本實用新型涉及一種緊湊型板坯旋轉臺,屬于鋼鐵冶金技術領域。包括機架和回轉支承,所述回轉支承設于機架上方,所述回轉支承底部設有下連接板,所述下連接板與機架固定連接;所述下連接板與回轉支承的內圈固定連接,所述回轉支承頂部設有上連接板,所述上連接板與回轉支承的外圈固定連接,所述回轉支承與小齒輪相互嚙合,所述小齒輪固定于電機的輸出軸上,所述上連接板上設置用于放置板坯的蓋板組件,所述蓋板組件底部環向設有若干滾輪,所述機架上設有環形導軌,若干所述滾輪設于環向導軌上。本申請不僅結構緊湊,占地??;而且降低了作業人員的勞動強度,提高工作效率,保證了作業人員的人身安全。
本實用新型公開的一種JDBW系列集電器,涉及輸電設備領域,包括殼體,所述殼體包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體的內表面設置有一組上下排列的固定凸點,對應的所述第二殼體的內表面設置有一組上下排列的通孔,所述固定凸點位置與所述通孔位置平行對稱;所述電刷呈“n”形,所述電刷的前端伸出所述通孔;彈簧分別與所述固定凸點和所述電刷的尾部垂直連接;銅導線的一端分別與所述電刷的尾部焊接,另一端穿過所述第一殼體的表面設置的線孔與線圈壓片焊接。本實用新型結構簡單,加工成本低,使用安全,能適應多種輸電軌道,電刷采用高溫、高壓粉末冶金壓鑄增加了整體產品的使用壽命。
本實用新型涉及一種可控集中自動升降裝置,屬于冶金機械技術領域。它包括固定底座(1)和活動底座(2),固定底座(1)的前后兩端均設置有兩個螺柱(4),兩個螺柱(4)上分別套裝有從動鏈輪I(10)和從動鏈輪II(12),活動底座(2)底部固定設置有兩個齒輪箱(5)和電機減速機(6),電機減速機(6)的輸出端連接有驅動軸(7),驅動軸(7)與兩個齒輪箱(5)的輸入端相連接,兩個齒輪箱(5)的輸出端均連接有主動鏈輪(14),主動鏈輪(14)分別通過鏈條與從動鏈輪I(12)和從動鏈輪II(14)相連接。本實用新型一種可控集中自動升降裝置,它可根據管坯的外徑高效、精準、自動地調節管坯的中心高度,從而適應刀具的位置。
本實用新型涉及一種噴霧式冷卻除塵系統,用于冶金、暖通、廢氣治理等行業,屬于煙氣治理裝置技術領域。其主要采用噴頭、冷卻液管道、冷卻閥、噴頭控制器等連接組成;其中布袋式除塵器由多個濾氣布袋、壓縮空氣管道、脈沖閥、脈沖閥控制器、除塵倉等組成。噴頭控制器控制其冷卻液的噴霧時間與流量,保證通過噴霧冷卻塔的煙氣溫度由高溫煙氣溫度降至≤130℃、濕度≤10%RH。本實用新型將噴霧冷卻塔與布袋式除塵器組合一體使用,通過噴頭的不同位置組合及對噴霧流量的控制,將高溫煙氣溫度降至130℃以下,避免煙氣蛻變為有毒氣體二惡英,同時煙氣進入布袋式除塵器后不再結露板結或燒毀布袋,保證除塵工藝工程的平穩順利進行,有效提高了煙氣治理效率。
本實用新型涉及一種小棒冷床上鋼裝置輥子,屬于冶金機械技術領域。它包括輥筒(1)和電機(3),所述輥筒(1)兩端均設置有一軸套安裝座(11),其中一軸套安裝座(11)內用聯接螺栓(4)安裝有一過渡軸套(2),過渡軸套(2)與電機(3)輸出軸相連。本實用新型把輥筒兩端做成相同的結構,這樣一端磨損以后,換上另一端繼續使用,充分提高了輥筒的利用率,過渡軸套主要是連接輥筒和電機的作用。這種結構形式成本較低、拆卸方便、互換性強、結構緊湊,大大增加了電機高速旋轉的穩定性,延長了電機的使用壽命。
