的刮板；弧形板的頂部依次通過出風管、引風機、進風管和回轉窯的出口連通，下平板的底部設有出料斗。本實用新型大幅降低了釩渣的濕度，提高了回轉窯的熱效率，提高了產量，降低了成本。
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本實用新型涉及合金清掃器領域，公開了一種便于調節的皮帶輸送機合金清掃器，包括板體和刮板，所述板體頂部開設有調節槽，調節槽內滑動接觸有調節板，板體底部轉動連接有豎軸，豎軸外側開設有外螺紋，調節板底部開設有與外螺紋螺紋連接的螺槽，刮板上開設有配合槽，調節板頂部固定設置有與配合槽相卡裝的配合板；配合板側面開設有插槽，配合槽側壁上固定設置有與插槽相卡裝的插板，配合板底部開設有孔體，插板底部開設有契合槽，孔體內滑動接觸有與契合槽相卡裝的契合塊，契合塊側面開設有移動孔，移動孔內滑動接觸有移動板。本實用新型具有以下優點和效果：能夠方便對刮板進行快速更換，使用起來較為便捷。
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本實用新型涉及振動輸送機，特別是一種用于輸送碳素的振動輸送機的輸送槽散熱結構。包括碳素煅燒爐，置于碳素煅燒爐下方的振動輸送機，振動輸送機包括矩形的輸送槽和輸送槽兩側的彈性支撐板，碳素煅燒爐的底部出料口與振動輸送機的輸送槽的進料口連通，輸送槽內的上部設有散熱管，散熱管的兩端分別與輸送槽的兩側板固接，該側板設有與散熱管的通孔相對應的透孔結構。本實用新型降低輸送槽內的碳素產品的溫度，提高產品實收率，提高輸送槽的機械強度，提高設備使用壽命。
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本實用新型提出的是螺旋輸送機螺旋葉片異金屬耐磨合金塊。高鉻合金塊用于螺旋輸送機螺旋葉片掘進砂土；低碳鋼塊安裝在螺旋輸送機螺旋葉片的螺旋刃帶上，其下部與螺旋輸送機螺旋葉片焊接在一起，上部通過燕尾槽結構與高鉻合金塊相互連接固定，構成燕尾槽連接；螺柱一端鑲嵌在低碳鋼塊內，另一端伸進高鉻合金塊與其緊固，構成第一螺栓副連接；螺栓一端固定在高鉻合金塊內，另一端伸進低碳鋼塊并與其連接固定；構成第二螺栓副連接。本實用新型采用螺柱形成第一螺栓副連接；螺栓形成第二螺栓副連接；高鉻合金塊與低碳鋼塊之間燕尾槽，形成燕尾槽連接結構；保證了低碳鋼塊的焊接性，又提高了與高鉻合金塊的連接穩定性。適宜作為異金屬耐磨合金塊使用。
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本發明公開了一種能夠增加土壤營養的有機復合肥,該復合肥由粉煤灰,畜禽糞便,腐植酸,尿素,過磷酸鈣,鉀肥組合而成;將干燥、粉碎、過篩后的粉煤灰和畜禽糞充分混合后,加水進行發酵后,再加入腐植酸、尿素、過磷酸鈣,鉀肥混合攪拌均勻后,進行造粒、烘干、冷卻、包裝制得有機復合肥。該有機復合肥,施用后能夠增加土壤中植物易于吸收的各種元素、礦物質、有機質,給土壤提供均衡的營養成分,使土壤疏松透氣,克服了土壤的板結現象,地力日益增強,保持了自然生態體系的平衡,提高了農產品品質,尤其是對重粘土、生土、酸性土和鹽堿土更為明顯。
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本發明提供了一種干混砂漿及其制備方法。所述干混砂漿的各組分的重量份數如下：10～50重量份數的膠凝材料、50～70重量份數的粒徑小于1.2mm的第一細集料、20～30重量份數的粒徑為1.2～2.4mm的第二細集料、50～60重量份數的礦物摻合物和2～5重量份數的外加劑；所述膠凝材料包括95～96重量份數的純孰料和4～5重量份數的石膏粉；所述外加劑包括乳膠粉、憎水劑、穩定劑、纖維素、木質纖維、淀粉醚、觸變潤滑劑和引氣劑中的一種或多種；所述第一細集料和所述第二細集料是原石經過逐級破碎及整形得到的，具有顆粒圓潤、無針片狀的特點，所得干混砂漿具有較好的和易性、便于流動找平施工、施工效率高、粘結性能好、具有防水、保溫等特殊功能。
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本發明提供的是一種利用膨潤土制備剝片蒙脫石粉的方法。依次經過膨潤土原礦焙燒、焙燒蒙脫石粉碎、粉碎后蒙脫石剝片、剝片蒙脫石制漿、漿渣分離、蒙脫石漿過濾、蒙脫石過濾漿離心甩干、甩干后蒙脫石烘干、烘干后蒙脫石研磨、研磨后的蒙脫石風選和風選微粉分離收集工序制成納米級剝片蒙脫石產品。本發明所采用的工序連續性好，所加工的剝片蒙脫石粉純度高，雜質少，粒級達到納米級，技術指標完全符合治療腹瀉以及改善胃腸功能的技術要求。適宜作為利用膨潤土制備剝片蒙脫石粉的方法應用。
