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本實用新型涉及雷蒙磨粉技術領域，具體為一種新型負壓循環雷蒙磨粉裝置，所述新型負壓循環雷蒙磨粉裝置包括：盛料倉，盛料倉頂部安裝有進料管；篩料槽，篩料槽開設在盛料倉的內部，篩料槽的一側開設有出料口，出料口頂部安裝有擋板；及頂蓋，設于進料管的頂部；有益效果為：本實用新型提出的濾網可將從進料管投進的原料進行過濾，通過盛料倉內部電機的振動，使得過大的顆粒通過出料口排出，使得顆粒小的落入盛料倉中，防止內部卡死，且撥動板在彈簧的頂推下將出料口閉合，限位柱將撥動板卡住可使得出料口被開啟。
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本申請提供一種多自由度大撓度彈性振動篩分系統及調控方法，系統包括多自由度大撓度彈性振動篩，篩面動力學分析設備、高速攝像分析設備、系統動力學參數調節設備，篩面動力學分析設備對彈性篩面振幅自動監測，高速攝像分析設備對各段篩面上料群運動軌跡自動捕捉，系統動力學參數調節設備根據多自由度大撓度彈性振動篩分系統動力學模型計算結果，調控振動篩部件參數，以及，可以調節激振球數量。本發明針對各式料群，依靠篩面動力學分析設備、高速攝像分析設備，系統動力學參數調節設備，通過調整篩面振幅以改變篩上料群分布狀態，實現料群沿整個篩面等厚篩分的效果，并達到最優篩分效率。
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本實用新型公開了PCB板高進給鉆削刀具硬質合金棒材制備用球磨機，包括球磨機本體，所述球磨機本體的出料端連接有出風管，所述球磨機本體的底部固定有輸送筒，所述球磨機本體內設置有中間隔網，所述中間隔網上設有清理機構，所述球磨機本體的進料口與中間隔網的一側均設有吹風機構，所述出風管內設有擋網，所述出風管的底部設有與擋網對應的進料管，所述進料管與輸送筒連通，所述輸送筒內設有輸送機構，所述輸送筒的底部設有篩選機構。本實用新型結構合理，其能夠提供足夠的氣壓保證出料的正常進行，并且能夠對出料后的粉末進行快速的篩選。
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本實用新型公開了一種用于包核鈦白粉的球磨機振動下料裝置，包括底板，底板上面設有球磨機主體，球磨機主體的兩端設有電機和出料口。出料口的下面設有下料滑道，下料滑道上設有震動裝置，震動裝置由曲桿、上螺紋桿、螺紋連接桿、下螺紋桿、連接條、第一短桿、連接環和橫桿組成，有益效果為：通過設置了震動裝置，使得在進行下料的過程中，在傳動桿的帶動下，通過曲桿、上螺紋桿、螺紋連接桿和下螺紋桿就可以使得下料滑道不停的震動，使得鈦白粉滑落的更加迅速且不會殘留或吸附在下料滑道上，同時上螺紋桿和下螺紋桿之間的距離還可以通過螺紋連接桿進行調節，進而使得下料滑道的傾斜角度可以改變。
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本實用新型公開了一種雷蒙磨粉裝置，包括磨粉機本體和安裝于磨粉機本體尾部的排料口，排料口上安裝有旋轉式降塵機構，旋轉式降塵機構由外罩、抽氣泵、降塵盤、導水管和排水管組成，外罩安裝于排料口的正上方且頂部連接有抽氣管，抽氣管的外端與抽氣泵的抽氣端相連接，抽氣泵的出氣端通過管道與降塵盤相連接，降塵盤為兩層結構且分別為盤體一和盤體二，盤體一的內側固定有環形水管，環形水管的外端與導水管相連接，環形水管的內側安裝有旋轉盤。本實用新型在雷蒙磨機的尾部設計有專門的旋轉式降塵機構可以在下料的過程中，將揚起的粉塵進行
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本實用新型公開了一種高效率的履帶式制砂機，包括箱體、篩網和篩分層，所述箱體底端的兩端固定連接有固定底座，且固定底座的兩側均轉動連接有履皮帶，所述箱體底端的中間位置處開設有落料口，所述箱體內部的下端的一側固定連接有安裝槽，所述箱體內部的中間位置處固定連接有篩分層。本實用新型通過安裝有篩分層、篩網和振動電機，驅動電機帶動存砂盒左右擺動，將存砂盒內部符合通孔大小的顆粒掉落至篩分層的內部，同時在存砂盒反復運動的過程中，物料通過篩分層的通孔再掉落至篩網的頂端，振動電機帶動篩網上下震動將物料進行篩分，使得能夠輸送出裝置的物料均為合格產品，使裝置生產的物料質量更高。
