全部
▼
熱搜：
871
0
本發明提供一種濺射靶材用硅硼母合金及其制備方法，硅硼母合金為采用高純硅粉和高純硼粉為原料，依次經高能球磨、造粒后采用粉末冶金壓制成形技術和真空燒結制備的所得產物。本發明制備的硅硼母合金中具有含硼量高、顆粒分布均勻、雜質含量低、粉末活性高、易于摻雜等特點，并且，摻雜該種硅硼母合金制備的多晶硅靶材，較制備的硅靶材具有產品出成率高，電阻率分布均勻等特點。
1122
0
本發明提供一種基于特征向量和邏輯斯諦回歸模型的結晶器漏鋼預報方法，屬于鋼鐵冶金連鑄檢測技術領域。所述結晶器漏鋼預報方法通過對結晶器銅板溫度速率異常區域提取可視化特征向量，并利用邏輯斯諦回歸模型對特征向量進行分類，從而檢測和預報結晶器漏鋼。本發明通過結晶器銅板溫度速率可視化熱像圖，構建包含黏結區域靜態與動態特征的特征向量，通過邏輯斯諦回歸模型對特征向量進行分類，進而實現結晶器漏鋼的檢測和預報。本發明基于邏輯斯諦回歸模型對結晶器漏鋼進行實時檢測和預報，能夠在保證漏鋼全部報出的前提下，明顯降低誤報率，進而有效提高預報準確率。
1037
0
本發明涉及冶金耐火設備技術領域，尤其涉及一種自動布料裝置。包括布料箱、第一驅動裝置、第二驅動裝置、第一連桿機構、第二連桿機構、第一出料刮板、第二出料刮板與控制系統；布料箱底盤設有多個出料口，每個出料口均設置出料閥門；第一驅動裝置通過第一連桿機構帶動第一出料刮板以布料箱中心線為軸線旋轉，第二驅動裝置通過第二連桿機構帶動第二出料刮板以第一出料刮板中心線為軸線旋轉0～180°；控制系統控制第一驅動裝置、第二驅動裝置與出料閥門。篩分后物料卸入布料箱后，可根據不同工藝要求將不同種類的物料卸入對應的料倉內，選用設備少，能有效的節省空間高度，減少投資，設備維護工作量小。
1135
0
一種基于并行模塊化神經網絡的副產煤氣實時預測方法, 其特征是首先按照神經網絡的狀態空間分割的原則，采用Fuzzy?c?means(FCM)聚類將樣本數據分為若干類，每一個分類對應一個狀態空間的子空間(即模塊)，再對數據重構以建立預測模型。在建模過程中提出一種改進的回聲狀態網絡，采用模塊化方法將神經網絡網絡狀態空間分割成多個獨立的子空間，每個子空間就是子網絡。結合共享儲備池方法，使得所有網絡的訓練都在同一個儲備池中完成，而子空間各自對應一個輸出權值矩陣，能更好的模擬系統的運行規律。最后將網絡訓練問題化簡為多個小網絡的并行訓練問題以加速模型計算過程，引入含有更多有用信息的大數據樣本提高了模型的預測精度，并應用Map?Reduce計算框架將求解問題并行化，獲得較高的加速比，實現冶金煤氣系統的實時預測。
1010
0
本發明涉及一種不同金屬管之間連接時所用金屬管接頭，特別是涉及有氣密性要求的管道連接，屬于管道焊接連接技術領域。本發明利用爆炸焊接加工復合材料的技術，將不同的單金屬平板冶金焊接在一起，使其具有氣密性特征，并加工為滿足工程需要的過渡連接管接頭結構。本發明有效地阻止了焊接界面波漩渦空洞滲漏問題，提高了過渡管接頭高密封特性的可靠度；有效地阻止了表面裂紋的萌生，提高了疲勞性能與低溫抗沖擊性能；提高了過渡接頭的耐久性；結構上設計了單金屬管插入焊接的沉孔，達到固定管件位置的作用，便于焊接施工。過渡接頭焊接安裝后，不需要日常維護。
909
0
