浙江嘉興有色金屬電冶金技術理論與應用

鏈條 851     

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本實用新型公開了一種鏈條,它包括滾輪、銷軸和鏈條片,銷軸上設有合金鋼套,滾輪內設有粉末冶金襯套,滾輪通過粉末冶金襯套套于合金鋼套上,鏈條片裝于銷軸上,鏈條片外側面卡有卡板。本實用新型適合在鏈板輸送機上使用。

嵌置銅套的無油軸承 940     

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本實用新型公開了一種嵌置銅套的無油軸承，其技術方案要點是：一種嵌置銅套的無油軸承，包括軸承本體，所述軸承本體，所述軸承本體的材質為鐵，所述軸承本體內壁開設有嵌置槽，且所述嵌置槽內設置有銅環，所述銅環內壁突出于所述軸承本體內壁，所述銅環由銅板卷制而成，且所述銅環側壁形成有一條縫隙，所述銅環內壁設置有一層粉末冶金層，且粉末冶金層表面有聚四氟乙烯層。本實用新型能夠保證無油軸承本性性能外，有效減少銅料的使用量。

金屬型材表面化學粘合裝置 1145     

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本實用新型公開了一種金屬型材表面化學粘合裝置，屬于機械領域，包括橫板A，所述橫板A底部固定連接有立柱，所述立柱底部固定連接有壓板，所述壓板底部鑲嵌連接有粘合劑層A，所述粘合劑層A底部鑲嵌連接有粘合劑層B，所述壓板活動連接在開槽內部，所述開槽開設在箱體內部，所述箱體底部可拆卸連接有液壓器，所述粘合劑層A由缺氧膠制成，所述粘合劑層B由冶金礦粉球團粘合劑制成，液壓器工作帶動頂部可拆卸連接的箱體向上進行移動，將箱體與壓板之間進行活動連接，壓板底部鑲嵌連接有由缺氧膠制成的粘合劑層A以及其底部鑲嵌連接的由冶金礦粉球團粘合劑制成的粘合劑層B，即可對箱體內部的金屬件進行快速化學粘合。

工業防塵排風扇裝置 935     

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本實用新型涉及一種一種工業防塵排風扇裝置，風扇位于風道殼體內，風道殼體的兩端設置有進氣口防護網和排風口防護網，排風口防護網上均布若干相互平行的、呈長條型的排風口，防塵擋板設置若干個，若干個防塵擋板從上至下依次鉸接設置在排風口防護網的外側，與排風口一一對應；防塵擋板通過沿鉸接處旋轉從而對排風口進行遮蓋或者解除遮蓋。本實用新型在排風口防護網外側設置多塊防塵擋板，多塊防塵擋板形成一個百葉窗結構，當風扇不運行時，即冶金電氣室、控制室內不需排風時，多塊防塵擋板起到了防塵作用，避免外界粉塵進入冶金電氣室、控制室，從而對室內的設備起到了一定的保護作用。

鋼基銅合金鑲嵌固體潤滑軸承及其制法 724     

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一種鋼基銅合金鑲嵌固體潤滑軸承,呈軸套狀。它以優質碳素結構鋼或軸承鋼為基體;基體的內壁結合有鑄造銅合金耐磨材料層,結合面采用離心澆鑄工藝,呈熔融狀態;在軸承內、外壁間的通孔或者在內壁盲孔上,鑲嵌有高純度石墨的固體潤滑柱,固體潤滑柱的摩擦面積占軸承摩擦面積的15%～25%。本發明既有鋼基材料結構強度高、承載力大、抗沖擊力強的特性和又有作為摩擦副的銅合金材料的低摩擦特點,而鑲嵌的固體潤滑柱更有自潤滑、耐磨的優良特點。該發明產品可廣泛適用在各種重載、低速以及難以形成潤滑油膜工況的領域,例如工程機械、礦山冶金機械、起重機械、輸送輥道、注塑機及高精度模具等。