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細粒徑尾砂顆粒絮凝-分解是充填料漿產生觸變性的根本原因，然而目前對引發尾砂料漿觸變性的臨界粒徑相關研究極少。通過對不同粒徑尾砂制備的料漿開展觸變試驗與微觀結構的演化測試，結合Patwardhan提出的非牛頓流體理論分析尾砂顆粒間相互作用力，推導引發全尾砂料漿觸變性能臨界粒徑的理論值，最終建立了充填料漿觸變性模型。結果表明：料漿觸變性能與剪切速率、質量分數、尾砂細顆粒含量呈正相關，通過理論推導得出引發充填料漿觸變性能的臨界值(45μm)。認為當充填料漿中含有-45μm顆粒則具有觸變效應，反之則不具備觸變性，并基于實驗結果采用Hattori- Lzumi理論構建觸變性模型，結合流變測試結果擬合得到充填料漿觸變性系數
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本實用新型涉及一種鋁塑靜電分選機下料裝置，有效的解決了下料顆粒度、均勻度和干濕度對鋁塑靜電分選機分選效率和分選純度的影響；解決的技術方案包括殼體，殼體左端面的中部下端開口，殼體右端面下端開口，殼體前端面的最右下端開口，殼體后端面的最右下端開口，殼體左端開口上方有豎板，殼體下端有皮帶，殼體內部有橫板，橫板下表面固定連接有V形板，V形板將殼體內部分為三個腔，通過控制V形板與皮帶之間的間隔來將不同顆粒度物料的進行分離；本實用新型通過對靜電分選機下料顆粒度、均勻度和干濕度進行控制，提高了分選機的分離效率和分離純度。
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本發明公開了一種銅鋁水箱再生產用撕碎機的上料裝置，包括上料傳送帶，所述上料傳送帶外側設有對銅鋁水箱自動投料且提高銅鋁水箱撕碎效率的對準上料裝置，所述對準上料裝置包括設置在上料傳送帶一端的分料裝置，且上料傳送帶頂端設有導料殼，所述導料殼位于撕碎機對應的兩個撕碎輥之間的上方，所述導料殼內部設有壓平導料裝置，此銅鋁水箱再生產用撕碎機的上料裝置，實現對銅鋁水箱進行自動投料，同時使銅鋁水箱保持相對垂直于兩個撕碎輥的角度直接落入兩個撕碎輥之間，有效的節省了人力，實現撕碎輥對銅鋁水箱進行有效的撕碎的作用，防止廢舊的銅鋁水箱相對“漂浮”在兩個撕碎輥上，同時提高銅鋁水箱撕碎加工的效率。
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本實用新型涉及一種防共振型振動篩，包括振動篩的篩體、振動電機和支撐架，所述篩體的左右兩側、與支撐架的接觸處分別設有四個吸能油缸，所述的四個吸能油缸的相應的無桿缸進油口的管路一通過三位四通電磁換向閥D連接至三位四通電磁換向閥F，所述的四個吸能油缸的相應的無桿缸進油口的管路二通過溢流閥G連接至油箱，所述三位四通電磁換向閥F分別通過溢流閥H和液壓油泵M連接至油箱，所述的四個吸能油缸的相應的有桿缸進油口通過三位四通電磁換向閥F連接至油箱；本實用新型提供的防共振型振動篩，采用高速吸能用液壓油缸吸收振動篩分設備停機時的振動能量，讓其快速通過共振點，減少其對支撐結構的共振危害。
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本實用新型屬于廢舊紙箱粉碎技術領域，尤其為一種用于廢舊紙箱的粉碎機，機架上固定安裝有粉碎箱體，在粉碎箱體的內部設置有粉碎機構，粉碎機構包括粉碎軸，在粉碎軸上均勻固定穿設安裝有多個轉子盤，每相鄰的兩個轉子盤之間均固定安裝有多個甩刀固定鐵，在甩刀固定鐵上固定安裝有甩刀，粉碎軸的兩端分別穿過粉碎箱體的兩側壁，在機架的上部安裝有兩個用于驅動粉碎軸旋轉的第一電機，在粉碎箱體內位于粉碎機構的下側處設置有篩網，粉碎箱體的上下兩側分別包括有第一進料口和第一排料口，在第一排料口的下方設置有雙螺旋輸料機構；該粉碎機具有粉碎效果好、效率高且方便對粉碎后的物料進行轉移輸送的特點。
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本實用新型公開了一種可移動的桌面球磨機，包括桌板，所述桌板的上端安裝有球磨機本體，所述桌板的下端固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板之間設有升降機構，兩個所述支撐板的下端均開設有升降槽，兩個所述升降槽內均設有移動機構，所述桌板的一側開設有放置槽，所述放置槽內設有推動機構。該裝置使用時，啟動電機將多個滾輪露出，同時將拉桿拉出，通過推動拉桿進行移動，不需要工作人員手動抬動，減少了勞動力的消耗，并且在不使用時將多個滾輪重新收回對應的兩個升降槽內，避免不必要的安全隱患發生。