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本發明實施例提供了一種砂石骨料生產系統，包括第一中間料倉、第二中間料倉、第三中間料倉、第四中間料倉、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第五破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置、第四篩分裝置和第五篩分裝置。其中，上述中間料倉、破碎裝置和篩分裝置分別通過相應的皮帶機相連接，實現礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉之間的流轉，并通過篩分裝置最終輸出相應的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用戶進行建筑活動時所需的全部砂石骨料，用戶無需通過多種途徑進行獲取，從而提高了建筑活動的效率。
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本發明提供了一種精品骨料生產系統，包括第一中間料倉、第二中間料倉、第三中間料倉、第四中間料倉、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第五破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置、第四篩分裝置和第五篩分裝置。其中，上述中間料倉、破碎裝置和篩分裝置分別通過相應的皮帶機相連接，實現礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉之間的流轉，并通過篩分裝置最終輸出成品碎石、成品米石和成品砂等精品骨料，即得到用戶進行建筑活動時所需的全部骨料，用戶無需通過多種途徑進行獲取，從而提高了建筑活動的效率。
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本發明提出的是一種高堿量鈉化焙燒濕法冶金熟料的方法。經過原料破碎1、制備過粘熟料2、制備混合料3和焙燒熟料制備4工序將礦物原料焙燒成為熟料,用于浸提其中的金屬物質。本發明方法克服物料焙燒過程物料熔融粘稠、易燒結結圈并有效回收焙燒物料反應熱,實現了熱能的充分利用,具有節能、環保和循環經濟的特點,適宜產業化回轉窯在高溫下鈉化焙燒高粘度物料的自動化生產應用。
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本發明提出了一種植物栽培泥漿及其制造方法。其發明內容為:將膨潤土與動物糞便及有機物質混合構成發酵原料,加水后發酵。發酵后再加水稀釋過濾,干燥處理并粉碎,添加礦物性肥料混合制成栽培泥漿。在使用時,加水稀釋成為一定濃度的泥漿。以泥漿作為營養液進行植物栽培。本發明的植物栽培泥漿特點是:1.具有礦物質營養成分的保持性;2.具有水分和空氣的保持性;3.可以以懸浮液態的形式運輸和使用。采用本發明的泥漿栽培植物時,可以間歇地向植物根系噴射泥漿,泥漿附著在植物根系上,不斷向植物提供豐富的營養物質和空氣條件及水分條件。保證植物在最佳的狀態下生長,獲得最佳的質量和產量指標。廣泛適宜植物栽培應用。
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本發明實施例提供了一種機制砂生產系統，包括第一中間料倉、第二中間料倉、第三中間料倉、第四中間料倉、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第五破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置、第四篩分裝置和第五篩分裝置。其中，上述中間料倉、破碎裝置和篩分裝置分別通過相應的皮帶機相連接，實現礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉之間的流轉，并通過篩分裝置最終輸出成品機制砂，這種方法不是利用碎石制取機制砂，而是利用成本低廉的原料礦石直接進行制取，因此其成本低廉，從而能夠解決現有機制砂成本較高的問題。
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本發明實施例提供了一種米石生產系統，包括第一中間料倉、第二中間料倉、第三中間料倉、第四中間料倉、第一破碎裝置、第二破碎裝置、第三破碎裝置、第四破碎裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、第三篩分裝置和第四篩分裝置。其中，上述中間料倉、破碎裝置和篩分裝置分別通過相應的皮帶機相連接，實現礦料在破碎裝置、篩分裝置和中間料倉之間的流轉，并通過篩分裝置最終輸出相應的成品米石，由于這種制備方法的原料不是碎石，而是從礦山上開采的原料礦石，因此成本低廉，適宜大批制取，從而能夠更好地滿足建筑施工對米石的需求。
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本發明公開了用于尾礦庫的混合打散機，包括工作臺，所述工作臺頂部表面的中心處貫穿設置有打散筒，所述打散筒的頂部通過螺栓連接有蓋板，所述蓋板頂部的后側固定連通有進料框，所述進料框的頂部焊接有遮蔽框，所述蓋板的頂部設置有打散裝置，所述打散裝置的底部貫穿蓋板并延伸至打散筒內腔的底部。本發明可對出料口進行調節，同時具備細碎、粗磨和粉碎粘性物質的功能，解決了現有的混合打散機在使用時，因不具備細碎、粗磨和粉碎粘性物質的功能，當其遇到含水量較大的物料時，易出現堵塞的狀況，不能對出料口進行調節，使得出料方向無法改變，從而導致混合打散機出現工作效率低和下料效果較差的問題。
