本實用新型公開了一種冶金粉末用加料裝置,包括加料桶、過濾屜、壓覆板和絲桿,所述加料桶底部四角固定有支撐腿,所述加料桶底部開設有呈漏斗狀的出料口,所述出料口上設置有電磁閥,所述加料桶的一側邊上設置有進料口,所述加料桶內頂部設置有壓覆塊,所述壓覆塊底部設置有若干組第一粉碎刀,所述加料桶靠近底部處插接設置有過濾屜,所述過濾屜底部呈十字型固定有四組支撐桿,所述支撐桿上固定有抖動裝置,所述抖動裝置頂部設置有濾網,所述濾網的頂部中心處設置有限位塊。該冶金粉末用加料裝置,設計合理,能對結球的原料進行再次粉碎,避免了人工取出進行粉碎,大大提高了工作效率,適合推廣使用。
本發明提供一種粉末冶金Ni?Al基高溫摩擦材料的制備工藝。將Ni粉與Al粉按照一定的比例混合均勻,再添加少量的潤滑組元MoS2粉和石墨粉,強化組元Cr粉和Mn粉,摩擦組元SiC和CeO2,利用粉末冶金的熱壓燒結方法制備Ni?Al基摩擦材料。獲得具有良好綜合性能,同時價格又相對低廉的摩擦材料,使其在室溫至1000℃范圍內具有穩定摩擦系數和較低磨損率,將其用于高溫摩擦材料領域,不僅能滿足國內市場的需求,同時也降低生產成本、進一步拓寬了Ni?Al高溫合金的應用范圍,具有非常好的社會價值和經濟價值。本發明制備方法簡單、成本低廉、可控性強。
一種制動用粉末冶金摩擦材料, 成分中含有 Cu15~30%, Sn3~7%, Sb0.5~3%, MoS21~3%, 石墨6~12%, Al2O31.5~6%, SiO21.5~6%, 余者為Fe。摩擦性能好、散熱快、無粘結、無金屬鑲嵌。
粉末冶金不銹鋼精密工件光飾處理劑,由油酸、三乙醇胺、檸檬酸、氫氧化鈉、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉、硝酸鐵、抗靜電劑G1086、聚二甲基硅氧烷、助溶劑工業乙醇、自來水組成;本發明的粉末冶金不銹鋼精密工件光飾處理劑,經過測試與現有的處理劑相比,如果處理時間相同,利用本處理劑處理的工件毛刺的磨飾率、工件表面的光潔度、光亮度、粉末冶金的封孔性、不銹鋼表面的耐蝕性均有明顯提高。如果處理效果相同,利用本處理劑處理工件會節省一半的時間,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種冶金攪拌設備用支撐裝置,包括攪拌桶、支撐腿和緩沖裝置,所述攪拌桶的頂端安裝和旋轉電機和進料管,所述攪拌桶的底端安裝有帶有控制閥的出料管,所述攪拌桶的底端固定焊接有四組環形陣列排列的支撐腿,且出料管設置在其中兩組支撐腿之間,所述支撐腿的底端設置在緩沖裝置的中空管內,四組所述支撐腿之間通過固定焊接的上十字板連接,四組所述中空管通過固定焊接的下十字板連接,所述上十字板和下十字板之間通過調節裝置連接,所述上十字板和下十字板之間還連接有動力裝置,四組所述緩沖裝置之間還連接有傾斜控制裝置。該冶金攪拌設備用支撐裝置,不僅能夠進行高度調節,而且還能進行傾斜調節,適應范圍廣。
