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本實用新型公開了一種PEM電解槽電解小室結構，包括雙極板、陽極組件、極框結構、以及陰極組件；極框結構中部形成為中空區域，且極框結構的截面尺寸與雙極板匹配，且中空區域與雙極板的傳質區域截面尺寸匹配；雙極板的邊緣區域具有雙極板主流道，雙極板主流道用以反應物和產物的進出；極框結構具有極框主流道，極框主流道通過分支通道與雙極板的傳質區域連通以向傳質區域內傳輸反應物。本實用新型的電解小室結構結合了常規的兩種電解小室結構的特征，結合了兩種常規結構的優勢，在相同的電流密度下，使得電解小室電壓更低。
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.本發明涉及冶金技術領域，尤其涉及一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法。背景技術.吸氣劑可以分為三大類，一類是蒸散型吸氣劑，另一類是非蒸散型吸氣劑，還有一類是復合型吸氣劑。其中，非蒸散型吸氣劑是用蒸發溫度很高的吸氣材料制成的。這種吸氣劑不需要蒸散，但必須經過激活，才具有吸氣性能，在激活過程中，吸氣劑所放出的氣體或由真空泵抽去，或由蒸散型吸氣劑吸走。經過激活處理的非蒸散型吸氣劑，即可在工作溫度下大量吸氣了。非蒸散型吸氣劑以對氣體的表面吸附和氣體向吸氣劑內部的擴散的形式來吸收管內氣體。.目前
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.本實用新型涉及一種用于對鍍鋅板進行退鍍的自動化裝置，屬于自動化設備領域。背景技術.鍍鋅板是一種常用的金屬板材，但由于鋅資源匱乏，如果能夠通過對廢棄的鍍鋅板進行鋅料回收，可以大大緩解新資源的壓力，節約鍍鋅板的生產成本。.再生鋅回收的重點是將廢舊鍍鋅板上的鋅料剝離下來，如采用化學法，則因為需要使用到溶劑，污染大，且反應速率慢，回收處理成本過高；而目前普遍采用的機械法，大都采用人工進行砂輪打磨或噴丸剝離，為提高鋅料的回收率，作業環境需要盡可能封閉，這就導致需要工人在封閉的車間內作業，粉塵污染大
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一種安裝有源濾波裝置的控制柜涉及用于控制自動跟蹤電網諧波變化的控制裝置，對各種快速瞬變的沖擊性負荷均能起到良好的濾波和補償效果；能夠廣泛的應用于電力系統、礦山、冶金、煤炭、汽車制造、船舶制造、石油、化工、港口、通信、商業和樓宇建設這類諧波含量較大的場合。一種安裝有源濾波裝置的控制柜包括柜體、前柜門和后柜門，在柜體內從上至下依次設置有母線室（A區）、控制室(B區)和功率單元模塊化安裝室(C區)，在柜體的前表面活動鉸接有前柜門，在柜體的后表面設置有后柜門。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種熔煉爐小車往復驅動機構。其包括支撐并引導熔煉爐小車往復移動的支撐軌道；所述支撐軌道的一端安裝有卷揚機，所述卷揚機的卷筒上纏繞有鋼絲繩；所述支撐軌道的另一端安裝有轉向定滑輪組；所述鋼絲繩的進線端與所述熔煉爐小車的一側固定連接，所述鋼絲繩的出線端穿過熔煉爐小車的下方并繞過所述轉向定滑輪組后與所述熔煉爐小車的另一側固定連接。本實用新型能夠有效減小卷筒及卷繞鋼絲繩的長度，大幅度減小偏斜角，從而保證熔煉爐小車在進程和回程過程運行平穩。
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一種長皮帶輸送機故障定位監測系統，所述長皮帶輸送機包括機架、皮帶和傳動滾軸，故障定位監測系統包括安裝在機架上皮帶兩側的多個皮帶跑偏監測節點、安裝在傳動滾軸處的一個轉速監測節點以及安裝在遠程控制中心的監測終端，在機架上皮帶跑偏監測節點沿皮帶的傳輸方向均勻布置，所述皮帶跑偏監測節點和轉速監測節點分別通過第一無線收發模塊和第二無線收發模塊與監測終端的第三無線收發模塊無線連接，傳輸皮帶各位置的跑偏信號和傳動滾軸的轉速信號。本實用新型能夠廣泛應用于礦山、冶金、港口等行業。對皮帶機跑偏、打滑、斷帶等故障進行檢查和監控，大大提高生產效率。
