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本實用新型涉及一種礦山冶金機械用減速機箱體，包括作為主體的箱體，箱體正面開有一號輸出軸孔，箱體左側面開有輸入軸孔，箱體右側面上開有二號輸出軸孔，一號輸出軸孔外圍設有8個均布的一號螺栓孔，輸入軸孔外圍設有6個均布的二號螺栓孔，二號輸出軸孔外圍設有4個均布的三號螺栓孔，箱體上端設有注油閥，二號輸出軸孔下方設有出油閥，箱體外設有吸附細小鐵屑的吸附裝置，出油閥和注油閥分別與吸附裝置通過管道和液壓泵相連接。本實用新型克服了傳統的減速機箱體內沒有設置用于除去減速機箱體內產生的細小鐵屑導致減速機使用壽命較短的問題。本實用新型具有穩定性較好和使用壽命長等優點。
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本發明公開了一種用于冶金工業鎢酸鹽溶液除錫裝置及其使用方法，包括機體,其特征在于：所述機體中設置有動力空間，所述動力空間中設有動力機構，所述動力機構用于給裝置提供動力與氧氣的傳輸，所述動力空間下側設置有攪拌空間，所述攪拌空間中設有攪拌機構，所述攪拌機構用于氫氧化鐵與空氣的混合攪拌，防止氫氧化亞鐵進入到鎢酸鹽溶液總，所述攪拌空間下側設置有去除空間，本發明可以有效的去除鎢酸鹽溶液中的錫，本發明在深度去除錫的同時還能吸附一些其它雜質，在全面與溶液的接觸下，不僅大大提高了吸附效率，同時加快了溶液的除渣效率，操作簡單，工藝流程短，能很好保證工人的身體健康。
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本發明涉及一種納米材料改性銅基粉末冶金摩擦材料及其制備方法，由原料燒結而成，原料按質量百分比計，包括：錫粉5?7％；鐵粉5?8％；二氧化硅4?7％；石墨粉12?16％；納米二氧化硅0.5?3％；碳納米管0.1?1.0％；納米石墨0.2?2％；余量為銅粉。采用銅、鐵、錫金屬組元進行優化組合，獲得一種具有高耐熱性、對其他組元形成良好包裹鑲嵌效果的金屬基體；采用二氧化硅、納米二氧化硅作為摩擦組元提供穩定的摩擦系數，其中納米二氧化硅的添加可以提高材料的抗熱震性和高溫摩擦性能，采用石墨、碳納米管作為潤滑組元降低材料磨損率，加強潤滑，防止磨損對偶，阻止基體氧化。
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本實用新型公開了一種賽車離合器高性能粉末冶金鐵銅基摩擦片，包括發動機飛輪，所述的發動機飛輪右側設有變速箱輸入軸，所述的變速箱輸入軸的左端設有呈雪花狀的鐵芯板，所述的鐵芯板邊沿覆有均勻分布的摩擦片，所述的鐵芯板上設有至少6個均布的緩沖裝置，所述的變速箱輸入軸上裝有離合器踏板組件，所述的變速箱輸入軸上設有壓板，所述的壓板外設有與防塵罩，所述的壓板與防塵罩通過彈簧連接。本實用新型克服了傳統的銅基摩擦片上沒有設置緩沖裝置導致銅基摩擦片表面容易出現裂紋的問題。本實用新型具有使用壽命長、結構簡單和使用方便等優點。
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本發明涉及一種冶金滲碳鏈條的加工方法。首先通過吊機將鏈條放置在爐體內，將鏈條事先預留一段鋪設在工作臺上，鏈條連接在牽引組件上，便于后續牽引，再采用甲醇作為保護劑，鏈條放入爐體后，蓋上爐蓋，通電加熱，從甲醇滴注管往爐鏜內滴入甲醇，滴注甲醇的同時，再向爐鏜內滴注航空煤油，控制爐內壓力，當滲碳結束后，牽引組件將鏈條拖出來，途徑冷卻組件對其進行冷卻，隨后將冷卻后的鏈條，通過牽引組件將其拖出至矯直組件處，對其進行矯直。本發明克服了現有技術中存在的鏈條硬度低，綜合機械性能較差等問題，通過降低破斷拉力來提高硬化層厚度，不僅在保證鏈條外部硬度的同時也提高了其抗拉強度，從而延長了環鏈電動葫蘆的鏈條的使用壽命。
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本實用新型公開了一種收樣裝置及采用該收樣裝置的粉末冶金沖床，該收樣裝置包括機架和傳送軌道，所述機架上固定有傳送安裝架，所述傳送軌道包括用于與沖床出料口處連接的傳送入口端和固定在傳送安裝架上的傳送出口端，所述收樣裝置包括用于將沖床出料口處的工件推動至傳送入口端的推動組件；所述機架上設有轉動電機，轉動電機上轉動連接有轉盤；所述轉盤相對機架轉動且所述傳送出口端設在轉盤的上方，具有能提高工件容納量的效果。
