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本實用新型公開了一種車廂裝車槽除塵捕集罩裝置,屬于冶金工廠除塵凈化領域。該裝置由上蓋板、車廂左右防塵簾、車廂前后防塵簾、除塵管道、電動閥門及電控裝置組成,除塵捕集罩上蓋板兼作火車或汽車裝車槽料倉扇形閥檢修平臺,在上蓋板下設車廂左右防塵簾及車廂前后防塵簾,形成對車廂的整體密閉。在上蓋板上開設吸塵罩,通過除塵管道、閥門與除塵凈化裝置連接。這種除塵捕集罩克服了以往火車或汽車裝車槽除塵難以密閉、卸料時產生的物料粉塵外逸嚴重的缺點,能最大限度的覆蓋塵源,減少工作孔口或縫隙面積,從而大大降低了除塵風量及除塵凈化系統的能耗。
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本實用新型針對于現有技術中高爐風口存在的問題，提供了一種異徑同步耦合高爐風口噴吹裝置及噴吹方法，屬于煉鐵技術領域。本實用新型的裝置由噴頭和與噴頭連接的噴吹體組成，噴頭為圓臺形或一端為圓臺形另一端為圓柱形，噴吹體為圓柱體，在噴吹體的軸心設有主噴管并且主噴管延伸至噴頭形成主噴口，在主噴管周圍均勻分布數個副噴管并且副噴管延伸至噴頭形成副噴口，副噴管在噴頭與噴吹體連接處彎折，與噴吹體軸向形成不大于30°的角。該裝置即能夠噴吹固體也能噴吹氣體，噴吹燃料時，燃料顆粒附著在物體上增加反應表面積，提高熱效能；還可以資源再利用噴吹冶金粉塵及熱風爐廢氣、過剩煤氣等；并且本裝置噴入高爐風口區域沖擊深度及面積加大。
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本實用新型涉及冶金、連鑄、輥道用軸承及裝配技術領域，尤其涉及一種用于連鑄機輥子的多功能軸承及軸承箱。包括內圈、外圈、保持架、滾子、軸承箱與端蓋，還包括波紋密封Ⅰ、波紋密封Ⅱ、動密封定子Ⅰ、動密封定子Ⅱ、動密封Ⅰ與動密封Ⅱ；動密封定子Ⅰ安裝在內圈外壁的一端，動密封Ⅰ安裝在動密封定子Ⅰ內，動密封定子Ⅱ安裝在內圈外壁的另一端，動密封Ⅱ安裝在動密封定子Ⅱ內；波紋密封Ⅰ大端與外圈相連，小端與動密封定子Ⅰ相連，波紋密封Ⅱ大端與外圈相連，小端與動密封定子Ⅱ相連；端蓋與軸承箱設有相應的冷卻水孔。具有動密封給水功能和柔性自密封功能；工藝精簡、成本低、運行可靠，而且可減少、消除軸承潤滑脂產生的污染。
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本實用新型涉及一種從釩鈦熔渣中提釩、提鈦用高溫富氧加熱爐，包括加熱爐、煤氣系統、助燃風系統、煙氣系統及富氧空氣系統；加熱爐的頂部設輔助火源及點子點火器，加熱爐設助燃空氣入口與助燃風系統相連，設煤氣入口與煤氣系統相連；設煙氣出口與煙氣系統相連；設富氧空氣出口連接富氧空氣出口管道，設富氧空氣入口連接富氧空氣進口管道，富氧空氣進口管道與富氧空氣出口管道通過富氧空氣支管相連；加熱爐還設有上部溫度計、下部溫度計及蓄熱體。本實用新型能夠將低溫富氧空氣加熱為后續提釩、提鈦所需的高溫富氧空氣，滿足整體工藝要求，最終使含釩、鈦的熔渣能夠更好的實現資源利用，減少冶金熔渣造成的環境污染。
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本實用新型涉及冶金軋制技術領域，尤其涉及一種側封板摩擦磨損檢測試驗臺。包括側封板壓緊裝置、軋輥、軋輥旋轉裝置、高頻感應器以及壓力傳感器；所述軋輥安裝在軋輥旋轉裝置上，軋輥旋轉裝置帶動軋輥旋轉，高頻感應器對軋輥進行加熱；側封板壓緊裝置位于軋輥旋轉裝置正前方，側封板安裝在側封板壓緊裝置上，側封板壓緊裝置帶動側封板向軋輥端面移動，壓緊軋輥端面；壓力傳感器與側封板表面接觸，與軋輥端面共面。本實用新型操作簡單、便于觀察，實現側封板加載、摩擦、受熱的綜合檢測；試驗臺使用方便、工作高效，能夠應用于工廠中，通過傳感器檢測側封板收到的壓力，實現側封板使用壽命的預測。
