本實用新型涉及一種冶金煉鐵設備領域,具體地說是一種新型前爐(3)的出鐵槽,本實用新型采用的技術方案是:一種新型前爐(3)出鐵槽,包括出鐵槽本體(1)和導流槽(2),所述的出鐵槽本體(1)與前爐(3)的出鐵口連通,在出鐵槽本體(1)的底部、遠離出鐵口的那端設置有槽口I(4),在出鐵槽本體(1)的下部設置有導流槽(2),所述導流槽(2)與出鐵槽本體(1)的槽口I(4)相通,該導流槽(2)的后端與出鐵槽本體(1)鉸接連接,其前端底部設置有槽口II(5),所述的槽口II(5)對應于鐵水包(6)上方。本實用新型具有結構簡單,便于操作,成本低,可以控制鐵水流量及流速等特點。
本實用新型屬于冶金提純技術領域,特別涉及一種反向誘導凝固用直分式落粉裝置。該裝置中包括裝粉筒、篩網和擋板,篩網固定安裝于裝粉筒底部,兩塊擋板活動安裝于篩網正下方支撐架之上,且兩塊擋板前端開設有嚙合的臺階,兩塊擋板末端連接于活動桿之上。本實用新型的直分式落粉裝置,采用篩網將粉體分散,實現粉體相對均勻的下落,直分式擋板可以實現粉體的可控快速下落,操作簡單,隔熱材料制成的擋板可以保證裝粉筒內的粉體溫度不至于過高,從而為反向誘導凝固提供溫度適宜的粉體形核劑,保證誘導凝固順利、有效的進行,該裝置具有結構簡單,操作方便,可控性好,可實現粉體快速、均勻下落的優點。?
本實用新型屬于冶金提純技術領域,特別涉及一種反向誘導凝固提純多晶硅的設備。該設備中,水冷旋轉桿穿過爐體底部與水冷托盤固定連接,散熱板固定安裝于水冷托盤之上,凝固保溫裝置放置于散熱板之上,保溫套筒套于凝固保溫裝置外圍,保溫套筒通過固定支架固定安裝于爐體內壁,感應線圈套于保溫套筒之外,落粉裝置通過支撐架固定于爐體內部,且位于凝固保溫裝置正上方。本實用新型的顯著效果是:在凝固尾聲階段,利用落料裝置將硅粉均勻散落到硅熔體表面,硅粉作為形核劑使雜質含量較高的上層硅熔體迅速凝固,達到了反向誘導凝固提純多晶硅的目的,具有提純效果好,操作簡單,可控性強的優點。
多級破碎顆粒機,屬于粉碎設備。包括由磨頭和外襯槽板構成的物料破碎腔,其特征是其磨頭由上磨頭和下磨頭構成,其槽板由粗襯槽板和細襯槽套構成,粗襯槽板沿圓周設置固定在機架上,細襯槽套經連接件懸掛固定在粗襯槽板下方機架上;上磨頭為圓柱體或多棱柱體,下磨頭為截錐體;粗襯槽板所圍成的空腔為倒置的截錐體,細襯槽套所構成空腔的上部為圓柱體,下部為截錐體;上磨頭和粗襯槽板對應構成第一破碎腔,下磨頭和細襯槽套對應構成第二破碎腔。本實用新型一機多用,出料顆粒度可調,過破碎率和破碎成本低,對提高企業經濟效益有顯著效果??蓮V泛用于礦石、水泥、耐火材料、磨料、煤炭、玻璃原料、建筑石料以及各種冶金爐渣的破碎等領域。
本實用新型公開了一種可提高鏈條壽命的鏈篦機,屬于冶金領域,涉及球團礦的生產設備。鏈篦機在生產過程中,鏈條和篦板等均要承受高溫,鏈條同時還要承受工作張力,通過在鏈篦機尾輪增設次傳動機構,且次傳動機構電機作恒力矩輸出,用于克服回程鏈條的阻力,降低頭輪的拉力,降低鏈條的張力,提高鏈條的壽命,進而提供一種可提高鏈條壽命的鏈篦機。
