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本實用新型屬于冶金化工合金泵設備技術領域，特別涉及一種用于抑制合金泵電化學腐蝕的合金套管結構，包含套管組件，合金泵進口通過套管組件與進液管道一端連接，進液管道另一端與電解循環槽連通，合金泵出口與出液管道連接，所述的套管組件包含合金管體及套裝在合金管體上的夾持管道，所述的合金管體內徑與合金泵進口內徑一致，合金管體外徑小于夾持管道內徑；合金管體一端設置有翻沿，翻沿上均布設有用于與合金泵通過導線連接的螺栓孔。本實用新型結構簡單，設計新穎、合理，通過合金套管組件連接合金泵與電解循環槽之間，提高合金泵的使用壽命，且加工成本低、易制作，安裝方便、簡單。
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本實用新型涉及化工冶金設備領域，具體涉及一種結構簡單，方便取樣觀察反應情況的壓力反應器取樣裝置，包括安裝在反應室底部的取樣管，取樣管上設有取樣閥，取樣管為L形，L形的取樣管的上端安裝在反應室內部，取樣管的剩余部分延伸在反應室外部，反應室外部的取樣管上設有采樣閥，采樣閥位于取樣閥的上流，采樣閥的下流的取樣管上依次設有水沖洗管和放空管，水沖洗管上設有水沖洗閥，放空管上設有放空閥，放空管的下流的取樣管上套裝有冷卻套管，冷卻套管的末端位于取樣閥的上方，冷卻套管的頂部設有進水閥，冷卻套管的底部設有排水閥，本實用新型結構簡單，方便安全取樣，取樣后能沖洗，方便下次使用，有冷卻裝置，可延長取樣管使用壽命。
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本實用新型屬于冶金連鑄技術領域，具體涉及一種用于連鑄中間包浸入式水口的氬氣保護澆注的裝置，包括相互配合的中間包下水口和浸入式水口，所述中間包下水口和浸入式水口的縫隙處設置有環形氣幕形成管，其上連接有氬氣管道，所述氬氣管道的另一端連接有用于提供氬氣的氣源裝置，所述環形氣幕形成管的內側壁上還分布有透氣孔，其結構簡單，方便實用，能夠有效的解決中間包保澆注效果差的問題，利用氬氣在中間包下水口與浸入式水口配合縫隙處形成氬氣保護氣氛，有效隔絕工期，進而杜絕中間包下水口與浸入式水口配合縫隙處因吸氣而造成澆注液二次氧化的問題。
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本實用新型涉及一種冶金行業的模鑄澆鋼用二位底盤，包括底盤本體，底盤本體長度4700?4800mm、寬2400?2500mm、厚270?290mm，所述底盤本體的中間采用一字型設計的中心磚槽和流鋼磚槽，所述中心磚槽開設底盤本體的中心位置，鋼水從中心磚槽和流鋼磚槽分流進而進入鋼錠模，實現單盤同時澆注2支15?30噸鋼錠。本實用新型目的在于提供一種通過二位底盤的設計應用彌補15?30噸之間鋼錠的單盤2支澆注的模鑄澆鋼用二位底盤，節約澆鋼整體時間，提高生產效率、減少質量損失。
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本實用新型的涉及一種冶金的專用設備，具體涉及一種用于電弧爐的補爐底料箱，包括上部開口的箱體，所述的箱體上部兩側面設置有用于吊裝的吊裝孔，下部一側面設置有出料口，所述的出料口上部邊緣通過合頁設置有擋板門，所述的合頁一側同軸活動設置有聯動板，所述的擋板門和聯動板通過插銷串接，所述的聯動板下部的箱體上固定設置有開合機構，1、結構簡單制做容易；2、操作一個插銷即可控制出料口的開與關；3、操作一只吊鉤即可完成按需補料；4、工作效率高，生產成本低。