本實用新型公開一種冶金行業水系統熱負荷優化節能控制裝置,設有熱負荷采集裝置,熱負荷采集裝置通過熱負荷計算裝置與可編程序控制器相接;可編程序控制器通過水泵控制裝置控制水泵電機;可編程序控制器的輸出端還與管道電控閥門相接;與可編程序控制器相接有上位機,通過對水系統負荷的實時監測,可根據水系統的實際負荷值對管道電動閥門、水循環系統的供水泵及增壓水泵連續控制,繼而實現對冷卻循環水量的控制??刂凭雀?有利于提高水循環系統的運行效率,降低了水系統的輸送能耗(可降低10%~40%),減少了冶金企業生產成本,同時也降低了電機噪音。
本實用新型公開了一種冶金工業爐加熱燒嘴加工用打磨裝置,涉及冶金工業技術領域,包括固定結構、支撐結構、限位結構、滑動結構以及打磨結構,固定結構包括底板以及豎板,支撐結構包括支撐板以及連接板,限位結構包括滑桿、限位塊、限位支架以及限位電機,若干滑桿分別與若干通孔滑動配合,滑動結構包括滑塊以及固定塊,打磨結構包括打磨支架、打磨電機以及伸縮桿,打磨電機安裝于打磨支架另一端。本實用新型中,通過搖把旋轉螺旋桿推動滑塊的移動來調整加熱燒嘴的打磨位置,利用打磨電機控制伸縮桿的伸縮長短,調整磨盤的高度利用旋轉柱帶動打磨臺進行旋轉,使得磨盤可以對加熱燒嘴進行多位置的打磨,提高打磨的工作效率與使用的便捷性。
本實用新型公開了一種冶金用自潔型污水處理設備,屬于污水處理技術領域,其包括支撐板,所述支撐板的上表面與操作柜的下表面固定連接,所述操作柜的上表面與伺服電機的下表面固定連接。該冶金用自潔型污水處理設備,通過設置伺服電機、刮板、水泵、第二導管和控制閥,工作人員可以關閉第三導管外壁的控制閥,打開第二導管外壁的控制閥,再打開伺服電機和水泵,刮板對操作柜內壁的污垢進行處理,使得泥垢全部脫落,匯集到匯集柜內,同時水泵進行工作,將操作柜內凈化處理后的水轉運到螺紋桿內,再通過螺紋桿外壁設置的出水口對操作柜內壁進行全面沖刷,方便工作人員進行操作的同時,使得該裝置清潔的更加徹底,提高該裝置的實用性。
本實用新型公開了一種冶金用可調式粉末金屬上料裝置,屬于上料技術領域,其包括雙軸電機,所述雙軸電機的兩個輸出軸均固定連接有定位塊,所述定位塊的外表面設置有限位板,下方所述限位板的下表面通過轉軸與螺紋柱的頂端固定連接,所述轉軸外套接有第一軸承,所述第一軸承的外表面卡接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有兩個定位裝置。該冶金用可調式粉末金屬上料裝置,通過設置雙軸電機、定位塊、限位板、轉軸、螺紋柱和螺紋筒,使得本裝置通過單一雙軸電機即可達到上料和調節的工作,不需要另外的電力驅動設備,不僅降低了成本的投入,還達到了節能的工作,從而提高了本裝置的實用性。
本發明屬于信息技術領域,涉及一種基于隱樹模型的冶金企業副產能源系統實時調整方法。本發明旨在根據冶金企業現場已有的大量歷史數據建立一種能夠實現副產煤氣系統實時調整的隱樹模型。首先從副產能源系統大量的歷史運行數據中有效地區分出調整點對應的數據,并與大量非調整點對應的數據搭配構建訓練樣本集;將訓練樣本集中的數據進行語義表達,形成新的可用于建立隱樹模型的語義樣本庫;采用雙重爬山法對語義樣本庫中的樣本進行學習以建立隱樹模型,結合專家經驗對隱樹模型進行修正,獲得一個結合數據和專家經驗的副產能源系統調整模型;根據工業現場實時的監控和預測數據,利用該模型可以確定副產能源系統在未來某段時間內的調整任務。
