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本發明屬于及滑石礦選礦技術領域，尤其涉及一種滑石礦固廢的高效綜合利用礦物加工工藝，包括光學顯微鏡、X射線衍射分析儀、智能礦石分選機、破碎機、振篩機、立式攪拌磨和浮選機，滑石尾礦經光學顯微鏡、X射線衍射分析儀分類，依次通過智能礦石分選機、對輥破碎機、振篩機、立式攪拌磨和浮選機處理，得到滑石精礦。與現有技術相比，本發明的有益效果是：從沒有利用價值的滑石固廢中再處理選回收高品位的滑石精礦，有效提高了滑石礦固廢再利用；降低了生產成本：通過優化選礦流程和參數，減少了能源消耗，降低了生產成本；環保效益顯著：
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本申請涉及礦井治理領域，公開了一種基于冶金固廢的礦井填充材料及其制備方法，包括凝膠材料5％?14％、鐵礦尾礦泥86％?95％；其中凝膠材料的配比具體為5％?10％的激發劑、5％?10％的脫硫灰、10％?20％的鋼渣粉、60％?75％的礦渣粉。本發明通過充分利用冶金固廢資源制備礦井填充材料，有效解決了冶金過程中產生的大量鋼尾渣、高爐渣及脫硫灰等固廢堆積問題，減少了對寶貴耕地資源的占用，降低了對環境的污染程度，實現了資源的再利用，符合可持續發展的要求，可有效提高鋼尾渣的綜合利用率，消化脫硫灰，解決鞍鋼的固廢問題
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本發明目的在于提供一種用于顯示純銅的枝晶腐蝕劑及其制備方法，可顯示純銅鑄坯或鑄錠的凝固枝晶組織，包括表層的細晶粒結構、中間的柱狀晶結構、中心的等軸晶結構。用于純銅鑄造工藝下鑄態組織的質量評估，以達到在鑄造過程中，鑄坯或鑄錠凝固優化改善質量的目的。
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隨著社會經濟的快速發展，水環境惡化的問題越來越嚴重。這促使人們對不同生產活動產生的廢水進行處理，其中廢水中氨氮含量增加會導致水體富營養化現象嚴重。近年來，由于世界各國對廢水中氨氮的含量有嚴格的規定，因此從廢水中去除氨氮受到了廣泛的關注。含有氨氮的廢水主要包括城市或工業廢水等，大量氨氮釋放到水體中可能會導致若干生態系統問題。因此，如何經濟高效地去除工業廢水中氨氮并將其以穩定的、無毒的形式排放到水體中是十分必要的。
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隨著國家對環保要求的重視，國家環保部門發布了相關行業進入超低排放的相關標準，對于企業來說環保壓力非常巨大。國家環保部又發布了《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染排放標準》等 20 項國家污染物排放標準修改單，鋼鐵燒結、球團工業大氣污染排放標準加嚴，新增平板玻璃、陶瓷、磚瓦工業大氣污染排放限值。
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鋁電解槽是在高溫熔鹽狀態下生產純鋁的生產設備，電解鋁生產主要以氧化鋁為原料，氟化鹽為熔劑，電能為熱源，在高溫熔鹽狀態下進行的電化學反應中，鋁液沉積在陰極的表面，由于電解質中鈉離子濃度較高，在陰極表面析出的還有金屬鈉。由于碳素陰極對電解質熔鹽的濕潤 性較好，陰極內襯不可避免地受到電解質、金屬鈉、鋁液鋁電解槽大修襯渣及碳渣的無害化處理的浸蝕，由于不斷遭到浸蝕，電解槽的內襯破壞，故鋁電解槽的壽命一般只有2~5年。
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本實用新型涉及一種PQF連軋機側方基準面用快速修復裝置，包括刀盤、機床本體、水平螺桿、水平驅動電機、機座、水平滑塊；牌坊滑軌上滑動連接有機座，機座底部固定連接有水平滑塊，水平滑塊與水平螺桿螺紋連接，水平螺桿由水平驅動電機驅動轉動；機座上固定連接有機床本體，機床本體上滑動連接有進給箱，進給箱能夠在機床本體上上下滑動，進給箱上連接有刀盤，進給箱帶動刀盤水平移動。優點是：采用微型三維機構帶動刀盤移動，保證基準面修復的精度，又能最大限度的提升效率。與人工修復相比，能夠保證連軋機精度的同時極大的提高修復效率，降低勞動強度，縮短修復時間。