本發明公開了一種金屬?金屬陶瓷層狀復合材料的制備裝置，包括：充氣送料裝置、液壓推送裝置、盛料裝置、腔體、高頻感應加熱裝置、澆注系統、內結晶器、結晶器、冷卻裝置、軋輥、牽引裝置；本發明還公開了一種金屬?金屬陶瓷層狀復合材料的制備方法，首先，金屬熔體通過澆注系統進入內結晶器與結晶器之間進行凝殼；然后，凝殼后與通過高頻感應加熱裝置變成熔融狀態的金屬陶瓷復合材料接觸，重熔凝殼內層，實現金屬陶瓷復合材料與金屬材料的冶金結合，生成金屬?金屬陶瓷層狀復合材料鑄坯；最后，進行軋制處理；本發明提供制備裝置與制備方法，設備簡單，制備成本低，可以根據需要生產不同尺寸，不同陶瓷含量的金屬?金屬陶瓷層狀復合材料。
896
0
本發明公開了一種金屬帶縱包焊接生產雙金屬復合材料的方法，包括以下步驟：A、首先，金屬坯料在擠壓輪溝槽摩擦力作用下進入擠壓腔體，通過安裝在擠壓腔體內的擠壓模具擠壓出產品；B、其次，擠壓產品通過導向裝置進入由金屬帶彎曲成型形成的空心管；C、最后，空心管通過牽引裝置的牽引向前運動，擠壓產品與空心管經過模具形成雙金屬復合材料。本發明一種金屬帶縱包焊接生產雙金屬復合材料的方法，是將連續擠壓設備擠壓出來的芯材在保持芯材高溫和物氧化狀態下，直接在外層縱包上外層金屬經過焊接形成雙金屬復合材料，利用連續擠壓產品具有高溫和表面潔凈的特性，使得內外層金屬直接達到冶金接合。
863
0
本發明提供一種廢酸處理回收再利用的方法,適用于化學工業、冶金行業及金屬加工領域。該方法包括(1)設置一樹脂柱,所述樹脂柱具有一定容積,容積內含有吸酸樹脂,樹脂柱還包括至少一液體導入接口及至少一液體導出接口;(2)設置一定量的廢酸,廢酸通過所述液體導入接口流入所述樹脂柱中,廢酸中的游離酸優先吸附在樹脂柱中的吸酸樹脂上;(3)廢酸殘液通過所述液體導出接口流出樹脂柱;(4)設置一定量的水,通過所述液體導入接口流入所述樹脂柱中,對已吸附游離酸的吸酸樹脂進行解吸;(5)解吸液通過液體導出接口流出樹脂柱,形成富酸貧雜的再生液,可回用。利用本發明,能夠對廢酸有效回用,減少環境污染,節約成本。
1146
0
本發明提供一種金屬泡沫材料?金屬復合結構件及其制備方法，本發明金屬泡沫材料?金屬復合結構件的制備方法包括以下步驟：將預先加工好的泡沫材料與模具置于300～600℃箱式爐中預熱保溫；將合金加熱至熔化，在700～750℃保溫并通入惰性氣體進行除氣3～15min；按照0.1～1％的質量比向合金中加入Al?5Ti?B細化劑，于700～750℃保溫5～20分鐘；將合金液冷卻至680～740℃時澆鑄到模具中，空冷到室溫，制備得到金屬泡沫材料?金屬復合結構件。本發明金屬泡沫材料?金屬復合結構件兩種材料結合界面存在良好的冶金結合，保證了較高的結合強度。
773
0
本發明屬于材料、冶金與資源環境領域領域，具體涉及一種生物質水熱制備鉻阻控吸附劑的方法與應用。首先將生物質模板洗凈后，破碎待用；其次將破碎的生物質浸漬到鉻酸鹽溶液中，最后將兩者混合物置于高壓反應釜中。反應結束后，得到納米結構的鉻基復合化合物。該吸附劑既保留了生物質內部的規則多級結構，又可對鉻形成阻控效應，適合鉻溶液中雜質元素的凈化。將鉻阻控吸附劑過濾、洗滌、烘干備用。該鉻阻控劑可以高效選擇性地吸附鉻溶液中的釩、砷、銻、鋁、鐵等雜質，而對母體溶液中的鉻元素形成阻控效應，實現鉻溶液的凈化作用。該吸附劑制備方法操作簡單，成本低廉，可達到ppb級凈化效果。
本發明提供了一種基于多目標密度聚類的高爐煤氣系統模型隸屬度函數確定方法，屬于模糊系統與模糊決策領域。首先利用冶金企業現場已有的歷史數據，通過在密度聚類算法中引入多目標優化方法，綜合考慮模糊模型精度、模型復雜度和模型可解釋性，確定最佳的聚類參數，進而得到合理的聚類個數和聚類中心；再根據工業數據特征和聚類結果設計相應的隸屬度函數形狀和參數，從而確定符合數據分布特征的隸屬度函數。本發明能夠充分利用現有的高爐煤氣歷史數據，確定模糊模型各變量的隸屬度函數，進而建立有效的高爐煤氣系統模糊模型。
