浙江杭州有色金屬電冶金技術理論與應用

端蓋及管路組件 949     

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本實用新型提供了一種端蓋及管路組件，端蓋包括環形件，環形件的內壁用于與第一管路的外壁連接，環形件的外壁用于與第二管路的內壁連接，環形件的材料為粉末冶金材料。采用該方案，使用粉末冶金材料制作環形件，這樣可充分利用粉末多孔的特性，增大了表面的粗糙度，同時也利于焊料的濕潤，熔化后的焊料能夠順利滲入到和第一管路、第二管路的焊接接觸面，從而提高了環形件的內壁和第一管路、環形件的外壁和第二管路的焊接效果，同時也解決了端蓋在制作時機加工困難，成本高的問題。

爐體循環冷卻水系統 827     

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本實用新型公開了爐體循環冷卻水系統，包括爐體水冷卻件，所述的爐體水冷卻件的上端通過回水管連接到循環冷卻水池，循環冷卻水池連接水泵通過給水管連接到爐體水冷卻件的下端，水泵上連有變頻控制器，回水管上配置測溫點，測溫點與數字溫度計相連，通過數字溫度計設定回水溫度。該爐體循環冷卻水系統可調節冷卻水量的爐體循環冷卻水系統，在冶金爐窯爐溫變化、爐窯外界環境條件變化條件下，能自動檢測并調節爐體冷卻水量，確保冶金爐窯爐體冷卻強度相對恒定。

鎳鈷鐵合金及其生產方法 1224     

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鎳鈷鐵合金及其生產方法。屬于冶金領域,涉及鎳鈷鐵合金及其生產工藝。解決將磁鋼廢料再生利用為鎳鈷鐵合金,以替代純鎳、純鈷、純銅、純鐵用于鑄造磁鋼生產。該鎳鈷鐵合金組分及其重量含量的百分數為Ni 10-25、Co 15-40、Fe45-62、C≤0.025、Cu<4.0、Si≤0.1、S<0.2以及余量P、MO、W、Cr、V、Mn各組分均為≤0.05。該合金生產方法,原材料取自廢磁鋼磨灰、廢磁鋼爐渣或廢鎳鈷鐵合金,將上述原材料的一種或其組合,投入高溫粗煉爐粗煉,進行脫碳以及合金與渣分離,制得合金條或合金液;將合金條或合金液進行精煉,進一步脫碳,去除有害元素,獲得產品符合組分含量要求的合金液;將合金液送入?；b置,制得顆粒狀的鎳鈷鐵合金,應用于磁鋼生產。

手動熱熔對接焊機中間齒軸傳動結構 932     

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本實用新型公開了手動熱熔對接焊機中間齒軸傳動結構，其具有手動底架；小旁腳；與小旁腳配合而起支承作用且安裝于手動底架右端部的大旁腳，其安裝有第一夾持機具；大、小旁腳之間水平安裝有兩平行布置的滑動光桿，滑動光桿之上通過滑動腳可移動地安裝有第二夾持機具，該第二夾持機具包括上環、下環以及設于上、下環內的夾瓦，滑動腳的下部安裝有粉末冶金套)，位于兩滑動光桿處的粉末冶金套之間安裝有中間帶齒結構的傳動齒軸，傳動齒軸上方安裝有與其配合且與滑動光桿平行布置的滑動齒軸，傳動齒軸的一個端部設置有手搖機構?，F在兩邊改為光桿設計，下蓋不容易搖動，中間加上齒軸傳動設計，機架更牢固，搖動更省力。

爐頭自動鎖緊裝置 1078     

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本實用新型涉及粉末冶金設備技術領域,尤其涉及一種還原爐中的鋼帶傳動中爐頭自動鎖緊裝置,解決粉末冶金制粉過程中的還原爐中,在爐腔中較高溫度的環境下,鋼帶產生變形而不斷延伸拉長的問題,包括基架,其特征是所述的基架上設有移動式滾筒架,滾筒架中定位滾筒,滾筒的兩端設有微調裝置,所述的基架上設有定滑輪,滾筒架的一端固定繩索,繩索通過定滑輪連接配重塊。使鋼帶在延伸過程中始終保持伸直狀態,保持鐵粉厚度均勻的運輸狀態并進行還原,使粉末充分進行還原反應,保證了產品質量。

