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本實用新型涉及冶金設備維護的技術領域，且公開了一種移動式油濾芯過濾小車，包括箱體，所述箱體分為上下兩部分組成，上層為存放部，用來存放油濾芯，下層為儲油部，用來存放油濾芯上滴落的機油，上下兩層中間由濾油篦子分隔開，所述濾油篦子的外側設置有固定用的輻條，所述輻條的上方設有放置架，放置架用來放置油濾芯，所述輻條的兩側和箱體的內壁之間設置有定位固定組件，所述定位固定組件用來固定輻條，通過放置架可以同時將多個油濾芯整齊的收集在箱體內，方便后期清理維護工序，且油濾芯上的機油會通過濾油篦子收集到箱體的儲油部內，然后通過排油閥集中排出，避免了油濾芯上的機油隨處滴落，污染環境。
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本實用新型提供了一種抗沖耐磨陶瓷管，包括外層鋼管和內層陶瓷橡膠管，所述陶瓷橡膠管由橡膠和復合在所述橡膠內的耐磨陶瓷板和多個磁鐵組成，所述耐磨陶瓷板和多個所述磁鐵在所述橡膠內呈上下排列，所述耐磨陶瓷板在所述橡膠內外露的一面為耐磨工作面；所述耐磨陶瓷板內還垂直嵌設有V字形扒釘；所述鋼管和所述陶瓷橡膠管之間設有填充層；所述鋼管的兩端設有法蘭盤。本實用新型結構簡單，設計合理，對接方便，能夠大幅度提高輸送管道的耐磨強度和耐沖蝕性能，不但可以減少檢修頻率，節約生產成本，減輕勞動強度，而且可以延長管道的使用壽命，提高勞動生產率，廣泛適用于火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業的管道輸送系統。
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本實用新型公開了一種燒結料倉粘料清理裝置，屬于冶金行業燒結技術領域，該燒結料倉粘料清理裝置，包括圍繞料倉、間隔布置的若干個梳齒器，每個所述梳齒器均滑動安裝于所述料倉的內側壁，所述梳齒器的滑動方向與所述料倉側壁的傾斜方向一致；所述梳齒器包括與直線驅動機構連接的梳齒桿和設置于所述梳齒桿的若干個清料鏟，每個所述清料鏟均呈片狀且貼靠于所述料倉的內側壁。本實用新型實現了粘料的自動清理，運行穩定可靠，徹底解決了料倉粘料問題。
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本實用新型公開了一種耐熱輸送帶整體帶芯，屬于橡膠輸送帶制造技術領域，包括上編織層、中間編織層和下編織層，其特征在于：中間編織層由沿行進方向橫向設置的骨架纖維束與縱向設置的聚酯線繩十字交叉固定綁扎而成，骨架纖維束的兩端還設置有連接件，本實用新型的有益效果是：中間編織層利用骨架纖維束替代常規的合股線，解決了用于冶金、水泥等行業長距離運輸高溫物料需要牽拉力和高強度的問題；骨架纖維束通過連接件相連便于安裝和連接，連接件內設置多個緩沖板和緩沖彈簧起到了緩沖作用，將骨架纖維束軸向的形變量轉移至緩沖腔室，避免了因受熱和受力導致骨架纖維束與橡膠層的位移拉扯，在高強力受力條件下導致橡膠層斷裂。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，具體涉及到一種向鋼水中加入稀土的裝置。該裝置包括支撐架，在支撐架的上端設置升降回轉系統，該升降回轉系統與噴吹管連接，噴吹管的一端為噴吹管頭部，該噴吹管的另一端連接儲氣罐，在儲氣罐的出口設置氣體流量壓力控制系統，在氣體流量壓力控制系統和噴吹管頭部之間的噴吹管上設置有稀土料倉，在稀土料倉和噴吹管之間設置進料裝置。該裝置便于使用，加入稀土的效果好，方便操作，簡易有效。