一種半導體吸收式光纖溫度檢測裝置,其組成包括光源控制及信號處理單元、參考光源、參考光探測器、參考光耦合器、測量光源、測量光探測器、測量光耦合器、雙光源耦合器、傳感耦合器、波分復用器、參考探測器、檢測探測器、感溫探頭及顯示及輸出單元。本檢測裝置的感溫探頭采用全光學部件,傳輸采用光纖光纜,極大地提高了抗干擾能力,特別是裝置引入了參考光源及光源探測器,大大減少了光源強度變化及光纖連接損耗等外界因素對測量精度的影響,提高了系統的探測距離和穩定性,可廣泛應用與電力、化工、冶金等領域。
本實用新型所述的圓盤稱量裝置,應用于橡膠機械、化工冶金等行業的輸送線設備,屬于機械制造領域。設計目的是通過減速機驅動傳動軸,來帶動料筐轉盤以傳動軸為圓心輸送并稱量料筐,以實現簡化輸送線設備、降低設備維護難度和費用并提高生產效率。同時提高臺秤在升起過程中的導向作用、降低軸承間的磨損程度。圓盤稱量裝置具有一圓形的固定支架,在固定支架的中心嵌套一個由側向減速機驅動的傳動軸;在固定支架的外圓周設置一弧形支架護欄,在支架護欄側端設置有一水平供料架,與供料架相對地設置一頂升稱量裝置;在傳動軸的上部套設有若干個料筐轉盤,料筐轉盤以傳動軸為圓心而均勻地設置,在每一個料筐轉盤的末端套設有一料筐。
本實用新型公開了一種塞棒控流連鑄機的安裝塞棒的調正裝置,屬于鋼鐵冶金設備技術領域。提供一種對塞棒不產生振動沖擊的安裝塞棒的調正裝置。其特征是包括正方形的主板(1),主板(1)中心有一個塞棒孔(6),主板(1)的上表面四邊中部各連接一個突起的頂板(2),主板(1)下表面對應塞棒機構橫梁(7)兩側,各安裝有支架(3),支架(3)上連接螺母和頂緊螺栓(4),突起的頂板(2)與塞棒之間可裝置千斤頂(5)。本實用新型結構簡單,易于制作,便于應用,效果明顯??山档桶惭b塞棒的勞動強度,縮短調正時間,提高勞動效率。
本實用新型涉及冶金機械設備領域,公開了一種連鑄機中間包快速堵漏機構,包括主安裝塊、操作塊和堵漏塊,所述主安裝塊頂部開設有方塊孔,所述方塊孔內滑動接觸有方塊件,所述方塊件底部與堵漏塊固定連接,所述方塊件側面開設有卡槽,所述方塊孔側壁上開設有橫槽,所述橫槽內滑動接觸有與卡槽配合使用的卡條,所述卡條與橫槽側壁之間焊接有彈簧一,所述卡條頂部設置有延伸桿,所述操作塊底部開設有底槽,所述底槽內設置有平條,所述平條底部設置有側條一,所述主安裝塊頂部設置有側條二,所述側條一與方塊件之間焊接有彈簧二,所述側條二側面開設有抵緊孔。本實用新型具有以下優點和效果:能夠方便快速進行堵漏操作。
本實用新型屬于冶金行業帶鋼表面處理理技術領域,具體涉及一種帶鋼生產線的工作輥固定裝置,包括工作輥、支撐架和多個軸承定位裝置,每個所述支撐架上設有一個軸承座,所述工作輥通過所述軸承可旋轉地固定在所述軸承座上,所述軸承定位裝置包括:固定螺母、第一半圓絲、第二半圓絲和定位鍵,所示固定螺母的一端面設有外鍵槽,所述第一半圓絲或所述第二半圓絲的外周壁對應所述外鍵槽的位置設有內鍵槽,所述定位鍵可拆卸連接在所述外鍵槽上且至少一部分伸入所述內鍵槽內。本申請不僅可以提升軸承與工作輥的穩定性,還能消除因鎖片損壞導致固定螺母松動的現象,而且可以提升工作輥的裝配效率。