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本實用新型涉及一種型鋼軋機下輥系二次軸向鎖緊裝置，包括二次鎖緊液壓缸、連桿一、連桿二、連桿三、連桿四、扳手一、扳手二、扳手三、左旋螺母和右旋螺母。與現有技術相比，其有益效果是：在原下輥系鎖緊裝置的基礎上，取消原鎖緊裝置鎖緊螺母墊圈與鎖緊塊之間留有的間隙，可實現下輥鎖緊板螺栓具有自動鎖緊與松開功能的同時，保證在正常軋制時下輥系無間隙鎖緊，解決了因間隙引起軸向竄動導致鎖緊失效問題，提高了軋機工作的可靠性，減少了飛邊、曲翹等缺陷產生的幾率，提高了軋制產品的精度和成材率。
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本實用新型涉及一種鋼板掃描電鏡試樣夾持裝置，置于掃描電鏡試樣臺上；包括2個相對設置的夾持塊、螺栓及螺母；夾持塊的上部為試樣夾持部，下部為連接部；試樣置于2個夾持塊的試樣夾持部之間，連接部開設通孔，螺栓的一端自2個夾持塊上的通孔穿過后用螺母鎖緊；夾持塊的材質為銅。本實用新型所述夾持裝置采用銅制夾持塊導電性好，采用夾持方式有利于試樣斷口等缺陷分析，結構簡單，操作方便。
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本實用新型適用于沖擊試驗機技術領域，提供了一種滑石母粒檢測用沖擊試驗機，包括：殼體，殼體連接有伸縮件，伸縮件連接有限位沖擊件；驅動組件連接有升降件，升降件用于存儲滑石母粒，升降件活動連接有導向震動組件，導向震動組件與殼體連接；將滑石母粒倒入環體中，并且通過伸縮件將限位沖擊件移動至預定位置，啟動驅動件，驅動件帶動驅動軸旋轉，驅動軸帶動若干凸輪旋轉帶動升降件往復升降，升降件往復升降帶動滑石母粒升降進而通過震動漸漸整平滑石母粒，根據滑石母粒的數量改變滑石母粒的層數，整平后，通過伸縮件帶動限位沖擊件單次沖擊或往復沖擊滑石母粒層，最后根據滑石母粒層中滑石母粒破碎的數量和程度，進而檢驗滑石母粒層剛度。
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一種厚板線4300軋機除塵罩，包括支架、軋機側除塵罩、連接板、外除塵罩、定位安裝孔、連接螺栓，其特征在于，所述的支架焊接在軋機機架的外側，支架上面安裝軋機側除塵罩，其靠近軋機一側有除塵接口與軋機機架的除塵口焊接在一起，側面有除塵出口與除塵管道焊接到一起，遠離軋機一側有與外除塵罩連通的除塵連接口，外除塵罩通過定位安裝孔上安裝連接螺栓與軋機側除塵罩連接固定，本發明的有益效果：結構簡單，使用方便，應用性強，外除塵罩可以拆卸，方便了檢修工作的順利進行，除塵罩更加容易清洗，避免了由于除塵罩內灰塵過多，清理不變而引發火災的危險。
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本實用新型涉及一種緩解和判斷軋機導位夾緊缸內部連接螺栓失效的裝置，在軋機導位夾緊缸的缸體外部增加外置連接件，外置連接件包括外部螺桿，外部螺桿連接在軋機導位夾緊缸上部的過渡法蘭和軋機導衛夾緊缸的底壓蓋之間，外部螺桿圓周布置，外部螺桿的上部與過渡法蘭螺紋連接，并通過鎖緊螺母鎖緊，外部螺桿的下端穿過軋機導衛夾緊缸的底壓蓋，在外露的外部螺桿上套裝碟簧，碟簧下方由緊固螺母鎖緊，緊固螺母的下方設置防松螺母。本實用新型外置連接件能夠分解導位的重力，緩解軋機導位夾緊缸內部連接螺栓疲勞及斷裂。并可以通過外置連接件狀態判斷軋機導位夾緊缸內部連接螺栓是否出現失效情況。
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本實用新型公開了金屬廢料焙燒后干式球磨機，包括支撐板和箱體，支撐板的底部固定連接有承重板，承重板的底部固定安裝有彈簧阻尼器，承重板的底部且位于彈簧阻尼器的外側固定安裝有緩沖器，彈簧阻尼器的底部活動連接有安裝板。本實用新型通過彈簧阻尼器的設置可以有效地對本體產生的震動進行減震，通過滑軌的設置可以有效地防止連接板在位移的過程中出現前后偏移，通過限位塊和限位槽的設置可以有效地防止連接板在位移的過程中出現左右偏移，通過緩沖器的設置可以有效地對連接板和本體進行防護，防止彈簧阻尼器在減震的過程中出現快速復位的現象，同時解決了市場上常見的干式球磨機普遍存在減震效果較差的問題。