785
0
本發明公開了一種高強度高韌性球墨鑄鐵600-10，屬于鑄鐵冶金技術領域。所述高強度高韌性球墨鑄鐵600-10的各元素質量百分比為：C：3.48％-3.7％，Si：2.5％-2.7％，Mn：0.7％-1.0％，P：0.019％-0.04％，S：0.009％-0.02％，ΣRE：0.054％-0.0648％，Mg：0.04％-0.05％，余量為Fe以及不可避免的微量元素。本發明還公開了一種生產高強度高韌性球墨鑄鐵600-10的生產工藝。本發明的高強度高韌性球墨鑄鐵600-10具有強度高，韌性好，鑄造工藝簡單，易于成型等特點。
956
0
本發明涉及一種光催化纖維的制備方法，屬于紡絲領域。本發明所述光催化纖維的制備方法，該方法以TiO2、Fe2O3、WO3、Al2O3、ZnO、SiO2和ZrO2高強度原料和光催化原料為基質，以高聚物為基體，采用熔融紡絲法進行紡絲。利用該方法制備的光催化纖維具有光催化效果好、降解能力強、抗腐蝕性能強、柔韌性好等特點。同時，該方法工藝簡單，原料易得，適合工業化生產?？蓮V泛用于機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業。
1190
0
本發明屬于冶金提純技術領域，特別涉及一種電子束熔煉制備鎳基高溫合金的方法。該方法中取Inconel740合金中所含有的各元素的高純原料，將各元素的高純原料分別拋光清洗后烘干，然后將烘干后的高純原料按照Inconel740合金成分進行配比，最后將配比的高純原料置于電子束熔煉爐中，加熱至熔化并熔煉，熔煉完成后關閉電子束束流，熔體冷卻后得到合金錠，將合金錠頂部的氧化膜去除，即可得到Inconel740鎳基高溫合金。本發明電子束熔煉制備鎳基高溫合金的方法利用的是電子束在真空熔煉是表現出的高真空、高能量密度等特點，同時通過結合元素在真空條件下的揮發規律，很好地控制了成品中各合金成分，在保證了所制備高溫合金純度的同時，也大大提高了生產效率。
822
0
本發明涉及一種含鎢改性層的燃料電池金屬雙極板及其制造方法，雙極板由鐵基合金奧氏體不銹鋼薄板制成的雙極板基體及表面改性層組成，表面改性層包括高導電性和耐蝕性的純鎢層和介于純鎢層和雙極板基體之間的次表層的鎢擴散固溶體層。本發明的優點在于采用低成本的高導電性和耐蝕性的鎢合金化改性層可大幅降低成本；改性層與基體之間的結合為致密、無針孔的冶金結合，不會產生腐蝕剝落失效，使雙極板在燃料電池工作電位范圍內具有長期的穩定性和良好的機械特性；制造方法簡單，可制備超薄的金屬雙極板，從而提高電池組的質量比功率和體積比功率；可批量生產，從而具有良好的應用前景。
775
0
本發明涉及冶金、石化、建材等行業窯爐應用的用于金屬換熱器的高溫煙氣自動調溫方法，該方法通過冷卻介質供給單元供入冷卻介質，并通過邏輯控制單元自動控制加入換熱器內部的冷卻介質流量，使得進入換熱器內的煙氣溫度滿足入口溫度要求。與現有技術相比，本發明的優點是：在不改變現有設備的情況下，能夠實現自動調節換熱器入口的廢氣溫度，滿足金屬換熱器對入口處氣體溫度的要求，保證設備的安全運行，提高設備的使用壽命。
754
0
