本實用新型涉及一種帶清潔功能的扒渣裝置,屬于冶金行業冶煉輔助技術領域。包括扒渣臂,所述扒渣臂固定于支撐架上,所述扒渣臂前端設置扒渣頭,受驅動裝置驅動支撐架動作,帶動所述扒渣臂同步動作;所述扒渣頭內外兩側分別設有噴吹單元,所述噴吹單元與扒渣頭平行設置,所述噴吹單元對扒渣頭內外側的渣鋼進行噴吹。所述噴吹單元包括固定板,所述固定板上設有若干快速接頭,所述快速接頭一端設置噴嘴,所述快速接頭另一端設置金屬軟管,高壓氣體由金屬軟管經快速接頭流至噴嘴,并由噴嘴噴出。本申請能夠及時對扒渣頭上的渣鋼進行清潔,保持扒渣頭外形,減少扒渣頭更換頻率;提高扒渣效率,減少鋼水和溫度的流失。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了煉鋼燒結混料的圓輥布料器,它包括機身,機身的上部為進料斗,下部為下料口,所述進料斗和下料口直接設置有圓輥,所述圓輥可以轉動,將進料斗落下的轉動著帶到下料口中,圓輥前側的上方設置有一塊擋板,所述擋板的底部騰空,擋板的頂部與進料斗前側設置的鉸接塊相鉸接,當擋板翻開時,則增大擋板和圓輥的間隙;當擋板收起時,則減少擋板和圓輥的間隙,從而方便調節進料速度和進料量。
本實用新型涉及一種鋼包頂渣取樣裝置,屬于鋼鐵冶金行業技術領域。包括手持柄,所述手持柄下端設有平衡桿,所述手持柄端部與平衡桿端部通過連接件固定連接,且所述手持柄與平衡桿呈一直線;所述連接件上還活動設有取渣器,所述取渣器能夠沿著連接件上下轉動。所述連接件與取渣器為球關節連接。所述取渣器包括開口式的取渣盒,所述取渣盒一側與轉動桿一端固定連接,所述轉動桿另一端為球形結構件。本申請利用鋼水與頂渣之間的密度差,在取渣樣過程中取渣器只會取到頂渣而不會接觸到鋼水,減少了氧化鐵對渣樣分析的影響。本申請不僅操作便捷,而且提高了渣樣成分分析的準確性。
本實用新型屬于冶金機械設備領域,具體涉及無縫鋼管熱軋生產線一種頂桿小車軸承預緊裝置,其解決現有無縫鋼管熱軋生產線中頂桿小車推力調心滾子軸承頻繁損壞、軸承使用壽命短的問題,提高設備穩定可靠性,降低設備故障率及生產成本,其包括頂桿小車車體,空心軸安裝在頂桿小車車體內,推力調心滾子軸承的內圈套裝在空心軸上,推力調心滾子軸承的外圈與隔圈并排安裝在頂桿小車車體的軸承安裝孔內,其特征在于,頂桿小車車體內軸承安裝孔后端設置有液壓缸安裝孔,液壓缸安裝孔內設置有套裝于空心軸的空心柱塞液壓缸,空心柱塞液壓缸的柱塞與隔圈接觸。
本實用新型涉及一種定心夾緊裝置,屬于冶金機械技術領域。它包括殼體(1)、液壓缸(2)、主動轉臂(3)和從動轉臂(7),液壓缸(2)固定設置于殼體(1)上部一邊,主動轉臂(3)有一個,從動轉臂(7)有兩個,主動轉臂(3)和從動轉臂(7)中部均與殼體(1)轉動連接,一個主動轉臂(3)和兩個從動轉臂(7)兩兩之間設置有連桿(4),連桿(4)與主動轉臂(3)和從動轉臂(7)之間轉動連接,主動轉臂(3)和從動轉臂(7)一端固定設置有夾緊塊(5),主動轉臂(3)另一端與液壓缸(2)的活塞桿端相連接。本實用新型一種定心夾緊裝置,它可以根據棒料的外徑高效、精準、自動地實現對棒料定心夾緊。
一種礦熱爐低壓側真空補償裝置,涉及一種冶金設備。含有電容器和電抗器,所述電容器和電抗器串聯連接至電網,其特征在于與上述兩部件串聯的分斷裝置為真空接觸器。在真空接觸器前端,還能連接熔斷器。由于觸點在真空狀態下分合,產生的熱量極小,且無火花現象。除了線圈用電外,自身不消耗電能,通過合理的布線不會產生渦流現象。真空接觸器的應用,較好的解決了普通接觸器和晶閘管投切過程中產生的各種實際問題。每個回路投切電容器容量增大,真空接觸器便于維護,體積小、重量輕,能適用于頻繁投切。
