本實用新型涉及冶金機械領域,尤其涉及燒結余熱能量回收系統,其包括燒結余熱鍋爐、環冷余熱鍋爐、汽輪機、燒結機主抽風機、同步電動機、換熱器及冷卻塔,環冷余熱鍋爐蒸汽出口及燒結余熱鍋爐蒸汽出口與汽輪機蒸汽入口相連通,汽輪機輸出軸與燒結機主抽風機轉軸一端通過離合器連接,燒結機主抽風機轉軸另一端與同步電動機輸出軸連接,汽輪機蒸汽出口與換熱器蒸汽入口相連通,換熱器冷凝水出口與環冷余熱鍋爐補水管道相連通,換熱器循環冷卻水入口與冷卻塔出水口相連通,換熱器溫水出口與輔助設備進水管相連通,輔助設備回水管與冷卻塔回水口相連通。本實用新型提供的裝置降低能耗且降低同步電機電流,環保無外排。
本實用新型涉及冶金機械領域,尤其涉及高爐富氧節能系統,其包括空氣預冷系統、空氣純化系統、空氣增壓機、空氣膨脹機、主換熱器、冷凝蒸發器、主分餾塔及輔分餾塔,空氣預冷系統包括空氣壓縮機及空氣冷卻塔,空氣純化系統為分子篩吸附器,空氣增壓機空氣出口分別與第一空氣管路、第二空氣管路及第三空氣管路連通,第一空氣管路穿過主換熱器換熱后與輔分餾塔底部空氣進口相連通,第二空氣管路進入膨脹機內增壓,穿過主換熱器后再通過膨脹機增壓后與主分餾塔上塔中部連通,第三空氣管路穿過主換熱器換熱后穿過主冷凝蒸發器后與主分餾塔下塔連通。本實用新型提供的裝置能夠減輕主分餾塔的工作負荷且能耗低。
一種涉及冶金行業精整設備的機械脹軸內置式脹鍵回位裝置,見附圖,該圖為機械脹軸橫截面的剖面圖,它主要由:1?脹鍵、2?脹軸筒、3?片簧組、4?薄螺母、5?螺釘、6?厚螺母組成,其特征是:片簧組置于脹軸筒的內部,其兩端支撐在脹軸筒的內壁上,其中部用螺釘、厚螺母固定在脹鍵上,由于軸筒內片簧組的長度設計空間要比軸筒外的要大,因此片簧組的擺角和彈力完全可滿足設計要求,從而保證了片簧組的預期使用壽命,另外,此種設計還限制了片簧組的最大擺角,因此即使操作不當也不會發生片簧組斷裂和失效的現象,同時還因內置式脹鍵回位裝置的結構設計比外置式的更加簡化,因此降低了加工成本,并使脹軸的外表面簡潔美觀。
本實用新型屬于粉末冶金產品燒結輔助治具技術領域,涉及一種燒結產品支撐防變形工裝,包括墊板和支撐桿,所述支撐桿能夠穿過燒結產品的中空部位,所述墊板的兩側等高設置有將支撐桿的兩端撐起的兩個墊塊。本工裝能夠用支撐桿支撐燒結產品,令產品的細邊無法內縮,讓產品在收縮過程中保持原有的形態。
一種玻璃纖維復合過濾材料,它包括玻璃纖維過濾布和聚四氟乙烯耐磨涂層,其特征在于:所述的玻璃纖維過濾布由經紗和緯紗織成,所述的經紗采用聚四氟乙烯浸漬過的80支12股無堿玻纖紗,所述的緯紗采用的是80支12股無堿膨體紗和聚四氟乙烯單絲纖維混紡而成。所述的聚四氟乙烯耐磨涂層是在玻璃纖維過濾布織成后,將聚四氟乙烯乳液和增稠劑混合成糊狀物,均勻的涂覆在玻璃纖維過濾布的迎風一面,形成了0.3~0.8mm厚度的聚四氟乙烯耐磨涂層。它不僅可改善和提高玻璃纖維布的耐酸、耐堿、耐折性能,而且還使得玻璃纖維過濾布與耐磨涂層之間結合的牢固度有很大提高,可延長濾料的使用壽命2~3倍,廣泛應用于水泥、冶金等行業的高溫煙氣的回收。
