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本實用新型公開了一種脫磷傾翻車的安全裝置,包括上部支架、緩沖裝置和回轉座架,其中緩沖裝置位于上部支架與回轉座架之間分別與于上部支架和回轉座架相連接;其特征還在于包括極限安全擋塊、長耳和承載平面,所述上部支架的長耳和短耳包住回轉座架的頂部起導向作用,其中承載平面由回轉座架側面的突起平面構成;所述的長耳與承載平面的組合及緩沖裝置共同構成傾轉時的承載結構,長耳底部設有極限安全擋塊;承載平面長度小略小于長耳的長度,使極限安全擋塊同設有承載平面的突起之間留有一定空隙。該安全裝置以較小的成本確保了脫磷傾翻車的性能,提高了使用的安全性,適合在冶金企業廣泛推廣。
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本實用新型涉及冶金、石化、建材等行業窯爐應用的一種耐高溫氣體換向密封裝置,包括本體、動力單元、轉動軸、轉動密封板、端蓋,動力單元通過轉動軸與安裝在本體內部的轉動密封板相連接,其特征在于,所述的轉動密封板上設有耐高溫金屬復合材料密封圈。所述的本體出口端設有固定密封牙,在轉動密封板上設有可調整固定密封牙與轉動密封板平行的調整頂絲。與現有技術相比,本實用新型的優點是:解決了目前高溫氣體在換向密封中存在的漏氣問題,使用壽命長,結構簡單、安全可靠、無需日常維護,能夠滿足氣體溫度低于600℃的場合下使用。
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本發明提供一種四電極直流電熔鎂爐及使用方法，屬于冶金與礦業技術領域。包括直流供電電源、柔性短網、電極垂直升降機構、電極水平移動機構、電極傾斜控制機構、石墨電極、把持器和爐殼。所述直流供電電源通過柔性短網與石墨電極連接，電極傾斜控制機構通過把持器與石墨電極上端連接，石墨電極下端設置在爐殼內；電極傾斜控制機構能夠調整石墨電極的傾斜角度。本發明四電極直流電熔鎂爐與現有直流電熔鎂冶煉相比，在相同熔煉電壓情況下熔煉功率擴大一倍，注入功率高，能夠解決直流電熔鎂爐熔池小、偏弧等問題，提高大結晶電熔鎂產率，促進直流供電技術在電熔鎂行業的工業應用。
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一種基于K近鄰分類的連鑄坯縱裂紋在線檢測方法，屬于鋼鐵冶金連鑄檢測技術領域。該方法對縱裂紋和正常工況下同列熱電偶溫度的溫度變化率進行拼接得到溫度樣本以及樣本庫；利用KNN分類算法和指定參數K對樣本庫和在線實時檢測的同列熱電偶溫度預處理結果進行分類，識別和預報連鑄坯縱裂紋。本發明以原始溫度數據的溫度變化率為輸入，結合無需對樣本庫進行訓練的快速分類方法KNN，可直接對在線實時溫度進行鑄坯縱裂紋檢測，具有檢測效率快、準確性高等優點，為提高連鑄坯質量提供有利工具。
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本發明公開了一種降低電子束熔煉多晶硅能耗的裝置和方法，屬于冶金領域，裝置包括水冷熔煉坩堝，所述水冷熔煉坩堝內壁底部設有10～50mm石墨襯底，所述石墨襯底上表面有SiC膜層；在熔煉坩堝與硅熔體之間增加石墨襯底，由于石墨材質的熱導率遠遠小于銅材質的熱導率，所以在熔煉過程中會減少熱量被水冷熔煉坩堝大量帶走而帶來的熱量損失，從而達到節能的目的；加入石墨襯底后，若保持電子槍功率不變，可使熔煉時間縮短1/5～1/2；加入石墨襯底后，若保持熔煉時間不變，可使熔煉功率降低1/4～1/2；形成的SiC膜層可多次使用。
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利用粉煤灰制造建筑用微晶玻璃,其主要原材料是粉煤灰,同時引入鈣質材料、助熔劑、澄清劑、成核劑,采用沖天爐與池窯聯合熔制方式,熔制成基礎玻璃,再經晶化而成。其性能各項指標均優于天然大理石,且投資少、成本低?？蓮V泛用于建筑、冶金、化工、儀表、工藝品等領域。對于綜合利用工業廢渣資源、凈化環境具有顯著的經濟效益和社會效益。
