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本實用新型涉及一種帶有粉末冶金齒環的飛輪盤，包括安裝盤和粉末冶金齒環；安裝盤的外側面豎直等間距設有若干凸起條，安裝盤的上表面中心位置處設有軸承安裝孔和定位銷孔，安裝盤的上表面設有一圈環形減重槽，環形減重槽的槽底等間距設有若干減重孔，安裝盤上位于環形減重槽和軸承安裝孔之間等間距設有一圈螺栓孔，一圈螺栓孔分布于軸承安裝孔的四周；粉末冶金齒環的外側面上設有一圈嚙合齒，粉末冶金齒環的內側表面相應位置處等間距豎直設有與安裝盤上的若干凸起條相匹配且數量相等的若干插接槽；粉末冶金齒環通過插接槽與凸起條的配合套接在安裝盤上。本實用新型提供的飛輪盤，粉末冶金齒環與安裝盤結合牢固，且加工方便快捷。
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本實用新型公開了一種新型鐵基復合式冶金爐輥，涉及冶金爐輥技術領域，包括復合爐輥、外撐框架、內護固定架和抗壓爐輥，所述復合爐輥包括外撐框架，所述外撐框架的內壁面上固定連接有內護固定架，所述內護固定架的內部轉動連接有抗壓爐輥，所述抗壓爐輥的內壁面上固定連接有外護導溫殼。本實用新型通過采用加熱管、抗壓爐輥、墊護層、轉動軟塊和導溫管之間的配合，通過加熱管對抗壓爐輥的外表面進行均勻加熱，配合墊護層和轉動軟塊對內部的導溫管進行支撐，再通過抗壓爐輥對內部進行溫度的升高，具備了對外部的管道進行均勻加熱特點，解決無法進行快速加熱，會導致加熱不均勻的問題，以達到對爐輥的表面進行快速、均勻加熱的效果。
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本實用新型涉及粉末冶金鍛件加工技術領域，具體為一種粉末冶金鍛件加工臺，包括加工載臺、下模機構、填料孔、加料裝置、出料管、上模機構、支架，加工載臺上嵌入下模機構，下模機構上設置填料孔，填料孔正上方設置加料裝置，加料裝置連接出料管，加料裝置正上方設置上模機構，上模機構連接支架；氣缸驅動外罩，外罩在滑塊一與導軌配合作用下垂直向下移動，直至內罩與填料孔端口部貼合，然后真空吸料機將設定的金屬粉塵量加入填料孔內，金屬粉塵加注完畢后，通過動力機構，使內罩在填料孔端口部來回移動，從而將填料孔孔處分布不均的金屬粉塵均勻平鋪在填料孔端口部。
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本實用新型公開了粉末冶金模具領域的一種可降低局部密度的陶瓷粉末冶金模具，包括支撐板，支撐板的底面固定連接有液壓桿，液壓桿的輸出端固定連接有連接板，連接板的底面固定連接有等距離排列的連接桿，每個連接桿的底端均固定連接有彈簧板，每個彈簧板的底面均固定連接有壓縮彈簧，每個壓縮彈簧的底端均固定連接有壓制板，支撐板的下方放置有模具箱，每個壓制板均卡接于模具箱的內部，通過設置有液壓桿提供的動力配合支撐板、連接板和連接柱，能夠帶動彈簧板進行運動，彈簧板運動的同時，能夠帶動壓縮彈簧和壓制板進行運動，通過壓制板配合模具箱，能夠將模具箱內部的陶瓷粉末壓制成型，起到能夠快速對陶瓷粉末進行壓制的作用。
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本實用新型公開了一種行星齒輪粉末冶金模具，包括成型上外沖、成型下沖、成型中模、設于成型中模中心的模芯、及兩組成型芯棒，模芯的中心設有成型腔，成型腔的內周面上設有與成型上外沖及成型下沖相匹配的齒槽；成型上外沖、成型下沖上分別設有與兩組成型芯棒匹配的中心通孔及通孔；成型腔的齒槽與成型上外沖、成型下沖相匹配，對二者進行初步固定；芯棒穿過中心通孔及通孔可進一步進行固定；所述兩組成型芯棒底端固定于芯棒蓋座內，進行更進一步的固定。該粉末冶金模具可使料粉在模芯中兩方受壓，使得料粉顆粒之間間隙減少，結合接觸更加緊密，不會出現因間隙產生顆粒無法擴散的晶界。
