本實用新型提出了一種鋁液流槽預熱加熱裝置,屬于冶金設備技術領域。該鋁液流槽預熱加熱裝置,包括加熱上蓋、開蓋機構和控制系統;加熱上蓋包括外殼和填充在外殼內部的保溫板,并設置有加熱元件和感溫器件、加熱器保護罩和線槽。開蓋機構包括液壓電動缸、軸承、軸承支座以及支撐臂。加熱上蓋通過支撐臂與軸承連接,軸承與液壓電動缸連接,控制系統通過控制液壓電動缸以實現加熱上蓋的自動打開和關閉??刂葡到y包括控制柜、供電電路和溫控儀。本實用新型提供的鋁液流槽預熱加熱裝置,流槽內的空氣溫度或鋁液溫度均勻可控,鋁液質量高,并減少了對環境的污染,給企業帶來巨大的經濟效益。
一種3D立體塔柱焰火架,它涉及冶金高溫爐窖技術領域,具體涉及一種3D立體塔柱焰火架,它包含十字底座(1)和立柱(2),立柱(2)上設置有插銷式桁架(3)、掛板固定架(4)、萬向可調節燭光花束架(5)、網板架(6)、十字圓盤固定架(7)、太陽型圓盤燭光架(8)、桁架連接件(9),立柱(2)垂直固定在十字底座(1)上,插銷式桁架(3)分別與掛板固定架(4)、網板架(6)、十字圓盤固定架(7)、桁架連接件(9)連接,掛板固定架(4)與萬向可調節燭光花束架(5)連接,十字圓盤固定架(7)與太陽型圓盤燭光架(8)連接。采用上述技術方案后,本實用新型有益效果為:它不僅拆裝簡單快捷,穩固性好,而且燃放效果好,能實現焰火燃放的3D視覺特效。
本實用新型是一種通過回轉窯提高含鋅危險廢物利用率的裝置,涉及一種利用回轉窯裝置處置含鋅危險廢物回收鋅的提取方法,屬于冶金生產技術領域,包括依次連接的回轉窯、一次沉降室、收塵裝置,其中收塵裝置為依次連接的表冷二次沉降室和布袋收集室,回轉窯窯頭設置一次風管,通過在回轉窯的窯頭出渣口設置擋圈減緩窯頭物料溫度的降低,以及在回轉窯窯頭設置二次風管吹散料層,防堆積和防局部高溫,使得鋅的回收率質量百分比提升為92%至94%,爐渣含鋅質量百分比降低為0.8%至1.2%,爐渣含固定碳質量百分比小于等于15%,提高了含鋅危險廢物的利用率。
一種直升機傳動系統用自潤滑耐磨部件結構,包括支撐架、耐磨層,所述支撐架兩側固裝有耐磨層而形成三層復合結構。所述耐磨層為銅基粉末冶金材料,由銅粉、鎳粉、二硫化鉬及石墨混合、壓坯、燒結而成。本實用新型結構簡單、合理,耐磨性能好、抗剪切強度高,抗沖擊強度高、工作性能穩定,使用壽命長,可靠性高,能夠滿足直升機傳動系統耐磨部件的使用要求。適于工業化生產。
本實用新型提供一種用于燒結的全自動取樣檢驗系統,涉及鋼鐵冶金中燒結技術領域。安裝平臺上設置有多級圓筒篩、六軸機器人、自動配鼓裝置和自動搖篩篩分裝置,多級圓筒篩與第二溜管延伸端相接;六軸機器人用于將經多級圓筒篩篩分后的試樣,倒入自動配鼓裝置,還用于將經自動配鼓裝置轉鼓后的試樣倒入自動搖篩篩分裝置中,進而將篩分出的≥6.3mm的試樣,自動送入電子平臺稱稱量,并由自動轉鼓機據此計算出該試樣的轉鼓強度。本實用新型通過將所有試樣檢驗設備布置在安裝平臺(例如地面)上,降低了檢驗系統層高,節省了土建投資;試樣設備中間轉運少,例如減少了中間轉運帶式輸送機;六軸機器人采樣,可操控性高,維護作業少,精度高,能耗低。
本實用新型公開了一種有序定位弱化胎體自形成超薄齒輪狀金剛石鋸片,采用粉末冶金法制造,鋸片直徑30~400mm、厚度0.2~2.0mm,由胎體工作層和安裝孔組成。鋸片毛坯表面分布著有序定位排布的凹坑,弱化胎體顆粒敷布在凹坑內。本實用新型有序定位弱化胎體超薄金剛石鋸片,切削工作過程中,弱化胎體顆粒自動脫落,使超薄鋸片工作端面呈齒輪狀,具有效率高、壽命長、能耗低等優點,利于節省資源和能源。