本實用新型公開了一種料倉疏堵裝置,包括料倉、液壓缸機構、液壓站和物料,所述料倉的內側壁上固定有多組,且液壓缸機構的一端皆安裝有限位連接板,且限位連接板的另一端皆安裝有疏堵刮板梁,所述疏堵刮板梁的兩側皆均勻安裝有疏堵刮板,所述疏堵刮板外側的兩端分別設置有中部限位螺栓和底部限位螺栓,所述液壓缸機構的一側設置有頂部限位板。本專利主要解決的問題就是徹底解決料倉物料儲存及物料輸送過程中的堵塞問題,當料倉發生堵塞時可自動高效的進行堵塞疏通,徹底解決工業生產、食品加工、發電、冶金等行業料倉堵塞問題。
本實用新型涉及冶金機械技術領域,尤其涉及一種雙連續加料冶煉設備,其包括煉鋼爐及兌鐵裝置,煉鋼爐由爐壁圍成爐膛,爐壁上開設有爐門、兌鐵口及多個吹氧口,爐壁上安裝有多支集束氧槍由吹氧口向爐膛內吹入氧氣,所述兌鐵裝置包括兌鐵傾翻車、受鐵槽及兌鐵槽,兌鐵傾翻車上鉸裝有鐵水罐,兌鐵槽固定安裝于煉鋼爐的兌鐵口處,受鐵槽固定安裝于鐵水罐前方且與兌鐵槽相連通,集束氧槍截面為三環結構,包括中心的主氧通道、中環的天然氣通道、外環的環氧通道及頂部的氧槍噴頭。本實用新型提供的裝置節約能源,降低生產成本。
一種熱流道熱嘴護套裝置,含有碼模板、支撐板、熱流道板、熱流道熱嘴、熱流道熱嘴護套、型腔A板、型腔B板、定模、動模、墊板,該裝置設計簡單合理,在熱流道熱嘴和熱流道型腔板之間增加了熱流道熱嘴護套,能防止流道熱嘴被損壞。熱流道熱嘴護套使用了粉末冶金減摩材料,增強了熱流道熱嘴護套的耐磨損能力。在熱流道熱嘴與熱流道熱嘴護套之間放置隔熱物,增強了熱流道熱嘴的保溫效果,提高了產品合格率及產品質量??梢愿臃奖愕幕Q型腔板,達到一模架多用途的目的。有效地解決了在互換模座的過程中,熱流道熱嘴易被損壞、保溫效果差;模架用途單一的問題。
本實用新型涉及冶金機械技術領域,尤其涉及一種鋼包熱修系統,其包括固定安裝于橫向鋼水跨下方中部的縱向鋼包熱修車導軌及鋼包熱修傾翻車,鋼包熱修傾翻車包括帶有行走輪的車架及T形座包架,車架的行走輪安裝于鋼包熱修車導軌上且由車架行走輪電機驅動沿鋼包熱修車導軌運動,所述T形座包架包括固定連接在一起的水平座包板及豎直座包板,水平座包板的中部通過鉸軸鉸裝于車架上,水平座包板的一端由鉸裝于車架上的液壓缸驅動以鉸軸為中心旋轉。本實用新型提供的裝置降低了鋼包運輸及修筑時間且作業安全可靠。
本實用新型公開了一種可移動的銅覆鋼結晶器裝置,涉及冶金技術領域。所述結晶裝置包括石墨模、輸料管、冷卻裝置,所述石墨??刹鹦兜卦O置在一個模套內。所述輸料管的一端與所述模套連接,另一端與一個滑動裝置連接。在更換石墨模的過程中,通過滑動所述滑動裝置,帶動輸料管及石墨模整體從保溫爐內移出。由于模套與輸料管之間處于連接狀態,因此不需在更換石墨模后將石墨模的模芯與輸料管重新對芯,節省了工作時間。
三相交流電動機定時控制器?,F有電動機定時器只能控制兩相電機,不能控制三相電動機,本實用新型可對三相交流電動機實行定時控制。由定時部分和一個帶有兩個靜觸點的靜觸頭以及彈片、活動支桿、頂柱組成。具有定時、不定時兩種功能,結構簡單,使用方便,安全可靠,節約能源??蓮V泛用于鹽場、煤礦、油田、冶金等部門的各種三相交流電動機的定時控制。
