本實用新型公開了一種電解設備的電解液循環裝置,包括電解箱,所述電解箱內部設有電解池,所述電解池底部設有循環池,所述循環池一側設有緩沖池,所述緩沖池頂部設有空腔,所述電解箱頂部固定連接有尾氣收集罐,所述電解箱一側固定連接有第一泵箱,所述第一泵箱內設有第一泵室,所述第一泵室內設有承載板,所述承載板一端與電解箱一側固定連接,所述承載板頂部設有進液泵。本實用新型通過進液泵、溢流管、緩沖池和循環泵對循環池和電解池內的電解液進行反復的進液、溢流,就相當于在反復的對電解液進行攪拌,使電解液能夠充分的與電極板接
本發明提供了一種旋轉式電解拋光清洗設備,包括電解拋光設備及圍合在電解拋光設備外側的清洗設備;電解拋光設備包括驅動機構,被驅動機構所驅動并作共軸同步轉動并呈平行布置的上圓盤與下圓盤,下圓盤的外側環布設置圓環柱,圓環柱的頂部形成有至少一個導引分離區,若干垂直設置于上圓盤與下圓盤之間且與上圓盤或下圓盤相連的導引機構,作共軸同步轉動的若干工件框及電解棒,工件框收容杯體。在本申請中,工件框所容置的杯體在廢液槽內旋轉過程中可持續地執行電解拋光,解決了傳統的電解拋光設備所存在的電解拋光時間過短且無法實現連續上下料的技術問題,并且同時實現了電解拋光與清洗處理,降低了設備的占地面積與制造成本。
本實用新型涉及冶金行業鋼水控流滑動水口機構,具體涉及一種耐材滑板壓緊固定裝置。所述耐材滑板壓緊固定裝置包括轉動塊、連接桿和橫向塊;所述轉動塊包括連為一體的轉動部和連動部,所述轉動部轉動安裝在固定塊上;連接桿的第一端鉸接在轉動塊的連動部上,連接桿的第二端鉸接在橫向塊上。所述耐材滑板壓緊固定裝置安全系數較高且操作簡單快速。
本實用新型涉及冶金裝置技術領域,公開一種塞棒導向裝置,包括機架、滑動座,機架內設有空腔,滑動座設于空腔內,滑動座的周緣與空腔不接觸;還包括兩根分別與滑動座上面、下面連接進行導向的導軌,以及兩組分別與導軌兩個表面滾動連接的第一滾動組件和第二滾動組件,通過兩組第一滾動組件、第二滾動組件對兩根導軌進行支撐限制,對滑動座進行固定。本實用新型通過設計兩組第一滾動組件、第二滾動組件對導軌進行滾動支撐導向,并且第二滾動組件采用偏心軸,可以對第二滾輪軸承進行調節,來控制第二滾輪軸承表面與導軌之間的間隙,保證了滑動座的精度,進而保證了導向的精度;偏心軸通過鎖緊螺母固定在機架上,拆卸、維護方便。
本實用新型公開一種振動源三相異步電動機。它包括機座,機座內有轉軸,轉軸上安裝有轉子,與該轉子相對應的機座內圓上有定子。轉軸的兩端還安裝有偏心塊。定子兩側的轉軸上有軸套,軸套上有主軸承,該主軸承的內、外圈分別安裝在軸套上和機座上。所說的機座兩端固定有底腳,底腳內側中心有軸承室,軸承室內有安裝有定位軸承,轉軸兩端安裝在該定位軸承內。這種電動機的軸承使用壽命長。適用于電力、冶金、建材加工、采礦、鑄造等行業為振動給料機、振動輸送機、振動落砂機或振動分篩機等振動機械提供激振源。