防氧化粉體除水裝置 905     

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本實用新型涉及一種防氧化粉體除水裝置，解決現有的冶金粉末干燥裝置在工作過程中，長時間高溫接觸空氣或水蒸氣時，表層氧化嚴重，影響粉體性能的問題，包括由兩個圓臺體組成的中間大兩頭小的殼體，其特征是所述的殼體橫向中間部位設有可使殼體沿其軸線旋轉的轉軸，殼體上設有高溫氮氣吹口、氬氣吹口，殼體上還設有粉末冶金多孔材料制成的排氣窗?？蓪崿F自動化操作，水份蒸發排出充分，使粉體獲得較高的干燥度，且無氧化效果明顯，避免了內部局部過熱而產生發焦現象。

從酸性水溶液中同時分離鈀銫鍶的方法 962     

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本發明公開了一種從酸性水溶液中同時分離鈀銫鍶的方法，將四元復合材料與硝酸水溶液混合，硝酸水溶液中的鈀銫鍶被四元復合材料吸附分離，所述硝酸水溶液中含有Pd(Ⅱ)、Cs(I)、Sr(Ⅱ)和其他金屬離子，其他金屬離子為Li(I)、Na(I)、K(I)、Ca(Ⅱ)、Mg(Ⅱ)、Fe(Ⅲ)、Nd(Ⅲ)、La(Ⅲ)、Ru(Ⅲ)、Yb(Ⅲ)、Y(Ⅲ)、Zr(Ⅳ)中的至少一種；所述四元復合材料以弱極性大孔樹脂為載體，載體上同時負載如結構式Ⅰ所示的化合物Ⅰ、如結構式Ⅱ所示的化合物Ⅱ和如結構式Ⅲ所示的化合物Ⅲ。本發明提供的分離方法，簡單易行，且選擇性好，適用于冶金行業以及高放廢液中鈀銫鍶的同時分離回收利用。

脈沖磁場中強磁-弱磁梯度材料注漿成型制備方法 997     

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本發明公開了一種脈沖磁場中強磁-弱磁梯度材料注漿成型的制備方法。其步驟為:1)準備石膏模具;2)將陶瓷粉末和強磁性的金屬粉末按一定比例與水或非水溶劑混合,并在球磨機中攪拌制成均勻彌散的漿液;3)在磁場強度為0.1～5.0T,磁場梯度為0.1～50T/M的脈沖磁場中澆注成型;4)烘干,燒結成型。本發明方法的優點是:通過改變脈沖磁場強度和磁場梯度,可以在很大成分范圍內制備出各種厚度的梯度材料,成分連續變化且可控。利用成熟的傳統工藝陶瓷注漿成型、粉末冶金方法使生產梯度功能材料的手續極大簡化、成本大大降低。

從廢鐵鹽酸洗液制備氧化鐵黃顏料的方法 964     

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本發明的公開的從廢鐵鹽酸洗液制備氧化鐵黃顏料的方法,采用的是濕法氧化法,步驟包括:處理廢鐵鹽酸洗液,制備晶種,褪紅,二步氧化,壓濾,干燥。本發明方法能夠快速、簡單處理來源于冶金、鋼鐵、機械、化工、制藥等工業排放的亞鐵濃度較低、雜質離子含量較多、酸度較高的廢鐵鹽酸洗液,使其達到國家允許的排放標準,并且從中制備能夠用于建筑、涂料等行業的氧化鐵黃顏料。

連鑄澆注終點控制裝置 861     

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一種連鑄澆注終點控制裝置,根據電渦流檢測原理,將傳感器設置在出鋼口處,用激勵源來激勵傳感器的感應線圈,在鋼水變換成熔渣時送出有效脈沖,根據延時設定關閉鋼包,是完全直接的控制方法,并與各種干擾因素無關,因而具有準確度高、可靠性好,對提高鋼水收得率,提高鋼坯質量具有積極意義。傳感器結構簡單,體積小。整個裝置不僅用于冶金連鑄過程中檢測鋼水、熔渣流出狀況,也可用在固體或液體中區分導電體和非導電體,用來檢測或計數。

