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本發明涉及一種短流程高強度鑄鐵專用凈化劑及其制備工藝，屬于鑄鐵生產流程技術領域。按重量份計，該凈化劑組成為：稀土氧化物6-18份，氧化鈣29-49份，三氧化二鋁19-29份，碳4-8份。該凈化劑以稀土精選礦粉、高純氧化鈣粉、鋁礬土礦粉和焦炭粉為原料，加入助熔劑，經高溫焙燒后，電熔噴霧制得。該凈化劑可以改變高爐鐵水冶金反應的熱力學和動力學條件，消除或抑制高爐鐵水粗大石墨惡性膨大的遺傳性缺陷，與孕育劑形成綜合強化效果，可以得到以A型石墨為主，珠光體達95％以上，抗拉強度為250-350MPa的高強度鑄鐵。
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本發明公開了一種易切鋼SAE1215光譜分析用標準樣品，屬于新材料和冶金分析技術領域。其規格為Φ40mm×40mm的圓柱體，成分為：鐵為基體成分，合金元素成分及其重量百分比為：C？0.06～0.07％，Si？0.01～0.02％，Mn？1.25～1.35％，P？0.05～0.06％，S？0.35～0.40％，Cr？0.02～0.04％，Ni？0.005～0.01％，Cu？0.005～0.02％，其它雜質元素的含量都＜0.005％。該標準樣品均勻性好、量值準確、穩定性好、使用方便，能滿足光譜儀的校準、測試等工作要求，為測定易切鋼SAE1215提供了一種很好的實物標準。
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本發明涉及一種難處理含砷金精礦的多次焙燒提金方法,屬于黃金冶金行業的礦物預處理工藝技術領域。難處理含砷金精礦的多次焙燒提金方法,特征在于,(1)配料:在經過二級焙燒氰化提金后的尾礦中,按重量比7-10%加入煤粉,攪拌均勻;(2)焙燒:將已配好的物料送入焙燒爐中,進行焙燒,控制溫度550-680℃;產生的煙氣經過收塵凈化處理直接排空;產生的燒渣進入氰化工序;(3)氰化:焙燒渣采用常規氰化提金方法回收金銀。本發明在經過二級焙燒氰化提金后的尾礦中,加入煤粉,重新進行焙燒,尾礦經過焙燒處理以后,繼續采用氰化方法提取金銀,從而實現從難處理含砷金精礦中最大限度地回收金銀等產品,解決難處理含砷金精礦金銀回收低等問題,充分利用金礦資源,提高資源利用率,方法簡單易行、經濟實用。
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一種外置燃燒爐式的軋鋼加熱系統，涉及冶金技術領域，用于解決現有技術中存在的對軋鋼加熱效果差的問題。一種外置燃燒爐式的軋鋼加熱系統，其特征是，包括燃燒爐、熱風分布罩、煙道和和軋鋼加熱箱，所述熱風分布罩設在所述軋鋼加熱箱上；所述煙道將所述燃燒爐與所述熱風分布罩連接，用于將燃燒爐產生的煙氣送至熱風分布罩，所述煙道上設有煙道風機；所述熱風分布罩包括出氣口，出氣口與所述軋鋼加熱箱的內腔連通，所述軋鋼加熱箱的內腔用于盛放被加熱的軋鋼，所述軋鋼加熱箱的下側設有排氣口，排氣口上設有排煙管，排煙管上設有止逆閥。有益效果是，對軋鋼加熱均勻，有利于保護軋鋼加熱箱。
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本實用新型公開了一種可快速固定的軌道止擋裝置，屬于冶金機械領域，包括底座、擋板、手柄、固定支架和擋板；所述的擋板安裝在底座兩側，一側的擋板內側固定連接有短插桿；另一側的擋板固定連接有固定支架，外側的擋板上有通孔；所述固定支架與擋板垂直方向有滑道，所述的活動桿兩端的滑塊與所述的滑道滑動連接；所述的活動桿內側有固定連接有推桿，所述的推桿穿過擋板上的通孔；所述的活動桿的外側設有橢圓形轉盤，橢圓形轉盤與固定支架通過轉軸轉動連接；橢圓形轉盤的上表面連接有手柄。與現有技術相比較具有高效快捷的特點。