本實用新型是一種利用回轉窯處置含鋅危險廢物的煙氣余熱的裝置,屬于冶金化工及生產技術領域,利用一次沉降室的煙氣和氧化鋅微粒塵的熱量,來加熱干燥含水的含鋅危險廢物;從而減少或消除干燥裝置干燥含鋅危險廢物增加的生產成本,以及消除一次沉降室的煙氣和氧化鋅微粒塵需要強制冷卻帶來的生產成本。本實用新型實施產生的有益效果是,消除和減少需要通過干燥裝置干燥含水含鋅的危險廢物的生產成本;以及消除了回轉窯裝置一次沉降室收集的氧化鋅微粒塵需要強制冷卻的費用。
本實用新型公開了一種適用于冶金、煤炭、建材、鐵路、水電建設、國防施工等工程爆破孔鉆鑿作業及水電、交通、能源、城建基坑支護的巖土錨固工程中使用的全液壓多方位潛孔鉆機??諌簷C和液壓泵分別安裝于發動機的飛輪殼和側取力上;鉆孔角度調節機構由三角架、仰俯油缸、擺角油缸組成,三角架一端通過鉸軸與臂架鉸接,擺角油缸驅動三角架繞鉸軸轉動,實現鉆架仰俯,三角架另一端鉸軸與鉆鑿機構相聯,通過擺角油缸驅動實現鉆鑿機構擺角。本實用新型結構緊湊、機動性好、效率高、可多方位鉆孔、操縱輕便靈活、使用維護成本低。
本實用新型公開了一種氣動攪拌反應釜,它涉及濕法冶金技術領域。下料口、熱源進口、熱源出口和觀察孔焊接在帶夾套釜體上,其中下料口、物料進口、觀察孔與帶夾套釜體的釜體腔相通,與夾套腔不通,所述的熱源進口、熱源出口與帶夾套釜體的夾套腔相通,與釜體腔不通,所述軸套的外套側壁焊接在帶夾套釜體上,軸套的外套上表面與所述法蘭焊接,軸套的內套與所述氣動攪拌軸焊接,且所述氣動攪拌軸可自由轉動。它的結構簡單,投資較??;可通過調節氣流大小來調節攪拌速;即使攪拌軸被埋在沉淀里,啟動時由于氣流的緩沖會使攪拌速度緩慢升起,起到自動變頻的作用;分層的出氣面與長短不一的出氣管,會使攪拌空間增大無死角,攪拌效果更好。
本實用新型公開了一種用于冶金工業領域的靜壓鉗式爐口清理器,它包括上連座(1)、油馬達(2)、回轉支承(4)、油缸(6)、支架(7)和鉗具(8),油馬達(2)固定于上連座(1)上,油馬達(2)的輸出軸上設置有小齒輪(3),回轉支承(4)的外圈與上連座(1)緊固連接,回轉支承(4)的內齒圈與小齒輪(3)嚙合,支架(7)緊固于內齒圈的端面,油缸(6)的一端與支架(7)通過銷軸動配合連接,另一端與鉗具(8)通過銷軸動配合連接,鉗具(8)又與支架(7)通過銷軸動配合連接。本實用新型具有清理爐渣過程中,操作準確、噪音、粉塵小、效率高、對高爐無沖擊震動、減少停產檢修維護率、能有效延長高爐壽命等特點。
本實用新型公開了一種瓷、膠、鋼板一體化耐磨陶瓷襯板,由陶瓷層、橡膠層、鋼板組成,所述陶瓷層由陶瓷塊規則排列而成,陶瓷塊表面為平面或半圓球面,陶瓷塊用高鋁剛玉材料制成,陶瓷層與橡膠層之間用經熱硫化作用的粘結層牢固連接,橡膠層的另一面與鋼板層之間用經熱硫化作用的粘結層牢固連接。本實用新型可廣泛應用于電力、冶金、鋼鐵、煤炭、水泥、化工等行業的輸料、配料系統設備中,加強輸料、配料系統易損部位的耐磨強度、減少更換頻次,并具有安裝牢固、長期運行不脫落的優點,能有效地降低生產成本、減輕勞動強度。
本實用新型涉及鋼鐵冶金設備技術領域,尤其涉及散狀物料在線取樣裝置及在線檢測系統。該散狀物料在線取樣裝置包括:底座,其上設有用于連接檢測裝置的檢測口;固定架,安裝在底座上,并位于檢測口旁;伸縮桿,其伸出端裝有能在取料狀態和放料狀態之間切換的取料斗;伸縮桿安裝于固定架上,并用于通過伸縮運動帶動取料斗在落料區域與檢測口之間移動。本實用新型所述的裝置能夠在落料區域中在線取料,并將所取物料輸送至檢測裝置中進行在線檢測,并且具有單次采樣量小、物料流轉次數少、物料傳輸過程快速高效,以提高物料檢測的效率和安全性。