汽車ABS傳感器齒圈本體 1013     

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本實用新型公開了一種汽車ABS傳感器齒圈本體，其技術方案要點是其由粉末冶金材料通過粉末冶金模具一次壓制成型的整體式結構，包括齒圈本體，齒圈本體呈圓環狀，齒圈本體的外圓周面上設有沿軸向均勻分布的齒，兩相鄰的齒之間構成凹槽，所述齒圈本體的上端面設有沿該齒圈本體軸向均勻分布的安裝片，安裝片的一端向齒圈本體中心彎折成耳片，耳片垂直于安裝片，耳片上設有安裝孔，與安裝片位置相應的齒由齒圈本體的下端面延伸至安裝片的上端面，耳片上設有支撐部，支撐部與安裝片連接，支撐部的外壁呈傾斜狀，支撐部與安裝片的夾角為120°～150°，本實用新型旨在提供一種安裝穩定、強度高的汽車ABS傳感器齒圈。

回轉窯用燃燒器預制件及制備方法 1026     

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本發明公開了一種回轉窯用燃燒器預制件及制備方法，這種回轉窯用燃燒器預制件由板狀剛玉、Si2Al4O4N4、Al3BC3、鋯尖晶石，碳酸鍶粉，碳化釩粉，氧化鋁微粉，純鋁酸鈣水泥，復合粉，外加劑和氯化鋁溶液組成。采用自流澆注的方法成形，經養護、干燥后、在高溫下進行熱處理。與傳統澆注料相比，這種產品具有自流施工，自消泡，抗剝落，耐磨性高，壽命長等特點，可以在各種回轉窯如水泥行業，石灰行業，煅燒礦行業，冶金行業所用的回轉窯的噴煤管部位得到更加廣泛的應用。

帶擴口的包塑活塞 1146     

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本實用新型公開了一種帶擴口的包塑活塞，旨在提供一種自適應強，活塞外徑與筒壁間密封效果更好，耐磨性能好，使用壽命長的汽車或摩托車減震器包塑活塞。一種帶擴口的包塑活塞包括活塞金屬粉末冶金本體、耐磨塑料，其特征在于活塞金屬粉末冶金本體上至少有兩條或兩條以上的環形凹槽，耐磨塑料部分活塞嵌入環形凹槽中，形成包覆，同時在耐磨塑料的尾部帶有擴口，使得擴口部分的尺寸大于包塑活塞外徑，進一步提升活塞外徑與筒壁的密封性，使得汽車或摩托車減震器的減震效果更好，使用壽命更長。

大傾角板鏈式輸送機 727     

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本實用新型公開了一種大傾角板鏈式輸送機,包括頭部裝置、驅動裝置、板式鏈條、尾部裝置、槽底板和輕軌裝置,板式鏈條和槽底板設置在輕軌裝置上,輕軌裝置的兩端分別設置頭部裝置和尾部裝置,驅動裝置設置在頭部裝置或尾部裝置上,板式鏈條采用加強型的雙邊防偏板式鏈條,長軸連接到槽底板上,滾輪設置在輕軌裝置上,滾輪與長軸之間設置有粉末冶金襯套。本實用新型采用雙邊防偏的板式鏈條,每組鏈條采用長軸牽引,使槽底板不跑偏,板式鏈條內含有粉末冶金襯套,具有自潤滑、耐磨損、耐沖擊等優點,板式鏈條和槽底板在輕軌裝置上運行,運行更加平穩。槽底板上固定有加強型擋板,且兩端設置折彎的高裙板,這樣在輸送過程中能夠阻止物料下滑。

鏈條 753     

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本實用新型公開了一種鏈條,它包括滾輪、銷軸和鏈條片,銷軸上設有合金鋼套,滾輪內設有粉末冶金襯套,滾輪通過粉末冶金襯套套于合金鋼套上,鏈條片裝于銷軸上,外側的鏈條片上卡有卡板,內側的鏈條片上設有L型的連接片。本實用新型適合在鏈板輸送機上使用。