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本發明所述的新型大型鐵水罐,屬于冶金行業里的一種大型鋼鐵冶煉設備。是由罐體、耳軸和傾翻裝置所組成。其結構在于連接在罐體保護環上的耳軸外面加裝耳軸套,外端部裝有耳軸擋板。傾翻裝置由傾翻吊桿和傾翻拉桿組成,傾翻拉桿的一端通過銷軸三固定在罐體的底部中心,另一端通過銷軸二和傾翻吊桿相連接,傾翻吊桿的另一端裝有銷軸一,傾翻吊桿卡在固定在罐體兩耳軸中間的吊桿卡座上。本發明所述的耳軸與耳軸擋板、耳軸套裝配后形成了軸向定位新結構。耳軸檔板與耳軸之間采用焊接式單鍵防轉結構。傾翻裝置的改進,使橫軸方向的尺寸減少。本發明具有結構新穎、罐體容量大、安全可靠等優點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型大型鐵水罐。
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本實用新型屬于冶金法提純金屬的技術領域。一種電子束熔煉用多功能水冷銅坩堝,其由上盤和底盤固定連接而成,上盤帶有內凹式平板熔腔,平板熔腔外邊緣形成上盤的側板,平板熔腔底板一側內凹開設有弧形熔腔,底盤內部安裝有冷卻水水流通道。本實用新型結構簡單,構思獨特,特別設計的平板熔腔與小弧形熔腔可分別進行少量金屬料的熔煉和大量金屬塊或錠的熔煉,平板熔腔較大的表面積有利于雜質的揮發去除,具有結構簡單、功能實用,安全性好,成本較低的優點。
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本實用新型涉及一種分室反吸風袋式除塵器,用于冶金、水泥、發電、供熱等行業的煙塵、粉塵治理,屬于環境保護設備技術領域。其主要包括上箱體、集灰斗、進氣口、排氣管、反吸風管、一個以上由排氣閥和反吸風閥組成的切換裝置、反吸風控制閥、檢修門、排灰裝置,上箱體內設有濾塵室,濾塵室內有濾袋,濾袋上部通過懸掛裝置固定于密封板上,下部用卡箍固定于花板上,主要特點是上箱體采用方形結構;進氣口開于集灰斗的一側;切換裝置呈“一”字型直線排列,使得箱體內濾塵室可利用的體積增大,制造簡單,安裝、運輸方便,更便于除塵設備的大型化、產品化,且運行成本較低。
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一種用于研究金屬熔體凝固行為的水模擬裝置,屬于冶金研究技術領域，采用氯化銨水溶液模擬金屬熔體，包括結晶容器、透明發熱片、控溫儀器、溫度傳感器，以及氯化銨水溶液。結晶容器采用透明材料制作而成，其內壁布置溫度傳感器，外壁粘附透明發熱片，透明發熱片通過電極與控溫儀器連接。本實用新型通過透明發熱片對氯化銨水溶液進行升溫至其完全溶解；根據研究需要，調節結晶容器各壁面的溫度，使氯化銨結晶；在降溫時可通過氯化銨的結晶、生長過程模擬研究不可透視金屬的凝固行為。本實用新型通過在結晶容器壁上粘附的透明加熱片對氯化銨水溶液實現精確控溫，在不降低觀測效果的同時，解決目前物理模擬裝置無法實現精確控溫和絕熱的難題。
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本實用新型具有內置測壓儀的HGC缸，涉及冶金機械技術領域，尤其涉及測壓儀內置于HGC缸活塞桿內部的場合。本實用新型的活塞通過缸蓋封裝于缸體內，形成HGC缸；測壓儀安裝在上均壓墊、下均壓墊和活塞形成的封閉空腔內，上均壓墊和下均壓墊分別位于測壓儀上部和下部；止推軸承嵌裝于上均壓墊上部的沉孔內；球面墊置于止推軸承的上端，并通過螺釘裝于壓下螺絲的底端；蓋板固定在活塞的端部，與零件A和零件B共同作用將HGC缸懸掛在壓下螺絲上；壓下螺絲與固定在牌坊上的螺母之間組成螺旋副。本實用新型的技術方案解決了現有技術中的，現有測壓儀裝配位置位于濕氣較大的環境中，導致測壓儀的工作環境惡劣，測量結果誤差較大、測量裝置使用壽命短等問題。