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本實用新型公開了一種粉末冶金壓制壓力機及其粉末回收裝置，其技術方案要點是：包括本體、工作臺、面板以及回收存儲腔，工作臺的一端設置有用于添加粉末的下料裝置，另一端設置粉末回收裝置，工作臺與面板連接，回收存儲腔一端與面板連接，另一端連接有卸料管，面板的端面上設置有用于將粉末掉落至回收存儲腔內的通孔，回收存儲腔內部設置有過濾網；下料裝置通過將粉末卸載于本體中壓制模具的正下方，經壓制成型后通過移動下料裝置將成型后的產品及殘余粉末推至工作臺另一端的回收裝置即面板上，將殘余粉末推送至粉末回收裝置內進行篩選后傳送至粉末輸送源在進行粉末冶煉，達到節約生產成本以及減輕勞動強度的效果。
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本實用新型涉及一種用于銅基粉末冶金摩擦片燒結結構，所屬銅基摩擦片加工設備技術領域，包括地面，所述的地面下端設有燒結爐，所述的燒結爐外圍設有混凝土層，所述的混凝土層與燒結爐間設有保溫層，所述的燒結爐下端與保溫層間設有若干加熱管，所述的燒結爐內設有燒結網框組件，所述的燒結爐底部設有延伸出燒結網框組件上端且與燒結網框組件相套接的導向柱，所述的燒結網框組件上端設有與導向柱相螺紋式套接的鎖緊螺母。具有結構簡單、運行穩定性好和操作便捷的特點。解決了燒結爐占用空間大和保溫結構復雜的問題。
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本發明涉及爐渣排出設備技術領域，具體是本發明為一種冶金燃燒爐爐渣清理裝置，包括清理倉、底板、導熱板、驅動部件外殼體、扇形腔、圓形腔、圓形卡槽、第一斜孔、第二斜孔、扇形水箱、第一通孔、第二通孔、第一單向溢流閥、第二單項溢流閥、第一進氣管、第二進氣管、氣動元件箱體、第一進氣通孔、第二進氣通孔、第一排氣通孔以及第二排氣通孔、第一排氣連接管、第二排氣連接管、第一增壓閥、第二增壓閥、第一氣動元件、第二氣動元件，可以利用爐渣的余熱驅動裝置，提高了能源的利用率，不需要額外增加動力源。
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本發明公開了一種廢棄SCR煙氣脫硝催化劑冶金燒結處理方法，其特征在于，包括以下步驟：催化劑破碎：對廢棄SCR煙氣脫硝催化劑進行破碎、研磨，得到100～200目的催化劑粉末；制粒：將重量百分比為1％～20％催化劑粉末與鐵礦粉、熔劑、燃料、返礦和水混合，制粒得到燒結混合料；燒結：將所述的燒結混合料鋪于燒結機臺車的鋪底料上進行燒結，形成燒結礦。本發明不僅能夠處理廢棄脫硝催化劑，形成的燒結體重金屬浸出量較低，滿足環保要求，同時部分燒結礦能夠滿足性能要求，用于高爐冶煉。
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本發明公開了一種用于冶金工業銅冶煉高砷廢水處理裝置，包括機體,其特征在于：所述機體中設置有動力空間，所述動力空間中設有用于高砷廢水處理原料的輸送機構，所述動力空間左側設置有進液流道，所述進液流道中設有用于高砷廢水中大顆粒雜質清理的清理機構，所述進液流道下側壁連通有反應空間，所述混合機構用于高砷廢水處理原料的播撒與攪拌混合,本發明可以有效的對銅冶煉產生的高砷廢水進行有效的處理，相比傳統的處理，不僅極大的簡化了處理過程，同時使得產生的砷主要以五價的砷酸鹽形式存在，大大提高了砷在廢水產物中的穩定性，降低了砷的毒性危害，從而避免了砷對土地環境的破壞。
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本發明公開了一種粉末冶金的壓制設備，包括機架和固定于機架上的底板，以及底板上可拆卸布置的下模，機架上固定設置有驅動組件，驅動組件的輸出端轉動設置有頂板以及布置于頂板下端面的上模，下模兩側對稱設置有與底板滑動配合的毛刷一，底板底部設置有傳動組件，傳動組件的兩端和兩個毛刷一傳動配合，兩個毛刷一之間關于下模對稱設置有與底板滑動配合的毛刷二，底板底部設置有和機架固定連接的收集框，本發明結構合理，自動且方便的對溢出的粉末進行收集，對于收集的粉末進行除雜，方便后續的使用。