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一種雙質體獨立支撐雙驅動弛張篩,是為了提高現有弛張篩使用壽命而設計的。結構是,套裝在一起的內外篩箱,由雙側雙曲柄彈性連桿傳動機構驅動,使安裝在內外篩箱橫梁上的彈性篩網產生一張一弛的篩分運動。篩機的彈性支撐板是大網格超強玻璃纖維板,彈性連桿板是縱向單方向玻璃纖維板;在內篩箱的入料端設置有物料緩沖板,提高了篩機的使用壽命?？蓮V泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材、城市垃圾和污水凈化等行業的物料篩分。
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一種多層篩網振動篩,屬于振動篩分機械領域。是針對現有的多層振動篩的堆料和堵料現象,處理能力和篩分效率低的不足而研制的。主要是在振動篩的出料端的兩層篩網之間,設置有一層半截篩網。該半截篩網的寬度與其它篩網相同,長度在上層篩網的三分之一至三分之二之間。主要用于分流上層篩網后半部的物料,防止落到下層篩網上面,減少了下層篩網上物料的厚度,消除了堆料和堵料的現象。同時增加了移動式收料裝置,便于篩分后物料的收集、輸送和設備的維修。具有處理能力大、篩分效率高、和維修方便等特點?？蓱糜谝苯?、礦山和采石場等需要物料分級部門的物料篩分作業。
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本實用新型涉及一種用于冶金、化工、石油等領域的凈油設備,斜板沉淀粗過濾器與高壓極產生的極化電場自下而上復合成一體,外殼為接地極,高壓電極是將一根首尾相連的銅線螺旋狀繞在骨架上并平行布置在捕集件的中間平面內,在高壓電極的前面設置有可以自由拔插的高壓引入件,高壓引入件由高壓導套和高壓插套組成,本實用新型設置的可自由插拔的高壓引入件,有利于污染后捕集件方便地更換,及容易發生擊穿故障的高壓引入導線的更換。本實用新型還具有節省能源、降低成本、使油類凈化效果好等優點。
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本實用新型用于冶金、化工、輕紡等工業上的無接觸式繞線異步電動機,其主要技術特征是在原裝滑環處改裝上啟動器,其由軸、磁環、絕緣材料、線圈、鐵芯構成,轉子三相繞組通過接手與啟動器聯接,定子與三相電源聯接,由于這種電動機去掉原轉子滑環、刷握、電刷及二次啟動電阻和設備,所以構造特別簡單,維修方便,克服啟動電流大等缺點。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種超細高純鋁粉四級精密分級系統。所述系統共分為四級，分別為初級分級系統、精分分級系統、第一超精分分級系統與第二超精分分級系統；霧化室通過管道與初級分級系統相連，初級分級系統通過管道與精分分級系統相連，精分分級系統通過管道與第一超精分分級系統相連，第一超精分分級系統通過管道與第二超精分分級系統相連。本實用新型豐富了產品種類，提高了分級效率，提高了產品分級精度，提升了產品品質。
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本實用新型涉及一種多功能環保隔油池，其特征在于：由箱體蓋板上蓋、凈化水箱體、左側箱、右側箱、回水管、補水管、左側箱格柵、右側箱格柵、水泵出水管、箱體底架、排水管閥、上蓋隔污加熱板、加熱管正極接線柱、加熱管負極接線柱、壓縮機、制冷盤管、冷凝器、冷凝器風機、溢水管、水泵、水泵進水管、箱體底架底腳、箱體隔污制冷板、補水球閥機構、補水閥、箱體蓋板和加熱管組成。本實用新型涉及一種用于冶金、礦山、食品加工、餐飲等領域進行煙塵排污的環保凈化設備，解決了傳統循環凈化水箱中的水利用效率低的問題，減少了空調等制冷或制熱設備的使用率、提高循環利用率、節省能源、節省資金，增加了設備功能，提高了設備使用效率。