改良結構行星齒輪 818     

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本發明屬于差速器配件技術領域，尤其是涉及一種改良結構行星齒輪。它解決了現有技術設計不夠合理和使用壽命短等技術問題。本改良結構行星齒輪包括具有若干齒牙的本體，在本體軸向中心設有中心孔，其特征在于，所述的齒牙為斜齒，在本體上設有位于中心孔一端孔口處的環形凸肩，在中心孔內設有一端抵靠在環形凸肩上的粉末冶金襯套，在粉末冶金襯套上設有儲油結構。與現有的技術相比，本發明優點在于：設計更加合理，安裝和拆卸都比較簡單，而且其具有儲油的作用，自潤效果好，提高了差速器的工作穩定性，符合當前社會技術發展的趨勢。

電鏈鋸剎車結構 745     

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本發明公開了一種電鏈鋸剎車結構，為機械制動技術領域，提高了剎車效果和使用壽命，包括輸出軸和扭簧，所述輸出軸上設有軸套，所述軸套固定連接在輸出軸上，所述扭簧與軸套緊配傳動，所述軸套為粉末冶金軸套，用于電鏈鋸等需要制動的電動工具中。

多功能真空-正壓熔煉凝固設備 822     

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本發明涉及多功能真空-正壓熔煉凝固設備,具體為一種在密閉的真空及高壓氣氛下采用熔煉、凝固工藝制備多種特種材料的設備。該設備由互成90°-100°放置的熔煉爐和定向凝固爐兩部分組成,兩個部分通過澆鑄漏斗相連通,漏斗的敞口端低于熔煉爐內的坩堝并包圍坩堝下沿,漏斗的另一端低于定向凝固爐內定向凝固模具上沿。熔體澆鑄速度通過設備傾轉的速度控制,熔體定向凝固速度可由水冷結晶器中水流速度以及水冷結晶器與澆鑄模具間介質控制。本發明設備能夠用于生產航空、電子、醫藥及生物化學、冶金機械、石油化工、能源環保、國防軍工等領域的多孔、發泡材料和高氮奧氏體不銹鋼以及金屬/陶瓷復合材料。

用于鋼鐵工件表面的保護性涂料 884     

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本發明屬于冶金技術領域，特別涉及一種用于鋼鐵工件表面的保護性涂料。本發明提供的鋼鐵工件表面的保護性涂料，是按重量份由這些組分組成 : SiO2 : 45～50％；GeO2 : 8～13％；Al2O3：14～28％；分散劑 : 0.02?0.2％；模數1.5水玻璃：5～10％；催化劑 : 0.5～1％；水：15?50％；所述催化劑為MnO2和MoS2的復配催化劑。本發明提供的用于鋼鐵工件表面的保護性涂料，能很好的解決鋼鐵工件的高溫防氧化脫碳問題。

高強度合金鋼的冶煉工藝 759     

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本發明涉及冶金領域，具體為一種用于鉆頭和泵頭體材料的高強度合金鋼冶煉工藝。通過調整合金材料加入的順序，電弧爐初煉階段加入Mo和Ni，并增加脫碳量；LF爐精煉階段實用新型的復合脫氧劑，凈化鋼錠，提高力學性能；在真空脫氣精煉（VD）前加入鋁，促進鋼水合金化，使鋼水合金化過程更充分，又可減少氧化夾雜物。鋼錠具有清潔度高、表面質量及可淬透性好、晶粒度細等優點；鋼錠強度高，耐高壓、耐腐蝕，機械性能良好。本工藝中，無需電渣重熔工序即可獲得良好脫氧效果，同時減少非金屬夾雜物含量，提高產品探傷檢測水平，在保證使用性能的前提下減少能耗，降低了成本。

奧氏體不銹鋼的生產方法 984     

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本發明涉及一種奧氏體不銹鋼的生產方法。該奧氏體不銹鋼的生產方法,a、將不同低品味的鎳鉻生鐵兌入電爐,進行吹煉,脫硅、脫碳后得到不銹鋼母液;根據不銹鋼成品的含量要求把Cr配到成品的一半左右,使用品味高碳鉻鐵把電爐的不銹鋼母液中的Ni配到位;b、將步驟a的不銹鋼母液加入在AOD爐中,加入高碳鉻鐵,側吹風槍氧,流渣;c、加入冶金石灰,高碳鉻鐵、鎳鐵、廢鋼進行一期脫碳、二期脫碳,將碳含量調整到成品要求的水平;e、最后將到LF爐,在LF爐進行成分微調及溫度調整,得到奧氏體不銹鋼。本發明具有低能耗、低成本、產品質量穩定的優點。