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本實用新型公開了一種粉末冶金用回火裝置，包括回火爐主體，回火爐主體的一側設置有操作臺，操作臺靠近回火爐主體的一側開設有容納槽，容納槽的內部設置有封板，封板的上端兩側均設置有齒條，回火爐主體的頂部設置有支架，支架的一側設置有驅動電機，驅動電機的輸出端貫穿繞卷槽且設置有第二轉動軸，第二轉動軸上設置有繞卷筒，繞卷筒上牽引有鋼絲繩索，回火爐主體的內部設置有回火儲放箱；有益效果：本實用新型將回火儲放箱通過鋼絲繩索進行提拉的過程中，通過第一轉動軸的轉動，加上齒輪與齒條的嚙合，使得封板向回火爐主體的內部移動，插槽與插板之間的配合使得回火的溫度得以保持，從而提高粉末冶金回火的效率，降低回火裝置的能耗。
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本實用新型涉及家用電器配件技術領域，尤其涉及一種高強度粉末冶金制家用電器用齒輪。本實用新型要解決的技術問題是安裝不便。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種高強度粉末冶金制家用電器用齒輪，包括齒輪本體和軸套，所述軸套鑲嵌在齒輪本體的中部，所述軸套內部的一側開設有活動槽，所述活動槽的內部活動連接有滑動塊，所述滑動塊的一側固定連接有螺紋桿，所述軸套的中部開設有貫穿的軸孔，所述活動槽與軸孔之間開設有位于齒輪本體上的第一螺紋孔。本實用新型使得螺紋桿在第一螺紋孔的內部旋轉并移動與傳動軸的外表面接觸，對齒輪本體進行固定，同時，能有效的防止螺釘的掉落，方便齒輪本體的安裝作業，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種粉末冶金自動取料裝置，包括：驅動滑移模組、夾爪氣缸和下料通道組件，所述驅動滑移模組包括電動滑臺、第一氣缸和旋轉氣缸，所述第一氣缸固定安裝在所述電動滑臺的滑塊上，所述旋轉氣缸安裝在所述第一氣缸上，所述夾爪氣缸安裝在所述旋轉氣缸上，所述夾爪氣缸上對稱設置有兩個夾爪；所述下料通道組件設置在所述驅動滑移模組一側，所述下料通道組件包括一端向下傾斜設置的斜滑板和安裝在所述斜滑板頂端的橋接組件，所述橋接組件用于承接兩個所述夾爪夾取的工件并移動至所述斜滑板上。本實用新型提供一種粉末冶金自動取料裝置，能夠實現全自動化取料操作，大大提高了工作效率，減少人工投入，降低生產成本。
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本實用新型公開了一種多臺階皮帶輪的粉末冶金模具，包括工作臺，所述工作臺的上端固定連接有下模，且下模的內部安裝有芯棒，所述下模的左上端開設有第二成型腔；安裝臺，所述安裝臺一體化連接在工作臺的左上端，且安裝臺的上端設置有送料機構，同時送料機構包括連接座、連接塊、連接框、齒輪、第一電機、承載板、儲物箱和下料管；連接機構，所述連接機構設置在工作臺的上側，且連接機構包括連接板、螺紋桿、第一連接件、傳動帶、第二連接件和第二電機，其中工作臺的前后兩端均轉動連接有螺紋桿。該多臺階皮帶輪的粉末冶金模具，不僅便于將粉末添加到下模內，而且合模時防止上模產生歪斜，同時送料時容易增加結構的穩定性。
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本實用新型涉及一種冰箱壓縮機粉末冶金連桿的壓坯收集機構，它包括設置在工作臺上的輸送帶，所述輸送帶的前端與壓機的出料滑道相連，所述輸送帶頂部的后端設置有一個擋板，擋板的上方設置有一個機械手，所述機械手的底部為夾手，所述工作臺在輸送帶的后側設置有一個料盒拖板，所述料盒拖板中并排放置有兩個料盒。