本發明涉及一種銅包鋁排連續冶金復合的生產設備,連續包覆設備和焊接設備、連軋設備和熱處理設備;連軋設備中的每臺軋機包括兩個平輥,兩個立輥,其特征在于:軋機機架包括左右兩片,通過拉桿和螺栓連接成一體,再螺栓固定于機座上;所述左右兩個立輥通過軸承座分別固定于左片機架和右片機架上,下平輥和兩立輥通過傘齒輪實現傳動,以同一動力驅動,平輥和立輥的接觸面成45°,由四個輥環所構成的孔型封閉,四個輥側面接觸部分,線速度相同,屬純滾動,實現了純擠壓過程。根據不同規格要求,更換輥環,而其它結構不動。本發明實現了連續化,自動化生產,極大提高了生產效率和成材率,降低了生產的制造成本;并且保證了銅包鋁排質量,適用廣泛。
本實用新型公開了一種方便上下料的冶金用礦石原料轉運裝置,屬于礦料運輸技術領域,其包括車體,所述車體的正面開設有兩個第一滑槽,所述第一滑槽內滑動連接有第一滑塊,所述第一滑塊的正面卡接有第一軸承,所述第一軸承內套接有轉軸,兩個所述轉軸的相對面均固定連接有固定板,所述固定板的左側面卡接有兩個第二軸承。該方便上下料的冶金用礦石原料轉運裝置,通過設置電機、傳動軸、輸送帶、第一滑塊、擋板、轉軸和第一軸承,使得本裝置不需要工作人員上抬推把或多人配合達到卸料的工作,使得卸料工作更加簡單快捷,同時上料和下料工作均比較省時省力,提高了工作效率,從而方便了工作人員的工作。
本發明涉及國內鋼鐵冶金行業大規模冷軋、硅鋼、鍍鋅線生產等領域,具體的涉及一種鋼鐵冶金行業大處理量氮氣純化裝置及方法。主要技術方案如下:包括機械裝置和控制系統;所述的機械裝置包括連通的原料氣入口、氣水分離器、進口微量氧分析儀、質量流量控制器、程控閥門、催化脫氧器、脫氧干燥器、閥門水冷卻器、產品氣出口、氫氣入口;所述的脫氧干燥器為兩個以上。本發明對氮氣中氫氣含量超標進行控制,同時將其余雜質O2、H2O、CO2等深度脫除,解決了氣體雜質影響鋼鐵行業產品質量穩定性,造成冷軋鋼板、鍍鋅鋼板等產品質量下降的問題。
本實用新型公開了一種冶金專用碳粉融合設備,包括融合桶、進料裝置、攪拌裝置和支撐裝置,所述融合桶的頂端安裝有進料裝置,所述融合桶的頂端正中安裝有旋轉電機,所述旋轉電機通過聯軸器連接有攪拌裝置,所述融合桶的底端一側安裝有帶有控制閥的出料管,所述融合桶的底端固定焊接有支撐裝置,所述進料裝置包括進料管、圓管和半球蓋,所述進料管和圓管均焊接在融合桶頂端開設的凹槽內,所述旋轉電機設置在圓管內部,且圓管的頂端固定焊接有用于保護的半球蓋,所述融合桶的頂端挖設有三組環形陣列排列的進料槽,且三組進料槽設置在進料管和圓管之間。該冶金專用碳粉融合設備,不僅攪拌效果好,融合均勻,而且清洗方便。
一種基于統計分類的冶金煤氣系統實時平衡調整方法,其特征是先應用高斯過程分類器將調整單元數據對應的時刻分離為調整時刻和非調整時刻,將調整時刻對應的發生單元數據、消耗單元數據以及被調整單元作為模糊規則庫的樣本,建立調整樣本庫;然后使用模糊C均值聚類算法將樣本庫中的各個樣本轉換成If-Then的模糊規則,建立完備的模糊規則庫;當監測到煤氣系統某一時刻即將運行不平衡,將該時刻的煤氣發生單元數據和消耗單元數據使用模糊C均值聚類算法轉換成If-Then的模糊規則,與所建立的模糊規則庫進行比對,確定出該時刻的可調整單元;然后采用差分計算法獲得煤氣系統的調整總量;最后根據煤氣系統調整單元的優先級和各調整單元的最大負荷能力,將調整總量分配給不同的調整單元,實現冶金煤氣系統的實時平衡調整。