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本實用新型涉及一種PQF連軋機機架齒接手防脫裝置，包括擋板、轉軸、擺桿、軸座、支撐板，支撐板與機架通過轉軸轉動連接，擺桿一端與支撐板固定連接，另一端與軸座鉸接；支撐板與擋板固定連接，所述的擋板頂部為U型口；軸座固定連接在C型擺臂上。優點是：結構簡單合理，可有效阻止軋輥齒接手脫離機架，擋板帶有U型口，在齒接手內固定螺絲剪切斷裂的情況下有效的將齒接手卡住，并能夠加大與齒接手的接觸面積；擋板頂部與齒接手之間留有空隙，在正常工作狀態可以有效避免擋板與軋輥齒接手和連桿的剮蹭，避免了對齒接手和連桿的磨損。
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本發明公開了一種連鑄機的連鑄輥加工用打磨裝置及其使用方法，包括支撐座，所述支撐座頂部的左側固定安裝有第一豎板，所述第一豎板的右側并位于支撐座的上方設置有第二豎板，所述第一豎板和第二豎板的頂部均設置有頂板，所述頂板的內部開設有調節槽，所述調節槽的內部滑動連接有調節塊，所述調節塊的底部固定安裝有調節軸，所述調節軸的內部通過管道貫穿安裝有吸塵罩，所述吸塵罩位于頂板的下方。本發明通過在打磨位置的上方增加吸塵結構能對打磨過程中產生的粉塵進行吸收，而且連鑄輥在支撐座上方能快速的固定，還能根據連鑄輥長度的大小對夾緊位置進行調節，以便適用于不同長度的連鑄輥，提高打磨加工效率。
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一種小型型鋼軋機軋輥吊運托架，包括底座、輥頭支架、支柱、吊環，所述輥頭支架為兩個分別固定在底座兩端位置，所述支柱最少為四個，兩兩對稱固定在底座上并在兩個輥頭支架的外端，所述吊環固定在支柱上或固定在底座上，所述輥頭支架上設有與軋輥輥頭半徑相匹配的弧形凹槽。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種小型型鋼軋機軋輥吊運托架，用于安放小型軋輥，可以用于軋輥的吊裝運輸作業，可調整使用地點，尤其可運至車輛上，也可以固定在軋輥存放場地，可多層多排布置，可以防止小型軋輥滾動碰撞，保證孔型和軋輥質量，消除安全風險。
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本實用新型公開了一種振動小低噪音的雷蒙磨分析機，包括下殼，所述下殼的底端四角均安裝有降噪裝置，所述底板的頂端分別固接在下殼的底端四角，所述底板的底端中間分別固接有豎桿，所述豎桿的外壁分別間隙配合有彈簧。該振動小低噪音的雷蒙磨分析機，下殼給四角的底板向下的振動力，使四角的豎桿在對應的彈簧內伸縮，同時底板使彈簧頂在底座上壓縮，反之通過四角的彈簧的彈性可以抵消部分下殼工作產生的振動力，則底板帶動兩側的插桿在對應的圓筒上的橡膠柱內伸縮，且橡膠柱起到阻尼的作用，且四角的橡膠墊通過自身的彈性對下殼起到降噪效果，避免噪聲污染，解決了現有的雷蒙磨分析機，在工作過程中，由于不能降噪，使得噪聲污染的問題。
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本實用新型涉及機械零部件拆除技術領域，尤其涉及一種連鑄機扇形段輥座螺栓桿拆除裝置。包括框架、液壓千斤頂與頂桿；所述框架為矩形框架，框架底部設有抓手；液壓千斤頂固接在框架內，頂桿固接在液壓千斤頂的缸桿上；抓手與框架底板之間高度大于扇形段輥座厚度，使用時，輥座介于底板與抓手之間，抓手鉤住輥座下表面，頂桿的下部桿頭對準輥座螺栓孔內螺栓桿。使用本實用新型能夠方便、容易、高效率完成連鑄機扇形段輥座螺栓桿拆除作業，降低了作業勞動強度，提高了作業工作效率。