本實用新型涉及冶金行業中的熔煉爐,具體地說是一種用于沖天爐上的煙塵處理機構。按照本實用新型所提供的技術方案,沖天爐的煙塵處理機構,在排煙管的上端連接風帽,在排煙管的下端為沖天爐的加料口,其特征是:在風帽上設置吸塵口,在吸塵口上連接管道,管道的另一端與旋風水冷卻器的進口連接,旋風水冷卻器的出口連接管道,管道的另一端與多管水冷卻器的進口連接,多管水冷卻器的出口與管道連接。本裝置將原來的三級冷卻改為現在的二級冷卻,因而提高了冷卻效率,節約了生產成本,減少了整個系統的資金投入,而且節省了占地面積。
本實用新型涉及一種磁場強度檢測輔助裝置,屬于連鑄冶金設備技術領域。包括豎向布置的輔助主體,所述輔助主體上套設套筒,所述套筒上開設鎖緊孔組,所述鎖緊孔組內設有鎖緊螺絲;所述套筒設有多個環向均勻布置支撐棒;所述輔助主體頂部設置拉環,所述輔助主體底部設置磁場強度檢測儀,所述支撐棒架設于結晶器上口,使得輔助主體底部、磁場強度檢測儀設于結晶器內。本申請操作便捷,能夠有效輔助磁場強度檢測儀進行檢測,便于移動后檢測結晶器內不同空間位置的磁場強度,無需額外的刻度尺輔助;且耐磨損、可拆卸,便于攜帶保存。
本實用新型涉及一種鑿巖機小車緩沖裝置,屬于冶金設備技術領域。包括緩沖器,所述緩沖器設于鑿巖機小車后側,所述緩沖器固定于開口機軌梁上,所述鑿巖機小車尾部設有限位螺栓,所述鑿巖機小車后退時,帶動限位螺栓向緩沖器橫向移動,所述緩沖器吸收鑿巖機小車的橫向沖擊力。所述緩沖器包括緩沖框架,所述緩沖框架內設有橫向布置的碟簧,所述緩沖框架上開設多個間隔布置的緩沖連接孔,所述緩沖連接孔內分別穿設螺栓,使得緩沖框架與開口機軌梁固定連接。本申請減少了鑿巖機小車對開口機軌梁底座的沖擊,延長鑿巖機小車、開口機軌梁的使用壽命,保證了爐前出鐵工藝的連續性。
本實用新型涉及一種鋼包爐喂絲機尾線自動清理裝置,屬于冶金行業冶煉輔助設備技術領域。所述爐蓋頂部設有剪切單元,所述喂絲孔上邊沿設有觸發器,所述觸發器與驅動裝置信號連接,所述喂絲管下邊緣抽離喂絲孔時,觸發觸發器發出信號,控制驅動裝置動作;受驅動裝置驅動剪切單元對合金絲尾線自動進行剪切。所述剪切單元包括活動刀和固定刀,固定刀固定于喂絲孔上邊沿,活動刀一端鉸接于爐蓋,活動刀另一端與驅動裝置固定連接,驅動裝置驅動活動刀向固定刀靠近,兩刀面接觸時形成剪切力。本申請自動對合金絲尾線指定位置進行剪切,避免了合金絲尾線殘存于喂絲孔,使得孔蓋關閉喂絲孔,減少了外部氣體進入鋼包爐,提高了鋼水的純凈度。
本實用新型公開了一種無源鎖芯,包括:鎖芯殼、設于鎖芯殼一端的鎖芯帽以及設于鎖芯帽內的探針,所述探針通過線路板與馬達連接,馬達的輸出軸上裝配有擋塊,擋塊上設有復位彈簧,所述擋塊外圈嵌合有若干鋼丸,馬達體上設有固定板,固定板上設有向外延伸的限位支腳,所述支腳插設于擋塊的限位槽中,復位彈簧一端嵌入擋塊內部,另一端抵設于所述支腳上。通過上述方式,本實用新型鎖芯殼為一體式結構,通過粉末冶金精密成型,保證了產品的同心度,完全杜絕此種隱患;彈簧采用新固定模式,防止其在工作中由于轉角過大造成扭曲;探針采用壓縮式,使探針始終處于壓縮接通中,進而保證與線路板接觸良好,并與絕緣套一體式設計,提升產品防水功能。