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，公開了一種電爐爐壁氧槍的安裝支架，包括架體、立柱、伸縮桿和夾緊組件，所述立柱和伸縮桿分別豎直設置在架體上，且立柱和伸縮桿的頂部分別鉸接有一組夾緊組件，爐壁氧槍通過所述夾緊組件架設于架體上。該支架可方便地對爐壁氧槍的噴射角度進行調整，操作方便，結構簡單，具有較好的耐久性，能夠在高溫環境中正常工作，具有較好的實用價值。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金鑄造技術領域，具體為一種用于特殊鋼澆注的氬氣保護罩，包括氬氣環，氬氣管，氬氣管閥，套管，保護罩側壁，氬氣環內部為環型空腔，所述氬氣環外環上焊接有圓桶型保護罩側壁，氬氣環底部開有數個細長方型進氣孔，氬氣管傾斜的安裝在氬氣環一側，所述氬氣管上安裝有氬氣管閥，氬氣環內環上焊接有圓桶型套管，圓桶型套管上焊接有環型上蓋，所述套管上端較氬氣環高出2?8MM，所述環型上蓋內環上開有數個向外傾斜的梯型出氣孔。本實有新型設計的氬氣保護罩提高鋼水質量效果明顯，安裝簡單，可有效解決過多的氬氣隨鋼液流卷入澆注系統內，在鑄錠凝固過程中形成皮下氣泡、針孔或卷渣質量問題。
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本實用新型屬于冶金行業領域，具體涉及一種應用于結晶器電磁液位控制系統的圓坯結晶器保護渣液渣層厚度測量裝置，包括支架，所述支架上端設置有一把手，把手兩端的支架上開設有測量孔，測量孔內穿入測量絲；所述把水和支架均為木質材料，把水通過膠水粘結在支架上。本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種對結晶器電磁液位控制系統不產生干擾的應用于結晶器電磁液位控制系統的圓坯結晶器保護渣液渣層厚度測量裝置。
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本實用新型涉及一種材料校正檢測設備，屬于冶金棒材測量工具技術領域,包括水平設置的工作臺、在所述工作臺上固定水平安裝的支撐架、在待檢管材上夾緊的定位卡、在所述定位卡上安裝的可卸的激光發生器及測量標尺，所述定位卡可沿待檢管材軸向移動及徑向轉動，所述激光發生器與待檢管材平行放置，所述激光發生器發出的光束為5cm寬的單路光柵，所述激光發生器發出的光束是波段為532nm的綠色光源，所述定位卡為磁性材料，所述測量標尺的量程為10～15cm，最小刻度值為0.5mm。本實用新型能有效的減少傳統檢測的誤差，使用方便，受環境及產品的長度影響小，減少人為誤差，降低勞動強度，提高校正效率。
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本實用新型屬于冶金行業中鼓風式冷卻機用到的密封裝置技術領域，尤其涉及一種用于鼓風式環冷機回轉體部的密封裝置，包括單件密封本體，靠近單件密封本體兩端設置的限位組件，以及設置在單件密封本體兩端、位于限位組件外側的彈性組件；單件密封本體包括滑塊、上滑板、連接板，魚鱗密封板、立板、橫板；限位組件包括限位板、限位銷、擋板；彈性組件包括定位擋板、彈簧上支座、彈簧支座板、彈簧下支座和調整彈簧，本實用新型具有密封效果好，耐磨損、不易老化，使用壽命長，可實現自動補償磨損，無需人工調整，能夠有效提高冷卻效率、節約能耗成本，結構合理，造價低，安裝簡便，易維護、更換，使用成本低的優點。