本實用新型公開了一種帶內花鍵齒的差動傘齒輪,由傘齒輪本體(1)、傘形齒(2)和軸孔(3)構成,傘齒輪本體(1)和傘形齒(2)為一體,在傘齒輪本體(1)的中心設有軸孔(3),其特征在于軸孔(3)的內壁上設有軸向條紋齒(4)。該一種帶內花鍵齒的差動傘齒輪,由于在軸孔的內壁上設有軸向條紋齒,所以容易安裝,與裝配軸固定穩定,可提高使用壽命;由于采用了粉末冶金材料一次燒結為一整體,所以耐磨、耐蝕、整體性好,而且比重輕、精度高、易于批量生產。
本實用新型提供一種常溫用非織造布基布金屬化處理的過濾材料,該過濾材料在非織造布基布外覆鍍有金屬層,金屬層外連有表層。本實用新型的常溫用非織造布基布金屬化處理的過濾材料具有防靜電性好、均勻性好、結合力好等優點,可用于垃圾焚燒、火力發電、水泥、鋼鐵、化工、冶金、木材、食品等領域的常溫袋式除塵。
本實用新型公開了一種ESP薄板坯連鑄中間包,屬于冶金裝置技術領域,其特征在于:擋渣墻與中間包本體一端的壁形成的區域內安裝有湍流控制器,擋渣墻與第一擋壩形成的區域內安裝有葉輪和導向盤,葉輪的兩端與中間包本體兩側的壁為可轉動連接,導向盤與中間包本體的側壁為可轉動連接,葉輪通過傳動裝置與導向盤連接;擋流板的兩端嵌在滑道中,擋流板的上端與齒條的下端連接,半齒輪的一端與導向板的一端連接,導向板的另一端設有長方形導向孔,導向盤上設有一銷軸,銷軸嵌在導向板的長方形導向孔中,半齒輪的齒輪孔與中間包本體的側壁為可轉動連接。與現有技術相比較具有結構簡單、設計合理的特點。
本實用新型公開了一種真空頂槍槍頭,其結構包括槍體和頂槍銅頭,所述槍體的一端設有氧氣接口、煤氣接口、進水口和回水口,槍體的另一端設有頂槍銅頭,槍體內設有回水管、進水管、氧氣管和煤氣管,所述氧氣管的外部套置煤氣管,煤氣管外部套置進水管,進水管外部套置回水管,所述進水管與回水管之間設有一帶通孔的支架,所述頂槍銅頭的端面中心處設有與氧氣管相通的氧氣出口,頂槍銅頭端面圓周方向均勻設有多個與煤氣管相通的煤氣出口。該真空頂槍槍頭,提高其使用壽命,不但能夠提高工作效率,節能降耗,降低成本,還能提升頂槍的冶金功能。
本實用新型屬于冶金熔煉領域,特別涉及一種電子束熔煉多晶硅除氧與連續鑄錠的設備,該設備包括電子束熔煉組件和連續鑄錠組件,包括水冷的熔煉坩堝和該熔煉坩堝一側設有的水冷傳輸帶,熔煉坩堝頂部爐體上固定安裝有熔煉用電子槍,水冷傳輸帶頂部爐體上固定安裝有輻射用電子槍,位于熔煉坩堝的一側爐體壁上設置有加料裝置,該加料裝置的出料口位于熔煉坩堝的上方,鑄錠裝置為3-6臺,固定安裝于旋轉平臺上,本實用新型首次提出了電子束熔煉除氧和連續鑄錠的設備,實現了電子束除氧的效果,同時結合連續鑄錠,降低了鑄錠加熱原料所需的能耗,大大提高了生產效率。
本實用新型涉及一種小頭帶銅套的發動機粉鍛連桿,包括連桿(1)和襯套(2),其特征在于:連桿(1)采用粉末冶金材料,襯套(2)采用鑄造錫青銅材料,連桿(1)和襯套(2)在高溫鍛造時結合于一體,并在后續通過脹管機進行脹緊處理。本實用新型發動機連桿與襯套的裝配結構提高了襯套裝配的一次性成功率,裝配質量可靠,并且可以進行批量化生產,提高了生產效率,節約了生產成本等。
