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我國擁有大量含鋁粉煤灰、煤矸石、鋁土礦尾礦等含鋁固廢，適合采用短流程電熱法直接還原獲得鋁硅鐵合金，然后采用熔融金屬鎂進行萃取分離，蒸餾金屬鎂循環利用，獲得工業純鋁或微硅鋁合金，替代氧化鋁-電解鋁的長流程工藝。沒有濕法廢水溶液，也沒有氟化物污染，不受國家電解鋁產能政策制約，每噸鋁錠成本低于電解鋁3000-5000元，是適合我國礦產資源特點的創新流程工藝。
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本實用新型公開了一種介質恒溫防護布。它由防輻射阻燃層和介質恒溫層;或依次具有防輻射阻燃層、絕熱層和介質恒溫層;或依次具有防輻射阻燃層、絕熱層、介質恒溫層和吸濕內層;或具有絕熱層和介質恒溫層;或依次具有絕熱層、介質恒溫層和吸濕內層;或具有介質恒溫層和吸濕內層復合而成。產品具有隔熱、防熱輻射及恒溫作用,穿戴由介質恒溫防護布制作的防護服,在進行高溫作業時可保持體溫恒定,可減少工傷事故和火災造成的損失,提高高溫領域作業安全系數和工作效率?？蓮V泛制作適用于冶金、玻璃、火力發電、機械制造、火爐前及熱修復、礦山救災、消防滅火、軍工、國防及運輸等高溫作業場所個人保護服裝。
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本實用新型公開了一種螺旋輸送系統同軸度和平面度動態定量測量裝置。在螺旋輸送系統的輸入端和輸出端分別安裝激光源和視覺檢測系統,標準樣管的尾端安裝激光入射點控制圓盤,前進端安裝光靶,光靶上裝有三個分布成等腰直角三角形到圓心等距的發光二極管,激光光軸穿越入射點控制圓盤照射在光靶上,鋼管在螺旋進給時,采用圖像采集傳感器對準前進端光靶定期采集靶圖,引入圖像處理技術提取發光二極管轉動形成“光弧”的圓心和激光斑的質心,通過計算圓心和質心的距離,實現定量評價檢測系統的同軸度和平面度。本實用新型結構簡單,能實現自動化測量。它可應用于冶金、軍工、化工和交通等領域。
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本實用新型公開了一種抗靜電面料，包括上層抗靜電面料層、中間連接層、下層面料層，所述上層抗靜電面料層由抗靜電絲和滌綸纖維上下交織構成，所述下層面料層為毛圈結構，由第一滌綸異型纖維與棉纖維混紡交織構成，所述第一滌綸異型纖維的細度為0.9?3.2dtex，所述上層抗靜電面料層和下層面料層通過中間連接層交織連接，所述中間連接層由柔性填充材料構成，所述柔性填充材料是長度為0.1?5.0mm的第二滌綸異型纖維。該面料可通過滌綸異型纖維將汗水濕氣導出到外表面，具有較好的服用性能。且該面料在消防、鋼鐵、冶金、石化、采礦、煤炭、電子等領域的勞動防護用品中具有較好的應用前景。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種具有低噪音的金屬表面打孔裝置，包括殼體，所述殼體內壁的底部設置有第一電動滑軌，所述殼體通過第一電動滑軌活動連接有支撐結構。該具有低噪音的金屬表面打孔裝置，由于打孔過程中會產生振動，通過在緩沖柱的表面設置第一彈簧，能夠使支撐結構在對金屬材料支撐中起到減震的作用，而且第二支撐板表面有橡膠凸起，一方面使第二支撐板與金屬更加貼合，提高金屬材料的穩定性，另一方面對金屬材料表面進行保護，避免硬碰硬產生更大的振動，從而通過減震來減少打孔過程中的噪音，而且殼體中的吸音棉能夠有效的減少打孔的噪音，從而解決了以往的金屬表面打孔裝置噪音太大的問題。