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本實用新型涉及冶金焦化技術領域，尤其涉及一種用于采三混餾分減壓焦油蒸餾塔的真空系統。包括回流槽、真空捕集器與真空冷卻器；回流槽用隔板隔成兩個獨立的一室與二室，二室與真空捕集器直連，一室、二室通過管道與真空冷卻器連接，真空捕集器通過管道與真空冷卻器、放散系統相連；減壓焦油蒸餾塔塔頂通過管道與一室相連，一室、二室均通過管道與回流泵相連，回流泵通過管道與減壓焦油蒸餾塔塔頂相連。降低真空氣中的與洗油相似的凝縮油氣含量，保證真空循環液洗油的質量，增加運行時間，減少更換周期；降低進入液環式真空泵的真空氣溫度，保證液環式真空泵正常的抽氣能力，不至于因進入的真空氣溫度過高，而降低了真空泵抽氣能力。
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本實用新型公開了一種防止端部安裝短路的銅包鋁導線，包括鋁芯線，在鋁線線外側有與鋁芯線冶金結合的銅層，銅層的外側依次有第一絕緣層、屏蔽層和外保護層，鋁芯線和銅層和端頭自第一絕緣層、屏蔽層和外保護層的端頭伸出，形成凸出部，在凸出部外緊固套裝有絕緣套，絕緣套同時緊固套裝在第一絕緣層、屏蔽層和外保護層的端頭。由于在端頭連接部有緊固的絕緣套，可保證導線的金屬屏蔽層與導線端頭的連接處形成較好的隔絕，嚴防短路現象的發生，保證了電器設備的正常運行，減少了設備的維修時間，提高作業效率，安全可靠。
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雙聲道超聲波流量檢測系統，由雙聲道超聲波流量計和兩個傳感器組成，上游傳感器和下游傳感器安裝于管道上，上游傳感器和下游傳感器連接雙聲道超聲波流量計。本實用新型的雙聲道超聲波流量檢測系統，采用當前最新流行的Cortex-M3內核，無論在測量精度，測量穩定性、通信協議等均具有質的飛躍。在客戶操作菜單上，簡單操作，從而省去了流量計的復雜操作，無需專業人員。采用了雙聲路測量技術，軟件上SUF-2006系列通過頻差法進行計算，從而消除溫度對聲速的影響，大大提高了超聲流量計精度；采用先進的超聲流量換能器，具有流量測量準確度高、穩定性好、抗干擾能力強、流態適應性好等特點，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、給排水等領域。
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本實用新型公開了一種實時控制高壓源的處理裝置，其特征在于包括：連接在高壓源的電控端，對高壓源的電壓和電流信號進行采集的數模轉換模塊；連接數模轉換模塊，對轉換后的數據進行傳輸的RS485通信模塊I；連接RS485通信模塊I，對RS485通信模塊I傳輸過來的電壓和電流信號進行處理，并發出控制指令的CPU；連接CPU，對CPU發出的控制指令進行傳輸的RS485通信模塊II；連接RS485通信模塊II，對RS485通信模塊II傳輸過來的指令進行響應，并控制高壓源進行相應變化的高壓源控制器；連接CPU，對CPU處理后的數據進行存儲的狀態寄存器。該處理裝置具有結構簡單，不僅便于生產，而且成本低廉適于在冶金冷軋材料加工處理行業廣泛推廣。
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壓力容器用先導式安全閥,屬于流體機械,用于流體壓力系統防超壓安全泄放。它由主閥與先導閥兩部分組成,在主閥壓力室(8)與主閥入口側(20)或主閥出口側(60)間設置有爆破片,一旦先導閥失靈,該爆破片就會在規定壓力下爆破,使主閥仍能在不超過泄放壓力下開啟并進行泄放。該安全閥不僅具備了先導式安全閥動作靈敏、密封可靠、啟閉壓差小等優點,而且克服了其可靠性差的缺點,可廣泛用于 化工、石油化工、化學、冶金等行業的壓力容器的安全泄放。
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本實用新型雙向移動式皮帶通風槽除塵系統，涉及焦化環保技術領域，尤其涉及冶金焦化的移動式皮帶通風槽地面除塵系統。本實用新型的皮帶通風槽沿機車的軌道延伸方向平行設置；皮帶小車通過車輪運行在皮帶通風槽頂部的軌道上；機車通過驅動裝置和牽引架驅動皮帶小車一起沿皮帶通風槽做雙向移動；機車上的集煙腔與皮帶小車通過伸縮節接通；皮帶通風槽依次與除塵器、除塵系統風機和煙囪相連接；除塵器的下部通過輸灰裝置與集中灰倉相連接。本實用新型的技術方案解決了現有技術中的常規皮帶通風槽因漏風(跑偏、密封不嚴)較嚴重、皮帶下撓且不適合室外使用，常有風量損失引起的除塵效果不好、雨水吸入導致糊袋的現象出現，嚴重時會導致整個除塵系統癱瘓等問題。