本實用新型公開一種風機葉片,包括葉片本體,所述葉片本體進氣邊一側的壓力面、吸力面上均設置有復合涂層,位于葉片本體壓力面上的復合涂層的寬度為葉片本體壓力面寬度的1/5~1/3,葉片本體壓力面上的其余部分設置有WC?10Co?4Cr涂層,位于葉片本體吸力面上的復合涂層的寬度為葉片本體吸力面寬度的1/5~1/3,葉片本體吸力面上的其余部分設置有WC?10Co?4Cr涂層,所述復合涂層包括由內至外依次設置的NiCrMoW涂層、WC?17Ni涂層。所述一種風機葉片設置的NiCrMoW涂層和葉片本體為冶金結合,可對表面的WC?17Ni涂層提供良好的過渡層,NiCrMoW涂層與WC?17Ni涂層所形成的涂層結構具有良好的抗大角度沖蝕能力,可有效防止高硬度顆粒沖蝕涂層。
本實用新型公開一種能夠自適應環境變化的線型溫度傳感器,它包括微處理器和敏感單元;敏感單元感知溫度信息,微處理器采集和處理溫度信息。敏感單元采用四芯統一絞合結構,由同一類型溫度輸出信息但不同特性的兩種芯線組成;微處理器電路采用脈寬調制閉環控制電路,自動跟蹤補償環境溫度變化,由軟件算法實現溫度解調和報警。該線型溫度傳感器具有自適應環境變化功能,有效地避免因環境溫度變化而引起的誤報警,增強了線型溫度傳感器的可靠性,提高了線型溫度傳感器對溫度異常引發火災的早期響應能力。該實用新型主要用于火災的早期探測及電力、冶金、石化等工業領域各類長隧道、傳送帶、大型生產車間、倉庫、軌道交通等環境惡劣場所。
本實用新型公開了一種沉降槽,包括殼體,在殼體的上方一側設有進液總管,在殼體的上方另一側設有出液總管和下方設有濃液出管;殼體內的中上部設有配液槽以及位于配液槽下的第一分離組件和第一穩流器,所述配液槽的兩側設有集液槽,集液槽的下方設有第三斜管組件和第三穩流器;所述第三斜管組件和第三穩流器的下方設有第二斜板組件和第二穩流器。本實用新型用于細顆粒物料固相濃度加大的沉降。具有固相濃度增加快、處理能力大,易于操作、維修方便等特點,目前已廣泛用于有色濕法冶金、化工、醫藥、電子等行業,同時結構簡單、工作可靠、維護方便、占地面積小。
旋葉式空調壓縮機泵芯葉片槽由泵芯體、葉片槽、縱向孔組成,其中泵芯體上開設葉片槽,葉片槽底部設置有縱向孔,孔徑大于葉片厚度,壓縮機低速運動時,引入一定量的壓力氣體通過縱向孔把葉片向外推出,使泵芯體在低速旋轉時也可使每塊葉片頭部貼緊缸體曲線壁形成密封腔,可完全解決壓縮機在低速旋轉時因離心力較小葉片甩出力度不夠的技術問題,采用具有減摩特性的粉末冶金材料作為泵芯體的主體材質,大大降低了葉片在槽內的粘滯阻力,具有結構設計合理,能夠在低速下使葉片緊貼缸體曲線壁,提高壓縮機效率等優點,可廣泛適用于旋葉式汽車空調壓縮機領域。
本實用新型涉及一種連鑄輕壓下裝置,應用于冶金行業小方坯連鑄機設備中,位于連鑄機扇形段。所述裝置包括水冷機體框架(1),水冷機體框架(1)下部安裝有一組下輥裝配(5),下輥裝配(5)有多只;在所述水冷機體框架(1)頂部安裝有一組油缸支座(10),各油缸支座(10)上固定有一油缸(3),油缸(3)的活塞桿與一油缸架(2)上部鉸接,在油缸架(2)底部安裝有上輥裝配(4),上輥裝配(4)的數量與所述下輥裝配(5)的數量相同,在水冷機體框架(1)底部鋪設有導屑板(8);并在水冷機體框架(1)前后兩側安裝有水冷導向輥裝配(6)。本實用新型可以用來對剛從結晶器出來的小方坯進行施一微小壓力,以消除或減少鑄坯凝固過程中產生的縮孔,從而優化坯料內部性能、細化晶體。