制造核電用鋁硼合金板材的方法 808     

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本發明提供一種制造核電用鋁硼合金板材的方法，包括如下步驟：步驟一：粉末冶金：采用質量百分比為65%的6061鋁合金粉末、35%的碳化硼粉末進行粉末冶金，制成截面為橢圓的鋁硼合金扁錠，橢圓的長半軸為110mm，短半軸為30mm；步驟二：擠壓成型：將扁錠置入扁擠筒內，將扁錠擠壓成型為截面為矩形的板材，矩形的長200mm，寬3mm；步驟三：軋制平整：對擠壓成型的板材進行軋制，軋除因擠壓造成的鋁與鋁硼合金混合的廢料；步驟四：表面處理：對板材進行氧化處理。能夠保證鋁硼合金板材的擠壓成型，提高鋁硼合金板材的生產質量。

防生銹的復合型金屬材料 744     

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本發明公開了一種防生銹的復合型金屬材料，屬于復合金屬材料技術領域。包括由鐵、鋁和鎳合金材料制成的金屬底層，在所述金屬底層的上表面依次設有納米材料層、粉末冶金材料層以及鎳基合金層，其中，所述納米材料層的厚度為0.2毫米?0.4毫米，所述粉末冶金材料層是低碳鋼，所述鎳基合金層的上述表層設有樹脂層。其有益效果在于，具有防止生銹被侵蝕等特點，同時降低金屬材料的生產成本，提高經濟效益，提高產品品質。

鋼基銅合金雙金屬滑動軸承及其制備方法 1005     

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本發明公開了一種雙金屬滑動軸承及其制備方法,它以碳鋼或不銹鋼為外層材料,以銅合金為基體的粉末冶金材料為內層材料,外層材料的內表面電鍍形成厚度為4～8μm的電鍍銅層,內層材料中各成分及含量為:重量含量為1～20%的鋁,重量含量為1～8%的鈦,重量含量為1～15%的錫,重量含量為0.1～5%的鐵,重量含量為0.1～2%的磷,重量含量為0.1～5%的鎳,石墨、二硫化鉬或硬脂酸鋅中的至少一種,其重量含量為0.1～2%,余量為銅;軸承浸漬有潤滑油。本發明軸承具有成本低廉,承載能力高,自潤滑性和耐磨損能力優異等特點,可廣泛應用于大噸位和大功率挖掘機的動臂、斗桿、鏟斗等的往復搖擺部位中。

玻璃鋼U型螺栓及其制法 1159     

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一種玻璃鋼U型螺栓及其制法,螺栓由三部分組成,端部分別制有螺紋和外八字頭的螺桿;呈半圓且端部帶外八字頭的U型彎桿,所說外八字頭與螺桿的外八字頭對接;在對接處的外面固定有增強連接件。制法中:均以環氧樹脂和玻璃纖維制品為原料,先制成板材,再加工成螺桿;用模壓加工成U型彎桿,外八字頭互對粘接;對接處纏繞和手加工成增強連接件。本發明與不銹鋼相比,拉伸強度為1/4～1/3;重量為1/3,耐候性在20年左右,因此,節約了有色金屬,特別是解決了已有技術腐蝕、電絕緣的問題,可廣泛用于電力、市政、建筑、化工、醫藥、農藥、冶金、環保等領域。

用空氣和二氧化硫混合氣低溫除鐵的方法 1090     

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本發明涉及一種冶金行業中礦石浸出液用空氣和二氧化硫混合氣低溫除鐵的工藝。目前，在濕法冶金中除鐵的方法很多，其中針鐵礦除鐵法在濕法冶金工藝中應用最廣，但氧化劑輔料供應受限且生產成本較高。本發明的特征在于先用碳酸鈣調節除鐵前液的pH值，并連續通入空氣；接著，通入空氣和SO2混合氣進行氧化反應，并繼續用碳酸鈣調節pH值進行中和除鐵。本發明保證了除鐵效果且采用空氣和SO2混合氣作為氧化劑，無需高溫條件，具有成本低的優點。