本實用新型冰箱壓縮機粉末冶金連桿的壓坯收集機構通過在壓機出料滑道的輸送帶頂部后端設置擋板，并用機械手將壓坯一個個放到料盒中，從而可以避免壓坯被撞擊，提高了最終產品質量，并且機械手能將壓坯整齊排放到料盒中，無需再進行人工整理，方便了后續的生產；這樣的收集機構可以極大地節省人工，降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種多工位粉末冶金成型模具，包括底座和設置在底座頂端兩側的傳動裝置，且底座頂端設置有傳送帶，傳送帶上設置有多個加工裝置，加工裝置上方設置有攪拌裝置，攪拌裝置設置在滑動板上，滑動板兩端與傳動裝置連接，傳動裝置包括支架和設置在支架內的傳動組件，傳動組件包括第一電機、螺紋絲桿和螺紋套，第一電機輸出端與螺紋絲桿連接，螺紋絲桿上設置有螺紋套，螺紋套一端與滑動板連接，加工裝置包括加工盒和設置在加工盒一端的加工組件，加工盒頂端開設有進料口，且加工和兩側開設有加工孔，加工孔上設置有加工組件，加工組件包括第二電機、伸縮桿和動模，本實用新型通過設置有多組加工盒進行粉末冶金，提高生產效率的效果。
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本申請涉及一種冶金渣罐用起吊裝置，應用于冶金技術領域，其包括起吊架，所述起吊架上設有用于固定渣罐的固定機構，所述起吊架沿周緣方向設有若干支撐腿、鎖緊件、抵緊件。本申請通過支撐腿對渣罐進行支撐，可以提升渣罐與地面接觸時的穩定性，以減少渣罐出現傾倒的可能，提高了安全性，通過鎖緊件可以將耳軸抵緊到連接框上，以達到固定耳軸的效果，增加了耳軸與連接框之間的連接牢固性，并且可以增加渣罐的穩定性；通過抵緊件對渣罐進行抵緊，可以達到固定渣罐的效果，進一步增加了渣罐的穩定性，以減少渣罐產生晃動出現重心不穩的可能。
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本實用新型屬于粉末冶金設備技術領域，尤其是一種粉末冶金鏈輪成型設備，針對現有的粉末成型后不便于進行脫模的問題，現提出如下方案，其包括兩個L形支撐板，兩個L形支撐板上固定安裝有同一個環形板，環形板的底部接觸有底板，底板的頂部固定安裝有固定柱，兩個L形支撐板上均固定安裝有兩個固定桿，四個固定桿上滑動安裝有同一個上模，兩個L形支撐板上均固定安裝有氣缸，兩個氣缸的輸出軸均與底板的頂部固定連接，兩個L形支撐板的一側均開設有滑道，兩個滑道內均滑動安裝有滑板，兩個滑板的一側固定安裝有同一個穩定板，穩定板的頂部與底板的底部相接觸，本實用新型便于進行脫模，結構簡單，使用方便。
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本實用新型公開了一種耐高溫的粉末冶金模具，包括模具主體，所述模具主體的內部安裝有復合耐熱基板，復合耐熱基板的內部分別設置有第一隔熱涂層、耐高溫墊板、隔熱層和第二隔熱涂層，所述第一隔熱涂層設置在耐高溫墊板的外表面，第二隔熱涂層設置在隔熱層的內表面，所述模具主體的下方安裝有冷卻水箱，冷卻水箱的一端設置有出水端，出水端的一端通過輸水管密封連接有水泵，水泵位于模具主體的一側，所述水泵的一端通過通過進水管與模具主體的內部相連通，進水管通過冷卻吸熱盤管與出水管相連通。本實用新型通過對冶金模具內部進行水冷循環吸熱，可及時帶走一部分熱量，同時對模具腔內部進行耐高溫設計保護，可有效抑制熱量傳導。
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本實用新型公開了一種具有防錯位功能的新型粉末冶金齒輪，包括齒輪本體、第一擋板、加強件、減震層和齒尖，所述齒輪本體包括輪齒和齒輪座，且輪齒固定在齒輪座的側面，所述第一擋板固定在齒輪座的下方，且齒輪座的上方設置有第二擋板，所述加強件固定在第二擋板的上方，且第二擋板的中間位置設置有連接孔，所述減震層設置在連接孔的外部，且減震層固定在齒輪本體的內部，該具有防錯位功能的新型粉末冶金齒輪設置有第一擋板和第二擋板，有效防止齒輪在工作中發生錯位，避免了機器因齒輪運行錯位導致失靈故障，減小了安全隱患，進而提高了機器運行的穩定性。