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本實用新型涉及一種適用于掃描電鏡原位拉伸臺棒材試樣的夾具，所述棒材為中間細兩端粗的圓棒，中間圓棒與兩端圓棒為圓弧過渡，棒材中間設有試驗環切點，所述夾具包括基座、座體，基座和座體均為對稱設置，座體分別夾持在棒材的兩端，座體通過緊固螺栓固定連接在基座上，座體包括底座、壓塊，底座內設有凹槽，壓塊插接在底座的凹槽內，壓塊和底座之間形成與棒材端部匹配的腔體，壓塊的頂部設有突出的握持部。本實用新型裝卸簡單，可牢固固定棒材樣品進行拉伸、壓縮試驗，所需樣品易于加工，確保拉伸、壓縮實驗順利進行，加載作用力時，使樣品兩端均勻受力。
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本實用新型公開了單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機。有益效果在于：本實用新型通過電機、減速機以及聯軸器來帶動軸徑為錐形的轉子螺旋轉動，以便在篩鼓的圓形空間中，利用單螺旋中轉子螺旋的軸直徑不斷變大來達到壓縮空間對粘稠狀垃圾進行擠壓的目的，其中粘稠狀垃圾中小于篩鼓篩孔的部分通過篩鼓的篩孔匯集到成品區，由出料口排出，而大于篩鼓篩孔的粘稠狀垃圾則被轉子螺旋推進擠壓至彈簧壓緊式的扇形堵板處，以便在大顆粒粘稠狀垃圾積累到一定程度，使蓋板打開，將大顆粒的粘稠狀垃圾由排渣口排出設備，從而達到對粘稠狀垃圾料進行自動篩選和過濾的目的，確保了篩選機工作的連續性，進而節省了用工成本，大大提高了粘稠狀垃圾的篩選效率。
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本實用新型公開了一種帶有橡膠球的振動篩，涉及振動篩技術領域。一種帶有橡膠球的振動篩，包括振動箱體，振動箱體頂部固定連接有入料斗和振動機，振動箱體兩側分別固定連接有減震結構和支撐架，振動箱體底部固定連接有限位塊，振動箱體內部固定連接有上篩網和下篩網，上篩網和下篩網之間設置有擺動結構。本實用新型通過擺動結構的設置，將電動機的轉動轉化為轉動履帶的轉動，傳動履帶帶動上篩網與下篩網之間的滑動條在其中做往復運動，兩滑動條之間設置有橡膠球，在震動進行時橡膠球在其中上下振動，實現對上篩網和下篩網的清潔，輪流對篩網的各個部分進行清理，使得篩網的有效面積更大。
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本實用新型涉及一種軋機彎輥系統液壓進油管路結構，進油管路沿彎輥缸外部的管路豎井設置，進油管路由上至下包括依次連接的上部法蘭、冷彎接頭體、豎直柔性管路、變徑接頭體、下部法蘭，上部法蘭與設置在輥道電機下方的彎輥缸進油口連接，上部法蘭通過冷彎接頭體與豎直柔性管路傾斜圓滑過渡連接，豎直柔性管路下端通過變徑接頭體及下部法蘭外接輸油管道。本實用新型吸收、消除部分管路壓力沖擊，避免管路法蘭本體開裂及焊口開裂的事故發生，避免液壓油泄漏消耗及環境污染，減少事故停機時間，節約維護成本，使厚板精軋機彎輥伺服控制系統穩定、高效運行，提高厚板軋機生產效率。
本發明提供了連鑄機溝槽內壁結晶器銅板生產方法及采用的電鍍槽結構，該方法是先在結晶器銅板的內壁上刻劃出溝槽，然后通過電鍍加鍍耐磨層，當電鍍槽電鍍液開始回流后，以3?100mL/min的速率向鍍液貯藏槽中添加溴化物，所述溴化物按照溴化物：水＝1?3：6?9的比例配置溶液。本發明對溝槽結晶器銅板的溝槽結構進行優化，同時采用特殊的電鍍工藝，既保留了溝槽內壁結晶器銅板的溝槽氣隙，并達到了填平溝槽表面的目的；在電鍍液中加入可以大幅降低鎳基高速電鍍層內應力的溴化物，避免了溝槽直角邊存在的應力集中；使之不僅具有溝槽結晶器銅板的傳熱特征，而且表面光滑、連續、摩擦力小，具有一般銅板表面電鍍層的硬度及耐磨性能。
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一種大型雙吸式風機降重抗彎轉子結構，包括葉輪、軸盤、主軸，所述軸盤內圓周加工有空槽，空槽中周向均勻布置有加強筋。與現有的技術相比，本發明的有益效果是：1)本發明采用內部鏤空的軸盤設計，達到對大型雙吸式離心風機降重的目的。2)軸盤的軸向尺寸＝1/3葉輪的軸向尺寸，該設計可以使葉輪的重量均勻的分散在主軸上，提高風機整體的剛度和抗彎能力。3)軸盤圓弧R1和R2采用與離心葉輪前盤加工所在圓(曲率半徑R0)同心擬合的設計方法，減少流道損失，實現流道內的流線入口處等截徑90°弧度光滑轉向。4)本發明設計新穎、結構緊湊，方便拆卸、易于更換、安全可靠。