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本實用新型涉及冶金煉鋼技術，旨在提供一種用于轉爐智能出鋼的裝置。該裝置包括轉爐煉鋼二級控制系統、轉爐下渣檢測系統、出鋼口擋渣系統、爐口監測模塊、出鋼監測模塊、通信控制模塊和深度學習主機；其中，爐口監測模塊由爐口監測探頭和爐口監測處理單元組成，出鋼監測模塊由出鋼監測探頭和出鋼監測處理單元組成；通信控制模塊通過信號線分別連接至深度學習主機、爐口監測模塊、出鋼監測模塊、轉爐煉鋼二級控制系統、轉爐下渣檢測系統和出鋼口擋渣系統，實現數據信息和控制信號雙向互通。本實用新型裝置能夠用于監控爐口和鋼包的出鋼、下渣等實時動態，為利用實時監測數據，按既定控制規則對轉爐出鋼操作進行自動控制提供硬件設備條件。
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本實用新型公開了一種無縫鋼管端部幾何量的在線檢測裝置。包括測量主機、1#三爪定芯機構、2#三爪定芯機構、兩個結構相同的升降V形輸送輥、軸向限位裝置、部件升降平臺和升降調節機構；在部件升降平臺上面依次安裝有軸向限位裝置、第一升降V形輸送輥、1#三爪定芯機構、第二升降V形輸送輥、2#三爪定芯機構、測量主機，在部件升降平臺下面安裝有升降調節機構，升降調節機構中的多個螺桿升降機與部件升降平臺下面連接，1#三爪定芯機構、2#三爪定芯機構、測量主機的測量頭同軸安裝。本裝置可實時在線檢測鋼管端部任意橫截面內的直徑和橢圓度，可有效監測鋼管端部的幾何精度，及時剔除精度不達標的鋼管?？蓱糜谝苯?、軍工和化工等領域。
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本實用新型公布一種新型電烙鐵，由烙鐵頭、發熱芯、塑料手柄、溫度感應線、通氣軟管、電源線、其中發熱芯在烙鐵的中心，烙鐵頭在塑料手柄中，溫度感應線的一端焊接在烙鐵頭上，所述的風冷式無回溫焊臺由裝在面板組成的箱體里的溫控模塊、微型空氣壓縮機、開關電源模塊、軟管、電源線組成；由此接口連接烙鐵手柄上的軟管，用于以對烙鐵頭吹風或吸氣；一采集溫度變化信號的傳感器以冶金結合的方式直接焊接在烙鐵頭的前端，用于察覺溫度的變化并將這一信號傳遞給控制主機；溫控模塊里面設置一保險絲，所述保險絲與所述PCB板上的電源線中一條正極線相連接，用于溫度超過某一預設溫度時，自動熔斷。
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本實用新型公開的雙路低功耗超聲波明渠流量計,包括兩個超聲波液位傳感器,連接信號收發處理模塊、濾波電路、液晶顯示器、電源驅動模塊和CAN總線控制模塊的中央處理器電路以及可控電源管理模塊和與CAN總線控制模塊連接的接口電路,兩個超聲波液位傳感器與信號收發處理模塊相連。該流量計通過接口電路連接外部遠程管理計算機,工作時不接觸被測液體,能夠準確計量明渠流量計的流量,實現與遠程計算機直接通訊,且精度高、功耗低、測量范圍大,可應用于冶金、石油、化工、紡織、造紙、食品加工等工礦企業以及污水處理企業。