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本實用新型涉及冶金輔料加工設備技術領域，提供一種整體澆筑盲板的加工模具，旨在解決傳統的盲板生產采用復合機壓盲板，由于機壓塊與澆注料在高溫時產生的線變化不一致，存在著很大安全除患的問題，包括加工平臺和加工平臺下端安裝的多個支撐腳，所述加工平臺的上端設有澆注室，且澆注室為一端開口的敞口結構，所述加工平臺的上端滑動安裝有臺階形滑板，且臺階形滑板的一端上側設有下模體和回收料箱，所述臺階形滑板的臺階上設有模蓋，所述澆注室的內腔設有澆注裝置；本實用新型尤其適用于盲板的整體一次成型，堵口嚴密，安全可靠，具有較高的社會使用價值和應用前景。
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本實用新型屬于冶金設備領域，尤其涉及一種煤基隧道窯快速還原鐵裝卸料系統。本實用新型采用濕球覆膜球團裝罐，罐體容積大，數量少，機械裝料速度快，無粉塵；卸料時，罐中球團不粘連，可直接采取氣力輸送方式抽出并送入密閉料倉進行分離處理，在定位支架的作用下，避免了內管在下沉過程中左右搖晃，整個工序機械化、自動化程度高，無粉塵排放；還原時間縮短了10倍，其還原劑的干餾、揮發自然也縮短了10倍，因此會大大減少還原劑用量，殘留的還原劑經簡單處理后，可以做到100％回收，進行循環利用，進而降低了固定成本及待攤費用，降低了運行成本；并且大大減少了加熱煤氣的消耗量，做到節能減排、降碳環保。
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本實用新型屬于粉末冶金設備領域，涉及中頻爐，尤其涉及一種中頻爐爐口用防塵密封罩。包括密封罩本體，所述密封罩本體上設置有降溫罩，所述降溫罩固定在密封罩本體上，所述降溫罩和密封罩本體之間形成空腔，所述降溫罩上設置設伸入空腔內的進水管和出水管，所述進水管和出水管以降溫罩的中心線為對稱線對稱設置在降溫罩上，所述空腔內設置有隔板，所述隔板設置在進水管和出水管之間，所述隔板的一端固定在降溫罩的側壁上，另一端靠近降溫罩的側壁設置。本實用新型結構簡單、加工方便，也可在現有的密封罩上進行改進，適合大規模推廣使用。
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本實用新型公開了一種發動機用油氣分離器，包括分離器殼體和密封安裝在分離器殼體頂部的殼蓋，所述分離器殼體內上下大致中間部位設有多孔濾芯，所述多孔濾芯的頂面和底面分別與分離器殼體內腔的頂面和底面間隔設置，位于多孔濾芯上方區域的殼蓋上設有至少一個供外部混合氣吹向多孔濾芯的進氣孔，分離器殼體上設有連通多孔濾芯上方空間的出氣口，所述分離器殼體的底部設有出油口。多孔濾芯的孔隙由上至下依次變小，該多孔濾芯為粉末冶金燒結濾芯或者為多層由上至下其孔徑依次變小的濾油網體組成。該發動機用油氣分離器可避免油粒撞擊多孔濾芯時再次產生細小油粒的可能性，充分實現油氣分離，且積聚后的油滴排出效果好。
本實用新型涉及一種表面等離子熔敷TiC?Al2O3增強NiAl金屬間化合物復合涂層的軸承，其特征在于，所述軸承包括軸承基體和復合涂層，復合涂層通過等離子技術熔敷于軸承基體表面，與軸承基體實現良好的冶金結合，所述復合涂層是一種耐磨損、耐腐蝕的高性能涂層。具有增強相熱力學穩定，尺寸細小，分布均勻，界面潔凈，與基體結合良好等特點，提高了軸承的強度、硬度以及耐磨耐腐蝕性能，大大延長了軸承的使用壽命。
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本實用新型公開了一種常溫用非織造布表層金屬化處理的過濾材料，包括基布以及基布上下兩表面所設置的表層，所述表層外表面覆鍍有金屬層，所述表層或基布為滌綸纖維、錦綸纖維、氯綸纖維、腈綸纖維、維綸纖維、丙綸纖維中的一種或多種。所述金屬層為鎳、銅、銀、鈦、鉻中的一種或多種。本實用新型制備的防靜電過濾材料，具有表面電阻低、均勻性好、結合力好等優點，可用于垃圾焚燒、火力發電、水泥、鋼鐵、化工、冶金、木材、食品等領域的常溫袋式除塵。
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一種彈簧緩沖托輥組，由緩沖托輥、托輥架、內滑道、外滑道、雙頭螺栓、彈簧、底板組成。兩件內滑道位于托輥架橫梁底部的左右兩側、呈對稱布置，其上端焊接在橫梁的底部，其下部嵌裝在外滑道內、可上下滑動。彈簧垂直安裝于內、外滑道之間，且套在雙頭螺栓上。雙頭螺栓穿過彈簧的空心，其上端與內滑道通過螺母固聯，其下端穿過外滑道底板由底面螺母通過單螺母聯接，將三者聯成一體，構成彈簧裝置。本實用新型用于礦山、碼頭、冶金等行業帶式輸送機的落料段；可單組使用，也可多組并排安裝組成緩沖床。通過在緩沖托輥組下加裝彈簧裝置，增大了其彈性和緩沖行程，減小與膠帶之間的阻力，有效地減輕物料下落時對膠帶的沖擊損壞。
