本實用新型涉及一種粉末冶金壓制具有形狀、構造產品成型模具的連接裝置,解決了現有技術中型芯與模架推拉板之間成為剛性連接,常常使得模架推拉板上平面與型芯的垂直度存在偏差的缺點,球頭連接桿的球頭端設置有下球座和上球座,上、下球座的內表面為半球形面并與球頭的球面相對應;球頭連接桿球頭和上球座的上方設置由球座壓蓋,球座壓蓋與底座通過螺紋連接形成空腔,空腔將球頭連接桿的球頭和上下球座所包容;球頭連接桿球頭的上端是六角棱面結構,六角螺帽設置在六角棱面上,球頭連接桿可以有三個自由度進行調整與其連接的型芯和凹模之間的偏差。
本實用新型提供了一種激光修復裝置,屬于冶金技術領域,包括旋轉臂、激光發射器和撒粉裝置,撒粉裝置包括儲料腔、彈簧、兩塊斜擋板、三角滾筒及其旋轉軸,彈簧、斜擋板、三角滾筒和旋轉軸位于儲料腔下方,儲料腔形狀為長方體,兩塊斜擋板將三角滾筒夾于中間,斜擋板與三角滾筒的三角邊觸接,斜擋板一端為轉動端且與儲料腔內壁轉動連接,另一端為活動端且抵觸在三角滾筒上,活動端與儲料腔內壁之間設有彈簧,兩塊斜擋板的活動端呈相對朝向,三角滾筒上設有分布在三邊的3個弧形凹槽,在鋼鐵成熔融狀態后,出粉裝置模擬手工撒粉,將鐵粉撒入,且出粉孔和激光孔與旋轉臂的軸心距相等,比人工撒粉更準確,提高了工作效率,操作簡單。
本實用新型屬于三角皮帶輪技術領域,尤其為一種分體式三角皮帶輪傳動機構,包括第一輪體和第三輪體,所述第一輪體的外側設置有第一咬齒,所述第一輪體的中部開設有連通孔,所述連通孔的內壁開設有第一導向槽,所述第一輪體的另一側連接有連接筒,所述連接筒的內側開設有連接槽,所述連接筒的端部焊接連接有第二輪體,且第二輪體的外側設置有第二咬齒;本實用新型設置有第三咬齒,采用分體式結構不僅可以在皮帶輪部分磨損時可以方便的替換,而且能夠通過采用粉末冶金的加工的方式將兩部分的皮帶輪進行流水線批量化生產,還能為后期三角皮帶與皮帶輪限位槽的連接位置調節打下基礎,整體拆裝便捷,方便進行安裝調節。
本實用新型公開一種網狀結構硬質合金球齒釬頭,涉及礦業機械技術領域,其技術方案要點是:包括釬頭主體,所述釬頭主體頂面上設置有若干安裝孔和若干通孔,所述安裝孔內固定連接有球齒,所述釬頭主體內部開設有通氣腔,所述通氣腔與所述通孔連通,所述通孔傾斜設置,所述通孔的出口位置固定連接有遮擋環。本實用新型通過設置傾斜設置的通孔,使得釬頭在挖礦的過程中可以更好地將挖出的灰塵碎石吹開,便于進行下一步的挖掘工作,且釬頭主體是由鈷粉和碳化鎢粉末通過粉末冶金方法制備而成,具有高硬度、高耐磨性和良好的抗沖擊性能,可以廣泛用于鑿巖、鉆探等。
本實用新型公開了一種新型電動扳手,其固定于電機前端的電機支架包括有鋁件和粉末冶金含油軸承,飛輪的內孔與含油軸承配合,輸出軸裝在飛輪中,其尾部與含油軸承的內孔配合;齒輪離合器包括從動齒輪、鋼珠、以及壓縮彈簧,其中,從動齒輪安裝在飛輪的齒輪端上,并用卡簧固定,鋼珠和壓縮彈簧安裝在飛輪端面上的安裝孔內,從動齒輪與飛輪配合的端面上開設有卡住鋼珠的錐度孔;安裝在電機的轉軸上的傳動齒輪與從動齒輪嚙合。由于在飛輪上安裝了齒輪離合器,當沖擊力超過設定的扭矩時,齒輪離合器與飛輪產生相對運動,這樣可以保護電動扳手內的相關配件和操作人員的安全,安全性非常好。