用于螺桿激光組合制造的工藝方法 907     

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本發明涉及材料科學與激光加工領域，具體涉及一種用于螺桿激光組合制造的工藝方法，依次包括如下步驟：確定激光組合增材制造材料、對螺桿光桿表面進行清潔表面、螺桿激光組合增材制造和對螺桿初步成型后進行后續銑削加工。本發明具有的有益技術效果如下：利用激光組合增材制造技術對螺桿光桿進行增材制造，通過高能量密度的激光束快速掃描待處理表面，由于極快的加熱和冷卻速度，使晶粒不易長大，從而在激光組合增材制造形成的螺棱表面獲得極細的晶粒，且與基體呈牢固冶金結合的高性能堆焊層。當改變表面層的材料(如把Ni60換成Stellite?6與316L組合等)時即可改變表層的性能，在其它場合獲得應用(如大型齒輪)。

四元復合材料及其制備方法和應用 981     

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本發明公開了一種四元復合材料及其制備方法和應用，其中四元復合材料，以弱極性大孔樹脂為載體，載體上同時負載如結構式Ⅰ所示的化合物Ⅰ、如結構式Ⅱ所示的化合物Ⅱ和如結構式Ⅲ所示的化合物Ⅲ?；衔铫?、化合物Ⅱ和化合物Ⅲ等質量負載在載體上?；衔铫竦呐c載體的質量比為1 : 8?10。所述載體為離子交換樹脂XAD?7。本發明提供的四元復合材料吸附能力強，選擇性好，且制備方法簡單易行，適用于冶金行業分離工業中將鈷和鎳同元素鐵進行分離后回收利用。

軋機支撐輥輥面裂紋的修復方法 797     

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本發明提出了一種軋機支撐輥輥面裂紋的修復方法，包括：（a）裂紋預處理；（b）修復利用鎳基合金粉末通過激光器對待修復部位進行熔覆；進行振動時效處理；其中鎳基合金粉末的化學組分及組分的質量百分比如下：C：0.5%；Cr：18-20%；Mo：2-3%；Mn：0.5-1%；Si：2-3%；Fe：3.5-4.5%；W：1.5-3%；Co：1.5-2%；CeO：2-3%；Ni：余量；矩形光斑進行疊層熔覆；（c）后處理。本發明采用激光熔覆技術進行輥面裂紋修復，不需要預熱就可以修復輥面裂紋，而且后續磨量小，不產生冶金裂紋，硬度可達到新輥使用要求（HRC60以上）。

折流式超重力場旋轉床裝置 1021     

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折流式超重力場旋轉床是一種氣液接觸效率極高、體積小,很多場合可以取代傳統氣液接觸設備,由旋轉盤、同心旋轉折流圈、靜止盤、同心靜止折流圈、旋轉軸、介質a進口管、介質a出口管、介質b進口管、介質b出口管、中間進口管、外殼組成。能廣泛地用于化工、石油化工、制藥、冶金、輕工等行業的吸收、精餾、傳熱、化學反應及納米材料制備等場合。其獨特的結構使得密封、檢修維護等變得簡單易行。

大包下渣檢測自動控制系統 985     

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本發明涉及冶金工業領域,旨在提供一種大包下渣檢測自動控制系統。該系統包括系統主控計算機、處理控制單元模塊、電源管理單元模塊、電器控制單元模塊、系統警告單元模塊和前端控制單元模塊;處理控制單元模塊通過信號線分別與系統主控計算機、前端控制單元模塊和電源管理單元模塊連接;電源管理單元模塊還與電器控制單元模塊、系統警告單元模塊、系統主控計算機、前端控制單元模塊連接。本發明能夠較好的解決鋼水振動信號隨機性強問題;造價低,封裝,安裝、拆卸、運輸和維護方便;操作人員容易掌握;正確性和穩定性較高。