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本實用新型涉及非金屬冶金礦產品加工技術領域，尤其為一種用碳纖維增強的石墨電極高強度接頭，包括上連接體和下連接體，所述上連接體的底端固定連接有豎直設置的連接桿，所述連接桿的底端固定連接有卡頭，所述下連接體的頂端內側固定連接有彈片，所述彈片的一端固定連接有凸頭，所述下連接體的一端設置有防脫落裝置，本實用新型中，通過設置的防脫塊、調節桿、第一彈簧和固定板等，當石墨電極與本裝置連接在一起后，調節頭會縮進上連接體的內側，且防脫塊伸出上連接體，且與石墨電極的內壁緊密貼合在一起，通過防脫塊與石墨電極內側的摩擦，防止由于石墨電極的震動石墨電極與上連接體和下連接體出現松動的現象，提高石墨電極使用的安全性。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，公開了一種高爐煤氣高烘烤溫度的鋼包烘烤設備。包括氮氣吹掃管路系統、壓縮空氣管路系統、煤氣管路系統、引風管路系統、空氣管路系統、氧氣管路系統、燃氣射流內燃式燒嘴；所述壓縮空氣管路系統、煤氣管路系統、引風管路系統、氮氣吹掃管路系統分別與燃氣射流內燃式燒嘴連接；所述空氣管路系統包括空氣管道，所述引風管路系統包括換熱器，空氣管道末端與換熱器前端相連接；所述氧氣管路系統包括氧氣管道，所述氧氣管道末端與空氣管道相連接；本實用新型高爐煤氣高烘烤溫度的鋼包烘烤設備，解決現有烘烤鋼包設備存在的燃燒效率低、易熄火、能耗高、鋼包烘烤溫度低、安全性低等問題。
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加強型鐵保內圈帶固定中擋邊調心滾子軸承，包括兩個保持架、套裝在兩個保持架上的外圈、鑲裝在兩個保持架內的內圈、一組滾子。所述的兩個保持架均采用機械加工成均勻分布的保持架兜孔，一組滾子裝在保持架兜孔中，構成一組滾子組件。所述外圈的外表面中間部位設有梯形槽，所述內圈的外表面中間部位設有一個引導滾子及保持架的固定中擋邊，所述固定中擋邊的根部設有凹球面，使滾子的球基面與帶凹球面的固定中擋邊有良好的接觸。本實用新型設計合理，制作容易，拆卸安裝方便，使用壽命長，適合中低速、重載、震動及沖擊等場合使用，可廣泛用于機械、礦山、冶金、石油、化工，船舶潛艇制造，水利電力、加工等各行各業。
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一種金屬密封三偏心蝶閥,包括閥體、蝶板、閥桿、蝶板密封圈、閥座,蝶板為三偏心,閥體與閥座為一整體,在閥座的密封面上堆焊一不銹鋼層,閥座與蝶板的密封面為橢圓錐體,兩個錐體均為斜錐,蝶板密封圈為整體式,密封圈呈小橢圓錐體,閥體Dn流量孔加大15—20毫米。該產品可以滿足高溫下使用,耐高溫性能好;蝶板旋轉精度高;蝶板開關無摩擦,扭矩越大,密封性能越好,可以達到零泄漏;開啟方便,省力,而摩擦,耐腐蝕,使用壽命長,并克服了蝶閥流量介質小的問題,適用于熱電、冶金、石油、化工、國防、環保、城市集中供熱系統中,在管路中作啟閉及調節流量之用。
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本實用新型涉及冶金煉焦領域一種焦爐，其特征在于，空氣分段供入燃燒室立火道，貧煤氣、富煤氣或者混合煤氣從燃燒室底部供入；煤氣和空氣混合分段燃燒產生的廢氣上升至立火道頂部，經跨越孔轉向進入下降氣流立火道，經立火道底部的下降氣流經斜道進入相鄰的蓄熱室，雙聯火道兩立火道隔墻的根部設有廢氣循環孔，通過廢氣循環孔將下降氣流立火道中的廢氣抽吸至上升氣流立火道中，與上升的燃燒氣流混合，達到稀釋燃燒混合氣、降低燃燒劇烈程度、拉長火焰、提高炭化室高向加熱均勻性的目的。本實用新型的有益效果是：可有效改善焦爐高向加熱均勻性，實現焦爐向大型化發展，減少熱損失。