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體地涉及一種棒材軋機用冷卻水供水裝置，包括供水箱，供水箱的出水管連接有供水總管，出水管上設置有總閥和供水泵，供水總管上并列連通有多條供水支管，各條供水支管上分別設有分閥和增壓泵，多條供水支管分別與多個棒材軋機的冷卻噴淋裝置一一對應相連，各個棒材軋機的下方分別設有集水槽，集水槽內設置有板柵，集水槽的底部連接有回水支管，各條回水支管均與回水總管相連，回水總管上沿水流的方向依次設有過濾器、回水泵和冷卻器，且回水總管的出水口與供水箱相連，過濾器的內部沿水流的方向依次設有鋼絲網過濾筒、一級濾芯和二級濾芯。本裝置可實現冷卻水的循環使用，并可保證水壓和流量的穩定。
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本實用新型屬于冶金行業中燒結機技術領域，尤其涉及一種燒結機用免潤滑端面密封裝置，包括活動密封組件、位于活動密封組件正下方與其配合使用的固定密封組件，活動密封組件包括長條狀的不銹鋼U型槽、鋼板、螺栓；固定密封組件包括長條狀的柔性密封體，柔性密封體的端截面為倒置的L形，柔性密封體的豎直面沿長度方向均勻設置一組安裝孔，柔性密封板的左側設有一塊底板，底板的長度與柔性密封體的長度一致，底板的左側沿長度方向設一組穩固肋板，底板右側有一組沿長度方向設置的扣件，扣件內設楔塊，本實用新型具有結構簡單、安裝方便、密封效果好、易于安裝維護的優點。
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本實用新型涉及一種直流電力液壓推動器,適用于直流電源的各種瓦塊式、臂盤式制動器的驅動裝置,及各種工業閥門、閘門、定向擺動、轉動和夾緊裝置的驅動控制,可廣泛應用于冶金、港口、起重、運輸等行業。其特征:該推動器由直流電機、中間法蘭、葉輪、缸體和成套活塞等組成。電機殼與底座連接,直流電機轉子軸穿過中間法蘭伸入油缸,油缸內有葉輪,葉輪與電機轉子軸連接,缸體內有缸套、導流環和活塞,活塞與活塞桿連接,活塞桿與連桿連接,電機殼、中間法蘭和缸體三者連接。它集直流電機、離心泵、油缸為一體,具有結構緊湊,制動平穩,無噪音,節省能源,壽命長,免維修等優點。
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本實用新型屬于冶金生產技術領域，特別是涉及一種高性能電熔鋯生產裝置。包括電弧爐，電弧爐底部設有排放閥，該閥門下方設有噴吹成型室，噴吹成型室的側下方設有集球冷卻室，噴吹成型室的一側設有缺口，在該缺口與集球冷卻室之間設有溜球槽，在集球冷卻室底部設有排球閥，該閥門下方設有振動分級篩，振動分級篩側下方設有成品存放室，其正下方設有廢品存放室，電弧爐上設有水循環冷卻機構和分段溫控機構，同時在水循環冷卻機構的出水口上設有冷卻水反滲透機構，在噴吹成型室的上方設有噴吹頭，在噴吹成型室上相對于缺口側安裝有吹風機。本實用新型將熔融和噴吹一次性完成，工藝簡便、可靠，能夠保證電熔氧化鋯的生產連續性和產品穩定性，產品質量佳、性能高，產品合格率提高到85%以上，電耗也可降低10-20%。
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本實用新型屬于冶金行業領域，具體涉及一種60噸AOD爐用加料斗，包括料斗本體，所述料斗本體為長嘴式，料斗本體上的出料口的形狀及尺寸與60噸AOD爐的爐嘴相匹配。料斗本體上設置有用于緊固的加強筋，加強筋采用20#槽鋼，所有焊接均為連續滿焊，焊縫高度6mm。料斗本體上附帶有三個吊耳，吊耳通過固定螺栓與料斗本體連接；吊耳采用20mm厚鋼板制作，用M20固定螺栓固定。料斗本體采用16mm厚鋼板焊接而成，鋼板材質為Q235。本實用新型提供了一種加料便捷、可保證爐料一次性加入爐內的60噸AOD爐用加料斗。