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件后處理用共摺機。該裝置屬于粉末冶金技術領域，解決了現有技術中裝置去毛邊效果差、效率低、清潔度低的問題，包括機架，機架表面設有去毛邊裝置，去毛邊裝置包括耳座，耳座之間通過轉動軸連接共摺桶，共摺桶下方設有錐形出料體，錐形出料體下方設有篩斗，篩斗右端通過聯動軸與篩斗電機相連接，篩斗電機設于機架底部的人字架一側，人字架另一側設有共摺桶電機，共摺桶電機驅使皮帶輪轉動，皮帶輪通過皮帶與轉動軸連接。本實用新型利用共摺桶旋轉，使工件旋轉過程中相互碰撞摩擦去除毛邊，精簡人工去除毛邊的加工過程，令加工效率得到大幅提升，利用篩斗篩除廢屑，提升機器和環境的清潔度。
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本實用新型公開了一種具有旋轉結構可潤滑的粉末冶金轉子檢測裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的表面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有固定體，所述固定體的內壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有夾緊板，所述夾緊板的表面與旋緊環的內壁螺紋連接，所述夾緊板的表面與轉子的一端表面插接，所述裝置主體的內壁與第二電機的表面固定連接，所述第二電機的輸出軸固定連接有主動錐齒輪。該具有旋轉結構可潤滑的粉末冶金轉子檢測裝置，通過設置第一電機、夾緊板、旋緊環、第二電機、鏈條、機爪塊和潤滑塊，達到了通過旋轉檢測轉子尺寸的效果。
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本實用新型涉及鋼芯加工技術領域，尤其涉及冶金油缸鋼芯加工用的磨加工裝置，包括立板，立板在其側面上下兩邊沿邊緣分別設置有安裝板，上下的安裝板之間轉動安裝有待加工的鋼芯工件，立板在其板面中間位置設置有固定座，固定座與安裝板位于同一側，固定座上設置有呈鉗臂式交叉的活動臂，活動臂的上端分別在其遠離立板的側面設置有支架，支架相向的表面設置有待加工的鋼芯工件進行磨加工的打磨板，本實用新型解決了冶金油缸的鋼芯磨加工設備使用范圍較小的問題，本磨加工裝置的提出，工作人員能夠根據不同鋼芯的外觀、尺寸迅速地調整兩側打磨板的間距，使用范圍增大，且保證最佳的打磨效果，有利于提升鋼芯打磨效率。
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本實用新型公開了一種粉末冶金分體浮動式中模，包括中模外殼，在中模外殼內設有中模擋板和中?；瑝K；在中模擋板上設有彈簧定位銷，在彈簧定位銷上設有彈簧與中?；瑝K相連。與現有技術相比，本實用新型的粉末冶金分體浮動式中模，可以一次整體成形產品，提高了工作效率，減少了工作量，具有很好的實用性，具有很好的經濟前景，能產生很好的社會效益。
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本實用新型公開了一種靈活性高的粉末冶金齒輪修整裝置，包括殼體，所述殼體的表面固定連接有電機，所述電機的輸出端與第一轉軸的一端固定連接，所述第一轉軸的表面螺紋連接有螺母，所述第一轉軸的表面套接有圓環，所述圓環的表面固定連接有第一圓軸，所述第一圓軸的表面與連接桿的一端活動連接。該靈活性高的粉末冶金齒輪修整裝置，通過把齒輪放在支撐板的表面，然后旋轉螺母，使螺母向齒輪方向移動，通過螺母的側面與圓環的側面活動連接，使螺母推動圓環在第一轉軸的表面向齒輪方向移動，使得支撐板以第一轉軸的軸心為圓心在圓板導軌的內壁向四周滑動，達到了可以靈活固定各種大小的粉末冶金齒輪的效果。