本實用新型公開了一種改進的錘式破碎機錘頭,包括錘體和錘柄,所述錘體的上半部分呈球面體結構,下半部分呈圓錐臺結構;所述錘柄由軸線相互垂直的上部圓柱體和下部空心圓柱體組成;所述錘體以高錳鋼為基體,并在球面體和圓錐臺過渡處鑲鑄高鉻鑄鐵環;所述錘柄上部圓柱體鑲鑄到所述錘體下部圓錐臺內。將高鉻鑄鐵環鑲鑄到錘體高錳鋼基體里,鑲鑄的界面呈冶金結合,前者的硬質相M7C3型碳化物還會部分地漂移和擴散到高錳鋼中,使錘體打擊面既耐磨又耐沖擊,不會產生斷裂,充分發揮了兩種材料的優勢,延長了使用壽命;而錘頭的柄部采用中碳鋼,具有足夠的強度和韌性,達到硬度與韌性良好的配合,克服了單一材料制作錘頭的缺點。
本實用新型公開了一種耐高溫耐腐蝕船用電纜,包括軟導體(1)、絕緣層(3)、屏蔽層(4)和護套層(5),其特征在于由鍍錫銅線絞制構成的軟導體(1)外繞包耐火層(2),耐火層(2)為云母帶層。本實用新型電纜具有耐海洋氣候、耐高溫、耐腐蝕等性能,并且有較好柔軟性和抗拉性,能廣泛用于石油、冶金、化工、船舶等行業作為電源電纜,尤其適用于海洋作業船舶。
本實用新型公布了一種鐵礦石熔融滴落實驗裝置,包括石墨坩堝、石墨加壓桿裝置、石墨加熱裝置、燃燒器、取樣箱、立柱和加壓桿升降裝置;石墨坩堝放置在石墨加熱裝置的爐膛內,石墨加壓桿裝置對坩堝內的鐵礦石加壓;加壓桿升降裝置用于帶動石墨加壓桿裝置在石墨坩堝體內上下移動;燃燒器位用于燃燒石墨加熱裝置中揮發出的廢氣;取樣箱用于承接滴落的熔融鐵礦石;石墨加壓桿裝置上安裝有荷重傳感器、測壓器、測溫裝置和位移計。本實用新型是冶金實驗室專用設備,用來模擬實驗室條件下鐵礦石熔融滴落參數性能的測定。鐵礦石融滴裝置能夠實現鐵礦石性能的快速測定,該裝置自動化程度高、實驗過程非常操作方便、密封性好、人為因素較小、實驗重復性高。
本實用新型涉及一種在線高溫金屬倒棱機,屬于冶金輔助設備技術領域。它包括機架(2),所述機架(2)前端設置有夾緊裝置(1),機架(2)中部設置有升降機構(4),所述機架(2)后端設置有動力裝置(5)和平移機構(6),所述動力裝置(5)位于平移機構(6)上方,所述機架(2)底部設置有排屑裝置(7),所述夾緊裝置(1)與升降機構(4)之間設置有水冷隔熱裝置(3),所述水冷隔熱裝置(3)固定安裝于機架(2)上。本實用新型一種在線高溫金屬倒棱機,它布置于軋線冷床之后,對定尺鋸切后的高溫棒材或鋼管端部進行倒棱,此種狀態下棒材或管材溫度較高,對棒材或管材端部進行倒角減少了切削力,提高了倒棱機的效率。
一種電動卷門機制動手拉裝置是電動卷門機上的關鍵部件之一。其主要采用后鏈輪片安裝在前鏈輪片上,吸鐵安裝在后鏈輪片上,磁軛內安裝鐵芯,并與吸鐵固定。本實用新型結構簡單,重量輕;可節約大量的車、銑、磨加工工時,且壓鑄成型精確,鏈槽與鏈條的吻合性好,從而提高了使用安全性,可靠性;粉末冶金件、壓鑄件、沖壓件比生鐵成品率高,生產效率高,制造成本低,從而提高了經濟效率。