本實用新型公開了一種可防止物料飛濺的真空熔煉爐,具體涉及冶金技術領域,包括箱體,所述箱體內部設置有爐體,所述爐體上方設置有固定板,所述固定板上設置有輸送機構,所述爐體兩側均設置有同步電機,所述箱體頂部設置有輸料管。本實用新型通過設有輸送機構,轉動桿轉動時會攪拌爐體內部的液體,使其混合的更加均勻,收集槽位于輸料管出料口的正下方,收集槽會通過管道將物料輸送到轉動桿內部,擠壓塊會將轉動桿內部的液體和物料通過開口均擠壓出去,使得物料可在爐體內部更充分的與液體相融合,由于物料直接通過轉動桿內部的空腔落入到爐體內,轉動桿可阻擋液體向外飛濺,使得落料平穩,并充分的利用資源,減少安全隱患的發生。
帶有長凹槽沉孔的剎車片,它涉及汽車用制動裝置領域。它包括剎車片本體、長凹槽。在剎車片本體上設有一對長凹槽,長凹槽的形狀類似于燕尾槽的形狀,長凹槽貫穿與剎車片本體寬度方向,螺栓放置在長凹槽中,對剎車片進行固定。本實用新型通過粉末冶金材料壓制成型,具有制動靈敏性好、摩擦系數高,對油和水的敏感性低,制動不打滑,穩定性好、可靠性高等優點。
本實用新型公開了一種脈沖噴吹除塵器,用于對鍋爐、礦山、冶金或機械等領域產生的煙氣凈化處理,包括箱體,箱體兩側分別設有進風口和出風口,箱體內為凈化室,凈化室內設有濾袋,箱體底部設有兩排積灰斗,積灰斗連接有可與凈化室連通的通風管道,積灰斗外周設置有保護支架,保護支架固定在箱體底部,箱體頂部設有多個脈沖噴吹裝置,脈沖噴吹裝置包括脈沖閥和噴吹管,噴吹管一端固定脈沖閥,另一端設有噴嘴,噴嘴對應濾袋上端開口設置。根據本實用新型的一種脈沖噴吹除塵器具有處理風量大,清灰效果好,除塵效率高,運行可靠,維護方便等特點。
本實用新型屬于編織機機械技術領域,尤其為一種適用于編織機的成本低精度高的組合轉子,包括機器鋼板,所述機器鋼板的頂端中部安設有轉子支撐套,所述轉子支撐套的頂端安設有組合轉子,所述轉子軸穿過組合轉子與轉子支撐套,所述轉子軸的底端旋設有并緊螺帽,組合轉子由粉末冶金壓制轉子和轉子軸組合裝配,轉子面上設有一定數量的錠子底座缺口槽,該結構組合后轉子軸和轉子為一體組合件,使得轉子和軸為一體整體旋轉,轉子平面底面與轉子支撐軸套直接接觸,轉子缺口槽由于采用模具直接成型批量生產,生產成本低,精度尺寸一致性更好,免除原轉子缺口槽需要機械加工過程。
本實用新型涉及冶金機械領域,尤其涉及高爐鼓風過濾脫濕節能系統,其包括空氣過濾除塵器、脫濕箱、制冷機、鼓風機及高爐,所述空氣過濾除塵器設有進風口及出風口,脫濕箱設有進風口、出風口及脫濕水出口,脫濕箱內盤旋環繞有脫水管道,空氣過濾器的出風口與脫濕箱的進風口相連通,脫濕箱的出風口與鼓風機的進風口相連通,脫濕箱內的脫水管道一端與制冷機的冷水出口相連通,另一端與制冷機的冷水回水口相連通,鼓風機的出風口與高爐的進風口相連通。本實用新型提供的裝置降低了高爐鼓風中的水蒸氣及灰塵含量,提高進入高爐的氧氣含量及風機的有效功率,減少了焦炭消耗。
本實用新型屬于逆止閥技術領域,具體涉及一體式雙向逆止閥,適用于電力、石油、化工、冶金、環保、輕工和科研設備等行業的工業過程自動控制系統的蒸汽管路系統中,包括閥體,所述閥體包括主閥體、與所述主閥體插接并導通的副閥體,以及用于連接主閥體與副閥體的拼緊螺母;所述主閥體內設有主閥芯和第一流量孔板,所述主閥芯的一端部穿過第一流量孔板,所述副閥體內設有副閥芯與第二流量孔板,所述副閥芯的一端部穿過第二流量孔板,所述第一流量孔板與主閥芯之間設有第一緩沖彈簧,所述第二流量孔板與副閥芯之間設有第二緩沖彈簧,本實用新型防止高速介質對閥芯的高速沖擊,保證閥芯的使用壽命,采用快速插入連接方式,方便連接與拆卸。