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本實用新型公開了一種帶有隔熱保溫功能冶金粉末的燒結固化設備，包括爐體，所述爐體的下端前側外表面活動安裝有爐蓋，所述爐蓋的一側外表面活動安裝有合頁，所述爐體的前端外表面設置有控制面板，所述爐體的一側外表面設置有可移動板，所述爐體的上端外表面活動安裝有進料蓋，所述進料蓋的下端外表面設置有預熱槽，所述可移動板的下端外表面設置有內爐，所述可移動板的下端一側外表面設置有磁控管。本實用新型所述的一種帶有隔熱保溫功能冶金粉末的燒結固化設備，能夠對冶金粉末先進行預熱，并且能夠通過保溫層板和保溫介質的雙層保溫，有效的增加了設備的效率，能夠通過冷卻裝置對產品降溫，保證了產品的性能，帶來更好的使用前景。
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本實用新型屬于粉末冶金領域，具體涉及一種粉末冶金薄壁壓坯的取料裝置。包括兩組L型支架和調整托爪；L型支架整體呈L型，L型支架的一側臂和驅動裝置連接，L型支架的另一側臂和調整托爪可拆卸連接；調整托爪與薄壁壓坯相接觸的側面整體呈圓弧狀，圓弧側面的底部設有用于托取壓坯的凸起，即調整托爪與薄壁壓坯相接觸的面的橫截面為L型；兩個調整托爪的結構相同，且同軸設置；兩組L型支架和調整托爪配合用于粉末冶金薄壁壓坯的取料。本實用新型采用托取式替代常規的夾取式的取料裝置，成功地解決了薄壁產品的取料問題，有效地保證了產品的質量，且能通過取料裝置的位置調整，適用于不同型號尺寸的薄壁產品的取料，通用性極強。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，且公開了一種粉末冶金用沖壓裝置，包括底座，所述底座的頂部并位于遠離中間的位置固定連接有支撐側柱，所述支撐側柱的頂部并位于中間的位置固定連接有液壓柱，所述液壓柱的輸出端貫穿支撐側柱，所述液壓柱的輸出端固定連接有壓桿，所述壓桿的外壁并位于靠右側的位置設置有自動平整裝置，所述壓桿的底部活動套接有連接套，所述連接套的底部固定連接有壓模塊。該粉末冶金用沖壓裝置，通過自動平整裝置在沖壓前對模具頂部金屬粉末進行刮平，并將多余的金屬粉末刮除，從而提高了沖壓的均勻度和沖壓的質量，而后通過自動頂出裝置將沖壓完成后的，方便對沖壓效果進行觀察和將沖壓后的成品取下。
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本發明涉及一種使用冶金級硅制備多孔硅納米線的方法，它包括以下步驟：（a）將冶金級硅浸入不同有機溶液中，分別超聲處理15~30分鐘；（b）將超聲處理后的冶金級硅浸入氧化溶液中，在50~90℃條件下反應0.5~5小時得氧化冶金級硅；（c）置于質量濃度為10~30%氫氟酸溶液；（d）真空濺射30~60秒得到銀沉積冶金級硅；（e）將所述銀沉積冶金級硅浸入氫氟酸與強氧化物的混合溶液中，在40~80℃條件下超聲1~5小時后取出放入管式爐中通含氟氣體2~3小時并進行干燥；（f）表面進行剝離得到多孔硅納米線。一方面離子濺射儀沉積的銀納米粒子顆粒均勻，有利于在硅納米線上形成孔徑均勻的多孔結構；另一方面縮短時間、提高效率；而且該發明簡單易行，適于大規模生產。
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本發明涉及一種Nb微合金化高強度粉末冶金材料及其成型方法，其特征在于：所述材料主要由以下質量配比的原料成份組成：NbCl40.12％～0.15％、石墨粉0.5～0.7％、硬脂酸鋅0.7～0.9％和鐵粉98.35％～98.58％。其成型方法為：按照一定的質量配比配好材料；配好的材料在雙錐混合器內以19～21r/min的轉速混合30～35min；將混好的材料在500MPa～600MPa的壓力下于模具中壓制成型為零件壓坯；將壓坯在1120℃±5℃溫度下，保護氣氛組成為88～92％N2，7.5～8.5％H2，0.1～0.4％CH4下燒結5小時±1小時。本發明將Nb用于粉末冶金生產，最大限度的利用了Nb的強化作用，大大地降低了粉末冶金材料成本。