濕法冶金中深度凈化除重金屬的裝置 1097     

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本實用新型公開了一種在濕法冶金工藝中從溶液中深度凈化脫除銅鉛鋅等重金屬的裝置。目前通常將硫化氫氣體壓縮后直接通入凈化反應罐中,以機械攪拌的方式將銅鉛鋅等雜質脫除,此法雖能將銅鉛鋅等脫除,但反應速度較慢。本實用新型的特征在于它由硫化氫氣體發生器、緩沖罐和凈化反應罐用管道依次串聯而成,凈化反應罐的上部裝有一水力噴射裝置,一循環泵通過管道與水力噴射裝置連接,所述的硫化氫氣體發生器上設有硫化堿加入口、硫酸加入口和出氣口,所述的凈化反應罐上設有加料口和廢氣出口,水力噴射裝置的上設有進液口和進氣口。本實用新型在保證較高主金屬回收率的同時,加快了銅鉛鋅等重金屬的脫除反應速度。

粉末冶金磁場成型模具 823     

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本實用新型公開了一種粉末冶金磁場成型模具，包括底座，所述底座四角均設有安裝螺孔，所述安裝螺孔內部設有固定螺釘，所述底座上端設有減震座，所述減震座內部設有減震橡膠墊，所述減震座上端設有動模板，所述動模板兩端內部設有導柱套，所述導柱套內部設有導柱，所述動模板中間內部設有凸模，所述動模板上方設有脫料板，所述脫料板上方設有定模板，所述定模板內部兩端均設有導套，所述導套內部設有彈簧，所述定模板上方設有定模底座板，所述定模底座板內部設有定位圈，所述定位圈內部設有澆注口，所述定模底座板兩端均設有定距拉板。本實用新型結構簡單，操作簡便，省時省力，提高了模具的加工效率，極大的延長了模具使用壽命。

用于引流砂冶金輔料自動化控溫循環干燥裝置 1093     

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本發明公開了一種用于引流砂冶金輔料自動化控溫循環干燥裝置，分支管的端部位于罩體內，因此避免了分支管輸送熱風的時候進入原料，防止堵塞分支管的問題；落料臺往復的擺動，從而使落入到落料臺上的原料持續的滑落，避免堆積問題；滑落的原料落入到轉動盤，被弧形甩料板甩出，因此在原料運動的過程中能夠與熱風充分的接觸，提高干燥效率；由于循環落料裝置的作用，能夠使原料能夠持續的進行上述的動作，從而方便控制原料的干燥時間；溫度傳感器感測溫度，從而自動控制流量調節閥的流量大小，提高原料的干燥均勻性。

防盜鎖鎖頭按鈕式拔叉粉末冶金模具 1111     

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本實用新型公開了一種防盜鎖鎖頭按鈕式拔叉粉末冶金模具，包括背板，背板的一側開有透氣孔，第二支撐板的一側表面有第一?？?，第一?？诘南路接械诙？?，第二?？诘南路接杏^察板，觀察板的兩側開有對稱的插孔，插孔的表面有支撐桿。本實用新型通過小粉環的一側安裝有第一支撐板，第一支撐板的兩端均由彈塑性密封膏粘黏，彈塑性密封膏有聚氯乙烯膠泥及各種塑料油膏，它們的彈性較低，塑性較大，延伸性和粘結性較好，第一支撐板與小粉環和大粉環固定連接，更好地起到密封的作用，小粉環與大粉環采用不銹鋼為材質，不銹鋼材質是一種材質，有著接近鏡面的光亮度，觸感硬朗冰冷，具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及強韌性等系列特點。