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本實用新型涉及一種冶金系統的專用輔助工裝，具體涉及一種與電弧爐水冷件配套使用的掛渣釘專用模具，包括一工作臺、支撐輪座、支撐輪、滾輪手柄，所述的支撐輪座固定設置在工作臺邊緣，所述的滾輪手柄由框架和手柄構成，所述的支撐輪、滾輪手柄的框架通過一旋轉軸一裝配在支撐輪座上，所述的滾輪手柄的框架內部還設置有一滾輪，其結構簡單制做容易；操作簡便；工作效率高，生產成本低。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體地涉及一種高棒精軋機用保護罩，包括精軋機和罩體，精軋機設置有多組軋輥，每組軋輥包括上軋輥和下軋輥，罩體設置在精軋機的外部，罩體包括轉動連接在一起的上罩體和下罩體，上罩體的頂部固定連接有連接件和兩根固定桿，兩根固定桿分設在連接件的前后兩側，罩體的前后兩端分別留設有棒材孔，罩體的左側設置有立柱，立柱的頂端設置有定滑輪，立柱的左側設置有卷揚機，卷揚機的輸出軸傳動連接有卷筒，卷筒上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的一端固定在卷筒上，鋼絲繩的另一端繞過定滑輪且與連接件固定連接。本保護罩結構簡單，操作方便，便于精軋機的維修和保養，能夠保護精軋機整體干凈，延長使用壽命。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，公開了一種電爐爐壁氧槍用調節裝置，包括電爐和氧槍，所述電爐的爐壁上設有貫穿爐壁的錐形管，且錐形管的縮口端朝向電爐的外側，所述氧槍的輸出端通過錐形管伸入電爐內，氧槍的槍身通過關節軸承與錐形管的縮口端轉動連接，氧槍位于電爐外側的槍身上設有角度調節裝置。該通過關節軸承與角度調節裝置配合，使爐壁氧槍輸出端能夠在一定范圍內擺動和調整，從而擴大爐壁氧槍的影響范圍，縮小電爐內的冷區范圍，從而提高電爐的冶煉效果。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金領域，且公開了一種使用剛玉澆注料內襯的工業硅包，包括外框，所述外框包括第一石棉板，多個所述第一石棉板呈環形陣列組成頂部直徑大于底部直徑的圓環，所述第一石棉板底部與地面連接，所述圓環底部一側設有第二石棉板，所述第二石棉板與底面之間形成透氣腔，所述第二石棉板與第一石棉板之間密封連接，所述第二石棉板頂部中心位置設有透氣磚，所述透氣磚底部貫穿第二石棉板與透氣腔連通。通過在第二石棉板中部設置透氣磚，在向鋼包中吹入惰性氣體使能使惰性氣體均勻分散在鋼水內，并對鋼水進行攪拌，以達到促進夾雜物上浮、均勻鋼水成分和溫度的目的。
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本實用新型公開一種力矩可調式液壓鉗盤制動器,適用于起重、冶金、礦山、機械等行業中的機械制動。其特征是:左、右制動臂經軸共同與支座連接,左、右制動臂的下端分別經軸與制動塊連接,制動塊上裝有鋼背和摩擦片,兩摩擦片之間有制動盤,左、右制動臂上的兩彈簧座之間掛有回位彈簧,液壓缸的缸體經螺紋與前蓋、后蓋連接,缸體內裝有定位套、碟簧和活塞,活塞桿端頭頂壓在右制動臂上,后蓋上裝有調整螺栓,前蓋與活塞之間有油缸,液壓缸通過前蓋設置在左制動臂上面,前蓋的軸桿穿過左制動臂,軸桿上裝有壓緊螺母。該制動器制動力矩的大小可根據需要隨時進行調整,制動可靠,結構簡單,體積小,成本低,使用、安裝、維修都方便。