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本實用新型涉及一種焦爐荒煤氣氧氣分析系統，屬于冶金技術領域。該系統包括分析儀，其中，分析儀輸出端連接有記錄儀，輸入端連接有流量計，流量計上連接有煤氣排除管線；流量計流入端與多路閥相連接；多路閥另一端連接有隔離泵，隔離泵輸入端與過濾裝置相連接；過濾裝置上設置有電磁閥用以控制；煤氣排除管線與取樣器相連接。該實用新型能夠利用該裝置有效地指出焦爐荒煤氣管線可能出現的漏泄，從而排除副產品工廠煤氣抽氣裝置高氧含量的危險，改善生產過程和人身安全，整個系統無需加熱或保溫，整個清洗和冷卻過濾系統是一個緊湊整體，系統的維護工作極少，只需定期更換過濾器即可。
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本實用新型屬于冶金制氧技術領域，提供了一種制氧機吹掃加溫裝置，包括空分塔和氣泵，空分塔內部設置有擴散環，擴散環的周壁上設置有若干呈陣列狀分布的通孔，空分塔內壁上設置有可供擴散環嵌入的凹陷，空分塔的內壁與擴散環的貼合處設置有環狀空腔，空分塔的側壁上固定有與空腔相通連接的第一管道，空分塔的下端連接有與空分塔內部相通的第二管道，第二管道與第一管道通過相互并聯設置的第三管道和第四管道相通相連，第二管道上依次設置有過濾裝置和氣泵，第三管道上依次設置有第一閥門和換熱器，第四管道上依次設置有第二閥門和加熱裝置；本實用新型具有實用性強、加溫和吹掃效果好，能夠保證制氧機可靠工作的優點。
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本實用新型屬于冶金設備領域，尤其涉及一種多孔式均勻供風加熱的回轉窯，包括筒體，所述筒體包括中部反應段，在所述中部反應段外間隔設有多道進風環管，多道所述進風環管通過供風管道與風源連通；所述進風環管上沿徑向均布有分支風管，所述分支風管穿過所述筒體與回轉窯腔室連通。本實用新型通過進風爐襯磚、環流爐襯磚及若干徑向通風孔，實現給回轉窯腔室內均勻供風加熱，保證回轉窯內各處供風均勻穩定，溫差縮小至±1.5℃，該回轉窯內無結圈現象，結構設計合理，使用壽命長，安裝穩固，且耐火磚為中空結構，傳導溫度大大降低，回轉窯金屬筒體壁厚度大大減小，從而減輕回轉窯重量，減少旋轉傾動，且降低機械功率。
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本實用新型適用于物料輸送，特別涉及一種內襯高碳高鉻堆焊板的耐磨管道，包括鋼管主體，鋼管主體的內壁塞焊連接高碳高鉻堆焊板。本管道的結構簡單、制造方便且硬度和耐磨性能優異，其抗沖擊磨損性能優于鑄石、氧化鋁陶瓷，拆裝、更換工藝簡單，既能減少管道的更換頻率，又能降低生產成本、減輕勞動強度，適用于火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業的輸送系統。
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本實用新型涉及一種用于農業溫室傳動系統的雙聯齒輪。雙聯齒輪是由粉末冶金材料成型的整體式結構,包括位于中間的筋、對稱連接在筋兩側面的第一齒輪、第二齒輪,三者設有一個中心孔;在第一齒輪、第二齒輪的圓周邊上分別設有沿同一圓周均勻分布的齒,在齒頂處設有凸臺;該筋呈圓環形結構,筋的外圓與第一齒輪、第二齒輪的齒頂圓為同一圓心;該筋的中心軸線與第一齒輪、第二齒輪的中心軸線之間的偏心距為0-1mm;在筋上徑向設有螺紋孔。本實用新型結構簡單緊湊,連接強度好,傳動平穩,耐磨性好,使用壽命長,生產工藝簡單,生產效率提高2倍以上,材料利用率高,制造成本降低50%,適用于大批量生產且產品質量穩定,加工精度高。