本發明涉及冶金煉焦領域一種可控多段燃燒加熱型焦爐,包括燃燒室、炭化室、斜道、蓄熱室,其特征在于,燃燒室由若干立火道組成,每兩個立火道組成一個雙聯火道、多段高爐煤氣及空氣供入口、高爐煤氣及空氣第一段供入口位于立火道底部,多段高爐煤氣及空氣供入口位于燃燒室立火道隔墻內并位于不同的高度,在最頂端氣體出口處設有滑動式調節磚,通過調動調節磚改變頂端氣體流通截面積,從而達到調節氣體流量的目的。雙聯火道中間隔墻的根部設有廢氣循環孔,通過廢氣循環孔將下降氣流立火道中的廢氣抽吸至上升氣流立火道中,與上升的燃燒氣流混合,達到稀釋燃燒混合氣、降低燃燒劇烈程度、拉長火焰、提高炭化室高向加熱均勻性的目的。該結構適合焦爐大型化發展,可有效提高焦爐高向加熱的均勻性,減少熱損失,有利于環保。
904
0
本發明屬于冶金行業燒結工藝給料流程中的梭式布料機技術領域，尤其是涉及一種梭式布料機旋轉升降式收放地面清掃裝置，其特征在于包括固定于梭式布料機移動范圍前、后兩端的地面上的頂升軌道，對稱布置安裝于梭式布料機雙側底梁下部的兩套上支座、下支座、旋轉支座、頂桿和刮板裝配。本發明采用新的形式實現了梭式布料機前行時刮板下放至工作狀態向前刮料、梭式布料機后退時刮板抬起回收，該種形式結構簡單、易加工制造、安裝方便克服了傳統扇形齒輪、棘輪和棘爪形式地面清掃裝置的結構復雜、加工制造精度要求高、不易安裝、在惡劣工作環境下易損壞等缺陷。
一種具有高機械穩定性及抗腐蝕性超疏水的金屬間化合物基防護層的制備方法，其屬于超疏水功能表面的技術領域。該方法采用在一定溫度下協同其他金屬，在某種金屬基底表面自組裝生長出均勻的金屬間化合物薄膜，兩界面以共格或半共格方式實現冶金結合，具有較高的結合強度和表面均一性，提高金屬界面的機械穩定性和抗腐蝕性。此后，在金屬間化合物薄膜表面利用低表面能物質，進行表面修飾，獲得具有更為優異機械穩定性的超疏水鎧甲化保護層。采用該方法獲得的金屬間化合物具備抗剪切、抗腐蝕、抗老化、抗結冰、耐高溫、超疏水等優異的功能特性，在防撞擊、抗磨損、金屬材料的腐蝕與防護、自清潔、耐高溫、以及解決低溫表面結冰問題等領域具有很好的應用前景。
本發明公開了一種電子束熔煉均質化高純化制備Ni?Cr?Co?Fe?Mn高熵合金的方法，具有如下步驟：稱取Ni?Cr?Co?Fe?Mn高熵合金的各原料：Ni、Cr、Co、Fe和Mn；對稱取得到的各原料進行清洗，備用；將清洗干凈后的各原料置于電子束熔煉爐的水冷銅坩堝中；對電子束熔煉爐進行真空預抽，之后，對電子束熔煉爐進行抽高真空，達到高真空標準；對水冷銅坩堝中的原料進行電子束熔煉，之后，瞬時降束，快速凝固，得到冷卻至室溫的樣品；對冷卻至室溫的樣品在水冷銅坩堝中進行翻面重熔，之后，瞬時降束，快速凝固，得到Ni?Cr?Co?Fe?Mn高熵合金。本發明可以高效地制備得到純度高，成分均勻的Ni?Cr?Co?Fe?Mn高熵合金，且鑄錠無縮孔，有效控制了鑄錠冶金質量。
917
0
本發明屬于冶金領域，涉及一種中間合金及其制備方法和應用。所述合金包括Fe、Al、Mo、Nb、Cr、Ti，本發明通過合理的設計合金成分及含量可以更好地控制合金元素在最終產品中的比例，改善合金化。本發明通過采用兩步法進行冶煉，可獲得化學成分更準確且純凈度高的合金錠。采用本發明提供的方法可以獲得低成本、低密度、低熔點、成分均勻、雜質元素含量低，且能有效提高制備的高溫合金的材質性能的中間合金，解決了高溫合金IN718在冶煉中產生的偏析及夾雜等問題。
915
0
本發明提供一種燃料電池用鉻氮化物改性金屬雙極板及其制備方法，是采用等離子氮化和熱反應沉積與擴散復合表面改性技術對鐵基合金金屬板進行表面改性。改性后的鐵基金屬板表面為鉻氮化物層，厚度為1～50μm，腐蝕速度低于10μA/cm2時；當壓力為150～200N/cm2，接觸電阻為10～20mΩ·cm2；改性層的鉻氮化物為CrN和/或Cr2N。本發明提供的方法在保證雙極板強度和不影響雙極板電池性能的情況下，明顯提高金屬雙極板的耐蝕性；在表面改性后鉻氮化物改性層與基體間為冶金結合；并且可以通過調節等溫擴散溫度和時間來控制鉻氮化物改性層的成分，表面鉻氮化物改性層具有良好的導電性和耐蝕性。