本實用新型涉及一種新型推鋼機,應用在冶金軋鋼技術領域,其技術方案要點是:包括工作臺,工作臺上設有推塊,推塊沿工作臺寬度方向的兩側側壁上均固定連接有齒條,齒條與工作臺延伸方向平行,工作臺沿寬度方向的兩側上轉動連接有若干轉軸,轉軸垂直于工作臺上表面且沿工作臺厚度方向貫穿工作臺,轉軸位于工作臺上方的一端均固定連接有運輸齒輪,運輸齒輪側面與工作臺上表面平行,齒條同時與兩運輸齒輪嚙合,工作臺下方設有電機,電機通過傳動組件驅動若干轉軸轉動;其優點是:通過機械傳動推動鋼坯,無需預留推桿所占用的長度,減少了推鋼機整體長度,提升了空間利用效率。
本實用新型涉及一種型鋼碼垛升降臺導向輪安裝結構,包括成框架形結構的導向架,所述導向架內部安裝有升降架,所述升降架的兩側分別安裝有導向輪,所述導向輪的結構為:包括底座,所述底座上間隔焊接有支撐架,兩個支撐架中部通過彈性擋圈安裝有軸,所述軸上通過粉末冶金軸承安裝輥子,所述輥子的兩端分別通過擋圈支撐在兩個支撐架之間;所述導向架的兩側分別開有孔,所述導向輪穿過所開孔并通過緊固件將底座鎖緊在導向架的外側。本實用新型結構緊湊、合理,操作與安裝方便,通過將導向輪組件安裝在導向架的外側,不僅安裝方便,拆卸時只需卸掉螺栓從導向架的外側抽出即可,大大提高了安裝和后期維修的工作效率,減少工人勞動強度。
本實用新型涉及一種排放連鑄大包開澆引流砂裝置,屬連鑄冶金技術領域。它包括:大包(1)、保護套管(2)和中間包(4),保護套管(2)套置于大包(1)下水口,中間包(4)置于大包(1)下方,其特征在于:在所述的大包(1)與中間包(4)之間設置有接砂勺(3),接砂勺(3)對準大包下水口的保護套管(2)下口。本實用新型操作安全、便捷,不增加準備時間;不影響大包自開率,保證了生產正常;可以將引流砂排放到中間包外,提高了鋼水純凈度。
一種礦用本質安全型急停開關主控傳輸盒,其特征是它包括主控傳輸盒體(1),所述主控傳輸盒(1)上側設有信號輸出端子(5),信號輸出端子(5)外側設有信號輸入端子和電源輸入端子(6)),主控傳輸盒(1)內部下側為電路板(2)。本實用新型的急停開關主控傳輸盒,為礦用本質安全型電氣設備,適用于煤礦井下有瓦斯、煤塵爆炸危險的環境,也適用于冶金、建材、礦山及選煤廠、鋼鐵廠、熱電廠、港口等惡劣環境??梢杂糜谶\輸皮帶故障緊急停車。皮帶運行狀態檢測等。
本實用新型涉及一種軋制在線取樣裝置,屬于冶金行業技術領域。包括軋制平臺,所述軋制平臺上方設有剪切機,所述剪切機兩側設有前輥道和后輥道;所述軋制平臺上開設通長的試樣收集坑,所述試樣收集坑與剪切機之間設有擋料單元,所述擋料單元設于軋制平臺上,所述擋料單元將剪切機剪切下來的試樣擋于試樣收集坑內。所述擋料單元包括固定擋板和活動擋板,所述試樣收集坑一側設有第一支架,另一側設有第二支架,所述固定擋板固定于第一支架上,所述活動擋板鉸接于第二支架上,所述固定擋板與活動擋板呈漏斗狀布置。本申請避免了人員進入剪切區,實現自動取樣,提高了作業效率。