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本實用新型屬于冶金設備領域，具體涉及一種剛性引錠桿過渡段、中間段的連接結構。本實用新型的技術方案如下：一種剛性引錠桿過渡段、中間段的連接結構，過渡段、中間段的前、后鏈節之間的連接處分別為兩個側板，所述側板里側設有凹型槽；連接板的兩側分別設有凸型條；所述連接板放置在前、后鏈節的所述側板之間，所述凸型條放置在所述凹型槽內；前、后鏈節的所述側板與所述連接板通過螺栓連接在一起。本實用新型能夠增強剛性引錠桿連接處的強度，防止剛性引錠桿的變形。
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本實用新型涉及冶金工藝冷床安裝設備，特別涉及一種可拆卸可旋轉式步進冷床軸承座安裝裝置。包括底座、可旋轉支管、吊梁、支撐架與環鏈電動葫蘆；所述底座包括底板與立柱，立柱垂直固接在底板上，底板上設有螺栓孔，底板通過地腳螺栓固定在高于軸承座的基礎上；可旋轉支管一端套在立柱外部，可繞自身軸線旋轉，另一端以可拆卸方式與吊梁一端相連；支撐架一端與吊梁相連，另一端與可旋轉支管相連；環鏈電動葫蘆固定在吊梁的另一端。本實用新型安裝方便，在不依賴吊車的情況下，安全、快速、可靠的完成軸承座安裝作業，提高了吊車的利用率，提高了作業人員的作業效率，縮短施工工期、降低了施工成本。
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一種氣液分離器，包括罐體，罐體自下而上設有集液區、凝液區、分流區、升氣區和集氣區；集液區與下排液口及側排液口相通；凝液區設有絲網除沫器；分流區設有旋流葉片分流板；升氣區設有擋液板，擋液板底部設有導液管通向集液區；集氣區設有捕霧器，捕霧器與排氣口相通。本實用新型具有結構合理、分離效率高、分離徹底、充分凈化氣體、安全可靠、適用范圍廣的特點。尤其適用于石油、化工、輕工、醫藥、冶金、船舶、環境保護工程中蒸餾、蒸發、吸收等工藝過程中氣液分離、氣水分離、機械設備的油氣分離。
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本實用新型提供了一種回收再利用的固體廢料用于燒結前的混勻生產線，可以將各種固體廢料集中加工處理，制造成水分適宜、成分均質、品種單一的混勻料，保證了固體廢料二次利用時產品質量的穩定性。一種回收再利用的固體廢料用于燒結前的混勻生產線，包括配灰車間、配泥車間、混合車間，配灰車間通過刮板輸送機將定量輸出的除塵灰輸送給混合車間，配泥車間通過輸泥管道將定量輸出的泥漿輸送給混合車間，通過混合車間的強力混合機將灰和泥強力攪拌，形成散狀混勻料，作為燒結備用料使用。本實用新型的有益效果是：將冶金工業中各工序產生的固體廢料單獨回收綜合利用，降低了生產成本，同時達到了環境保護的目的。
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本實用新型涉及冶金燒結技術領域，特別是涉及一種燒結礦槽用受料裝置，包括原燃料礦槽、卸料漏斗、卸料皮帶、支撐、除塵裝置、受料漏斗、受料皮帶，其特征在于，所述原燃料礦槽與卸料漏斗固定連接，設置于卸料皮帶的上方；所述卸料皮帶通過支撐固定在地坪上，設置于卸料漏斗的下方；所述受料皮帶安裝在地坪上，設置于受料漏斗的下方；所述受料漏斗安裝在卸料皮帶的一端，設置于受料皮帶的上方；所述卸料漏斗上設有除塵裝置。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：可滿足實際生產需要，解決不同原燃料的卸料問題，降低工人的勞動量和勞動強度，效率高，成本低。
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本實用新型是平爐氣化冷卻水液面顯示裝置。這個裝置屬冶金爐窯冷卻水顯示液面高度的一種附屬設備。該裝置由球閥、上下腔體、旋緊卡環、玻璃管和下堵所組成。關閉部分球閥,可任意更換部件。玻璃管中有空心玻璃彩球顯示確切水位,下端溢流管上裝有球閥。特征是液面顯示清晰、結構簡單、造價低廉、使用壽命長,更換部件靈活,安全可靠。