1060
0
本發明屬于粉末冶金技術領域，公開一種新型W?Mo?Cr合金拋光盤的制備方法，該制備方法包括以下步驟：1)將鎢W、鉬Mo、鉻Cr、釔Y四種粉末混合均勻得到合金拋光盤原料；2)采用高能球磨機球磨不銹鋼球和合金拋光盤原料得到合金粉末；3)利用真空熱壓燒結制備合金拋光盤；4)修整合金拋光盤得到表面光亮、清潔、平整的合金拋光盤端面，完成新型W?Mo?Cr合金拋光盤的制備。本發明的有益效果為新型W?Mo?Cr合金拋光盤燒結效果優異、組織致密度高、各成分分布均勻、硬度高、制備可重復性強。
811
0
本發明公開了一種雙金屬線材生產裝置,特別是一種生產雙金屬線材用壓力拉拔模裝置。它包括模座(9)和與模座(9)相連接的拉拔模(10),其特征在于:拉拔模(10)的進線一側設有與液壓動力裝置相連通的油壓腔(2),所述的油壓腔(2)的進線處設有密封裝置。具有潤滑材料在線坯表面附著力大、拉拔模與線坯表面之間磨擦力小、拉拔模與線坯在拉拔時可隨時得到冷卻處理和溫度平衡、冶金結合良好、線材表面質量好且表面應力分布均勻、產品徑向尺寸可更為微細的優點。
1116
0
本發明屬于冶金熔煉技術領域，特別涉及一種熔煉制備鎢電極材料的方法。該方法首先采用熱壓成型方式對鎢粉進行處理得到鎢塊；然后采用電子束真空高溫熔煉鎢塊，凝固冷卻后得到鎢錠；最后將鎢錠在真空下進行熱處理，得到鎢電極材料。本發明的顯著效果是利用電子束提供極高密度的能量熔化并熔煉鎢材料，電子束真空熔煉后得到的鎢電極材料致密度較高，通過分析顯微硬度的變化，可判定經電子束熔煉加工的鎢電極材料其硬度較大，而經過熱處理改善了鎢材料的綜合性能，降低了顯微硬度，提高了塑性，改善了切削加工性能和壓力加工性能，細化了晶粒，調整了組織，改善了綜合機械性能，滿足了鎢電極材料的使用要求。
本發明提供一種基于特征向量和Adaboost集成模型的結晶器漏鋼預報方法，屬于鋼鐵冶金連鑄檢測技術領域。該方法提取結晶器銅板溫度速率異常區域的可視化特征，并利用Adaboost集成模型對可視化特征組成的特征向量進行分類，從而檢測和預報結晶器漏鋼。本發明提供的預報方法通過結晶器銅板溫度速率可視化熱像圖，構建包含黏結區域靜態與動態特征的特征向量，通過Adaboost集成模型對特征向量進行分類，進而實現結晶器漏鋼的檢測和預報。該方法基于Adaboost集成模型對結晶器漏鋼進行實時檢測和預報，能夠在保證漏鋼全部報出的前提下，同時降低誤報率，有效提高預報準確率。
1114
0
本發明涉及冶金焦化技術領域，尤其涉及一種用于采三混餾分減壓焦油蒸餾塔的真空系統及工藝。包括回流槽、真空捕集器與真空冷卻器；回流槽用隔板隔成兩個獨立的一室與二室，二室與真空捕集器直連，一室、二室通過管道與真空冷卻器連接，真空捕集器通過管道與真空冷卻器、放散系統相連；減壓焦油蒸餾塔塔頂通過管道與一室相連，一室、二室均通過管道與回流泵相連，回流泵通過管道與減壓焦油蒸餾塔塔頂相連。降低真空氣中的與洗油相似的凝縮油氣含量，保證真空循環液洗油的質量，增加運行時間，減少更換周期；降低進入液環式真空泵的真空氣溫度，保證液環式真空泵正常的抽氣能力，不至于因進入的真空氣溫度過高，而降低了真空泵抽氣能力。
中冶有色為您提供最新的遼寧大連有色金屬電冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月18日 ~ 20日 