本實用新型涉及一種鑄坯切割移動輥道裝置,屬于冶金設備技術領域。包括移動輥道單元和移動小車單元,所述移動小車單元設于移動輥道單元下方;所述移動輥道單元包括多個間隔布置的移動輥道,所述移動輥道分別設于第一軌道上,相鄰所述移動輥道能夠沿著第一軌道相互靠近而支撐引錠桿或相互遠離而切割鑄坯,切割后的鑄坯落于移動小車單元內;所述移動小車單元包括車架,所述車架底部設有第二軌道,所述車架與第二軌道滾動連接,使得所述車架能夠沿著第二軌道移動,所述車架上間隔設有多個車斗,所述車斗用于承接切割后的鑄坯。本申請減少輥上冷鋼的堆積,無需清理移動輥道,大大降低了工作強度,省時省力,提高了作業人員的人身安全。
本實用新型涉及一種小方坯連鑄中間包水口烘烤裝置,屬于冶金鑄鐵技術領域。包括筒體,所述筒體頂端為敞口式,底端為封閉式,所述筒體的側壁對稱向外凸出,使得所述筒體截面呈側C型;所述筒體底部設于托架上,所述筒體上方設有中間包,使得所述中間包上的水口伸入所述筒體內腔。所述筒體底端內徑為150~160mm,頂端內徑為280~300mm,所述筒體壁厚為30~32mm。所述筒體為耐高溫材料制成件。本申請操作簡便,不僅能夠有效且快速的對小方坯中間包水口進行烘烤,解決了中間包水口烘烤不均勻的問題;且不需要額外烘烤裝置和消耗其他能源,在保證連鑄生產順行的同時,減少了生產成本,達到了降本增效的目標。
本實用新型涉及一種便于燒結混合機檢修的支撐裝置,屬于冶金設備技術領域。包括支撐架和可升降式移動小車,所述移動小車設置在混合基礎平臺上,移動小車受第一驅動裝置驅動移動小車升降;所述移動小車上方設有支撐架,且支撐架設于混合機筒體下方,所述支撐架與移動小車之間設有第二驅動裝置,支撐架受第二驅動裝置驅動實現支撐架貼合混合機筒體并抬起混合機筒體。所述支撐架上端面為內凹的弧形面,所述弧形面與混合機筒體弧形面相匹配;所述支撐架底部與第二驅動裝置通過法蘭螺栓連接。本申請不僅能夠快速頂起混合機筒體,便于調整、更換混合機的托輥,而且結構簡單,操作便捷,節省人力物力,提高檢修工作效率。
一種煙氣過濾高效反吹再生裝置,是由氣包、反吹閥、分路反吹管、噴嘴、文氏管、壓緊螺栓6壓板、支撐板、過濾元件組成的煙氣過濾高效反吹再生裝置,集閥門、控制系統、管路,過濾元件、氣包等多單元的裝置,在反吹管,噴嘴,特制文氏管,過濾元件壓板,過濾元件支撐板的作用下,高效反吹再生裝置結構緊湊,提高了反吹效率的同時,增強了過濾元件再生能力,又可連續工作,在線反清洗,無需日常維護;該裝置適用于石油化工、冶金、環保等領域煙氣過濾。
本實用新型涉及一種二階無妨礙組合集煙罩,具體地說用于冶金行業高溫煙塵治理的一種捕集組合裝置,屬于環境保護裝置技術領域。其主要采用罩焊接在包蓋上方組成包蓋罩,電極穿過包蓋罩,管道切換閥連通包蓋罩,在房屋頂上安裝屋頂罩,管道調節閥連通屋頂罩。本實用新型結構簡單、緊湊,合理;能確保所有的系統風量均參與煙塵的捕集;在同等總風量的情況下,提高了捕集率;減少了凈化設備的直接投資和運行能耗,更重要的是在調整相同有效面積變化值時,擴大了可調角度,可提高系統調節精度。