一種利用有色金屬生產廢料制備冶金用鋁酸鈣的方法,是用鈣渣 (SiO2≤5.0%,CaO 32~55%,Al2O3 36~55%,TiO2≤0.1%,Fe2O3、 MgO少量,20~100%)、礬土(0~50%)、生石灰(0~50%)、石 灰石(0~40%)、方解石(0~40%)、螢石(0~50%)、白云石(0~ 50%)、輕燒鎂(0~35%)、重燒鎂(0~35%)、菱鎂礦(0~45%)、 純堿(0~30%)、硼砂(0~30%)為原料,經粉碎后按比例進行原 料的混合均勻后加入窯爐中,升溫至1000~1600℃下使物料完全熔 化,熔融液體流出后,經風冷或水淬碎裂成塊,經烘干、冷卻、粉碎、 篩分而成產品。
本實用新型公開了一種用于濕法冶金的高效原料融合裝置,屬于濕法冶金混合技術領域,其包括混合罐,所述混合罐的上表面設置有第一軸承,所述第一軸承內套接有攪拌軸,所述攪拌軸的頂端與攪拌電機的輸出軸固定連接,所述攪拌電機的背面通過連接塊與混合罐的上表面固定連接,所述混合罐外設置有固定殼。該用于濕法冶金的高效原料融合裝置,通過設置驅動電機、第一繩盤、第二繩盤、過濾板、滑塊和控制閥,當需要對礦石和水溶液進行混合時,同時工作人員重復上述動作對礦石和水溶液進行混合,使得本裝置可以對礦石和水溶液的混合工作和浸泡礦石的工作同時進行,從而保證了冶金過程的整體進度。
一種冶金起重機起升機構,主要應用在鋼廠吊中間罐和鑄鍛廠等特殊工藝要求的冶金起重機上,它的電機、套裝減速器均為兩個,單卷筒兩端通過卷筒座固定在小車架上,并對整個起升機構定位,套裝減速器的空心輸出軸套裝在懸臂于軸承座外側的卷筒軸上。起升機構雙電機驅動,滿足事故狀態下單電機完成工作循環的要求。解決了傳統的雙減速器抬單卷筒的起升機構因減速器與卷筒安裝不同心造成的使用過程中出現的卷筒竄動等不良后果,且起升機構的安裝、檢查、維修方便;同時整機寬度小,整機重量低,減小了大車輪壓,從而降低整機和廠房的造價。
本實用新型公開了一種冶金鑄造件密度檢測裝置,包括工作臺,所述工作臺的上表面與底座栓接,所述底座的頂端中間位置安裝有調節機構,所述調節機構的左右兩側均設置有滑槽,所述螺紋套的頂端與連接機構的底端一體成型,所述連接機構的內部均勻安裝有多個固定機構,多個所述固定機構分別與多個支撐機構滑動套接。該冶金鑄造件密度檢測裝置,通過調節機構能夠控制螺紋桿轉動,使得螺紋套在螺紋的作用下在滑槽內滑動,以控制連接機構、固定機構及支撐機構的位置,再通過固定機構和支撐機構的配合,實現對待檢測件的支撐,并通過連接機構控制固定機構對支撐機構的位置進行鎖緊,以保證待檢測件的穩定性,使用方法簡單,實用性強,便于推廣。
一種基于數據的冶金企業高爐煤氣動態預測方法。首先利用經驗模態分解的消噪方法對已知的歷史數據進行除噪處理,然后利用基于回聲狀態網絡的時間序列預測方法對高爐煤氣系統的產消量進行動態預測;其次在回聲狀態網絡中引入貝葉斯推理方法建立各主要煤氣用戶煤氣流量與煤氣柜柜位之間的關系模型用來預測高爐煤氣柜柜位在當前時刻后指定時間長度內的變化;本發明能夠準確地預測高爐煤氣系統的產消量和煤氣柜柜位變化,為現場煤氣平衡調度人員提供在線決策支持。