本實用新型公開了一種港機拖令系統變頻驅動用電纜,其包括位于電纜本體內相互絞合在一起的動力線芯和地線芯,其中動力線芯包括導體以及擠包在導體外的動力線芯絕緣;地線芯包括地線芯導體以及擠包在地線芯導體外的地線芯絕緣;在絞合后的動力線芯和地線芯間隙中設有填充,在絞合后的動力線芯和地線芯外依次設有內護套、金屬編織屏蔽和外護套。本實用新型將地線導體均等分為3部分與主線導體構成3+3的對稱結構,使得此電纜不但具有較強的耐電壓沖擊性,能經受變頻式的脈沖電壓,而且具有良好的屏蔽性,可有效消除電磁干擾,降低變頻電機噪音,保證系統穩定運行。該電纜產品可廣泛應用于港口、冶金、建筑等行業。
本實用新型涉及一種圓鋼精整線分鋼儀固定裝置,屬于冶金制造技術領域。包括固定座,所述固定座內設有安裝盒,所述安裝盒內設置分鋼儀,所述固定座頂部設有升降機構,所述升降機構穿設固定座且與安裝盒固定連接,所述升降機構驅動安裝盒在固定座內作升降運動,帶動分鋼儀同步作升降運動。所述升降機構為螺旋升降機,所述螺旋升降機的輸出絲杠上設置耳板,所述安裝盒頂部設置吊耳,所述耳板與吊耳通過固定銷固定連接。所述安裝盒進口側面設置擋護板,所述擋護板上開設過鋼孔,所述過鋼孔中心與分鋼儀的內孔中心相對應,圓鋼經所述過鋼孔后進入分鋼儀內孔進行檢測。本申請結構簡單,操作便捷,避免了彎曲的圓鋼頭部撞擊分鋼儀,降低了備件成本。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了燒結機平料裝置,包括四個底座,四個所述底座之間固定連接有支撐板,左側的所述底座的右側固定連接有進料管,所述進料管的底部貫穿并延伸至支撐板的底部,所述支撐板的底部固定連接有兩個連接桿,兩個所述連接桿左側的底部固定連接有過濾板,所述過濾板的底部開設有等距離排列的矩形孔。該實用新型,通過支撐板的底部固定連接有過濾板,對原料中的塊狀雜質進行過濾,通過第一電機帶動圓板和刮料板旋轉,使燒結機平臺邊緣處的原料能夠填充便于平料后的燒結,解決了燒結機平臺邊緣處原料較少,不利于燒結,原料中含有塊狀雜質,可能會卡在平料板前面導致原料拉花的情況。
本實用新型涉及一種帶活動側翼扒渣頭裝置的扒渣機,屬于冶金行業冶煉輔助設備技術領域。主要包括扒渣臂、帶活動側翼的扒渣頭總成、驅動裝置,所述帶活動側翼的扒渣頭總成固定設置在所述扒渣臂前端,所述帶活動側翼的扒渣頭總成包括若干子扒渣頭,每個子扒渣頭獨立固定有扒渣板,若干子扒渣頭包括固定子扒渣頭和活動側翼子扒渣頭,所述活動側翼子扒渣頭能夠相對固定子扒渣頭旋轉收攏和展開以調整由若干扒渣板構成的扒渣作業面積的大小。在鐵/鋼扒渣過程中增加扒渣板實際工作時的經過面積,增加單次扒渣收集和扒除的浮渣量,提高扒渣工作效率,降低扒渣操作時間,降低由于扒渣引起對鐵/鋼水質量的影響。
一種水平加料電爐專用集束氧燃槍,涉及冶金煉鋼技術領域,包括槍身、安裝于槍身前端的噴頭,其特征在于,所述槍身包括由內至外依次同軸套設的中心管、第二層管、第三層管和第四層管,所述中心管設為氧氣通道,中心管與第二層管之間形成燃氣通道,第二層管與第三層管之間形成環氧通道,第三層管和第四層管之間形成冷卻水通道;所述氧氣通道、燃氣通道和環氧通道分別通入噴頭內的中心主氧孔、燃氣槽孔和環氧槽孔,所述噴頭為口朝外的碗口式結構。本實用新型具有穿透力高、使用壽命長、燃燒率高的優點,可提升并滿足水平加料電爐煉鋼節電、降耗、增產的要求。
本實用新型屬于冶金行業煉鋼氧氣頂吹轉爐煙氣濕式凈化設施技術領域,具體涉及一種轉爐煙氣濕式凈化除塵裝置。該轉爐煙氣濕式凈化除塵裝置,包括降溫凈化塔和旋流脫水塔,所述降溫凈化塔通過連通管道與旋流脫水塔連通,所述降溫凈化塔位于連通管道連通處、連通管道內和旋流脫水塔上分別設有多個復合聲波團聚器,旋流脫水塔內位于連通管道連通處設有濕旋脫水器,旋流脫水塔內位于煙氣出口與濕旋脫水器之間設有1?3層脫水除霧器,位于濕旋脫水器一側的脫水除霧器與濕旋脫水器之間設有清洗噴淋裝置。其有益效果是:采用復合聲波團聚器對微細顆粒物及水滴進行團聚,結合后續的脫水、除霧設施進行脫出,可以有效提高系統除塵以及除霧效率。