本實用新型是對浮式液下泵的進一步改進,其特征是液下泵旁側設置有一或若干臺下伸攪拌槳。與吸送泵分開獨立的攪拌槳,一可以根據攪拌需要設定轉速,二攪拌不會造成對泵吸入口的影響,三與泵同設在浮體上,不需另行增加輔助操作人員??朔爽F有技術不足,有效防止了沉淀物較多料漿沉淀,可以實現料漿的全吸送,有效解決現有大型污泥池、礦山尾礦料漿輸送及清池難題。并且攪拌槳的傾斜可調設置,還可以使攪拌槳作為推動移動動力,增加了攪拌槳的功能。本實用新型浮式液下泵,特別適用于各種礦山尾礦,污水收集沉降池,以及化工、冶金廠等含固量高的液體吸送。
本實用新型公開了一種用于矯直機輥盒更換的專用工具,涉及冶金技術領域。本實用新型包括上對齒模板、下對齒模板、換輥墊塊和定位銷,上對齒模板和下對齒模板上均開設有若干環形孔,上對齒模板和下對齒模板上且位于若干環形孔外側的位置開設有若干弧形槽,環形孔內設有定位環,定位環一表面固定有若干滑動螺釘,滑動螺釘的螺桿部位于弧形槽內且與弧形槽滑動連接。本實用新型通過設計上對齒模板和下對齒模板,通過上對齒模板和下對齒模板上的齒端起到輔助對齒的作用,有效解決了傳統矯直機換輥時矯直輥花鍵與傳動軸花鍵套筒之間存在周向角度差的不利因素,實現快速順利快速的對齒,保證矯直輥使用壽命的同時能夠提高工作效率。
本實用新型涉及一種拉矯機大底座定位塊校準裝置,屬于冶金連鑄設備技術領域。包括若干定位校準單元,若干所述定位校準單元沿著大底座長度方向間隔設置;所述定位校準單元分別包括框架,所述框架底部設有若干定位配合塊,若干所述定位配合塊與大底座上的定位塊相對應,且所述定位配合塊與對應的定位塊相契合;所述框架中心設有用于設置?;影宓拇蠡⌒蕢K,所述大弧校準塊兩側對稱設有水平校準塊;所述大弧校準塊左右兩側對稱設有標高測量單元,所述標高測量單元與大底座的定位塊相對應,用于測量定位塊的標高。本申請結構簡單、小巧,起身調整大底座定位塊簡單方便,且任一定位塊標高都能準確測量,提高了測量準確性。
本實用新型公開一種取壓裝置。具體說,是用來對帶有流動液體的壓力容器內的壓力進行測試的取壓裝置。它包括壓力容器,所述壓力容器呈立式布置,其側壁上有上孔和下孔,與上孔和下孔相鄰的壓力容器一側有取壓管,取壓管上端通過上閥門、管道及上孔與壓力容器的內腔相連通,取壓管下端通過液位變送器、下閥門、管道及下孔與壓力容器內腔相連通。其特點是:取壓管上部一段向下彎折,且彎折點的高度高于壓力容器的上端高度。采用這種取壓裝置,可準確測得壓力容器內的液位,避免造成系統緊急制動,確保系統能正常運行。適用于化工、冶金、能源、環保等領域中帶有流動液體的壓力容器內的壓力測試。
本實用新型涉及一種防傾倒的塞棒安裝結構,屬于冶金行業的連鑄裝置技術領域。包括控制機構和塞棒,所述控制機構上固定連接U型橫臂,所述塞棒設于U型橫臂開口側,所述U型橫臂開口端穿設豎向絲桿,所述絲桿上套設上螺母和下螺母,所述上螺母設于U型橫臂上方,所述下螺母設于U型橫臂下方,通過旋緊上螺母和下螺母,使得絲桿與U型橫臂固定連接,所述絲桿與塞棒螺紋連接。所述U型橫臂的U型槽寬度與絲桿直徑相匹配,所述絲桿一側抵住U型橫臂的U型槽。所述U型橫臂的開口端開設限位孔,所述限位孔內水平穿設限位銷所述限位銷末端開設防脫孔,所述防脫孔內穿設鐵絲或開口銷。本申請能有效防止塞棒發生傾斜,使得塞棒能夠有效控流。