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本實用新型公開了一種助劑式成粒干燥一體機，其屬于化工及冶金等領域的一種成粒干燥裝置。它主要包括滾筒，滾筒尾部向下傾斜，滾筒內頂部設有擋板，擋板的高度為滾筒直徑的3/4，擋板的前端設有助劑管，助劑管上設有小孔；所述擋板位于滾筒的1/6—1/4處；所述滾筒的傾斜度為1：(30—50)。本實用新型結構簡單，使用方便，設備占地空間小，成粒及干燥效果好。本實用新型主要用于物料的造粒及干燥。
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本實用新型公開了一種紅外氣體分析儀,包括氣體室和控制裝置,所述氣體室的一端設有紅外光源,另一端設有紅外傳感器,所述紅外光源與紅外傳感器之間設有濾光片,氣體室殼壁上設有氣體入管和氣體出管,所述紅外傳感器與控制裝置電連接,所述氣體室的內壁附有一層金屬反光膜,金屬反光膜的設置可以補償紅外光源發出的紅外光,能夠提高紅外氣體分析儀檢測的準確性和穩定性,過濾器的設置過濾了氣體中雜質,本實用新型可廣泛應用于石油化工、冶金、機械加工、制藥生化、環境保護、質量監測、溫室、水泥等領域。
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本實用新型屬于金屬粉末冶金工業常用的帶式還原爐設備,具體涉及一種帶式還原爐氫氣供給設備。本實用新型的技術方案是:帶式還原爐氫氣供給設備,包括氫氣進氣管、密封裝置、支撐套等,所述氫氣進氣管與帶式還原爐的鋼帶平面平行,與鋼帶運行方向垂直,在氫氣進氣管的一側有縱向排列的排氣槽,在還原爐緩冷段外殼外部的氫氣進氣管上有方向指示桿。氫氣進氣管排出的氫氣更均勻,并且氫氣流方向可以調整,可以節省還原爐的氫氣用量,降低生產消耗。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金連鑄設備領域,尤其是一種防滲漏的連續鑄鋼用中間包設備。它包括中間包水口本體、座磚以及設在中間包水口本體和座磚之間粘接兩者的耐火泥,所述中間包水口本體為一整體結構,在中間包水口本體的外側壁上對應座磚的內側壁位置設有至少一層環狀溝槽。本實用新型結構簡單,能有效地防止鋼水從中間包水口和座磚之間的耐火泥縫隙中滲漏,避免損壞其它設備,保證了生產的正常進行。
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本實用新型涉及一種機械反饋插裝式比例節流閥,特別是液壓快速開啟和安全可靠關閉過程中實現流量節流閥設備。它是在閥套的軸向孔內裝置主閥芯,頂蓋套置在閥套大直徑端上,頂蓋與主閥芯之間設置復位彈簧,控制蓋板套置在頂蓋中間的凸起部分上端,先導伺服閥體上端連接比例電磁鐵,控制蓋板中間設有伺服活塞桿,伺服活塞桿外側套置內閥套,內閥套與控制蓋板相互配合,反饋彈簧與彈簧座相連,彈簧座與閥芯連接,閥芯外側套置伺服滑閥閥套,閥套設有六個徑向油液口,閥體側面裝有過渡板,過渡板上端設有換向閥,過渡板下端裝置密封圈。效果是結構簡單,瞬時開啟,廣泛用于機床、鑄鍛、壓鑄、冶金、船舶、礦山等行業的液壓插裝閥上。
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一種廣泛應用于冶金、化工、制藥、洗煤等工業部門的固體分離設備板框式壓濾機的電氣自動控制裝置,它以小型可編程序控制器為控制中心,再配有十二個中間繼電器和自動循環計數器就可完成壓濾機從機頭松開到壓緊全過程許多邏輯關系,實現了自動控制。由于整個系統以軟件為主,減少了大量繼電器,因而安裝簡單,易于維護,整體性能齊全,利于生產及現場管理。