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本實用新型涉及水泥建材和冶金設備技術領域，尤其是一種雙層密封裝置；包括冷風套，冷風套外設有套筒一和套筒二，套筒一焊接在窯頭罩上，套筒一與套筒二之間通過螺栓連接，套筒一和冷風套之間有反向密封片，反向密封片固定在套筒一上，套筒二和冷風套之間有正向密封片，正向密封片固定在套筒二上，正向密封片和反向密封片為柔性金屬密封片，套筒一和套筒二的底部分別設有灰斗一和灰斗二，套筒二上設有冷風進風口；本實用新型能夠適應筒體各方面的運動和變形；正反密封鋼片結構有一定的柔性從而緊貼在冷風套表面消除軸向、徑向的運動和變形；耐高溫、耐磨損、使用壽命長；有冷風從套筒二吹進，可使溫度降低從而降低磨損，延長使用壽命。
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本實用新型公開了一種更換轉爐出鋼口的輔助工具，屬于冶金機械技術領域。該輔助工具包括底座、支撐架和弧形托架；所述支撐架豎直安裝在所述底座上，所述弧形托架設置在所述支撐架的上端。與現有技術相比，該輔助工具吊運出鋼口時，弧形支架與出鋼口之間屬于硬接觸，能夠避免出鋼口的晃動。使得出鋼口在整個運送過程，能始終保持不動。從而減少出鋼口的損壞，提高檢修效率，同時降低安全風險。
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本實用新型公開了一種主電入口煙氣加工提升裝置。屬于冶金提溫工藝領域。包括主電進口煙道及氣流分布裝置，在所述主電進口煙道的內部安設有相連接的加熱板與通電裝置；在所述氣流分布裝置的內部安設有氣流分布板與氣流孔。在本實用新型中，燒結機開機時主電進口煙道溫度低于露點溫度對主電灰斗及極板極絲腐蝕嚴重，同時對脫硫除塵器及布袋影響較大；另外，本實用新型適用于整體系統對進口煙氣溫度要求較高場所，適用于燒結電除塵及脫硫脫硝煙氣處理相結合系統，對設備維護起到決定性作用。
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本實用新型中小型曲柄滑塊式全自動干粉壓機的上橫梁機構涉及的是一種用于粉末制品干壓成型設備的上橫梁機構。屬于專用機械設備機構,它是粉末冶金、硬質合金、精細陶瓷、電子陶瓷、磁性材料等行業的粉末壓制成型設備的上橫梁機構。結構包括上橫梁、活塞、套筒、液壓墊活塞、蝸桿軸、蝸輪、調整電機;活塞裝在套筒內,套筒裝在上橫梁上,液壓墊活塞裝在套筒上部,調整電機裝在上橫梁一側,蝸桿軸、蝸輪裝在上橫梁上,調整電機輸出軸通過一對傘齒輪傳動蝸桿軸,上橫梁通過拉桿與主壓梁連接,活塞通過螺釘與上沖頭連接?；钊纳隙诉B接液壓墊活塞,液壓墊活塞的上端密封液壓油。螺桿裝在液壓墊活塞上部。套筒下部裝有螺母。
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本實用新型涉及一種防高溫變形取樣裝置，它包括水冷裝置(1)、取樣管(2)和密封法蘭(3)，水冷裝置(1)套裝在取樣管(2)的外側且水冷裝置(1)和取樣管(2)采用同心軸方式設置，水冷裝置(1)和取樣管(2)的同一端采用密封法蘭(3)連接固定，水冷裝置(1)和取樣管(2)之間的間隙構成熱緩沖層(4)，水冷裝置(1)上設有與其連通的進水管(5)和出水管(6)，所述進水管(5)和出水管(6)位于密封法蘭(3)的近側。本實用新型結構簡單簡單耐用，在高溫1700℃以下工況條件下，可適應冶金、建材行業高溫爐窯取樣分析長期運行的需要，長期工作也不易被燒壞。
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本實用新型公開了一種鐵礦石落下強度試驗小車，屬于冶金試驗設備技術領域；本實用新型的一種鐵礦石落下強度試驗小車，包括小車本體和連接鎖緊件，所述小車本體包括底板，所述連接鎖緊件位于底板內，底板通過連接鎖緊件相連，所述小車本體運行方向兩側設有小車軌道，所述小車軌道上安裝有開鎖件，所述開鎖件用于打開連接鎖緊件，所述底板外側設置有開合輔助機構，所述開合輔助機構用于控制底板開合。通過采用以上機械結構，試驗小車在落下過程中底板能夠自動打開，且不受充滿粉塵、劇烈碰撞的測試環境的干擾，確保工作效率，結構簡單、維護成本低，使用壽命較長。