本實用新型公開了收集輸送短倍尺移鋼結構,包括金屬安裝架和鋼構底座,所述金屬安裝架上固定安裝有第一驅動電機,且第一驅動電機的輸出端設置有旋轉輥,所述旋轉輥的正上方設置有活動蓋板,所述鋼構底座的頂部固定安裝有第二驅動電機,且第二驅動電機的輸出端設置有第二輸送輥,所述旋轉輥上設置有定尺螺紋鋼,所述第二輸送輥上設置有短尺螺紋鋼。本實用新型可廣泛應用于冶金行業軋鋼冷床區域設備技術領域,提供一種安全、可靠的短倍尺運輸和收集設施,既注重輥道自動收集效果,又確保了分揀人員自身的安全,而且該專利設計設備運行穩定,使用壽命長,投資和維修維護費用低,推廣應用前景較廣,通過人工把短倍尺棒材放到移鋼收集輥道上。
本實用新型公開了一種萬向彈性鋼包底吹氬自動接頭裝置,包括鋼包,所述鋼包頂部的兩端對稱安裝有彈簧萬向自動接頭,且鋼包通過彈簧萬向自動接頭連接設置有鋼包車支座,所述鋼包車支座上設置有鋼包吊耳,所述鋼包包括底吹氬連接管道、萬向調節橫向銷軸及支撐、萬向調節縱向銷軸及支撐、萬向氬氣下定位板、萬向氬氣接頭內通氣孔、萬向氬氣接頭支撐彈簧。本實用新型涉及一種萬向彈性鋼包底吹氬自動接頭裝置,可廣泛應用于各種冶金煉鋼鋼包軟攪拌系統。密封聯結可靠、可以在原來的鋼包基礎上進行改造使用,而且制作費用低,密封可靠,密封面為雙錐,方便溜下鋼渣,確保錐面的配合牢靠。
本實用新型公開了一種電渣爐用冷卻裝置,屬于冶金工業技術領域。一種電渣爐用冷卻裝置,包括基座,基座頂面對稱開設有兩個導向槽,導向槽內部設置有轉動桿,兩個轉動桿通過齒輪組嚙合傳動,基座上方對稱設置有兩個承接組件,承接組件中部底面與基座上表面之間還設置有風冷組件。本實用新利用電機以及齒輪組帶動兩個轉動桿轉動,從而使與轉動桿螺紋連接的兩個承接組件相對滑動并逐漸靠近,調節兩個承接面板之間的間距,使得該間距僅能通過抽出的電渣錠,而跟隨電渣錠一同被抽出的其他沒有結晶的異物則掉落在承接面板上。本實用新型結構設計合理,調節方便,防護效果好,避免了異物掉落進鼓風機進而造成鼓風機損壞的問題。
本發明公開了一種具有阻尼結構的低噪聲剎車片,包括鋼質背板、襯片和纖維填充物,所述襯片為酚醛樹脂基熱固摩擦材料或粉末冶金摩擦材料,粘附于鋼質背板,所述襯片上設置有若干道條形槽,所述纖維填充物壓實填充于所述條形槽內。本發明提供的一種具有阻尼結構的低噪聲剎車片,通過條形槽內纖維填充物中纖維之間的摩擦阻尼衰減剎車片摩擦材料面內振動,從而抑制和消除盤式制動器的高頻尖叫噪聲,同時能夠防止纖維填充物在設備工作過程中受到振動沖擊作用而脫落,并使襯片具有保持一定的熱脹冷縮特性,從而有利于剎車片的長期正常使用。