低碳低鉻合金白口鑄鐵球材料 665     

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本發明屬于黑色金屬合金領域?？捎糜谥谱魉?泥、冶金、電力、礦山工業球磨機中的磨球，也可用于 制作其它耐磨件。目前球磨機中的鍛鋼球磨耗量大， 高鉻鑄鐵球破碎率高，一種新型的鉻系合金耐磨材料 所含合金元素品種偏多，制成的磨球同內澆口的分離 需用氣割或用機械錘擊，并且磨球心部硬度不太理 想。本發明在鑄鐵范疇內加入適量的合金元素，使低 碳低鉻合金白口鑄鐵球材料具有鑄鐵類材料的高硬 度和鑄鋼類材料的高韌性。本發明材料制成的磨球， 心部硬度為45～52HRC、沖擊值(無缺口)為5～ 11J/cm2，在使用中磨耗量約為100克/噸水泥，無 破碎現象，并且球體同內澆口的分離只需人工敲 打。

塊狀鐵粉破碎用自動進料裝置 1018     

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本實用新型涉及粉末冶金設備技術領域,尤其涉及一種塊狀鐵粉破碎用自動進料裝置,解決粉末冶金鐵粉制作中,半成品塊狀鐵粉在裝料盤內如何高效破碎的問題,包括裝料盤,其特征是所述的裝料盤為倒錐體結構,裝料盤的內壁上設有逆時針旋轉方向的螺旋形輸料槽,輸料槽的尾端為出料口,裝料盤的下方裝有振動器。節省人力資源,出料持續穩定。

激光組合制造專用合金粉末及其在硬密封球閥中的應用 703     

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本發明公開了一種激光組合制造專用合金粉末及其在硬密封球閥中的應用，所述合金粉末由如下質量配比的原料組成：碳1.8～2.0％，鉻28～31％，鎢8～10％，鉬2?3％，鎳3～4％，鐵3～5％，硅1～2％，錳1～2％，硼0.1～1％，鈷余量；采用本發明所述激光合金混合物，在球體密封面整體車削進行激光熔覆，可以獲得與基體呈冶金結合、組織均勻、表面形貌良好的涂層；在實際使用中球閥不需加熱，在硬度、耐磨、韌性、耐沖擊方面的性能上比基材SS316有很大的提升；該熔覆層具有較高的硬度、耐磨性、韌性和抗沖擊性能，綜合性能優異；熔覆工藝適應性寬，重復性一致，操作性強。

高抗熱震剛玉—尖晶石耐火材料及其制備方法 763     

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本發明公開了一種高抗熱震剛玉—尖晶石耐火材料及其制備方法。以尖晶石顆粒和電熔剛玉顆粒為骨料,以剛玉粉、氧化鋁粉、電熔鎂粉和鈦白粉為基質,采用工業黃糊精為結合劑,燒成而成。本發明可廣泛適用于爐溫在1000-1650℃之間的各種工業窯爐和冶金爐襯,在高溫下熱穩定性好,不裂不斷,它具有良好的耐高溫、耐堿侵蝕、耐磨損性能,而且機械強度高,熱震穩定性好,荷重軟化溫度適宜,可廣泛用于各種有色金屬冶煉爐,水泥回轉窯,高溫隧道窯和玻璃窯上。

在位式氣體測量方法和裝置 868     

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本發明公開了一種在位式氣體測量方法,包括以下步驟:A.向光發射和/或光接收區域內通吹掃氣體,吹掃氣體中含有待測氣體成分;B.光源發出測量光;C.測量光中包含的第一光束和第二光束在穿過待測氣體之前或之后被分開;其中,第一光束穿過了吹掃氣體、待測氣體,經吸收后被接收,得到包含吹掃氣體、待測氣體信息的第一信號;第二光束穿過了光發射區域內的吹掃氣體,經吸收后被接收,得到包含吹掃氣體信息的第二信號;D.處理第一信號和第二信號,得到待測氣體的參數。本發明還公開了一種用于實施上述方法的在位式測量裝置。本發明具有結構簡單、安裝調試容易、成本低、測量精度高等優點,可廣泛應用在冶金、化工、水泥、環保等領域中。