本發明涉及一種冶金法制備硼母合金的方法,屬于硼母合金制備領域。一種冶金法制備硼母合金的方法,包括下述工藝步驟:①原料選擇:選擇與目標硼母合金中硼元素濃度相同的工業硅原料;②雜質去除:利用定向凝固方法去除硅原料中的金屬雜質;③磷雜質去除:利用電子束熔煉法去除步驟②所得物料中的磷;④硼母合金制備:利用鑄錠方法制備硼母合金錠。本發明中制備硼母合金的方法,無需選用6N級高純硅原料以及高純硼粉進行摻雜,制造成本節約30%以上。
本實用新型公開了一種鑄造冶金分析用光電直讀光譜儀,包括第一機體,所述第一機體頂部后端壁體上設有第二機體,所述第一機體一側壁體中開設有若干個散熱口,所述第一機體前端一側壁體中設有電機鎖緊孔,所述第二機體前端一側壁體中設有開始按鈕,所述第二機體前端在位于開始按鈕一側位置的壁體中設有停止按鈕,所述第一機體頂部一側壁體上設有火花臺。本實用新型所述的一種鑄造冶金分析用光電直讀光譜儀,涉及光電直讀光譜儀設備技術領域,通過三個夾桿與第一撐桿第二撐桿的設置,能夠自適應的將棒狀以及線狀的樣品進行夾持固定,同時,通過限位板的設置,可將部分長度較長的樣品底部與電極間的間距進行控制。
本實用新型公開了一種粉末冶金用除塵裝置,包括基座、運輸箱、運輸通道、風機和除塵箱,所述基座頂部設置有運輸箱,所述運輸箱兩端均對稱固定有固定板,且兩組吸風口通過導通管連通,所述導通管的一端與吸風管連通,所述基座內挖設有配合腔,配合腔內設置有除塵箱和風機,所述除塵箱內分別設置有第一濾網板和第二濾網板,所述第一濾網板和第二濾網板上均設置有震動裝置,所述除塵箱的一端連通有風機,所述除塵箱的另一端與吸風管連通,所述風機遠離除塵箱的一端通過導通管與進風管連通。該粉末冶金用除塵裝置,設計合理,在工作過程中對濾網進行敲擊,進而避免粉末聚集造成裝置的粉塵過濾效果差。
本發明公開了一種新型鵝頸管冶金焦化煤氣控制裝置,包括鵝頸管,鵝頸管的上端與上升管連通,鵝頸管的下端設有水封座并具有穿過水封座的冠狀管,冠狀管遠離鵝頸管的一端具有多個沿冠狀管周向分布的槽,水封座遠離鵝頸管的一端與集氣管連通,冠狀管延伸至集氣管內,水封座的內壁吊裝有固定杯,固定杯的下端具有排液口。本發明運用負壓裝煤技術,保證了集氣管壓力穩定,在裝煤過程中,使炭化室產生了負壓,確保裝煤過程中,無煙塵和煤氣外溢;除焦時,球形密封閥芯關閉,形成不小于1KPa壓力的水封,確?;拿簹獠粫庖?;改變焦爐在煉焦過程中產生大量的煙塵和有害氣體,環境污染嚴重的現況。
本實用新型公開了一種具有防護結構的冶金設備用壓送輥,屬于冶金技術領域,其包括輥體,所述輥體的數量為四個,所述輥體的右側面固定連接有第一限位板,其中三個所述輥體的左側面均開設有第一凹槽,其中三個所述第一限位板分別設置在三個第一凹槽內,最右側和最左側所述輥體的相背面均搭接有支撐板,兩個所述支撐板的相對面均開設有第二凹槽。該具有防護結構的冶金設備用壓送輥,通過設置第一凹槽、第一限位板,第一彈簧、第二凹槽和第二限位板,使得本裝置在某一部分損壞時,可以達到部分更換的工作,不需要整體進行更換,既節約了資源,還降低了生產成本,同時可以根據需要加設輥體以增加寬度,從而保障了本裝置的良好使用效果。