本實用新型公開了一種永磁變頻螺桿空壓機,其包括永磁電機,永磁電機設置有驅動軸,驅動軸直聯連接機頭系統;所述永磁電機連接變頻器,還包括控制單元,所述控制單元連接所述永磁電機和變頻器,永磁變頻螺桿空壓機是在普通螺桿同上轉化而來,替換普通的三相異步電機,增加永磁電機和變頻器使整機達到,高效節能。更加適合用戶在長時間作業時達到效率。永磁變頻螺桿式空氣壓縮機結構設計獨特,具有結構緊湊、外型別致、效率高、能耗小和使用壽命長等特點,屬智能環保型產品。是廣泛適用于冶金、機械、化工、地礦、電力等工業領域的理想氣源設備。
本實用新型公開了一種螺紋鋼與高鉻鑄鐵復合板錘,主要是解決現有板錘類中等厚度60mm以上高鉻鑄鐵件,針對高鉻鑄鐵的塑韌性差,在鑄件生產時鑲鑄收縮基本一致的相應直徑和數量的螺紋鋼,使螺紋鋼表面在高鉻鑄鐵金屬液中擴散溶解,凝固后螺紋鋼和高鉻鑄鐵成為無瑕疵冶金結合,利用螺紋鋼的抗拉強度使高鉻鑄件整體強度大幅提高,就像在混凝土中加入螺紋鋼增強強度一樣。增強后的高鉻鑄鐵減少了在熱處理時開裂概率,在生產使用中因強度大幅提高,再也沒有出現過整體斷裂事故。
本實用新型公開一種螢石尾礦再選處理系統,包括給料機,給料機依次與一次球磨機、粗選機、二次球磨機和多次精選機相連,粗選機還依次與掃選機一、掃選機二和精選機相連。一次精選機直接與粗選機進料入口相連。多次精選機由依次相連的一次精選機、二次精選機、三次精選機、四次精選機、五次精選機和六次精選機組成。掃選機二之后增加了精選機,獲得冶金級制球用螢石粉,泡沫返回掃選機,最終尾礦氟化鈣含量小于2%。一次精選機出來的泡沫返回到粗選機,掃選機一、掃選機二、精選機出來的泡沫依次返回上一次作業,使得多次精選機出來的酸級螢石粉從傳統的氟化鈣90%以上提高到96%以上。本實用新型提高螢石尾礦的綜合利用率。
本實用新型提供一種網帶爐滅火罩,涉及粉末冶金行業與網帶爐體配合使用的裝置。滅火罩罩體中間設置流通循環水的內空腔體,內空腔體底部設置一端與網帶爐體的進料口形狀匹配另一端帶有進料口的進料通道,所述罩體頂部設置與所述內空腔體連通的排氣管,排氣管頂部設置并連通伸進燃燒器,燃燒器內在上部設置防串火網,罩體兩側分別設置進水口和出水口連通內空腔體。排出氫氣通過循環水降溫,由燃燒器點火燃燒,排出的多余氫氣不會在室內存留。使網帶爐進料端無明火火焰,安全及氣壓穩定,消除氫氣可燃可爆的安全隱患。使用本滅火罩,使產品按照工藝要求緩慢加溫有效保證產品的密度、精度和高品質。
本實用新型公開了一種含油軸承,包括含油軸芯,呈中空圓柱形,其由粉末冶金壓制形成,孔隙內填充有潤滑油;軸承體,設于含油軸芯的外圍,其包括內部中空的本體,設于本體外圈的多個形變體,及位于相鄰形變體之間的間隔,本體內圈形成抵壓環,其抵接于含油軸芯的端面;軸承體由彈性材質制成,含油軸芯裝配進入本體后,在軸承體的形變體施加外力,本體變形后沿徑向向內,以增加對含油軸芯端面的包覆面積。本實用新型還公開了一種割草機。本實用新型通過軸承體包覆含油軸芯,實現了含油軸芯的裝配,潤滑油的蒸發量少,延長了含油軸承的使用壽命,減少加油的頻次;將含油軸承應用在具有長條狀連接桿的割草機上,避免頻繁加油,延長割草機的工作時間。