本實用新型涉及一種鋼包用引流砂加砂工具,屬于鋼鐵冶金技術領域。包括漏斗和套管,所述漏斗出料口與漏斗管相連接,所述套管設于漏斗下方,所述漏斗管部分設于套管內,所述漏斗與套管之間通過柔性線纜連接,所述套管底部設置無底成型盒,且所述無底成型盒與漏斗管連通;所述漏斗上方設有定滑輪組,所述定滑輪組上設有鋼絲繩,所述鋼絲繩一端連接漏斗,所述鋼絲繩另一端設有配重。所述套管的長度大于漏斗管的長度。所述無底成型盒的形狀為方形,其尺寸與水口座磚的大小相匹配。本申請不僅操作便捷,而且能夠快速、準確的對鋼包水口加入引流砂,提高了鋼包自開率,降低了引流砂的消耗。
本實用新型涉及一種物料布料機。它包括圓形料倉,圓形料倉頂部中心有料斗,其特點是圓形料倉內側上部有圓形導軌。圓形料倉中心有支柱。圓形導軌與支柱間有桁架,桁架里端鉸接在支柱上端。桁架外端有第一電機,第一電機輸出軸上有第一滾輪,第一滾輪至于圓形導軌上。桁架里段有固定支架,固定支架上有第一皮帶機,第一皮帶機的里端處于料斗之下。桁架上有橫向導軌,橫向導軌上方有活動支架?;顒又Ъ芤粋扔械诙姍C,第二電機的輸出軸上有第二滾輪,第二滾輪置于橫向導軌上?;顒又Ъ苌嫌械诙C,第二皮帶機的皮帶運動方向與第一皮帶機的皮帶運動方向處于同一直線上。采用本實用新型,可提高料倉的利用率。適用于垃圾綜合處理行業和冶金行業。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了燒結機的振打平料裝置,該燒結機的振打平料裝置可以避免使用者手動取下塊狀雜質,節省人力提高實用性,使原料均勻分布,避免燒結機平臺邊緣原料少,中間原料多的情況;使用者根據實際情況通過電動推桿調節平料板與燒結機平臺的距離,從而調節原料的厚度,經過平料板平料后的原料再燒結;大顆?;覊m雜質慢慢的在過濾板上移動,使得篦條上的雜物被清除,并且收集到收集箱中,方便把雜物再利用。
本實用新型涉及一種具有安全擋料裝置的棒材下料收集槽,屬于冶金行業棒材表面修模設備技術領域。包括收料槽、來料輥道和設置在收料槽和來料輥道之間的撥料機構,所述來料輥道由多個依次間隔排列的輥輪組成,其特征在于:所述收料槽一側設置有收料軌道,所述撥料機構具有活動設置的撥料爪,撥料爪能夠將來料軌道上的棒材撥至收料軌道,所述收料軌道設有擋料機構,擋料機構具有活動設置的擋料板,所述擋料板能夠臨時截留收料軌道上的來料。本申請的收料軌道設有擋料機構,既能保證在不停機的情況下進行生產檢查工作,提高生產產量,又能杜絕安全事故。
本實用新型涉及一種中頻爐煙氣捕集裝置,主要用于冶金領域的煙氣治理,包括集煙罩,集煙罩頂部連接排煙管,集煙罩下部四角分別裝置有滾輪機構,滾輪機構的滾輪沿架設在出鋼坑旁及操作平臺上的軌道滾動;加料行車架設在集煙罩前的支架上,在集煙罩頂部裝置有一段加料行車軌道。在對中頻爐加料時,直接通過本實用新型自帶的行車完成加料,不需將集煙罩體移開,加料時煙氣不會散發出集煙罩體;由于罩體將出鋼坑覆蓋,實現了中頻爐加料、冶煉、出鋼各階段煙氣的全過程捕集,煙氣捕集效果好,煙氣捕集率高達95%。另外,車間屋頂不再需要安裝二次除塵排煙設備,投資小,使用成本低。
耐高溫三通套筒調節閥,本實用新型屬于一種的用于石油、化工、冶金等行業的三通調節閥。按照本實用新型提供的技術方案,在閥體內設置通道,在通道的中部形成閥腔,在閥腔內有可以上下移動的閥芯,在閥體的左右兩側及底部分別設置可以與通道連通的進出口,在閥體的上部有可以上下移動的閥桿,閥芯連接于閥桿的下端,閥桿的上端伸出連接于閥體上端的閥蓋,其特征是:在對應于底部進出口的閥腔底部設置與閥芯配合的下閥座,在下閥座上方的閥腔中部設置與閥芯配合的上閥座。這種調節閥同時具有分流與合流的功能,使一種調節閥可用于多種用途。
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