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本實用新型公開了一種輸送帶材料,特別公開了一種礦用輸送帶鋼網布。該礦用輸送帶鋼網布,其特征在于:包括緯向均勻排列的鍍銅鋼絲和徑向均勻排列的浸膠線繩,浸膠線繩通過雙線交叉絞接的方式通過鍍銅鋼絲;所述浸膠線繩為聚酯或尼龍制成的加捻線繩;所述浸膠線繩的端部為浸膠層,使浸膠線繩和鍍銅鋼絲不脫落。本實用新型以鋼絲繩作骨架,具有抗張強度高、伸長率小、成槽性好、耐屈撓等特點;使輸送帶具有抗沖擊、防撕裂、抗刺穿等特點。本實用新型適合長距離、高速度、大負荷等有較尖硬、刺穿能力較強的物料運輸,被廣泛應用于冶金、煤礦、鐵礦、巖石礦、港口等重工行業。
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本實用新型高爐鑲銅水冷壁屬冶金企業高爐煉鐵范圍,其冷卻效果優于鐵質水冷壁,且比銅質水冷壁便于安裝固定。本實用新型是將若干塊水冷銅磚按一定排布方式鑲固在基座上,水冷銅磚排布以橫向(水平)為層,縱向為組,每組為一冷卻單元,串聯使用,各組水冷相互獨立。每組水冷銅磚鄰層間進出水管由連管在基座內連通,每組總進出水管分別由下、上兩端層穿越基座引出?；N靠爐殼,水冷銅磚面向爐膛,基座空腔填充耐火材料。本實用新型具有一定的互換性,可替代鐵質水冷壁,用于新建高爐局部或老高爐中修部分更換。
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少齒數圓柱斜齒輪立式減速器,特點是齒輪軸6的最少齒數為三個齒。電動機1通過鍵2使齒輪軸6和被動齒輪17嚙合傳動,實現減速比,被動齒輪17通過鍵18帶動輸出軸13轉動將動力輸出。技術性能:輸入功率N=0.1～500KW,單級傳動比i=4～23,輸出扭矩Mn=7.5Nm～300KNm,噪音低于75db。本機主要用于化工設備;也適用于冶金、礦山、起重運輸、造紙機械等需立式減速器的設備。
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本實用新型為一種中間包滑動更換水口裝置,屬于冶金設備領域。其技術方案為:它包括固定座和安裝在固定座滑槽上的滑動板,滑動板兩端有定位機構,滑動板內安裝有可更換水口,固定座上還安裝有與可更換水口對應的固定水口,有鎖緊滑托,鎖緊滑托的下端壓緊滑動板,上端設置有調節螺栓,調節螺栓穿過鎖緊滑托壓緊固定座,鎖緊滑托的中部通過軸固定于固定座上,在固定座的對應兩側每側至少有一個鎖緊滑托。
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一種采用循環式余熱回收裝置的環冷機的密封裝置,屬于冶金行業中采用循環式余熱回收裝置的環冷機的技術領域。該裝置的特征在于:它是一個用于密封的殼體;所述的用于密封的殼體的上部直接或間接地與上部風罩相連接;所述的用于密封的殼體的下部直接或間接地與下部風箱相連接;所述的用于密封的殼體布置在環冷機的熱量回收段上,且所述的用于密封的殼體在圓周方向上的布置角度至少是環冷機熱量回收段的布置角度的60%。它適用于采用循環式余熱回收裝置的環冷機。能夠提高所述的環冷機的余熱回收率和產品蒸汽的品質。