鋼鐵冶金用耐火材料 1135     

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本發明提供一種鋼鐵冶金用耐火材料，解決現有的攪拌器因抗侵蝕性差，鐵水侵蝕嚴重，抗熱震性差導致結構剝落，熱剝落等引起壽命較短的問題。本發明的技術方案為：硅線石10～20重量份；Ti3AlC31?3重量份；六鋁酸鈣10～20重量份；白剛玉10?20重量份；鉻剛玉5?15重量份；硅線石微粉5?10重量份；銅鐵尖晶石微粉3?5重量份；富鋁尖晶石粉3?8重量份；氧化鎳粉3～5重量份，純鋁酸鈣水泥2～5重量份，鋁凝膠粉2?4重量粉；外加添加劑0.35重量份；上述原料按照配比進行混合，即可得到一種脫硫槍用耐火澆注料。

粉末冶金用粉末壓實裝置 974     

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本發明公開了一種粉末冶金用粉末壓實裝置，包括底座和上梁，所述底座的設有液壓泵安裝腔和四個立柱，四個立柱分別位于底座頂部四角處，且立柱底部與底座頂部固定連接；且液壓泵安裝腔位于四個立柱的中間位置處，液壓泵安裝腔的內部底端安裝有液壓泵，且液壓泵的頂部連接有液壓泵輸出軸，液壓泵輸出軸遠離液壓泵的一端連接有工作臺，且工作臺位于液壓泵安裝腔的上方，工作臺的頂部右端固定有固定夾塊，且工作臺的頂部上開設有兩個滑槽；本發明對壓片模具進行固定，同時可用于固定不同大小的壓片模具，適用性強，方便工作人員使用；漏斗形結構的出料嘴不僅便于出料，而且易于控制出料量，有利于防止浪費粉末原料。

冶金用碎料機 767     

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本實用新型公開了一種冶金用碎料機，包括底座，在所述底座的一側安裝有電機，在電機的另一側設有粉碎室，所述粉碎室包括殼體、以及安裝于殼體內的第一輥筒和第二輥筒，所述第一輥筒和第二輥筒的兩端通過連接件安裝有翅片組件，所述連接件具有向兩側延伸的連接端，所述翅片組件包括基板、以及設置于基板上的粉碎片，在基板的內側設有與連接端配合的連接板，且通過螺栓與連接端連接，所述第一輥筒為從動輥筒，電機的輸出軸通過傳動帶與從動輥筒的一端連接，所述第二輥筒為主動輥筒，在第一輥筒和第二輥筒另一端的端部均與限位基座連接，在限位基座內設有與第一輥筒或第二輥筒連接的限位板。

超耐磨防腐冶金選礦用攪拌槳 1082     

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本實用新型涉及一種攪拌槳，特別涉及一種超耐磨防腐冶金選礦用攪拌槳。其包括攪拌軸、攪拌槳葉及輪轂，攪拌槳葉根端設有螺孔，通過螺釘與輪轂的對接板相連接；其特征在于：所述攪拌軸、攪拌槳葉及輪轂與流體接觸的部分稱之為過流面，過流面經過拋光處理后焊接增韌網，后通過高壓加熱固化工藝聚合耐磨防腐涂層完整地覆蓋增韌網并形成光滑表面；過流面覆蓋增韌網并聚合耐磨防腐涂層后，配合緊密度和常規標準產品的緊密度一致。本實用新型能夠有效提高攪拌槳的防磨損性能、防腐性能、抗沖擊和耐高溫性能，具有成本低，效果好等優點。

羊毛剪刀片粉末冶金注射成形工藝 1135     

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本發明公開了一種羊毛剪刀片粉末冶金注射成形工藝，包括如下步驟，一、粉末與粘結劑的選擇：采用不銹鋼粉末，所述粘結劑包括如下重量份數的組分：聚甲醛樹脂75?90份，高密度聚乙烯3?10份，EVA1?5份，石蠟1?5份和硬脂酸1?5份；所述不銹鋼粉末與粘結劑的比例為8.7～9.3：0.7?1.3；再經過混煉制粒、注射成形、催化脫脂、燒結、熱處理、磨床粗磨、拋光、表面噴砂處理、精磨開刃、清洗、防銹處理。本發明可使外觀結構更加復雜化，形式更為新穎；原材料一次利用率高，有利于降低生產成本與能源消耗。生產的產品硬度更高，耐磨性更好，精度可控性高，提高整體生產效率，可以實現大批量生產。