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一種利用化工原料選氧化鋅礦的方法,該方法是用無毒、無污染的六偏磷酸鈉作為分離劑,加入浸在水中的礦石里,經攪拌沉淀使礦石中的粘土以泥水狀態分離出來;將礦石烘干粉碎后再用六偏磷酸鈉作為分離劑,用聚丙烯酸鈉作為沉淀劑,將二者加入浸在水中的礦粉里,經攪拌將礦粉分離、沉淀,得到的礦粉烘干后即為鋅精礦。應用本發明選氧化鋅礦的方法工藝流程短,可操作性好,設備投資少,加工成本低,節約能源;用過的水沉淀后可循環利用,無環境污染;該方法能夠充分有效開發利用鋅資源,增加經濟效益。
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本實用新型公開了一種用于低品位硫精礦的提質降雜裝置，包括箱體，所述箱體的左側設置有粉碎機構，所述箱體的頂部設置有傳動機構，所述箱體的右側設置有吸附機構，所述箱體的右側焊接有連接板，所述連接板的數量為兩個。本實用新型通過安裝板、第二電機、研磨盤、研磨底座、導料箱、儲料盒、支撐板、第一螺紋桿、第一電磁吸盤、第三電機、導流箱、進料管、第一粉碎輥、第二粉碎輥、過濾板、電機、第一齒輪、第二齒輪、安裝框、第二螺紋桿、第四電機、螺紋塊、電動推桿和第二電磁吸盤的配合使用，解決了現有的提質降雜裝置在使用的過程中，不具有對硫精礦進行預粉碎的功能和對硫精礦除雜的結構較為單一的問題。
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本發明公開了一種加入稀焦油提高焦結團礦強度的方法,該方法是在原配比為46-48%的混合礦、30-32%的洗煤、14-16%的返回物和6%的紙漿粘合劑的混合料中加入0.5%的稀焦油,經棒磨機充分混合后,再經碾磨、制團、熏干,經焦結得到高強度的焦結團礦。其原理是利用稀焦油的特性來提高焦結爐燃燒室內的溫度,在團礦焦結過程中使洗煤得到充分燃燒,從而提高了焦結團礦的強度,團礦進入蒸餾爐后不易破碎,保證了爐內的排出壓力,使鋅蒸汽在團礦中蒸發充分,提高了鋅的產量。同時,生產煤氣時產生的廢料稀焦油又得到了充分利用,變廢為寶,避免了環境污染。
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本實用新型公開了一種采礦工程用工作效率高的掘進機，包括機座、破碎機構、輸送機構與引流機構，所述機座右側的頂部安裝有破碎機構，所述機座上安裝有輸送機構，所述機座的右側且位于破碎機構的下方安裝有與輸送機構相適配的引流機構，所述破碎機構包括破碎桿、破碎輪、驅動電機、傳動帶、安裝耳與液壓缸，所述破碎桿的右側安裝有與其相適配的破碎輪。本實用新型通過機座、破碎機構、輸送機構與引流機構之間的相互配合，實現了一種采礦工程用工作效率高的掘進機，不僅能夠根據需要對破碎輪的掘進角度進行調節，從而提高了掘進效率，而且方便對開采的礦石進行集中運輸收集，從而大大提高了掘進機的工作效率。
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本實用新型實施例提供了一種圓錐破碎設備，該設備應用于砂石骨料生產系統，包括機架、靜錐、軋臼壁、動錐、偏心套和動力裝置。機架設置在預先修整的基礎上；靜錐設置在機架內；軋臼壁設置靜錐的下表面上，且與靜錐的表面之間的空腔內充填有減震填料；動錐設置在機架內，且位于靜錐的下方，并通過轉軸設置在偏心套內；偏心套通過齒輪和水平軸與動力裝置相連接，并在動力裝置的驅動下對動錐進行搖動。通過減震填料的設置，當動錐搖動并擠壓礦料時，動錐通過礦料施加到軋臼壁上的震動會有部分被減震填料吸收，從而有效降低了震動的強度，進而能夠避免對機架的穩定造成不利影響。
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本實用新型提供了一種立軸破碎設備，該設備應用于砂石骨料生產系統，包括機座、機蓋、轉子、進料裝置和驅動裝置。所述機座為圓槽形結構；所述機蓋設置在所述機座的上部，且與所述機座形成破碎腔；所述進料裝置設置在所述機蓋上，用于承接輸入的礦料并送入所述破碎腔；所述轉子通過轉軸設置在位于所述機座的底部的軸承上，所述軸承的下端延伸到所述機座的下部；所述驅動裝置設置在所述機座的外部，用于向所述軸承輸出轉矩。驅動裝置驅動轉子轉動，當礦料通過進料裝置輸送到轉子上時，轉子利用離心力將礦料向四周飛離，使礦料撞擊破碎腔內壁并碎裂，并且在撞擊后在破碎腔內形成渦流運動而多次互相打擊、摩擦、粉碎，從而得到較為圓潤的砂石骨料。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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