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本實用新型公開了一種接觸式來料檢測裝置，屬于一種冶金設備，包括傳動主軸、感應擋鐵、傳感器探頭、來料擋鐵、傳感器、調節螺帽、螺桿、機架和連接架；所述的主軸兩端與機架轉動連接；其中一端的末端固定連接有感應擋鐵，所述的感應擋鐵的主體位置對應的機架上安裝有傳感器探頭；所述的傳感器探頭與傳感器電路連接；所述的連接架包括兩個連接臂和橫板，所述的連接臂與主軸固定連接；所述的橫板有螺孔，所述的螺桿上端穿過所述的螺孔上端與調節螺帽螺紋旋接；所述的螺桿下端連接來料擋鐵。與現有技術相比較，提高了檢測裝置運行的穩定性。
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本實用新型涉及一種熱軋異型槽鋼，所述熱軋異型槽鋼呈左右對稱結構，其包括：第一C形翼板(1)和第二C形翼板(2)；該第一C形翼板(1)和第二C形翼板(2)相對稱放置，且二者的底部的端部相向延伸且連接，一體成型；第一C形翼板(1)的頂部的端部和第二C形翼板(2)的頂部的端部相向延伸且不連接，并設有缺口(3)，且該缺口(3)與第一C形翼板(1)、第二C形翼板(2)形成的內腔(4)共同形成一個橫截面為凸字形空腔；本實用新型的熱軋異型槽鋼采用一次熱軋成型，工藝簡單，生成效率高，具有外形尺寸精度高和良好的強韌性以及耐疲勞性，可作為緊固、固定支撐結構件以及線路鋪設的預埋件等用于石油機械、冶金化工、建筑等行業。
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本實用新型屬于冶金行業帶鋼表面處理理技術領域，具體涉及一種帶鋼生產線的熱漲棍在線清理裝置，包括熱漲機，所述熱漲機具有機殼，所述機殼內限定有密封設置的熱漲室，所述機殼寬度方向上的一側設有第一支撐架，所述機殼寬度方向的另一側設有第二支撐架，所述第一支撐架和所述第二支撐架之間設有可旋轉地第一熱漲棍，所述機殼朝向所述第一支撐架的一側壁面上設有第一密封管，所述帶鋼生產線的熱漲棍在線清理裝置還包括清理刀，所述清理刀包括：操作桿和鏟刀。本申請的帶鋼生產線的熱漲棍在線清理裝置，工作人員通過操作桿控制鏟刀清理熱漲棍上粘附的雜物，無需對熱漲機進行停機拆除，大幅度提升了熱漲棍的清理效率。
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本實用新型公開了一種用于鋼包的鐵料定量加入裝置，涉及鋼包冶金技術領域。本實用新型一種用于鋼包的鐵料定量加入裝置，包括，加料裝置、多個支撐部件及稱重裝置；所述加料裝置上設有一直腔，所述加料裝置直腔的一端為加料口，另一端為下料口，所述加料裝置的所述加料口一端高于所述下料口一端，所述加料裝置的底部還設有多個所述支撐部件，所述支撐部件的頂部連接于所述加料裝置上，底部設置于所述稱重裝置上。本實用新型可在轉爐冶煉鋼水時定量且準確地向鋼包中加入高錳鐵料，提高了轉爐冶煉的鋼水質量，降低了生產成本，減小了冶煉過程中安全事故發生的風險。
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一種球化預制件，用于放置到鐵水包，可為方形等形狀，包括封裝殼層和位于封裝殼層內部的實體層，實體層由熔化緩沖層和球化劑材料層交替構成，并且，熔化緩沖層至少部分為凝固材料層，優選具有凝固材料層和未熔粘固層，球化劑材料層為顆粒堆積層或顆粒粘結層；熔化緩沖層的材料優選為和要處理的鐵水相同的材料或者對要處理的鐵水進行孕育處理的材料。球化預制件滿足冶金中的包內球化需要，通過將含易燒損元素Mg的材料與熔化緩沖材料交替，利用熔化緩沖材料提供球化劑釋放緩沖，將球化劑的釋放變成了多個階段，提高了緩沖效果并可減少鎂的燒損，確保不同時間澆入鐵水包的鐵液都能夠得到充分球化處理，整個結構特別適合采用增材技術實現快速制造。