剪切安定性優異的脲基潤滑脂組合物及其制備方法 996     

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本發明公開了一種剪切安定性優異的脲基潤滑脂組合物及其制備方法。本發明提供的脲基潤滑脂包括：a)基礎油；b)脲基稠化劑；c)表面活性劑。所述脲基稠化劑由兩種或者兩種以上的二異氰酸酯與一元芳香胺和脂肪胺反應生成，并添加硼酸鹽油劑、含硫極壓抗磨劑、抗氧劑和防銹劑等提高脂的各種性能。通過本發明所述制備方法得到的脲基潤滑脂具有優良的機械安定性、抗水性、耐熱性、極壓抗磨性和泵送性等，可用于冶金連鑄設備的大包回轉臺、結晶器、扇形段輥道、拉矯機和擺剪機、輸送輥的潤滑和防護，也適用于連軋機及其他高溫、重負荷設備的摩擦部位的軸承等的潤滑。

干式無石棉摩擦片 847     

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本發明涉及一種干式無石棉摩擦片，由粉末冶金的金屬骨架和以下組分按重量份數計組成：氧化鐵黑1～5、腰果殼油樹脂摩擦粉5～10、硫酸鋇30～50、蛭石1～8、二硫化鉬5～10、膠體石墨10～20、粘結劑15～20、陶瓷纖維20～30、環氧樹脂類固化劑8～10、抗老化劑5～6；所述粘結劑由60％～70％酚醛樹脂與30％～40％腰果殼油樹脂組成，其制備方法為：使用粉末冶金壓制成金屬骨架，用粘結劑涂布在金屬骨架表面；再按配方配制出混合均勻的摩擦材料，將混合均勻的粉末直接壓制在金屬骨架上，控制溫度在180～210℃、壓力在200～220kg/mm2進行燒結3～15分鐘，即可熱壓成型。

鋁合金方錠鑄造結晶器 769     

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本發明涉及冶金行業的連鑄設備領域,旨在提供一種鋁合金方錠同水平熱頂鑄造工藝中應用的鋁合金方錠鑄造結晶器。該結晶器由保溫熱頂導流管1、結晶器上套2和結晶器下套3組成;保溫熱頂導流管1、結晶器上套2和結晶器下套3從上至下依次相連,與引錠頭4構成一個貯液空腔。采用該結晶器能實現二次冷卻結晶和鑄前引錠的二級定位,成為鋁合金方錠同水平熱頂鑄造的新工藝,提升了鋁合金方錠鑄造的工藝品質,并大大提升了生產效率。

螺旋輸送系統同軸度和平面度動態定量測量方法及裝置 826     

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本發明公開了一種螺旋輸送系統同軸度和平面度動態定量測量方法及裝置。在螺旋輸送系統的輸入端和輸出端分別安裝激光源和視覺檢測系統,標準樣管的尾端安裝激光入射點控制圓盤,前進端安裝光靶,光靶上裝有三個分布成等腰直角三角形到圓心等距的發光二極管,激光光軸穿越入射點控制圓盤照射在光靶上,鋼管在螺旋進給時,采用圖像采集傳感器對準前進端光靶定期采集靶圖,引入圖像處理技術提取發光二極管轉動形成“光弧”的圓心和激光斑的質心,通過計算圓心和質心的距離,實現定量評價檢測系統的同軸度和平面度。本發明結構簡單,能實現自動化測量。它可應用于冶金、軍工、化工和交通等領域。

行星電磁斬波式無級變速器 739     

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本發明的行星電磁斬波式無級變速器,如圖1所示,前端蓋1、機殼4、減速內齒圈71、后端蓋8組成密封腔體,其內設置電磁制動器2、電磁離合器3、齒圈軸承5、行星差動調速系統6、行星輪減速系統7和電子控制系統9,由前端蓋1、輸入軸承64、機殼4、齒圈軸承5、后端蓋8和輸出軸承75確保輸入、輸出和變速傳動時軸心線同心,通過電子控制系統9對電磁力的脈沖波形按需控制,電磁制動器2和電磁離合器3按序動作,動力處于接通或斷開兩種狀態,無中間的機械摩擦損耗,實現動力無級變速穩速和高效輸出。零部件采用鋁壓鑄、注塑料、沖壓件、粉末冶金等工藝技術,模具制作基本完成,樣機通過測試。