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本實用新型公開了一種新型沖壓式齒圈代替粉末冶金齒圈的輪轂單元，本實用新型克服了現有技術中存在的傳統的輪轂單元上沒有設置壓力檢測器導致導致客戶無法及時得知輪轂單元上受到的壓力值是否在正常范圍內的問題。本實用新型包括作為主體的法蘭盤，所述的法蘭盤兩側設有連接組件，所述的法蘭盤上設有內圈，所述的內圈前端設有齒圈，所述的齒圈外設有外圈，所述的內圈與外圈之間鋼球組件，所述的外圈兩端設有壓力傳感器組件。本實用新型具有工藝簡單、成本低、無污染、使用效果也非常好和安全系數高等優點。
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本發明公開了一種新型粉末冶金制作工藝，包括以下步驟：（1）下料和切割；（2）電鍍；（3）防銹；（4）鋪粉；（5）一次燒結；（6）刷料；（7）二次燒結；（8）壓軋；（9）機械加工；（10）出廠檢驗；（11）防銹處理，通過以上步驟能有效的增加成型件的自潤滑性能，提高成型件的使用壽命。
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本實用新型公開了一種耐磨損的粉末冶金圓周齒圈，涉及冶金設備及其相關配件技術領域。本實用新型包括下安裝板、連接板、上安裝板和鋸齒，鋸齒均勻固定連接在固定板的內周側壁上，連接板的上下表面分別抵觸連接在下安裝板上表面和上安裝板下表面的外側，鋸齒包括第一保護層、第一耐磨層、基底層、第二耐磨層和第二保護層，第一耐磨層和第二耐磨層均包括第一涂層、第二涂層和耐磨基材層。本實用新型通過利用連接板和第一涂層、第二涂層，通過連接板實現對下安裝板和上安裝板的連接，從而方便了對鋸齒的裝卸，便于更換鋸齒，同時通過第一耐磨層和第二耐磨層中的第一涂層和第二涂層加強鋸齒的耐磨性，從而避免了鋸齒的磨損。
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本實用新型公開了一種冶金用可調節式導電橫臂的注水結構，包括安裝底板和電動伸縮缸，所述電動伸縮缸安裝固定在安裝底板的上端中間位置上，通過設置有固定夾板和電動伸縮缸結構，這樣便于夾持固定調節注水位置，固定夾板因下端外側的電動伸縮缸，這樣有效改變折疊波紋管外端注水端管的位置，使得注水端管在注水時更加方便，固定夾板的夾板外殼通過外側連接盤螺釘連接在電動伸縮缸上，使得便于調節改變位置進行使用，而且夾板外殼因內部通孔連接在注水端管上，使得有效固定住，并且因鎖緊螺釘的鎖緊，這樣在使用的時候不易脫落，從而便于穩定調節，而通過設置有折疊波紋管結構，使得便于調節伸縮使用，從而在注水時更加方便。
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一種門框式粉末冶金注射成型產品的內孔與平面整形模具，屬于整形模具技術領域。它包括下模底板和設置在下模底板上部的上模底板；所述下模底板的上端面上固定安裝有下模，上模底板的下端面上固定安裝有與下模相對應的上模，所述下模底板、上模底板均安裝在制壓設備上，下模上端內設有下限位塊，上模下端內設有與下限位塊相配合的上限位塊，下限位塊中部內設有用于放置待整形門框式產品的下模鑲件，下模鑲件中部內設有下模定位鑲件，上限位塊中部內設有上模鑲件。本實用新型通過設置的斜度鎖緊塊推動對應整形組件中的安裝塊，帶動滑塊推進，配合仿形內方孔整形塊，能夠對產品的內孔與平面進行整形。
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本實用新型涉及一種礦山冶金機械用減速機輸出法蘭，包括呈圓盤狀的盤體，所述的盤體中心開有軸孔，所述的盤體邊沿開有至少4個均布的且用于與軸孔配合使用的連接槽，所述的軸孔外圍的盤體上開有若干個均布的螺栓孔，所述的軸孔的左右兩側分別設有用于加強軸孔連接強度的夾緊裝置。本實用新型克服了現有技術中存在的傳統的減速機輸出法蘭由于沒有設置用于加強與插入軸孔內容的轉軸連接強度的裝置導致減速機易出現故障的問題。本實用新型具有安裝方便、穩定性高、安全性高和使用壽命長等優點。