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本實用新型公開了一種滑動水口引流砂填充裝置，涉及冶金行業煉鋼設備技術領域，包括料筒、活塞和推料裝置，料筒為中空圓筒，用于盛放引流砂，活塞滑動設置在料筒內部，推料裝置設置在活塞底部，用于推動活塞實現引流砂的填充。本實用新型以由下至上的方式實現引流砂填充至滑動水口中，操作安全，引流砂的填充準確度高，控制精度高，減少填充過程中的散落，節省引流砂的使用量，操作便捷，開澆效率高，整體結構簡單，易于操作，利于整體推廣。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機機頭防堵裝置，涉及冶金行業輸送設備領域，包括皮帶輸送機（1）、機頭（4）、夾板（2）和擋板（3），所述機頭（4）的側面設有皮帶輸送機（1），所述皮帶輸送機（1）的前端頭從側面插入機頭（4）的內部，所述機頭（4）內部的上端固定連接有夾板（2），所述夾板（2）設置有擋板（3），所述擋板（3）懸掛在機頭（4）的內部。本實用新型結構簡單，皮帶輸送機（1）在運送粘濕物料的時候，下落的粘濕物料沖擊在擋板（3）上，受物料沖擊擋板（3）會在機頭（4）里面不停的搖擺，在保證物料不會粘附在機頭（4）內壁的同時也保證了物料能更加有效的落出皮帶輸送機（1），保證了設備的穩定運行。
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本實用新型涉及冶金加工設備領域，公開了一種防止出現裂紋的復合軋輥套，包括輥軸，所述輥軸一端開設有軸頭，所述輥軸另一端開設有輥頸，所述輥軸兩端的外側均設置有螺紋，所述輥軸在靠近輥頸的螺紋頂部開設有連接孔，所述輥軸中部的頂部和底部均設置有卡條，所述輥軸通過卡條連接有輥套，所述輥軸一端通過螺紋連接有一號卡箍，所述輥軸另一端通過螺紋連接有二號卡箍，所述輥套內側開設有一組和卡條對應的卡槽，所述輥套外側開設有軋槽。本實用新型在安裝或拆卸輥套時，僅需拆卸二號卡箍即可對輥套進行操作，整體結構合理，操作簡單，能夠為輥套和輥軸提供穩定的連接，同時也簡化輥套的安拆操作，使輥套的安拆更加高效便捷，有效提高更換效率。
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本實用新型涉及一種鋼鐵、冶金線材軋制用設備,具體是一種立式卷芯架輸送系統舉升滾床,包括輸送滾床,其特征在于輸送滾床下方設有液壓舉升機,所述液壓舉升機包括疊式升降裝置和液壓缸,輸送滾床底部與疊式升降裝置的底部通過固定裝置固定連接。本實用新型具有工作穩定可靠、自動化程度高、工作效率高、維護成本低的優點。
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一種燃氣發電鍋爐點火裝置，屬于冶金技術領域。該裝置將直流式點火器改為發散式點火器，若干點火器置于點火裝置主體內；點火器主體為圓柱形，點火器主體周身設置若干煤氣均散孔，點火器主體一端設置布氣器，布氣器上設置若干煤氣均散孔，點火器主體另一端連接轉爐煤氣進口。本實用新型發散式點火器在氣流作用下，將掛在點火器上的粉塵等物質吹進爐膛，不容易使點火器結垢堵塞。在上層燃燒器上增加了轉爐煤氣管道，點爐時兩層轉爐煤氣同時投入，進氣量大，鍋爐溫度升高快，大大縮短了點爐時間，可提前2-3小時并爐發電，可創造巨大經濟效益。同時，當鍋爐正常運行時，兩層轉爐煤氣參與燃燒，避免了因高爐煤氣不純導致的火焰不穩定，起到穩燃作用。
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2025年08月05日 ~ 07日 