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本實用新型屬于雷蒙磨技術領域，特別涉及一種雷蒙磨的主機與分析機連接機構，包括主機主體和分析機主體，所述主機主體和分析機主體之間設置有放置槽，放置槽內部設置有中空密封環，中空密封環兩側分別內環和外環，內環與外環之間設置有若干個連接塊，中空密封環中部設置有兩個支撐環，支撐環之間固定連接有若干個支撐彈簧。本實用新型通過中空密封環被擠壓變形將放置槽充滿，使得主機主體和分析機主體之間保持密封，中空密封環鋪設十分簡單且不會因外力而移動，使得主機主體與分析機主體之間軟連接的同時，大幅減少主機主體的振動對分析機主體的影響。
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本實用新型公開了一種具有減震功能的磨粉機，包括減震框和設備本體，所述減震框的內腔設有與設備本體配合使用的安裝板，所述安裝板的底部設有弧形彈簧，所述減震框內腔底部的兩側均固定連接有與弧形彈簧配合使用的滑道，所述減震框內腔底部的兩側均固定連接有套桿。本實用新型通過減震框、減震板、安裝桿、底板、減震墊、安裝孔、蓋板、活動桿、套桿、安裝板、弧形彈簧、滑道、阻尼板和空氣彈簧，可使裝置達到了減震效果好的功能，解決了現有市場上的磨粉機不具備減震效果好的功能，在使用過程中設備受力晃動無有效的緩沖，造成設備各部件之間硬接觸，出現異常磨損，影響設備使用壽命的問題。
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本實用新型涉及一種冷軋軋機主傳動萬向聯軸器定位套拆裝裝置，包括擋盤，螺桿，擋板，螺母一，螺母二，螺桿的兩端分別設有螺紋，兩端的螺紋旋向相反，螺桿的一端螺紋連接擋盤，螺桿的另一端套設擋板，擋盤為長條狀，擋盤與擋板之間的螺桿上設有螺母一，擋板外端的螺桿上設有螺母二，擋板一側面上固定連接兩擋塊，兩擋塊對稱設置在螺桿的兩側。本實用新型極大的縮短了檢修、搶修作業的時間，并且成功的避免架間動火作業，降低了火險隱患，安全意義重大，提高了機組生產效率。
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本實用新型公開了一種雷蒙磨粉機自動控制系統，包括底板、磨粉控制單元和磨粉單元；底板的上端安裝有磨粉筒，磨粉筒的內部上端安裝有分析板，磨粉筒的內部下端安裝有動力隔板；磨粉控制單元包含控制安裝板、控制主板、顯示屏和內軸電機，控制安裝板安裝在底板的前端，控制安裝板的前端左側安裝有控制主板，控制安裝板的前端右側安裝有顯示屏，顯示屏的輸入端與控制主板的輸出端電連接，內軸電機安裝在磨粉筒的內部下端中心，內軸電機的輸入端與控制主板的輸出端電連接，該雷蒙磨粉機自動控制系統，可針對該雷蒙磨粉機進行自動控制或手動控制，可自行控制其元件工作，使用起來更加簡單快捷。
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本實用新型公開了一種帶有密封裝置的雷蒙磨分析機，涉及磨粉機技術領域，包括第一箱體，所述第一箱體的內底壁轉動連接有第一轉軸，所述第一轉軸的外表面固定連接有固定框，所述固定框的內側壁之間轉動連接有打磨柱，所述第一箱體的前側壁轉動連接有兩個相對稱的第二轉軸，且兩個第二轉軸貫穿第一箱體的后側壁，兩個所述第二轉軸的后端均固定連接有第一齒輪。該帶有密封裝置的雷蒙磨分析機，通過設有彈簧，在彈性的作用下，能夠有效的達到復位目的，通過設有控制桿，能夠有效的帶動第五齒輪進行轉動，在嚙合的作用下，能夠有效的帶動齒板進行運動，從而達到自由運動齒板的目的，通過設有出料口，能夠有效的達到處理目的。
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