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本發明公開了風力發電輸電導體粉末冶金結構件及其制造方法,所述制造方法包括:A,在110℃～120℃的溫度條件下,將粘結劑和包括銅粉、石墨粉、鋅粉、二硫化鎢的電刷粉料進行充分混合,使電刷粉料中的銅粉、石墨粉、鋅粉、二硫化鎢粘結在一起,形成粘結粉料;B,將所述粘結粉料進行成型壓制處理,得到成型制品,其中成型制品的形狀取決于成型模具;C,在700℃至900℃的溫度條件下,對成型制品進行熱處理,以便冷卻后,得到風力發電輸電導體粉末冶金結構件。利用本發明方法制造的風力發電輸電導體粉末冶金結構件具有如下技術效果:電阻率小、電流密度大;氧化膜形成性好;防腐蝕能力強;摩擦系數小,磨耗小、壽命長。
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本實用新型涉及粉碎設備技術領域，且公開了一種冶金粉末制備過程用的破碎裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有機體，所述機體頂端的中部固定連通有入料口，機體內腔頂部的兩側均固定安裝有側塊，所述側塊的數量為兩個，兩個所述側塊彼此之間相對應一側的底部均固定套接有圓弧塊。該冶金粉末制備過程用的破碎裝置，通過設置驅動電機、碾壓輥和刮板，由于驅動電機的運行將會使得轉軸通過圓輪分別帶動碾壓輥和刮板旋轉，由于兩個刮板的作用，將會對圓弧塊內部的冶金粉末進行刮鏟，不僅實現了對冶金粉末的擾動效果，而且也提高了碾壓輥的碾壓效果，進一步的提高了冶金粉末的生產質量，因此增加了該破碎裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種冶金沖樣機減震底座，具體涉及冶金技術領域，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部對稱焊接有一組減震緩沖柱，所述減震緩沖柱的外部套設有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂部固定連接有緩沖板，所述緩沖板的頂部固定連接有一組減震彈簧，所述減震彈簧的頂部固定安裝有減震底座。通過減震底座與冶金沖樣機的底部進行連接，支撐底座對整體進行支撐，減震緩沖柱保障了整體的穩定性，緩沖彈簧緩沖彈性好，在冶金沖樣機工作產生震動帶動減震底座產生上下晃動的幅度時，減震彈簧可以起到很好的減震作用，通過減震緩沖柱卡入相對應的定位孔內起到定位減震的作用，定位橡膠塊質地柔軟有彈性可以很好的防止產生硬性碰撞。
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本實用新型公開了涉及粉末冶金轉盤精整機技術領域，具體為一種顯示屏可翻轉的粉末冶金轉盤精整機，包括粉末冶金轉盤精整機殼體，粉末冶金轉盤精整機殼體的表面設置有顯示屏安裝板，顯示屏安裝板的前側表面設置有顯示屏安裝槽，顯示屏安裝槽中卡合固定有顯示屏本體，顯示屏安裝板的前側表面上下兩端等距離分布有多組硬質橡膠墊，相鄰的硬質橡膠墊之間分布有磁性吸塊。本實用新型中顯示屏本體可進行翻轉，翻轉后方便快速固定和保護，起到了避免顯示屏本體在不使用時被碰觸損壞的現象；本實用新型中顯示屏本體拆裝方便，便于維修，使用方便；本實用新型中顯示屏本體在使用時可快速吸附固定在機械表面。
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2025年08月07日 ~ 09日 