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本實用新型涉及粉末冶金設備技術領域,尤其涉及一種在混料筒內部設有齒條,在放置過程中能使不同粉末充分混合的旋齒增強型金屬粉末混合裝置,解決了現有的金屬粉末混合機的混料筒因內部結構單一,而不能充分對所需混合的金屬粉末混合和效率不高的問題,包括機架、傳動裝置、裝配在機架上的混料筒,混料筒的兩端為錐體,混料筒的中間桶體內側壁上設有增強齒,混料筒的中間桶體的外部對稱設有兩個旋轉接頭,兩端錐體的端部設有桶蓋。被混合的金屬粉末在混料筒內每翻轉一周都與增強齒碰撞,而改變金屬粉末的流動方向,由于混料筒的翻轉速度可以調節,被混合的金屬粉末毫無規則地運動,從而達到充分混合的目的。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金自動化控制領域，尤其是涉及一種轉爐爐口出渣監測系統。由紅外監測探頭、現場通信單元和系統主控單元組成；紅外監測探頭，設于轉爐爐口旁側；系統主控單元是一個拼裝式室內控制柜，其內部集成了工業級液晶顯示器、工業控制計算機、信號處理模塊、電源模塊及電氣控制模塊；信號處理模塊分別連接至下述功能裝置：通過電纜和光纜依次連接現場通信單元、紅外監測探頭；通過通信電纜連接至工業控制計算機。本實用新型采用構件化模塊設計方法，對轉爐爐口出渣監測系統進行模塊化封裝，增加系統內聚，減少模塊之間的耦合，使其能夠根據不同的煉鋼生產條件以及工藝需求進行重構。
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本實用新型公布了一種控制裝置,尤其是指一種固液氣多相溫度流量控制裝置。它包括探頭、可編程控制器、變頻器、變頻電機、泵等,其中探頭與可編程控制器連接,可編程控制器與多臺變頻器連接,多臺變頻器與相對應的變頻電機連接,每臺變頻電機與一臺泵連接。它的優點是:實現及時調整的功效,并且操作簡單,有效提高處理效率和保證產品品質。本實用新型可以廣泛應用于冶金、機械、化工、石油、食品、醫藥、建筑、環保水處理等行業。
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本實用新型公開了一種低比轉速離心泵葉輪。包括前蓋板，葉輪葉片和后蓋板，前蓋板，由主葉片和分流葉片構成的葉輪葉片和后蓋板固定在一起圍繞輪轂旋轉；在所有主葉片和分流葉片的尾部，占葉片長度15%~25%處，向葉片壓力面方向偏轉5°~15°。本實用新型通過改變葉片尾部在軸面上的位置，減小了葉輪葉片的出口角度，使流體在葉輪轉動過程中能夠與葉片充分接觸，減小脫流，從而有效的提高離心泵的效率。同時將葉片頭部分打斷，移動一段水平和豎直距離，使流動更加均勻，本實用新型在石油、化工、航空航天、冶金及輕工業等領域有著廣泛的作用。
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本實用新型公開了一種自然通風鹽水冷卻塔。包括收水器、配水裝置、填料區、人字型支柱、集水池、塔筒以及鹽水溫度濃度調節裝置。廢熱源加熱鹽水,熱鹽水經進塔上升水管到達塔筒內配水裝置。配水裝置將熱鹽水均勻噴灑在填料上,與從塔筒下部的人字型支柱的進塔空氣換熱,調節鹽水溫度濃度使飽和蒸發壓與空氣的水蒸氣分壓匹配,抑制水蒸發損失,達到節水目的。冷卻后鹽水進入集水池,經循環鹽水泵返回廢熱源,繼續循環。熱空氣進入塔筒上部,經收水器清除飄滴,排入高空。塔筒產生的煙囪效應為空氣流動提供動力。本實用新型以鹽水為冷卻介質,除節水外,冬季鹽水還可被冷卻到環境溫度附近,具有防凍效能。在缺水地區的動力、化工、冶金領域可廣泛運用。
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本實用新型專利提供了一種去除金屬粉末注塑件上頂針印澆口印的裝置，實現了粉末冶金件注塑后澆口、頂針印去除問題，可正常批量生產，同時也降低了產品制作成本。本專利包括底座、刀座、導軌、治具、蓋板、切刀、導槽、產品線；所述的治具安裝于底座上，所述的治具上端設置有產品線，所述的產品線上放置待處理的產品，所述的產品線上蓋有蓋板；所述待處理產品的待處理部位透過蓋板上的孔；所述的底座上治具的兩邊設置有導軌，所述的刀座上設置有導槽，所述的刀座與底座通過導軌與導槽相結合；所述的刀座內設置有切刀。