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本實用新型屬于冶金行業中鼓風式冷卻機端面密封技術領域，尤其涉及一種環冷機臺車端面密封裝置，包括固定密封板和活動密封板，活動密封板部分疊放在固定密封板的正面，固定密封板的正面、垂直固定密封板固定設置有螺桿，活動密封板上、與固定密封板相對應的位置設置有長條形通孔，通過在螺桿的端部設置擋板和螺母使固定密封板和活動密封板之間連接；固定密封板和活動密封板之間還設有兩組彈性調整組件，每組彈性調整組件包括兩個彈簧座以及設置于兩個彈簧座之間的調整彈簧，本實用新型提供的一種環冷機臺車端面密封裝置具有結構簡單，密封效果好，工況適應性強，不易磨損，使用壽命長，生產、使用成本低的優點。
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本實用新型屬于冶金工裝制造技術領域，特別涉及一種用鋼-鐵制造出的復合材料鋼錠模，它包括外壁設置有吊耳的一體式或者分體式的外殼，所述的外殼的內壁上設置有均勻分布的突臺，外殼的內壁上還均勻設置有與突臺相配合的工作層；本實用新型的工作層可在不能修復時進行清理更換，外殼可重復使用；具有使用壽命長、工裝消耗和生產成本低、能提高澆注產品質量、制造簡單、耐急冷急熱、抗應力裂紋性能好、外殼塑韌性好、內層部分可更換、可回收利用的優點。
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本實用新型提供一種鋼包耐火材料自動濕噴機組，涉及冶金設備技術領域，該鋼包耐火材料自動濕噴機組包括用于將耐火材料與液體攪拌成漿料的攪拌機；用于驅動漿料噴頭橫向移動的橫移驅動機構；用于驅動漿料噴頭升降移動的升降驅動機構，所述攪拌機的出料端與一加壓供料裝置接通，加壓供料裝置的供料端通過軟管與所述漿料噴頭接通；通過本實用新型提供的鋼包耐火材料自動濕噴機組來代替現有技術中采用的人工操作，不僅提高了耐火材料的噴涂效率和耐火材料的噴涂質量，而且也進一步保證了操作人員的安全性。
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本實用新型屬于直線鑄錠機生產技術領域。一種直線鑄錠扒渣機，包括機架、扒渣轉軸和拋渣轉軸、動力機構、扒渣組件和拋渣組件，所述扒渣組件包括曲柄一、扒渣連桿和滑移導軌，所述扒渣連桿上樞接設置有滑塊，在扒渣連桿的端部設置有扒渣板；所述拋渣組件包括曲柄二、轉盤和拋渣板，所述曲柄二的下端部樞接設置有拋渣連桿，拋渣連桿與轉盤偏心樞接；所述扒渣板的往復扒渣動作與拋渣板的往復拋渣動作相適配。本申請通過機械傳動機構代替了人工撈渣，降低了勞動強度，提高了工作效率，同時減免高溫，和揮發性氣體對人體的傷害，同時在安裝過程中，其設備體積小巧，安裝靈活，適用范圍廣，可用于各種冶金行業直線鑄錠機，便于推廣和應用。
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本發明涉及冶金技術領域，具體而言，涉及一種含鈦煉鐵廢渣制備富鈦料的方法。本發明含鈦煉鐵廢渣制備富鈦料的方法，包括以下步驟：含鈦煉鐵廢渣、碳酸鈉和氫氧化鈉的混合物進行焙燒、水浸和高壓酸浸，固液分離后進行洗滌和干燥；所述碳酸鈉和所述氫氧化鈉的質量比為(19～25):1。本發明的方法具有工藝簡單、原料來源廣泛、設備要求簡單、能耗低等優點，可有效去除鈦鐵礦中的鈣、鎂、硅、硫等雜質，制備得到的富鈦料中，TiO2的品位≥83％，MgO≤0.08％，GaO≤0.154％，SiO2≤0.105％，產品質量好。
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2025年07月16日 ~ 18日 