本實用新型涉及一種便捷式鋼包透氣芯更換裝置,屬于及冶金設備工具技術領域。主要包括臂桿、水平桿組件、提升桿、樁腿和固定座,所述樁腿上設有固定座,所述固定座內設有液壓缸,所述提升桿一端與液壓缸中的活塞桿連接,與固定座實現上下往復運動,所述提升桿另一端連鉸接有水平布置的臂桿,所述臂桿內設有液壓缸,所述水平桿組件與液壓缸中的活塞桿連接,實現左右往復運動。一種便捷式鋼包透氣芯更換裝置,可以穩定、方便、快速更換透氣芯,提高了鋼包的熱周轉率,降低出鋼溫降。
本實用新型涉及一種密封式鐵合金粒度檢測篩,用于冶金用塊狀鐵合金粒度的篩分。包括料斗(1)和密封式篩體(6),料斗(1)安裝在支架(3)頂部,且料斗(1)置于密封式篩體(6)上方,料斗(1)底部設置有進料插板(2),密封式篩體(6)頂部固定安裝有一震動電機(5),密封式篩體(6)底部通過避震器(4)安裝在輪腳(11)上,密封式篩體(6)底部中間設置有一粉屑出料口(7),粉屑出料口(7)下方設置有一屑盛積桶(8),屑盛積桶(8)置于一輪推車(9)上,密封式篩體(6)底部一邊設置有一出料口(10)。本實用新型工作效率高、勞動強度小和無粉塵污染。
本實用新型涉及一種三偏心多層次密封蝶閥,具體地說是用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥、給排水、氣體輸送等不同介質的管路上作調節流量、截斷或接通流體的最佳裝置。特征是在蝶板的上下臺階上分別設置多層次密封圈組件,用壓板壓住。所述的蝶板制成傾斜的錐形。本實用新型蝶板密封圈為硬軟疊層,具有硬軟雙重密封,無論在低溫還是高溫工況下,均具有良好的密封性能;由于采用三偏心結構,閥座與蝶板幾乎無磨擦,不僅消除了在閥門啟閉中密封件和兩座之間的所有接觸磨擦,從而增加了使用壽命,密封性能,達到零泄漏;啟閉力矩小、操作靈活、省力節能,使用壽命較長;耐高溫、耐高壓、耐腐蝕使用范圍廣。
本發明公開了一種設有六邊形嵌槽的驅動齒輪,所述驅動齒輪包括齒輪一段和圓柱一段,所述齒輪一段包括直齒段和與所述圓柱一段相連接的錐齒段,所述齒輪一段和所述圓柱一段一體成型,所述圓柱一段端面設置有六邊形嵌槽。本發明采用粉末冶金一次成型,加工方便,成本低,采用直齒輪與錐齒輪相結合,嚙合度好,提高齒輪的精度,并且圓柱一段端面的六邊形嵌槽與驅動軸實現很好的傳動,減少噪音,增加使用壽命。
本發明涉及一種鋼水自動取樣裝置及取樣方法,屬于冶金輔助工具技術領域。包括移動式主機體,移動式主機體上設有支撐架,支撐架上活動設有滑桿,滑桿在支撐架上前后、左右移動,滑桿前端設有取樣單元,取樣單元能夠相對滑桿偏轉;取樣單元包括取樣棒和設置在取樣棒底端的取樣器,取樣棒頂端與動力裝置連接,動力裝置驅動取樣棒進退;剝離單元包括樣品收集盒,樣品收集盒上方設有懸臂臺,所述懸臂臺上開設剝離孔,剝離孔正對樣品收集盒。本申請不僅提高了取樣的安全性;而且取樣后的樣品通過控制系統控制取樣器和剝離孔發生撞擊,使得樣品能夠自動從取樣器內剝離并落至樣品收集盒內,避免了樣品被污染。
本發明提供了魚鱗片和貝殼殼體的一種新用途,即可用魚鱗片、貝殼殼體及廢聚苯乙烯泡沫塑料制作一種適用于各類有銹蝕的金屬表面直接施工的消銹防腐保護劑,同時提供的還有消銹防腐保護劑的制備方法,該保護劑底漆和面漆一次完成,省工省力,本保護劑采用的基料來自于自然界中的丟棄物,解決了環境污染問題,本保護劑特別適合噴刷一些無法或難以除銹的構件,如橋梁、大型儲缸、管道、建筑、機械設備,也可在無銹的鋼鐵表面施工,適用于冶金、電力、礦山、石油、化工行業,尤其適用于海軍的庫房、油庫、橋梁等惡劣條件下的涂覆。