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本實用新型涉及一種高精度粉末冶金齒圈輪轂單元，包括外圈、齒圈和內圈，所述的外圈中設有裝配通孔，所述的外圈設有臺階，該臺階上套有齒圈，該齒圈呈間隔狀分布；所述的外圈與內圈和齒圈相聯，所述的外圈與內圈間形成保持架通道，所述的保持架通道設有一對相對稱分布的外保持架和內保持架，所述的外保持架和內保持架中設有鋼球；本實用新型的有益效果為：具有結構緊湊，安裝精度高，成本低，性能穩定的優點，并帶有齒圈的功能，提高了使用壽命，使用效果顯著。
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本實用新型公開了一種粉末冶金銅基摩擦塊制備系統，包括作為主體的燒結爐，所述的燒結爐右側設有冷卻裝置，所述的燒結爐與冷卻裝置間設有保護氣體控制裝置，所述的保護氣體控制裝置分別與燒結爐和冷卻裝置通過管道相連接，所述的冷卻裝置右側設有用于收集工件的收集箱，所述的燒結爐、冷卻裝置和收集箱分別通過傳送帶相連接，所述的燒結爐左側設有用于驅動傳送帶的傳送電機。本實用新型克服了現有技術中存在的傳統的制備摩擦塊的方法存在生產成本高、污染嚴重、資源利用率低等問題。本實用新型具有生產成本較低、環境污染小、資源利用率高和使用壽命較長等優點。
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本實用新型專利涉及一種摩擦片,尤其涉及一種裝載機銅基粉末冶金摩擦片。包括對偶鋼片,所述的對偶鋼片的中間為裝配孔,所述的裝配孔的邊緣為套鍵齒,所述的對偶鋼片的正面和背面分別設有銅基層,所述的銅基層的表面上設有斷頭槽和螺旋槽,所述的斷頭槽間設有螺旋槽。裝載機銅基粉末冶金摩擦片結構簡單,散熱性高,便于裝配,使用壽命長。
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本實用新型專利涉及一種摩擦片，尤其涉及一種鏟運機銅基粉末冶金摩擦片。包括對偶鋼片，所述的對偶鋼片中設有裝配孔，所述的裝配孔的邊緣沒有均勻分布的裝配齒，所述的裝配齒的齒數為54個，所述的對偶鋼片的正面和背面分別設有與之相一體化的銅基層，所述的銅基層與裝配孔間設有均勻分布的過油孔，所述的銅基層的表面設有均勻分布的螺旋槽，所述的螺旋槽上設有均勻分布的徑向槽組。鏟運機銅基粉末冶金摩擦片結構緊湊，散熱性高，耐磨性好，耐高溫，基體強度高，使用壽命長。
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本發明公開了一種便于輸送的冶金設備，其結構包括底座、集屑框、電機、物料輸送裝置、從動卸料裝置、支架、料筒、料斗、從動底板,本發明具有的效果：從動卸料裝置設于物料輸送裝置上方并且二者相配合，物料輸送裝置在對物料輸送過程中能夠自動完成物料的取料工序，大大提高物料的輸送效率，物料輸送裝置在對塊狀物料進行輸送過程中能夠在輸送帶表面產生兩道平行的空氣流，結合加熱桿產生的熱量對塊狀物料進行快速烘干，在對粉狀物料進行輸送過程中能夠改變空氣的流動方向，使空氣朝上和朝下垂直流動，在輸送帶的排料端兩側生成垂直的氣幕，避免粉料在排料過程中產生的部分粉塵向廠房擴散，降低廠房的空氣質量。
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本發明公開了一種冶金循環磨料設備，包括殼體，所述殼體包括分料腔，所述分料腔內含有分揀機構，所述分料腔右端壁上側設有第一滑槽，所述第一滑槽內滑動設有第一滑塊，所述第一滑塊內設有第一開口槽，所述第一開口槽內轉動設有第一轉軸，位于所述第一開口槽內的第一轉軸上轉動設有第一凸輪，所述第一凸輪前端面固定設有安裝塊，所述安裝塊內設有第二滑槽，本發明結構簡單，操作簡便，本發明的設備主要作用于磨礦作業，設備內部可以經過多次工作將投入設備內的石礦碾碎成為細小的顆粒，設備還可將辨別出來的較大顆粒重新加工，確保石礦全部被碾碎，設備自動化程度較高，具有較高的一體化程度。