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種加熱爐用對齊推鋼裝置及懸臂輥道，包括底板和支撐板，所述支撐板固定設置于底板的上表面，所述支撐板的前側右端固定設置有限位板，所述限位板的內部兩端均開設有限位槽，兩個所述限位槽的內部均滑動設置有推桿，兩個所述推桿的右端均固定設置有對齊推板，所述支撐板的左側中端轉動設置有轉桿，所述轉桿的前端固定套接有齒輪，兩個所述推桿的左端內側均固定設置有齒條，兩個所述齒條均與齒輪嚙合連接，兩個所述推桿的中端前側設置有推環，所述推環的上端通過連接塊與對應的推桿固定連接，所述支撐板的中部上端固定設置有L型。本實用新型能夠減少裝置的空行程，提高加工效率，節約能源。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金/檢測設備技術領域，具體涉及一種尾氣凈化回收載荷試驗焦爐，其特征是，所述底座上設有裝煤罐翻轉機構，所述裝煤罐翻轉機構位于與爐體相對立軸的對稱位置，所述升降支梁的另一端延長并連接有動態搗固裝置；所述動態搗固裝置包括搗固錘、齒條、齒輪和搗固電機；所述裝煤罐翻轉機構包括翻轉架、套筒和翻轉電機，翻轉電機固定在翻轉架的外壁上。與現有技術相比，本實用新型的優點是：1）動態加載方式，能更準確地模擬工業焦爐實際結焦狀態，實現不同載荷狀態下模擬工業焦爐碳化室的不同位置焦炭的相關指標，用于準確評價焦炭指導工業生產；2）雙工位設計，工作效率提高一倍。3）可實現自動操作，減輕工作人員勞動強度。
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本實用新型公開了多功能排坯裝置，其特征在于：包括用于吸取毛坯的吸坯模塊（1）、位于所述吸坯模塊（1）下方的橫移模塊（2）、控制模塊和用于控制所述橫移模塊（2）在垂直方向位移的升降模塊（3），所述升降模塊（3）位于所述橫移模塊（2）的下方且與所述橫移模塊（2）相連接，所述控制模塊分別與所述橫移模塊（2）和升降模塊（3）通過電線連接。本實用新型提供的多功能排坯裝置，設計合理，功能強大，智能化操作，通用性強，能夠實現毛坯的各種排列組合方式，可以進行各種粉末冶金產品的排坯工作，大大節約了人力成本且提高了工作效率及產品質量。
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本實用新型公開了齒輪箱油封的保護裝置，屬于冶金軋鋼設備技術領域，包括減速機透蓋、第一壓蓋、第二壓蓋和聯軸器軸套，第一壓蓋固定在減速機透蓋上，第二壓蓋固定在聯軸器軸套上，配合后，第一壓蓋和第二壓蓋形成密閉結構。本實用新型的齒輪箱油封的保護裝置，通過將第一壓蓋通過螺栓固定在減速機透蓋上，第二壓蓋通過螺栓固定在聯軸器軸套上，形成迷宮結構，比傳統的壓蓋更能延長油封的壽命，降低了維修時間，提高了生產效率，能有效防止灰塵、水等污染物對油封的侵害，從而保證齒輪箱的正常運行，具備很好的實用性。
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本實用新型公開了一種新型不漏料篦板，包括底板、側板、內導風體、外導風體。底板和側板圍成了篦板的整個外形和篦板承載物料的空間，底板上開孔，內、外導風體布置于孔的正上方，底板上的孔與內外導風體組合形成了風的通路。內、外導風體之間的迷宮式通道既提高了風路的阻力又避免了物料的泄露。篦板的外形可以根據需要設計為圓形、方形、扇形、多邊形等各種形狀，底板上開孔的具體位置根據篦板形狀和冷卻物料的需要確定，以求達到最佳的物料冷卻效果。本實用新型具有結構簡單、加工方便、熱交換效果好的優點，可用于水泥、焦炭、冶金等眾多行業。
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本實用新型涉及冶金領域的一種潤滑設備,是一種造球機底刮刀集中潤滑裝置,包括進油分流器、回流集油器和稀油站,稀油站內設有供油泵和油箱,供油泵進口和油箱連接,供油泵出口通過一根主管連接進油分流器進口,進油分流器出口通過四根小口徑管路接到造球機底刮刀減速機底部油入口,造球機底刮刀減速機上部油出口通過四根自動溢流管接到回流集油器進口,回流集油器出口通過一根主管接到油箱。本實用新型改變以往自帶小油泵供油潤滑模式而造成的高故障率狀況,提高設備使用壽命,提高造球機作業率,保證了生產的順利,同時減少了設備維修費用。