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本實用新型涉及冶金行業中的鋁及鋁合金鑄造設備領域，旨在提供一種鋁液低壓鑄造用換熱裝置，其特征在于包括由熱氣進出閥、上層換熱球架托、下層換熱球架托、單向進氣閥和單向排氣閥組成；上層換熱球架托和下層換熱球架托分別放置有換熱球，將經過的空氣進行熱量交換；單向進氣閥將自然空氣引入，經換熱球換熱獲得溫度，再經熱氣進出閥引入鑄造機內進行低壓鑄造；單向排氣閥將熱交換后的尾氣排放掉；所述換熱裝置四周均襯有的保溫隔熱材料。本實用新型的鋁液低壓鑄造用換熱裝置結構簡單，將鑄造排放的尾氣回收利用，大大節約了能量損耗，降低鑄造生產成本。
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本實用新型涉及一種平面式立體口罩。本實用新型的目的是提供一種與臉部貼合度更好，且吸附過濾性更強的平面式立體口罩。本實用新型的技術方案是：一種平面式立體口罩，包括罩體、罩體兩邊的系帶和罩體上部的鼻形梁，其特征在于：所述罩體由一塊長方形的多層織物通過四條平行于長邊的超聲波壓紋分隔成五塊矩形面并折疊而成，其中對應鼻子部位為平面，上下側分別內折后再外折以形成罩體內部的立體死腔，折疊后多層織物的短邊端與系帶縫合。本實用新型適用于醫療衛生用品或冶金礦山等粉塵比較多的地方的職業人群佩戴。
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本實用新型涉及一種鏈輪,尤其涉及一種用于大型礦山機械、鋼鐵、冶金行業輸送量大且要求平穩的中央鏈的鏈輪。公開了精密鍛造高效節能型中央鏈及分體鏈輪傳動組合,包括輪芯(1)和輪緣(2),所述輪緣(2)的外緣為光滑圓柱面,截面形狀為臺階形,中間為凸出的摩擦面(23),所述的中間凸出的摩擦面(23)的兩側為左右摩擦面(22)、(24)。因此,本實用新型具有鏈輪的摩擦面均勻磨損,均勻疲勞,鏈輪使用可靠,延長使用壽命。
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本實用新型涉及冶金煉鋼領域轉爐爐襯激光測厚技術，旨在提供一種固定式爐襯激光測厚掃描儀的保護裝置。該裝置包括防塵機構、降溫機構和防熱輻射機構；防塵機構包括外殼模塊、內腔體模塊和氣簾模塊；降溫機構包括通過螺釘安裝在內腔體內壁上的多個鋁合金材質的水冷板；防熱輻射機構包括大門隔熱模塊、小門隔熱模塊和大面隔板，大門隔熱模塊和小門隔熱模塊都包括防護門組件和推動組件。本實用新型采用多層隔熱防塵處理和水冷降溫方式，在爐襯激光測厚掃描儀不工作時，能穩定內部環境溫度，避免內部環境溫度隨著外部環境溫度升高而升高。在爐襯激光測厚掃描儀工作時，能承受外部對其的熱輻射，更好的保護了其使用的壽命，間接節約了設備維護成本。
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本實用新型涉及冶金煉鋼領域中鐵水包包況的三維掃描技術，旨在提供一種通過三維掃描實現鐵水包包況測量的裝置。該裝置在橫梁上活動安裝有中空的防護罩，內部裝有3D掃描儀，防護罩的底部設電控隔熱門；防護罩通過風管連接3D掃描控制盒，在3D掃描控制盒上裝有進氣管；3D掃描控制盒中的控制板通過線纜接至設于主控柜中的工控機和供電模塊，工控機與顯示器和輸入設備連接。本實用新型能實現在線測量，不需要拆裝鐵水包，省時省力；安裝在運輸車通道上，只需停留幾分鐘，無需提供額外的場地；雙工位運作，不影響鋼廠原有的效率；具有防護裝置，無需等待鐵水包冷卻就可測量；全方位測量鐵水包內襯，數據全面，數據可供儲存與調用。