本實用新型公開一種圓盤給料機。它包括支架、電機和減速機,支架之上有給料圓盤。支架上端固定有底座,底座上有回轉支承,該回轉支承由外圈和內齒圈組成,外圈固定在底座上,外圈和內齒圈間有軸承。底座上有偏心孔,該偏心孔處于回轉支承內,減速機的輸出軸從底座之下呈豎立、密封狀穿入底座上的偏心孔內,并使其端部伸出在底座的上表面之外,其外伸端上有小齒輪,該小齒輪與內齒圈相嚙合。所說的給料圓盤通過骨架固定在內齒圈上。這種圓盤給料機,潤滑條件好、傳動效率高、承載能力強、抗翻力矩大、易維修、維修周期短。適用于冶金、采礦、建材、能源等行業用作給料或配料。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,特別是一種貴金屬固液分離干燥裝置,包括外殼,可拆連接在外殼內的隔離罩,隔離罩下平面與外殼底面之間形成有容納空腔,容納空腔內對稱設有螺旋傳動裝置,隔離罩下平面設有加熱裝置,一個加熱裝置對應一個螺旋傳動裝置;外殼垂直于螺旋傳動裝置軸線的側面上設有出料口,所述螺旋傳動裝置一端伸出出料口,另一端固定連接有伺服進給電機;通過控制伺服進給電機正反轉,使螺旋傳動裝置對容納空腔內的貴金屬粉末進行前后推動,利用所述加熱裝置對貴金屬粉末進行干燥,保證加熱的均勻性;干燥完成后的貴金屬粉末再利用螺旋傳動裝置從出料口處排出,直接進入下一工序,實現工序整合,提高加工效率。
本實用新型公開了一種張緊裝置的油缸,包括缸體及滑動設置在缸體內的活塞桿,活塞桿位于缸體內的端部固定設置活塞,活塞桿露出缸體外的端部固定設置用于調節履帶張緊力的頂塊,活塞桿上間隔鉸接設置若干個卡塊,卡塊其靠近活塞的端部尺寸大于卡塊其遠離活塞的端部尺寸,活塞桿上位于卡塊處設置卡塊的容置槽,容置槽的槽側壁上固定設置彈簧,彈簧的另一端與卡塊固定相連。本油缸缸體其原材料由鍛打成型改為摩擦焊接成型,摩擦焊接頭不產生與熔化和凝固冶金有關的一些焊接缺陷和焊接脆化現象,如粗大的柱狀晶、偏析、夾雜、裂紋和氣孔等;被焊材料通常不熔化,仍處于固相狀態,焊合區金屬為鍛造組織,材料抗拉強度高達632MPa,成品爆破壓力大于100~180MPa。
本實用新型涉及一種旋轉編碼器,具體地說是用于測量物體長度、位置、角度、速度等,廣泛使用在機床、包裝、印刷、電子、煤炭、冶金等技術領域。其主要采用電子線路板連接在軸體上,安裝在外殼內,旋轉光柵板與固定光柵相配合固定在固定座上,一并安裝在旋轉主軸上,特征是軸體采用工程塑料注塑成型,軸體內形成腔體,旋轉主軸安裝在腔體內,采用軸承支撐。本實用新型結構簡單、緊湊,合理;由于軸體采用工程塑料注塑成型,其澆口小,不需要切削就能達到設計精度,精度高、不需要任何加工,一次成型;單個產品重量輕、無需精加工,原材料費用低、制造成本低;性能穩定可靠、強度高、耐高溫;能節約能耗,節省人工,并能降低工人勞動強度。
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