本實用新型公開了一種注塑機機械手用新型側姿組,包括側姿本體、側姿氣缸、調速閥、管接頭、側姿氣缸固定板,側姿氣缸拉桿、側姿旋轉銷、側姿連桿、側姿連桿轉銷、卡簧、防撞定位螺釘、防撞定位螺母、銅基粉末冶金軸套、轉接頭固定板、側姿旋轉板。所述側姿氣缸固定板通過螺釘固定在側姿本體上,側姿氣缸通過螺釘固定在側姿氣缸固定板上,側姿氣缸拉桿與側姿氣缸伸出軸固連,側姿氣缸拉桿與側姿連桿通過側姿連桿轉銷鉸接,側姿連桿與側姿旋轉板通過側姿連桿轉銷鉸接,側姿旋轉板通過側姿旋轉銷與側姿本體鉸接。本實用新型提出了一種緊湊、輕巧、美觀、工藝性好的側姿組。
本實用新型涉及粉末冶金設備技術領域,尤其涉及一種粉末產品強度測試裝置。一種粉末產品強度測試裝置,其中:包括盛料盒、壓縮組件、輸送組件、頂升組件、粉碎組件和稱重組件,盛料盒設置于輸送組件上,壓縮組件和粉碎組件設沿輸送組件的輸送方向依次置于輸送組件的上方,稱重組件設置于輸送組件輸出端處,頂升組件設置于輸送組件上且位于壓縮組件的下方。本實用新型通過輸送組件將呈有特定質量的金屬粉末依次輸送至壓縮組件、粉碎組件和稱重組件處對其進行壓縮成型、粉碎和稱量,以對比起初始特定質量與最終稱量質量,從而計算其失重率以表征該金屬的結合強度。
本實用新型公開了一種螺旋攪拌磁性球磨襯板,它包括內置永磁材料塊的耐磨非導磁材料框架及其呈波浪形的內弧工作面,特點是,在所述的內弧工作面上至少置有一把螺旋攪拌刀,其內鑲嵌有強永磁材料,與旋轉方向分別呈一傾角;襯板框架的底部粘結有彈性減振除噪材料層。本實用新型具有強磁性,吸力大,低噪音,節電增產30%,節球10%。對磨礦、陶瓷、水泥、磁性材料和粉末冶金行業的干磨、濕磨球磨機提高產量、減少漏料、節省電能、節省鋼耗、能為陶瓷材料除鐵,并能通過調節材料顆粒分布來提高產品理化性能等方面有顯著作用。
一種用于高溫、高速氣流沖刷且含硫、氯腐蝕氣體或介質的惡劣條件下使用的熱電偶,屬測溫儀技術領域。本實用新型針對現有的在電力、環保、石油化工、冶金行業循環流化床爐、氣化熔融爐、機械爐排爐、煤粉爐、余熱鍋爐、煙道、尾氣焚燒爐等裝置中所用的測溫熱電偶所存在的抗沖刷性能差的不足之處,提供一種耐高溫、耐腐蝕、耐磨、使用壽命長、安全可靠的復合型耐高溫耐腐蝕耐磨熱電偶。該熱電偶包括接線盒、上保護套管、法蘭、測量保護管、感溫元件。其技術要點是:在測量保護管的表面設有一層采用等離子噴焊由納米復合陶瓷組成的金屬陶瓷化合層,在測量保護管與上保護套管聯接處的法蘭內設有能自動隔斷腐蝕氣體或介質外泄通道的不銹鋼密封卡套。