本發明涉及一種單次拉拔高強度銅包鋼絲的制造方法,屬于冶金類,其特征在于:將直徑為0.64~3.2mm的鋼絲為芯,在鋼絲外鍍30~85μ銅層,以20~150米/分對鍍銅鋼絲進行單道次拉拔,拉拔壓縮率為2~5%,鋼絲材質為中碳鋼、高碳鋼,本發明工藝簡單,銅包鋼絲強度高、表面光亮度高、抗氧化能力強。
本實用新型涉及一種便于拆裝的連鑄機輥道用保溫罩,屬于冶金連鑄設備技術領域。包括弧形的罩殼,所述罩殼內壁鋪設保溫層,所述罩殼與保溫層之間設有耐材層,三者固定連接;所述罩殼底部設有撐腳單元,所述撐腳單元支撐于拉矯機的基座上,使得罩殼罩于輥道;所述撐腳單元上開設安裝孔,所述安裝孔內穿設接地螺栓,使得撐腳單元與基座固定連接。所述撐腳單元包括多個撐腳,多個所述撐腳對稱布置。所述罩殼上開設觀察孔,所述觀察孔上鉸接觀察孔罩板,使得觀察孔罩板能夠打開或關閉觀察孔。本申請不僅結構簡單,拆裝方便,而且能夠對輥道上的鑄坯實時保溫,減少了鑄坯產生微裂紋,提高了鑄坯質量。
本實用新型涉及一種成型模具,尤其是一種溝槽型內轉子分體式成型模具,屬于及粉末冶金模具生產與制造技術領域。所述溝槽型內轉子分體式成型模具包括內轉子分體式成型陰模、成型下一沖件成型下二沖件、成型芯棒及成型上一沖件;所述內轉子分體式成型陰模由模套、模仁、模具葉片、模具底部擋塊、螺釘所組成;所述成型下一沖件、成型下二沖件與成型芯棒由下而上套裝于溝槽型內轉子分體式成型陰模中。本實用新型在生產過程當中,不管是對產品的穩定性與模具的周期生命都有著極為突出的優良展現;模具不易損壞,并能大幅度的提升模具使用壽命﹐進而可進一步改善生產效率與降低生產成本。
本實用新型提供了一種撈渣器和撈渣設備,涉及篩選分離設備的技術領域。撈渣器包括連接件、限位件和撈渣件;連接件的一端與撈渣容器的內壁連接,連接件的另一端與限位件連接,撈渣件的側壁與連接件可拆卸連接,限位件對撈渣件的位置進行限定;撈渣件上設有漏液孔,漏液孔的數量為多個,多個漏液孔均布排列在撈渣件上。解決了現有技術中,撈渣盤需要人工拿取,會對操作者造成燙傷,且撈取效率差的技術問題。本實用新型的連接件與撈渣容器的內壁連接,冶煉過程中金屬渣直接在撈渣件上對金屬渣進行撈取,避免了在冶金工藝之后人工撈取的麻煩,在撈渣容器內直接撈取也提高了撈取的效率。
本實用新型一種高壓電機并聯斬波和雙逆變調速節能控制裝置,應用于電力、水泥及冶金等行業的風機水泵類負載的繞線式電動機無級調速。包括并聯斬波器和雙重逆變器,并聯斬波器包括平波電抗器L1、L2,絕緣柵雙極晶體管S1、S2,快恢復二極管D1、D2和電容器C1、C2,雙重逆變器包括兩個獨立的逆變器Q1、Q2和一個雙逆變三繞組變壓器T,逆變器Q1包括6支晶閘管Q11~Q16和一個電抗器L3,逆變器Q2包括6支晶閘管Q21~Q26和一個電抗器L4,雙逆變三繞組變壓器T有三套繞組,其中高壓側有一套繞組,三相接成Y形,低壓側有兩套繞組,一套繞組TQ1三相接成Y形,另一套繞組TQ2三相接成△形。本實用新型可以保證每路并聯回路的絕緣柵雙極晶體管電流的大小基本一致。
本實用新型涉及一種高吸程多差速混鐵爐煙氣捕集罩,用于暖通、除塵、冶金等行業,屬于煙氣治理裝置技術領域。其主要采用在混鐵爐的上方設置差速罩,差速罩由除塵煙管與高吸程吸口連接組成,在混鐵爐周圍設置組合空腔,組合空腔由上擋板、支架擋板組成,高吸程吸口設在兌鐵口上方,其俯視投影與兌鐵口投影兩者全部或部分重合,煙氣經組合空腔至高吸程吸口至除塵煙管輸出至除塵器。本實用新型結構緊湊,合理;能通過差速罩與組合空腔克服目前混鐵爐煙氣治理裝置的缺陷,在不影響混鐵爐工況及生產操作的前提下,利用差速罩的不同截面的導流通道與高吸程吸口、組合空腔能提高混鐵爐煙氣捕集效率,改善混鐵爐車間的空氣環境,并能降低能耗。
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