本實用新型涉及冶金機械領域,尤其涉及一種軋機除塵裝置,其包括多個氣霧噴嘴、多個三通裝置、供水系統及供氣系統,多個氣霧噴嘴分別與傾斜設置于軋機軋輥斜上方的擋水罩固定連接,供水系統包括循環水管路及與循環水管路連接的水分配器,水分配器底部開設有多個配水口,配水口處分別連接有進水管,供氣系統包括輸氣管路及與輸氣管路連接的壓縮空氣分配器,壓縮空氣分配器上開設有多個配氣口,每個所述三通裝置的直通一端通過氣霧金屬軟管與相應的氣霧噴嘴連接,另一端直通通過配氣金屬軟管與壓縮空氣分配器相應的配氣口連接,旁通與相應的進水管連接。本實用新型提供的裝置安裝方便、結構緊湊、節省空間且除塵效果好。
本實用新型涉及冶金機械領域,尤其涉及防止旋流器堵塞的燒結機脫硫系統,其包括脫硫塔、籃式過濾器、旋流器、真空皮帶機及真空泵,籃式過濾器包括缸體、缸蓋及濾籃,缸體上部開設有缸體漿液進口及缸體漿液出口,缸體內固有擋板,擋板一端高于缸體漿液出口,另一端低于缸體漿液進口,擋板中部設有濾籃讓位孔,濾籃卡裝于濾籃讓位孔處,脫硫塔漿液出口與缸體漿液進口連通,缸體漿液出口與旋流器漿液進口連通,真空皮帶機位于旋流器出口下方,真空皮帶機包括皮帶運輸機及密封罩,密封罩上開設有多個抽真空孔,真空泵與抽真空孔連通。本實用新型提供的系統旋流器不會堵塞,省時省力、效率高,能夠有效減少后續負荷且物料不會粘附在皮帶運輸機上。
本實用新型提供了一種廢舊輥再制造系統,包括超聲無損探測裝置、熱處理網帶爐、車磨裝置、軋制裝置、拉拔機、堆焊機和鑲套裝置;超聲無損探測裝置對廢舊輥進行壽命評估,不可用的廢舊輥直接報廢,可用的廢舊輥進入熱處理網帶爐,然后經車磨裝置加工成擠壓輥的芯軸;金屬坯料經過軋制裝置、拉拔機和堆焊機的加工處理得到過渡套,然后通過鑲套裝置將過渡套鑲套于擠壓輥芯軸上,得到再制造的擠壓輥。利用鋼鐵行業的廢舊輥通過再制造技術得到水泥行業的擠壓輥,大大降低冶金和水泥企業的生產成本,促進了綠色再制造發展,并減少了垃圾處理,有利于環境保護事業。
本實用新型涉及冶金機械領域,尤其涉及帶有自動清掃裝置的噴煤上料系統,其包括傾角皮帶機、端部滾筒、拍打器、清掃裝置及原煤倉,傾角皮帶機包括傾斜的輸煤段及水平的卸煤段,端部滾筒轉動的安裝于傾角皮帶機卸煤段的末端,且位于原煤倉的上方,端部滾筒由端部滾筒電機驅動旋轉,傾角皮帶機的皮帶繞過端部滾筒向下翻轉卸料,拍打器安裝于靠近端部滾筒處且位于向下翻轉后的皮帶上方,清掃裝置包括原煤接收槽及安裝于原煤接收槽內的螺旋輸送軸,螺旋輸送軸由螺旋輸送軸電機驅動旋轉,原煤接收槽固定安裝于傾角皮帶機卸煤段及原煤倉之間且末端底部在與原煤倉正對處開設有出料口。本實用新型提供的裝置防止原煤灑落,影響現場環境。
一種涉及冶金行業精整設備的機械脹軸增徑用花套筒,見附圖,圖中:1?脹軸本體、2?扇形板、3?花套筒、4?螺釘(1)、5?增徑瓦條、6?螺釘(2)、7?被脹套筒,該附圖是花套筒在機械脹軸進行較大幅度增徑時的應用簡圖,其特征是:用螺釘(1)裝配在被增徑的脹軸本體筋條上的花套筒,其圓周上分布的多個筋條都被其中部的圓環連接成一個整體,這就使得增徑后筋條抗旋轉扭矩的能力大為增強,成為推動增徑瓦條旋轉的有力支撐,從而保證較大幅度增徑后的機械脹軸能穩定地運轉,因此,花套筒的引入實現了機械脹軸能夠較大幅度的增徑。
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