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本實用新型公開了一種抗磨損激光強化齒輪件,它主要是在現有齒輪件本體的輪齒的嚙合面上熔覆有一層鎳基合金激光強化層,強化層洛氏硬度為HRC55-60。本實用新型利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性,在大氣環境下進行無污染操作,在廉價金屬材料表面形成一層硬度高、無裂紋,且與基體呈冶金結合的高性能涂層,加工出來的齒輪件的輪齒耐磨性比普通齒輪件提高2倍以上。
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本實用新型涉及一種用于冶金行業使用的新型燒結機布料裝置,它包括料倉、轉鼓、燒結臺車、料倉閘門;D/A轉換器、計算機、A/D轉換器;磁滯位移傳感器、磁滯油缸、杠桿機構、油箱、吸油管、液壓泵、電動機、總壓力油管、液壓換向閥、比例流量閥、油路通道裝置、壓力油管,磁滯位移傳感器置于磁滯油缸內,通過A/D轉換器將位移信號輸入計算機;液壓動力通過油路通道裝置、總壓力油管、液壓換向閥、比例流量閥等元件輸入到磁滯油缸,通過控制料倉閘門的開度控制撒料量。本實用新型不僅提高了撒料的均勻性,同時提高了裝置的可靠性和壽命。
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本實用新型涉及冶金器具保養的技術領域，且公開了一種潤滑脂加熱器，包括儲油桶，所述儲油桶的上方連接有氣動注油機，所述儲油桶的外側設有加熱筒，所述加熱筒的一側設有進氣管和出氣管，加熱筒通過熱輻射的方式給儲油桶加熱，所述加熱筒的上方開設有排氣孔，所述加熱筒的上方還設有固定塊，所述固定塊內部設有泄壓組件，通過泄壓組件，使加熱筒內保持一個合適的壓力，防止加熱筒內壓力過大而損壞設備，提高了該裝置的安全性，所述固定塊的內側設置有封閉組件，封閉組件用于封閉儲油桶和加熱筒之間的縫隙，提高加熱效率。
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本實用新型公開了一種鏈斗輸送機，包括尾段結構、中間輸送結構和頭部結構；所述尾段結構包括張緊機構和尾段；所述中間輸送結構包括水平段、圓弧段、斜升段A、斜升段B和斜升段C、斜梯、收渣斗、料斗、板鏈、立柱A、立柱B、立柱C和立柱D；所述頭部結構包括驅動機構、頭部機殼、頭部支架、落料接管、鏈罩和拖動機構。本實用新型中的鏈斗輸送機通過設有尾部過渡段、中間斜升輸送結構過濾段，安全輸送物料，生產成本低，工作效率高，設備的適用范圍廣泛，可用于電站、礦山、冶金、煤炭等行業各種松散物料的輸送。
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本實用新型涉及冶金板坯浸入式水口技術領域，且公開了一種板坯浸入式水口快換機構，包括中間包，所述中間包底端的內部固定套接有固定座磚，所述固定座磚的底部固定安裝有定位環，所述固定座磚的內部固定套接有上水口，所述上水口的一端貫穿固定座磚、定位環和中間包并延伸至中間包外部的下方。該板坯浸入式水口快換機構，通過上滑塊、下滑塊、滑桿、滑槽、液壓裝置、浸入式水口和備用更換水口等結構之間相互配合，設有的液壓裝置給下滑塊提供了動力，便于下滑塊的移動，滑桿上設有的滑槽便于下滑塊滑動，也對下滑塊的位置進行限定，通過設有的浸入式水口和備用更換水口，不需要停機就可更換水口，減少了操作步驟，提高了效率。
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本實用新型公開了一種非瀝青基強力交叉膜自粘防水卷材，從上至下依次為上保護層、防紫外線層、第一防水卷材層、非瀝青基層、聚酯胎層、非瀝青基層、第二防水卷材層和隔離膜。本實用新型具有優異的耐高低性、抗撕拉強度、釘桿撕裂強度，極高的延伸性能，尺寸穩定性好，且同樣具有優異的耐化學腐蝕和抗紫外線照射的性能，為屋頂綠化首選防水層材料，可廣泛應用于各類民用建筑屋面，地下室、輕鋼屋面防水、地鐵、隧道、水利、垃圾掩埋場、化工、冶金等多個領域的防水、防滲、防腐工程。
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2025年08月05日 ~ 07日 