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本實用新型屬于粉末冶金技術領域，尤其為一種煉鋼用磨削料粉末冷等靜壓成型裝置，包括塑形箱體，所述塑形箱體的外表面開設有螺紋孔，所述塑形箱體內部的兩側均設置有長模板，所述長模板的內部開設有滑槽，所述滑槽內部的兩側均設置有寬模板，所述螺紋孔的內部螺紋連接有旋轉螺桿，所述旋轉螺桿的數量為四個，其中兩個所述旋轉螺桿貫穿螺紋孔的內部并與長模板活動連接。該煉鋼用磨削料粉末冷等靜壓成型裝置，通過旋轉螺桿、長模板和寬模板的配合使用，可使其形成矩形框架，使用人員可根據板狀壓坯的尺寸對其進行調節，極大的提高了使用率，避免需要根據燒結板坯的指定尺寸對整體進行更換，降低了使用成本。
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本實用新型屬于冶金設備領域，特別涉及鋼管、管坯切斷用圓盤鋸的消隙齒輪箱。消隙齒輪箱包括箱體、軸系一、軸系二、軸系三、軸系四、法蘭、鋸片、驅動銷、夾盤、定心軸；在箱體內至上而下依次安裝軸系一、軸系二、軸系三、軸系四；軸系二上的齒輪一與軸系一中的齒輪軸一的齒部嚙合；軸系三上的齒輪二與軸系二中的齒輪軸二的齒部嚙合；軸系三的齒輪軸三中部的齒部與軸系四的齒輪軸四中部的齒部相嚙合；在軸系四中齒輪軸四伸出端安裝法蘭，法蘭前端安裝夾盤和定心軸，定心軸從夾盤中心穿過，在法蘭上均布安裝四個驅動銷，在法蘭和夾盤之間安裝鋸片，驅動銷穿過鋸片和夾盤的安裝孔并通過螺母將鋸片和夾盤緊固住。
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本實用新型涉及銅包鋁芯電線電纜,它包括銅包鋁芯導電線芯,所述的銅包鋁芯導電線芯是在鋁桿線芯的外表面同心包覆高品質的銅帶,銅帶與鋁桿線芯之間形成原子間冶金結合的復合層。還包括硅橡膠絕緣層和丁晴護套層。銅包鋁芯作為新型導體材料,充分結合了銅和鋁的各自特點,有效地彌補了銅、鋁導體在電線電纜工程上應用的缺陷,既具有銅導體的良好導電性,高抗拉性,并且易焊接、密度小、重量輕。同時還具有比銅更柔韌的特性,由于其重量輕,也大大減輕了現場施工人員的勞動強度,提高了工作效率。并且其絕緣設計更先進、可靠,工藝更科學合理。其優良的性價比,廣泛的適用性和耐用性,使其市場前景極其看好。
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本實用新型公開了一種滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐涂層,涉及冷換設備領域。所述滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐涂層是在冷換設備管束的內表面或外表面設有滲鋅層,在冷換設備管束滲鋅層外覆蓋有防腐涂層,所述滲鋅層包括冶金化混合鐵鋅合金層和鋅鐵合金層。本實用新型所述滲鋅和柔性工程漆酚酞防腐涂層是在冷換設備管束內外表面的整體高溫滲鋅,外加柔性工程耐溫的漆酚鈦涂層進行封閉。滲鋅涂層一個顯著的特點就是表面形成的Zn5(CO3)2(OH)6,Zn5(OH)8Cl2H2O及NaZnCl(OH)6SO46H2O具有防腐功能。同時滲鋅層具有陰極保護作用,可以減少設備發生氫脆、氫鼓泡、氫致開裂的發生率,延長設備的使用壽命。
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本實用新型技術屬于冶金球團領域。特別涉及一種球團鼓風環式冷卻機中卸礦漏斗的條篩，包括傾斜布置在卸礦漏斗內的條篩，所述的條篩由焊接在同一個呈梯形的密封框內的上層縱向篩梁和下層橫向篩梁所組成，在上層縱向篩梁上設有耐磨塊，每個耐磨塊與縱向篩梁用螺栓固定連接，其特征在于在下層橫向篩梁上亦設有耐磨塊，每個耐磨塊與橫向篩梁用螺栓固定連接。本實用新型的優點是：由于在下層橫向梁上加設了耐磨塊，不僅滿足了滿足了凸出縱向篩條的工藝需求，而且還有效地延長了，解決了原篩條的橫向條篩梁上沒有耐磨塊，提前損壞的現象，減少了設備的維護量。
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2025年07月16日 ~ 18日 