本實用新型涉及冶金技術領域,尤其涉及一種雙斜帶式點火爐,包括爐殼、內襯及燒嘴,所述內襯為拱形,且設置在爐殼的爐頂下方,所述內襯下設有穿過所述爐殼的臺車,所述爐殼的爐頂上設有沿臺車運行方向布置并穿過所述爐殼的至少兩排燒嘴,所述至少兩排燒嘴呈中心對稱設置,所述內襯上與所述燒嘴對應的位置留有通孔,所述燒嘴點燃時火焰穿過所述通孔并向臺車上的混勻礦料表面聚焦形成高溫帶。本技術方案能較好的根據鐵礦石種類、混勻礦特性、布料情況等特性提供形成馬鞍狀雙曲面溫度場的點火保溫爐,以達到料面點火均勻、質量高、節約能耗、延長設備使用壽命的效果。
本實用新型公開了一種外全兩分雙層式耐磨抗沖擊彎管;它由兩分雙層彎管、兩個耐磨套、大小彎焊縫組成;并在兩分雙層彎管與兩個耐磨套接觸部位設有耐磨套契合面;本外全兩分雙層式耐磨抗沖擊彎管用于建筑、礦山、冶金、電力、石油、煤炭、糧食加工等行業的惡劣環境,設計為全兩分雙層的獨特結構,分為保護層與耐磨層,耐磨性高;外層保護層采用低合金鋼或中、低碳鋼等材料,使得彎管整體重量減輕10%以上,達到降低成本,節約材料,節約資源的目的;使用壽命長,性價比高;容易實現大批量生產,質量穩定可靠,安全性能高。
本實用新型涉及一種網帶爐用快速冷卻系統,其特征在于,采用內散熱器(5)、外散熱器(1)以及勻風板(6)結構。在循環風機(3)的作用下,經外散熱器(1)冷卻的氣體介質進入快冷段爐管,在內散熱器(5)和勻風板(6)的作用下,使冷卻介質均勻作用在制品上,被加熱的氣體介質經出風管(8)進入外散熱器(1)被冷卻,如此循環反復,實現對物料的快速冷卻,解決了傳統技術中網帶爐用冷卻系統存在的冷卻均勻性差、速度慢的問題??蓮V泛應用于粉末冶金制品生產設備領域。
一種特別適用于人造金剛石粉末合成塊破碎細化的高效破碎裝置。其特征在于:將具有小嚙角形狀破碎腔體和特別防滑表面結構顎板的顎式破碎機主機、驅動電機及電磁啟動保護裝置安裝在同一機架上,使之成為一個整體。本機具有結構簡單、配置緊湊、操作靈巧、工作穩定可靠、效率高、適應性強、對目的物料金剛石保護好的優點,尤其是具有使含有大量象石墨粉一類干式潤滑劑的物料如人造金剛石粉末合成塊不打滑的獨特優點。特別適用于人造金剛石工業生產提純過程對人造金剛石粉末合成塊進行破碎細化。也可作為實驗室或半工業型設備方便地用于礦業、化工、冶金、材料等部門作為破碎細化設備。
一種適用于人造金剛石物料選擇性碎磨用的磨料機。其特征是:筒體采用框架懸掛,工作時可根據物料多少靈活選用系列筒體中最適合容積的筒體,物料可以通過翻轉筒體傾倒干凈,每次磨料時間、筒體最佳轉速均可調。本機具有結構合理、配置緊湊、操作靈巧、工作穩定可靠、適應性強、對目的物料金剛石保護好的優點,特別適用于人造金剛石工業生產分選整形和提純過程除雜碎解。也可作為實驗室或半工業型設備方便地用于礦業、化工、冶金、材料等部門。
本申請涉及冶金技術領域,提供一種用于混合料粒度分析的取樣系統,取樣系統包括整平裝置、連續取樣裝置和拋料裝置;整平裝置連接傳輸帶,連續取樣裝置包括抬升裝置和多個取樣器;抬升裝置處于整平裝置上方,抬升裝置的抬升末端連接拋料裝置。在實際應用過程中,通過整平裝置對混合料進行整平,獲得整平區域,利用多個取樣器從整平區域連續均勻的獲得多次取樣混合料;通過抬升裝置將多次取樣混合料連續均勻抬升到預設的高度,并均勻下落,形成轉移路徑,在轉移路徑上,通過圖像采集器采集經過采集區域的混合料圖像。從而能夠連續均勻的獲取混合料,保證檢測結果的連續性,保證檢測系統穩定的獲得混合料的制粒效果。
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