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本實用新型涉及二氧化碳排減和二氧化碳轉化領域，尤其涉及二氧化碳捕集與熱解裝置，包括：煙氣進口與輸送管、碳化塔、熱解塔、氣水冷凝分離器、CO2氣柜、其他氣體出口、溶液配料池、溶液泵，利用碳酸鈉溶液在碳化塔將煙氣中的二氧化碳轉化為碳酸氫鈉溶液，經熱解塔快速分解出高純度的二氧化碳。本實用新型的有益效果在于：（1）在碳酸鈉、催化劑、活性劑的協同作用下，顯著提高二氧化碳捕集率；（2）溶液快速分解二氧化碳，降低分解成本；（3）設備投資少，可大量捕集和熱解二氧化碳，使二氧化碳近零排放，適合煤電、煤化工、鋼鐵、水泥、造紙、冶金、印染、化工等重點耗煤行業規?；都厥?、應用二氧化碳資源，減少溫室效應。
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本實用新型屬于粉末冶金技術領域，尤其是一種合金粉預混合傳輸裝置，針對了合金粉混合效果較差，影響整體加工效率問題；現提出如下方案，其包括兩邊帶有支架的內空操作箱；所述操作箱的內部橫向設置有螺旋輸料器,所述螺旋輸料器通過驅動電機b驅動工作；本實用新型通過驅動電機帶動混合機構在混合筒內轉動，混合機構對混合筒內不同的合金粉進行快速均勻地撥動攪拌，使得不同的合金粉均勻地混合，合金粉均勻混合后自動落入到螺旋輸料器內，螺旋輸料器對均勻混合后的金屬粉進行輸送以進行下一步的加工，能夠在正式攪拌前對鐵合金粉進行預混合，減少后續攪拌時間，提高整體加工效率，結構簡單，實用可靠。
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本實用新型公開了一種自動擺件錯位分料機構，主要包括直振軌道等，直振軌道末端安裝托板，托板旁邊設置蓋板，托板向上運動頂開蓋板，蓋板與托板之間通過拉簧連接，拉簧兩頭固定在拉簧固定銷上，拉簧實現蓋板的自動復位，蓋板底端設置有旋轉銷作為固定旋轉軸，蓋板安裝在蓋板固定板上，托板由其連接的氣缸推動，氣缸固定在氣缸固定板上。本實用新型對粉末冶金產品QC88耳機部件擺件工序實現自動化錯位分料，只要一個托板動作就可帶動蓋板的上翻，給自動取料留出空間，結構簡單，成本和故障率低；將堆疊的陶瓷板自下而上逐個推出，而不傷陶瓷板；大大提高了自動化的程度，提高了擺件的產能和效率，降低了制造成本和管理成本。
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本實用新型涉及冶金煉鋼領域轉爐內襯厚度的測量，旨在提供一種爐襯測厚裝置。該爐襯測厚裝置包括激光測距裝置、工控機、顯示器、處理控制單元、供電模塊以及可移動機柜，激光測距裝置、工控機、顯示器、處理控制單元、供電模塊全部固定在可移動機柜內部；各模塊的連接情況為：激光測距裝置分別與處理控制單元、工控機相連，處理控制單元和顯示器分別與工控機相連，供電模塊分別與激光測距裝置、工控機、顯示器、處理控制單元相連。本實用新型有效提高了測量精度和測量速度，自動智能測量，無需人工干預，且圖形化的測量結果顯示功能，使用戶更加直觀便捷。
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2025年07月16日 ~ 18日 