本實用新型公開了一種計量式埋刮板給煤機。包括有封閉箱體、驅動系統、斷煤斷鏈報警系統、輸送系統、傳動機構、進出口電動或手動插板門以及電控系統等,其還包括有給煤計量裝置和所述傳動機構的輸出軸上的測速傳感器裝置。優點是:是根據燃煤電廠的需求研制開發的,是火力發電廠燃煤鍋爐制粉系統和循環流化床鍋爐配套的理想設備之一??蓪崿F遠程控制給煤功能,具有連續給煤、動態計量、精度高,并能有效改善鍋爐性能,控制熱風回流,使系統運行更為穩定,為現場管理、操作提供準確可靠的計量數據和控制手段,是適應鍋爐工藝要求的先進計量給煤設備;其主要作用是將燃煤連續、均勻地送入磨煤機中。該產品也可用于煤炭、冶金、建材、化工等行業。
本實用新型涉及一種方坯、矩形坯用中間包氬氣密封快換裝置,屬于冶金設備領域,由座磚、上水口、快換滑塊、快換機件和氬氣輸送機構組成,上水口設置于座磚的內側,上水口的下方設有快換滑塊,座磚的下部設置有快換機件,快換滑塊設置于快換機件內,其特征在于,所述的快換機件的左右兩側內分別設有氬氣管道。通過在中間包的快換機件上面設立氬氣管道,外接氬氣輸送機構,將氬氣輸送入快換滑塊周圍,從而能夠將快換滑塊和上水口接觸面周圍的空氣趕走,并形成氬氣氣幕,以達到密封的效果,避免了因密封不好而導致的鋼水的二次氧化。
一種內腔泡狀結構的中空體,可作水處理或化工反應的催化劑載體、冶金、化工、窯爐、耐火材料和陶瓷工業的耐火設備的保溫隔熱。以中空體壁層為中心,由與中空體壁層聯接的外表面層、中空體壁層、與中空體壁層聯接的內表面層和中空體壁層封閉形成的內腔;其外表面層—中空體壁層—內表面層設置為多層復合結構,其中,至少有一層三維網狀泡、孔;其內腔設置成泡狀結構。優點是單體強度、耐火度均提高,不增加制造成本;耐火、隔熱、保溫效果明顯;空心,內、外表面粗糙或光滑,空隙率、比表面積、接觸面積與交換流程均增加,水處理效果高;作化工反應的催化劑載體時,因表面積較大對吸附和反應效果良好。規格多樣,可以單一材料,也可多種材料復合。
本實用新型屬于冶金設備技術領域,它包括爐體、燒嘴及可燃氣進氣管,爐體由耐火襯和外殼構成,在爐體的頂端設有上蓋,上蓋上設有煙道及若干個烘烤口,在爐體的一側壁上設有爐口,爐口處設有燒嘴及進氣管,在爐體的四側壁及底部的外殼上設有排氣孔,在爐體內的烘烤室內設有與爐口相平行的均熱墻,本實用新型具有結構簡單,烘烤溫度均勻,從而消除了浸入式水口內孔掛冷鋼的弊端。
本實用新型公開了一種板坯翻轉調整裝置,包括由若干塊工字鋼焊接而成框架結構,框架結構的一端焊接有三塊平行設置的擋塊,另一端側面上開有兩個對稱設置的孔,孔中通過“U”形環連接鋼絲繩。使用時,把彎曲的板坯放框架結構上,然后起吊框架結構一端的鋼絲繩,利用另一端的檔塊與板坯一側接觸,受重力的作用,板坯自然翻落地面,翻轉調整成功。本實用新型結構簡單、制造簡易、縮短板坯調整時間、減少板坯彎曲對輥道及電機的沖擊損害。該裝置適用于冶金行業鋼鐵廠,節省大量人力、物力及時間,特別適用于軋鋼廠板坯彎曲度較大,需要翻轉調整的企業。
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