本實用新型涉及粉末冶金設備技術領域,尤其涉及一種均勻刷氧化鋁裝置。一種均勻刷氧化鋁裝置,包括舟皿板,其中:還包括輸送組件和刷涂組件,輸送組件包括輸送部和第一動力源,舟皿板設置于輸送部上,輸送部與第一動力源相連,刷涂組件通過支架設置于輸送部的一側,且刷涂組件位于輸送組部的上方,刷涂組件包括篩網和多頻電動機,篩網和多頻電動機相連,篩網可調節的設置于支架上。本實用新型通過輸送部將舟皿板輸送至篩網處,以便于篩網對其均勻涂覆氧化鋁;通過多頻電動機帶動篩網振動以便于氧化鋁均勻涂覆在舟皿板上;通過篩網可調節的設置于支架上,以便于調節篩網相對于舟皿板的距離,從而避免氧化鋁涂覆不均的問題。
本實用新型涉及金屬冶金領域,更具體的說是一種中頻熔煉爐自動水冷卻設備,吸熱、散熱效率高,且具備冷卻液過濾功能,可以避免冷卻液雜質附著在散熱管壁導致的散熱效率降低問題。一種中頻熔煉爐自動水冷卻設備,包括冷卻液箱、散熱裝置、過濾器、水泵、螺旋散熱管、被冷卻熔爐,其特征在于:所述的冷卻液箱包括冷卻液箱本體、冷卻液箱散熱片、冷卻液箱出水管、冷卻液箱進水管,冷卻液箱本體為內部鏤空的長方體機構,冷卻液箱本體的前后側壁從上到下均與焊接連接多個冷卻液箱散熱片;所述的散熱裝置包括橫置散熱管、散熱管附板、散熱管出水管、散熱管進水管,橫置散熱管從上到下均勻設置多個,橫置散熱管的前后側壁焊接連接有散熱管附板。
本實用新型涉及保溫杯技術領域,公開了一種容器殼體及具有該殼體的容器,包括外殼,外殼包括由上至下依次連接的外殼口部、外殼筒體以及外殼底部;外殼口部和外殼筒體通過復合肩部連接,復合肩部的兩端分別與外殼口部的下端和外殼筒體的上端焊接固定;復合肩部包括上環形圈、環形結合層、下環形圈,環形結合層設置于上環形圈和下環形圈之間且與上環形圈和下環形圈冶金結合。本實用新型通過環形結合層將上環形圈和下環形圈緊密結合,使上環形圈和下環形圈的結合更為密致,從而提高外殼口部和外殼筒體之間的密封性能。
本實用新型公開了屬于聲波馬達技術領域的一種低噪音聲波馬達,包括機殼,機殼的內壁上設有定子組件,機殼的內部還轉動有轉子組件,機殼的一端設有尾座,轉子組件包括轉子軸,轉子軸的一端與尾座通過第二軸承連接,且轉子軸的另一端與機殼通過第一軸承連接,轉子軸與第一軸承連接的一端上還連接有輸出軸,第二軸承為粉末軸承。本實用新型第二軸承采用粉末冶金軸承,使用成本更低,同時,第二軸承與轉子軸裝配前,先在第二軸承的內壁上點阻尼膠,然后再與轉子軸裝配,阻尼膠會分布在第二軸承內壁及附近,對轉子軸端部形成包裹狀態,既不會阻擋轉子軸的小角度正反轉動,又可以避免轉子軸與第二軸承內壁撞擊產生噪音。
本實用新型公開了一種多功能燃煤加熱爐,包括爐體(1)、排煙道(4),爐柵(20)將容腔分為爐膛(19)和出渣口(3),所述爐膛(19)的爐體內壁設有中空的內膽(18),其頂部設有中空的內蓋(16),爐膛(19)正上方設有中空的爐芯(15),爐芯(15)通過管子分別與內蓋(16)和內膽(18)連通,內膽(18)上連有進油管(14),內蓋(16)上連有出油管(10),內膽(18)、爐芯(15)和內蓋(16)內裝有導熱油;述的爐芯(15)上至少設有上下相通的三個加熱孔(17);采用上述結構后,與烘箱(11)結合使用,具有結構簡單、加工產品質量穩定、升溫速度快、熱效率高、生產成本低等優點??蓮V泛應用于化工、冶金、醫藥、紡織、噴塑、烤漆等行業,是一種理想的替代新產品。