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本實用新型提供一種新型氣流噴注消聲器,它包括外殼、節流層板、噴注層板等,其特點是外殼內布置多級節流層板,節流層板上布置小孔,噴注層板上面布置小孔并與最內層的節流層板底端聯接,噴注層板與氣體排出口相聯接。本實用新型的優點及效果在于,體積小,重量輕、減少工程造價、節約投資,拆卸簡單,使得檢修維護方便,設備壽命與可靠性大為提高;降噪量大,可降低45DB(A),消聲頻帶寬,500～8000HZ五個頻帶降噪量均在30DB以上,適用于冶金行業鍋爐排氣、高爐放風以及各種工藝氣體放散等產生氣流噴注噪聲。
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本實用新型涉及冶金運輸車領域，尤其涉及一種設于冷軋鋼板生產線入出口的新型鋼卷運輸車，包括走行傳動、車體框架、走行車輪、鋼卷鞍座、升降導向裝置及液壓升降缸，其特征在于，所述鋼卷鞍座與鋼卷的接觸面上設有貫通的溝槽，溝槽數量為1-3個，溝槽寬H為80-120mm，溝槽深L為150-200mm。所述液壓升降缸內設有壓力傳感器。所述走行車輪為無輪緣車輪，走行車輪的兩側分別設有側導向裝置。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1）能有效地保證鋼卷運輸安全可靠、平穩；2）液壓升降缸增加了壓力傳感器，可實現稱重功能；3）鋼卷鞍座獨特的溝槽設計，減少了鋼卷稱量和拆捆帶的時間，有效地節省了時間，提高了生產效率。
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本實用新型屬于冶金爐窯修補機械領域,特別是一種單噴槍結構的真空循環精煉爐浸漬管噴補機,由框架裝置、噴槍回轉裝置、噴槍自運轉裝置、附屬系統及行走臺車組成,包括橫梁、立柱、導軌、滑塊、繞柱接盤、回轉減速電機、小嚙合齒盤、大嚙合齒盤、限位開關、直通式回轉接頭、噴補料罐、恒壓供水系統、自動化電控系統,通過操作控制可使噴槍對浸漬管進行修補,并可根據需要選用不同種類的噴補材料。所述的噴槍框架裝置設置在所述的行走臺車上,由行走臺車上的底座,設置在此底座上的立柱及設置在此立柱上端的橫梁所組成,此立柱兩側設有導軌及與此導軌作滑動配合的繞柱接盤,本實用新型的特點是:采用直通式回轉接頭,噴補料管、水管無纏繞現象,噴槍操作靈活,噴槍可上下走行,也可360°自由旋轉,可單獨局部點對點作業,可無線遙控操作,修補質量好,效率高。該機日常使用中不需要清洗,維護維修工作量很小。
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本實用新型屬于冶金機械技術領域，尤其涉及一種防止漏球的新型環冷機臺車。包括臺車內框架、臺車外框架和設在此臺車內框架、臺車外框架之間的臺車，其特征在于在所述臺車的內外邊緣處分別設有一組水平圓鋼，此一組水平圓鋼的數量為6個，每個水平圓鋼的直徑為10㎜，長度為200㎜。本實用新型結構簡單、安裝簡便、防止成品球漏出、減少職工的勞動強度、減少環冷機熱源流失、延長環冷機橡膠密封的使用壽命。
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本實用新型涉及一種高爐除塵器濕法清灰裝置,其特征在于:在筒體的頂部是灰塵入口,筒體為圓筒結構,由:第一層分水器、第二層分水器和第三層分水器三部分組成,通過法蘭連接,在筒體的上部設置的第一層分水器內設有環狀向內的噴水孔、水量調節閥和排污閥,第一層分水器的一側通過水量調節閥與總水管連接,另一側與排污閥連接,第二層分水器是的頂部設有呈錐形的分料器和向上噴水管,第三層分水器與蒸汽入口連接,內壁圓周方向設有均勻排布的噴汽孔。本實用新型解決了除塵器清灰揚塵的難題,具有結構簡單、設備投資小、成本低、占地少、不揚塵、適用范圍廣的特點,可以廣泛應用于冶金、建材等行業在工業生產中產生的粉塵。