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本實用新型公開了一種帶粉末冶金齒圈輪轂單元，主要包括外圈、齒圈、密封組件、鋼球、保持架、內圈、防塵蓋、螺栓，外圈的內腔設有保持架，外圈外徑套裝有齒圈，外圈四個螺紋孔裝配螺栓，外圈前端設有密封組件，密封組件與內圈相聯，內圈外部與保持架相聯，保持架上設有鋼球。本實用新型應用于汽車輪轂單元的密封機構，設有齒圈密封件，結構簡單緊湊，安裝精度高，密封性能好，性能穩定，集成度高，且成本低。
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本實用新型涉及離心泵元件，尤其涉及一種冶金聯軸器，其由兩個相互扣接的扣合件組合而成，所述扣合件的扣合面表面設置有用于將泵軸與電機輸出端相連接的連接槽，所述所述連接槽包括設置在連接槽左右兩側的第一連接槽以及第二連接槽，第一連接槽與第二連接槽之間設置有一個卡接槽，所述扣合件四個邊角處還分別設置有貫通扣合件的固定孔，第二連接槽的中心處還設置有與第二連接槽垂直且向扣合件內壁延伸的定位槽。本實用新型克服了現有技術中的聯軸器連接強度較低，導致在傳動過程中的傳動效率低的缺陷，具有連接強度高，能夠在傳動過程中能夠保持穩定，不會在傳動過程中脫落的優點。同時能夠有效降低在傳動過程中的阻力，從而傳動效率較高。
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本實用新型公開了一種交叉壓制粉末冶金端面齒的模具結構，涉及工業品模具技術領域。包括齒圈部和設置在齒圈部下方的壓模齒條，所述齒圈部和壓模齒條形成外模沖，所述壓模齒條為均勻布設的內齒條，所述內齒條從齒圈部底部向下延伸，所述內齒條間形成齒槽，所述齒槽延伸至齒圈部頂部；還包括內模沖，所述內模沖包括內環和布設在內環表面的外齒條，所述外齒條與齒槽相互適配；所述內模沖長于或等于外模沖的長度。本實用新型提供了在壓制產品時具有壓縮行程且出模時能夠將產品推擠出確?？僧a品的齒頂不會缺角缺料的一種模具結構。
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本發明公開了一種耐高溫冶金用軟電纜，其目的在于克服現有鋼包車電纜耐高溫性能差，抗撕裂性差，使用壽命短的缺陷。本發明包括電纜內芯和包在電纜內芯外的電纜外層，所述電纜內芯由內向外依次為導電線芯、繞包云母帶層、硅橡膠絕緣層和耐火耐高溫層，所述電纜外層由內向外依次為高阻燃隔火層和阻燃高抗撕護套，電纜內芯和電纜外層之間的空隙內填充有阻燃填充繩。本發明耐高溫性好，阻燃耐火性能好，抗撕裂性好，絕緣性能好，使用壽命長。
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本發明公開了一種用濕法冶金技術從金銻礦中 分離銻的方法。該法將金銻礦石粉末或金銻精礦在可溶性硫化 物溶液中處理，使其中的輝銻礦溶解，實現金、銻分離，再用 吸附劑對所形成的硫代亞銻酸根進行吸附。將吸附產物煅燒， 銻轉變為氧化物并融入吸附劑分子，煙道氣中的SO3經水洗后，作為硫酸被回收。吸附劑在重復使用一段時間后，可作為提煉銻的原料，或經過再生活化后使其恢復吸附活性。
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本實用新型涉及一種運用粉末冶金齒圈的輪轂單元，所屬輪轂單元技術領域，包括輪轂單元，輪轂單元上設有與輪轂單元相套接式螺栓連接固定的摩擦制動盤，摩擦制動盤上設有與摩擦制動盤相活動式壓接的制動鼓剎器，輪轂單元內設有與輪轂單元相限位插嵌連接的傳動軸。輪轂單元包括輪轂法蘭，輪轂法蘭內設有與傳動軸相限位嵌套連接的軸孔，輪轂法蘭上設有與輪轂法蘭相套接的外圈法蘭，外圈法蘭與輪轂法蘭間設有與輪轂法蘭相卡嵌式套接的內圈，內圈與外圈法蘭間設有一對呈對稱式分布的保持架，保持架內設有若干與保持架相卡嵌式活動套接的滾柱。具有結構緊湊、運行穩定性好和使用壽命長的特點。解決了輪轂單元轉速檢測失效的問題。
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2025年07月18日 ~ 20日 