預應力熱作模具抗鑄件缺陷裝置,它是由型腔層、中間層、基礎層、隔熱圈組成預應熱作模具,它甚少是冶金結合,在室溫中程負應力,工作中呈正向應力,二者相互抵觸工作過程中呈低應力狀態。由燃氣加熱噴嘴,燃燒室,冒口體積調整機構和推桿連接在連動機構上組成抗鑄件缺陷裝置,冒口強制加熱加壓推進裝置,以加熱加壓的方式強制進入冒口,以達到鑄件在型內定向凝固。
一種微細燒結釹鐵硼磁粉低氧取樣裝置,屬于粉末冶金技術領域,包括取料裝置和盛樣器;所述取料裝置中空設置,形成容納腔;所述取料裝置連接有充氮管和出氮管;所述充氮管和出氮管均容納腔相連通;所述取料裝置開設有側口;所述側口安裝有袖套;所述取料裝置內壁安裝有不銹鋼伸縮管;所述盛樣器固定安裝于不銹鋼伸縮管底端。本技術方案,實現取樣環境氧含量定量控制、取樣位置較準確定位,減少了材料浪費、簡化了工作流程、取樣速度快捷、節省了人力物力、提高了工作效率。
本實用新型涉及廚具技術領域,公開了一種多層復合鍋具及其制造方法,包括鍋具本體(1),鍋具本體(1)包括鍋具外層(2)和鍋具內層(3),鍋具外層(2)由導磁性不銹鋼材料或導磁性鐵材料制成,鍋具內層(3)由食品級不銹鋼材料或食品級鈦材料或食品級銅材料或食品級鐵材料制成,鍋具本體(1)還包括導熱層(4),導熱層(4)設在鍋具外層(2)和鍋具內層(3)之間,導熱層(4)由鋁材料或紫銅材料制成,導熱層(4)設在鍋具本體(1)的底部。本實用新型鍋具外層和鍋具內層使用不同的金屬材料制成,鍋具內層通過食品級金屬材料制成,提高了烹飪食物的安全性,導熱層與鍋具外層冶金結合,提高了鍋具本體底部的導熱性能。
本發明涉及粉末冶金,具體涉及一種用于金屬粉末注射成型的粘結劑。本發明的方案是:一種用于金屬粉末注射成型的粘結劑,粘結劑的成分及含量百分比如下:58度全精煉石蠟15%~45%、聚乙烯蠟10%~30%、聚酯改性蠟6%~10%、氧化聚乙烯蠟3%~5%、聚丙烯15%~45%、聚甲醛6%~10%。本發明可以用在結構復雜體積細小零件的金屬粉末注射加工工藝中。在使用本發明的粘結劑時,不需要加有機溶劑脫脂或催化脫脂,對環境友好。
本實用新型提供了一種便于加工的小齒軸。它解決了小齒軸加工精度較高,加工難度較大的問題。本實用新型通過連接套分別連接小齒軸與電機的轉動軸,通過粉末冶金一體成型的連接套能夠有效保證連接套內通孔兩端的同軸度,且加工較為方便,安裝時通過將小齒軸下端的連接桿插設進連接套內的通孔內即可完成裝配,加工時只需通過磨床加工小齒軸上的連接桿與外齒,通過加工外圓的方式能夠有效保證小齒軸兩端的同軸度,相較于需要在小齒軸上同時加工內孔與外齒的加工方式,加工難度大幅下降,加工較為方便。
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