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本實用新型屬于通用機械領域,是對空氣壓縮機設計的改進,涉及一種帶有補充潤滑脂裝置的全無油潤滑空壓機。是由雙端密封軸承、連桿、加脂杯、曲軸、活塞、曲軸箱、側蓋組成,其特征在于:在連桿上的孔道內設置加脂杯,與在雙端密封軸承的上端設置的軸承孔道連通,形成補充潤滑脂的單向通道,在曲軸箱的側面設置補脂窗。本實用新型解決了在不需拆卸軸承的情況下,極其方便的為全無油潤滑活塞式空氣壓縮機補充潤滑脂,使軸承始終處于良好的潤滑狀態,提高其使用壽命,使維護和保養更方便。本實用新型可以廣泛的應用于化工、糧食加工、醫藥衛生、吹塑、氣動儀表、冶金、石油開采、紡織印染等需求較高氣源的部門。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域,特別是一種大型鏈篦機驅動設備,包括前驅動機構、張緊輥、托輥、鏈條、后轉向輥,其特征在于在所述的后轉向輥上設置驅動機構,組成后驅動機構,與前驅動機構一起共同組成大型鏈篦機雙驅動裝置。前驅動機構和后驅動機構均可為兩側均衡驅動機構,由左、右傳動總成、傳動軸所組成,前驅動機構和后驅動機構也可均為單側驅動機構,或者前驅動機構為兩側均衡驅動機構,后驅動機構為單側驅動機構。張緊輥設置為平衡錘輥。本實用新型的的優點是:由于設置了雙驅動裝置,顯著地降低了單個受力峰值的絕對值。確保鏈節不會因受力超出其彈性極限而發生塑性變形導致鏈條的損壞。鏈篦機的機長可以遠遠超出60M,實現了鏈篦機制造技術的重要突破。
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本實用新型涉及有色冶金技術領域，尤其涉及一種底吹煉銅爐熔锍熔渣高效分離裝置。包括銅锍熔煉爐、擋墻、擋渣板與出渣平板；擋墻底部嵌裝于銅锍熔煉爐爐底的爐襯磚內并與爐襯磚緊密貼合，且擋墻外壁與銅锍熔煉爐壁緊密貼合，擋墻上設過銅孔和過渣孔；擋墻將銅锍熔煉爐分為兩室，出渣平板水平固接在其中一室內，將其分為出渣室與出銅锍室，擋渣板底部嵌裝于出銅锍室內，出渣室設有放渣口，出銅锍室設有放銅锍口。不僅可以促進熔煉渣和銅锍高效分離，而且可以防止銅锍直接沖刷銅锍熔煉爐本體耐材，利于銅锍內夾雜物顆粒上浮，極大提高了生產效率和銅锍的純凈度，解決了現有工藝渣金分離效果差和渣含銅高的難題，降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種提高金屬粉末潔凈度的中間包，屬于粉末冶金技術領域。主要技術方案是采用由中間包外殼、中間包爐襯、內置凸臺水口這三部分組成。該中間包具有結構簡單，設計合理，使用方便的特點。是在原有中間包的基礎上，將底部出口升高，制造了一個水口結構，與中間包底部的爐襯和中間包包壁形成一帶高度差的凹形空間，這樣在霧化末期，只有非常少量的金屬熔體與絕大部分的覆蓋在其表面的熔渣就會被“限制”或“留存”在凹形空間內，控制和減少金屬熔體中雜質（熔渣）流經中間包的含量，從而凈化金屬熔體，提高最終金屬粉末的潔凈度。
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本申請實施例提供了一種余熱回收裝置，用于回收冶金爐或焦化爐的余熱。其包括汽液分離器、至少一個蒸發器組件、驅動器、第一調節組件及第二調節組件；汽液分離器通過汽液供給母管分別與各蒸發器組件連接，并且各蒸發器組件通過汽液回液母管與汽液分離器連接；驅動器設置于汽液供給母管上，并且位于汽液分離器及各蒸發器組件之間；第一調節組件設置于汽液供給母管上，并且位于驅動器及各蒸發器組件之間，第一調節組件用于調節汽液供給母管內液體的流量；各蒸發器組件分別通過分配管與汽液供給母管連接，第二調節組件設置于分配管上，用于調節各蒸發器組件內液體的流量。本申請避免了各蒸發器組件變形，降低了焦爐的故障率以及余熱利用成本。
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2025年07月16日 ~ 18日 