高壓縮性燒結硬化用水霧化鋼鐵粉及生產方法 1165     

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本發明涉及一種高壓縮性燒結硬化用水霧化鋼鐵粉及生產方法，它由如下重量比的原料 組份組成：鎳：1.0％；錳：1.0％；銅：2.0％；鐵：余量，其中選用在600MPa條件下壓縮性 大于7g/cm3的水霧化純鐵粉作為基粉，與300目銅粉及采用惰性氣體霧化的Ni-50Mn合金粉 末在還原退火爐中進行擴散，得到高壓縮性硬化用水霧化鋼鐵粉，在生產粉末冶金零件時， 再加入重量比為0.7％-0.8％的500目石墨粉和重量比0.7％-0.8％的潤滑劑硬脂酸鋅粉末，在V 型混料機混合1小時，在1120℃溫度下燒結爐中燒結1小時。本發明有益的效果：該燒結硬 化粉仍具有高壓縮性能。這樣就有效發揮了Mn的強燒結硬化能力和避免降低鐵粉壓縮性。 材料成本降低20％以上，同時擴散工藝比真空退火工藝節約能耗。

刀具及其加工方法 946     

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本發明涉及一種刀具及其加工方法,該刀具包括刀體、刀刃和刀柄組成,其特征在于刀刃上用激光熔覆有納米碳纖維、納米陶瓷、粘接劑和微米級硬質合金組成的混合體的合金強化涂覆層,得到覆層均勻、高耐磨的刀具刃口。經過改進的這種刀具在刀具刃口產生一層致密、均勻、并與基體冶金結合的涂層。實現硬度、應力和材質的梯度過渡,使刀具耐磨、抗沖擊、鋒利且涂層不易脫落,從而延長刀具使用壽命。

電磁閥用封頭材料及其制備方法 673     

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本發明公開了一種電磁閥用封頭材料。其成分滿足(重量百分比):C含量小于0.08%,Si含量為0.8～2.5%,Cr含量為12～16%,Mn含量為0.2～0.6%,S含量為0.2～0.4%,Ti含量為0.2～0.6%,稀土Re含量為0～0.1%,余為鐵。滿足上述成分要求的合金能采用傳統的鑄造方法獲得鋼坯,然后再經鍛造、熱軋或冷軋獲得所需形狀的型材,或采用粉末冶金成型的方法。型材最后經800℃以上的高溫退火。這種材料除具有成本較低,耐蝕性好,易切削優點外,還具有良好的軟磁性能。

1-甲基-3-(4-二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽及其制備和應用 1022     

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本發明公開了一種離子液體——1?甲基?3?(4?二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽及其制備和應用。所述1?甲基?3?(4?二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽的結構如下所示：本發明提供了1?甲基?3?(4?二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽作為浸金劑的應用，所述應用包括：將含有貴金屬的樣品加入1?甲基?3?(4?二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽中，充分攪拌使貴金屬浸出。本發明提供的1?甲基?3?(4?二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯鹽兼具良好的氧化及金屬配位能力，作為浸金劑的應用，突破了傳統冶金行業使用有毒浸金劑的缺點，具有高效、綠色環保、可持續的優點。

基于太赫茲發射與探測裝置的氣固兩相流顆粒濃度的檢測裝置及方法 915     

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本發明公開了一種基于太赫茲發射與探測裝置的氣固兩相流顆粒濃度的檢測裝置及方法。檢測裝置包括:飛秒激光器、耦合傳輸光纖、光電導天線型太赫茲發射器、光學延遲裝置、離軸拋物面鏡、太赫茲探測器、鎖相放大器、高頻功率放大器和計算機控制的數據采集與處理系統。本發明利用離軸拋物面鏡把太赫茲發射器發射的太赫茲波平行反射,穿過氣固兩相流流體后的太赫茲波用離軸拋物面鏡會聚到太赫茲探測器上。根據測量獲得的太赫茲時域信號應用不同的模型計算獲得管道截面上氣固兩相流的顆粒濃度。本發明提出的基于太赫茲發射與探測裝置的氣固兩相流顆粒濃度檢測裝置,結構簡單,安裝方便,測量精度高,使用安全,可用于石油、化工、能源、冶金和環境等諸多領域。