本實用新型公開了一種冶金設備用便于拆卸的廢氣凈化設備,屬于廢氣凈化設備技術領域,其包括安裝柜,所述安裝柜的左右兩側面分別與兩個擋板相互靠近的一面固定連接,所述擋板的下表面開設有滑槽。該冶金設備用便于拆卸的廢氣凈化設備,通過設置固定板、滑桿、活動板、螺紋桿、轉軸和擋板,反向旋轉轉盤,轉盤通過轉軸帶動主動錐形齒輪反向旋轉,使得兩個從動錐形齒輪帶動兩個螺紋桿反向旋轉,兩個活動板帶動兩個滑桿做相互靠近的運動,使得兩個固定板相互遠離的一面分別與冶金設備本體內壁的左右兩側面脫離緊密貼合狀態,工作人員取出該廢氣凈化設備即可,方便工作人員進行拆裝,降低工作人員操作難度,提高該設備的實用性。
本實用新型公開了一種具有降塵結構的冶金爐渣下料設備,屬于冶金設備技術領域,其包括落料管,所述落料管內壁的上方固定連接有環形殼體,所述環形殼體的下表面設置有若干個噴頭,所述落料管右側面對應環形殼體的位置卡接有水管。該具有降塵結構的冶金爐渣下料設備,通過設置在落料管內設置有環形殼體、若干個噴頭和緩沖裝置,利用水泵抽取水箱內的水通過水管輸送到環形殼體,經過若干個噴頭噴灑出去,對爐渣落到落料管產生的灰塵進行降塵,同時爐渣到緩沖裝置上,會帶動緩沖板旋轉,緩沖板不僅能夠對爐渣進行緩沖,而且旋轉產生的風力,能夠帶動灰塵向下運動,避免灰塵從進料斗內飄散出去,從而保證了本裝置的降塵效果。
本發明公開了一種冶金起重機的雙吊鉤姿態和安全監測系統及方法。包括主機、從機A、從機B,從機C;主機安裝在駕駛艙內,機A和從機B固定在兩個吊鉤上面采集和求解出吊鉤A和吊鉤B姿態信息。從機C固定在平衡梁上合適的位置可以檢測四個平衡梁吊耳應變化。主機根據接收到的從機A,從機C的反饋信息結合算法可以判斷兩個吊鉤與鋼包耳軸片配合關系,檢測鋼包在吊運過程實時姿態和平衡梁吊耳應變信息。能夠通過警示燈和LCD屏幕給駕駛員提示操作,在冶金鋼包吊裝方面能夠有效的輔助工作人員了解鋼包吊裝過程雙吊鉤與吊耳配合情況、鋼包吊運過程中的姿態情況和平衡梁吊耳安全狀況,降低鋼包吊裝過程中的事故概率,保障安全生產。
本實用新型大軸重自行式冶金車輛的抱軸走行驅動減速機,涉及驅動減速技術領域,尤其涉及軸重達到40噸以上的大軸重自行式冶金車輛的抱軸走行驅動減速機。本實用新型的傳動系統為二級齒輪減速結構,其輸入齒輪軸通過軸承安裝于下箱體和上箱體的第一軸承孔內;輸入齒輪軸與一級大齒輪嚙合;一級大齒輪通過平鍵加過盈的方式連接于二級齒輪軸上;二級齒輪軸通過軸承安裝于下箱體和上箱體的第二軸承孔內;二級齒輪軸與輸出大齒輪嚙合;輸出大齒輪通過過盈的方式連接于驅動車軸上;軸箱通過軸承安裝于驅動車軸上;軸箱通過螺栓組和銷軸與下箱體和上箱體連接;下箱體和上箱體通過螺栓組和雙頭螺柱連接為一體。
本實用新型公開了一種帶有清理除渣機構的火法冶金設備,包括清理除渣裝置本體,清理除渣裝置本體包括移動環以及除渣刀環,移動環包括環形卡槽、滑動塊以及限位孔,環形卡槽開設在移動環的頂部板面上,滑動塊連接在移動環的外壁上,滑動塊的數量不少于四個,且滑動塊包括滾動槽以及滾珠,滾動槽開設在滑動塊的前后兩個板面上,每個板面上的滾動槽的數量不少于三個,且滾動槽的內部設置有滾珠,滾珠的表面與滾動槽的底面接觸,限位孔開設在移動環的內壁上,將刀座設置成雙層刀環結構,相較于傳統的刀環,雙層刀環結構不僅對冶金爐的內壁表面進行清理,而且對滑動塊的移動軌道進行清理。
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