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本實用新型涉及冶金領域的出鋼機推桿設備，是一種出鋼機推桿防扭曲卡死裝置，包括推桿和壓輪，推桿為橫截面為矩形，在壓輪上設有與橫截面為矩形的推桿相配合的矩形槽，推桿上下分別卡在位于上下位置的壓輪的矩形槽內。本實用新型將原出鋼機壓輪圓弧接觸面改為平面接觸，將圓柱型推桿改為方型推桿，使得推桿與套筒上下接觸面上各點受力均勻，可以完全防止推桿在出鋼過程中卡死，延長推桿使用壽命，降低成本，確保生產順利進行。
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本實用新型涉及冶金領域的一種除塵裝置，是一種高爐出鐵場除塵風量分配裝置，高爐出鐵場除塵風量分配裝置，包括除塵主風機、出鐵口和除塵點，除塵主風機通過設有閥門的主管道連接至出鐵口，主管道上分出設有閥門的支管連接至各除塵點。本實用新型將出鐵場各個管路通過支管連接，利用閥門進行風量分配，當鐵口出現噴濺或開堵鐵口時，將其各除塵點風量分配到高爐出鐵口部位除塵罩，解決鐵口部位的瞬時煙塵。本實用新型在高爐出鐵場除塵應用方面具有廣闊的使用前景，對于高爐出鐵場除塵設計系統風量較大的高爐，能夠根治高爐大噴以及開堵鐵口造成的大量揚塵，對高爐出鐵場除塵節能、高效運行具有明顯的效果。
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本實用新型改進了原氣動執行機構,刪除了由電-氣轉換器和氣動放大器構成的閥門定位器,將氣源經電磁閥后直接供給氣缸推動活塞,使用時氣源不需凈化處理,減少了在凈化氣源上的投資和維護保養工作,徹底消除了原機構由于氣源不凈所造成的故障,尤其適用于環境條件較為惡劣的場合。本實用新型具有結構簡單、工作可靠、性能優良、成本低、維修方便等特點,可廣泛應用于電廠、冶金、化工、輕紡等領域。
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本實用新型是一種混凝土輸送和噴射設備,屬于建筑機械的技術領域。該機主要由擠壓式混凝土輸送泵、密閉式粉狀速凝劑定量添加裝置及空壓機和噴嘴所組成,其中擠壓式混凝土輸送泵的轉子是整體結構,壓力調節裝置安裝在轉子架的兩端,擠壓輥安裝在調節裝置上并可以自由轉動。該機不僅可以作為混凝土噴射機使用,而且也可以作為混凝土輸送機使用,能廣泛地應用在煤炭、鐵道、冶金、民用建筑、軍工和其它地下工程中。
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本實用新型涉及一種全自動研磨縮分機，屬于冶金礦產品質量檢驗技術領域。該機包括安置在殼體中的研磨機，還包括位于殼體一側的旋轉縮分機構；所述研磨機的出料口通過輸送管與旋轉縮分機構的進料口銜接；所述旋轉縮分機構含有旋轉動力驅動的轉臂以及間隔安置在轉臂上的自轉軸承座和縮分電機；所述自轉軸承座安置位于所述進料口下方的可旋轉分樣杯托，所述縮分電機通過皮帶與分樣杯托傳動連接；所述殼體鉸裝有位于旋轉縮分機構處的啟閉門；所述啟閉門的內側通過連桿與所述轉臂鉸接；所述轉臂具有啟閉門將分樣杯托關閉在殼體內的第一位置和啟閉門開啟使分樣杯托伸出殼體外的第二位置。
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本實用新型公開了一種對稱型流場的連鑄四流中間包，屬于冶金設備技術領域。該中間包通過設置相互平行的擋渣墻，在擋渣墻上設置四個斜向上延伸的導流孔，并配合穩流器，有效的改善了中間包內鋼水流場，延長了鋼水在中間包內的停留時間，增加了鋼中夾雜物上浮幾率，從而提高了鋼水純凈度，提升了鋼種質量水平。同時，還能保證四個流次之間溫度的均衡，穩定鑄坯低倍質量，對生產順行和質量均勻性起到十分重要的作用。
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本實用新型涉及一種應用于中速磨的氮氣吹掃裝置，屬于冶金系統高爐噴煤系統制粉生產技術領域。該裝置包括氮氣氣罐和氮氣管道，所述氮氣管道一端與所述氮氣氣罐的出氣口相連，所述氮氣管道的另一端垂直伸入到所述中速磨的熱風管道中，且在伸入所述熱風管道中的氮氣管道上開有若干吹掃氮氣出口，所述吹掃氮氣出口的出氣方向與所述熱風管道中的熱風風向一致。本裝置可以在不改變原中速磨整體結構的前提下，即不需要改變原設計工藝的要求，使得不可制的煤粉（石子煤）不再倒灌入熱風管道中，同時還是得中速磨入口溫度過高的問題得以解決。
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2025年07月16日 ~ 18日 