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本實用新型涉及一種升降式輸送帶。傳統技術大多數輸送帶高度調節都是使用調節輸送帶地腳，采用地腳需要逐個進行調整，工作量大，且每個立腿地腳不易找到平衡，操作費力，費時費力。本實用新型組成包括：升降千斤頂（4），所述的升降千斤頂一側固定在橫梁裝置（3）上，另一側固定在平臺地面上，所述的橫梁裝置包括橫梁，所述的橫梁兩側安裝有橫梁邊板，所述的橫梁邊板上分別安裝有升降滑輪（2），所述的升降滑輪固定在框架體（1）的內側立柱上，所述的升降滑輪兩側安裝有抬臂（5），輸送帶（6）的槽體固定在所述的抬臂上。本實用新型用于升降式輸送帶。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，特別涉及一種可調節輸送帶弧度的輸送機，包括第一固定體和第二固定體，所述第一固定體位于第二固定體前部且不接觸，所述第一固定體和第二固定體之間共同設置有驅動機構，所述驅動機構外表面穿插連接有傳送帶，所述第一固定體和第二固定體下端均固定連接有三個支撐腿，六個所述支撐腿環形陣列分布且互不接觸，六個所述支撐腿下端均固定連接有支撐墊；所述第一固定體包括五個固定塊。本實用新型所述的一種可調節輸送帶弧度的輸送機，通過將本裝置中的第一固定體、第二固定體和傳送帶均設置成可以活動調節角度的多個體組成的結構，使得本裝置可以根據使用需求自由調節輸送角度，使用起來更加方便。
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本實用新型涉及帶式輸送技術領域，提供一種防止輸送帶跑偏的帶式輸送系統，包括：至少一臺上游帶式輸送機、下游帶式輸送機，二者輸送方向相互垂直；上游帶式輸送機的靠近下游帶式輸送機的一端設置有防護罩，防護罩上固定有支撐桿，支撐桿下方設置有豎直的迎料擋板，迎料擋板位于下游帶式輸送機的輸送帶上工作面中心線與下游帶式輸送機的靠近上游帶式輸送機的一側之間且底面高度介于下游輸送帶上工作面高度與上游輸送帶下工作面高度之間；下游帶式輸送機上設置有直式刮料器、V型刮料器、斜式刮料器。本實用新型能夠增加下游輸送帶的受力均勻性，提高對下游輸送帶粘黏物料的刮料效果，避免水平方向沖擊力、物料粘黏造成的下游輸送帶跑偏現象。
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本實用新型公開了一種斗式提升機運輸工裝，包括底板、兩個滑軌、限位板和固定平臺，在所述底板上設有用于通過滾動帶動底板移動的行走裝置，以底板表面橫向中心線為基準線，兩個滑軌以所述基準線對稱安裝在底板表面兩側，滑軌的軸線平行于橫向中心線，固定平臺數量為兩個，固定平臺均包括支撐板、行走組件、位于所述支撐板上方并與支撐板轉動連接的轉動板和設在轉動板上對斗式提升機進行限位緊固的固定組件，限位板數量為兩個，底板與基準線相交的兩端各與一個限位板連接，支撐板通過行走組件滑動安裝在滑軌上。本實用新型的目的在于：提供一種斗式提升機運輸工裝，和起重機配合對斗式提升機進行運輸，旨在解決斗式提升機運輸難的技術問題。
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本實用新型涉及斗式提升機技術領域，且公開了一種智能檢測型斗式提升機，包括進料口、提升機、履帶、料斗、滾輪、轉動軸、出料口、重量檢測裝置和速度檢測裝置，所述提升機呈“Z”字形設置，所述進料口在提升機的下段的上方設置，所述提升機的內部設置有“Z”字形履帶，所述履帶的內側設置有若干個轉動軸，所述履帶拐角處的內側設置有滾輪，所述履帶上設置有若干個料斗，部分所述料斗的下方設置有重量檢測裝置，所述提升機的內壁上設置有速度檢測裝置?？梢曰诟鶕x取到的重量和速度，相應計算斗提機的提升量，調整優化斗提機最佳運行狀態，進而提升生產線的生產效率，提高斗式提升機可靠性，增強斗提機運行狀態維護保養管理功能。
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本實用新型公開了一種鋁礬土生產用斗式提升機，包括設置在機體上的帶座軸承和轉軸，所述帶座軸承上設置有注油孔，所述機體的側壁固定連接有支撐板，且機體的側壁固定連接有儲油箱，所述儲油箱的側壁設置有透明觀察板，且透明觀察板的側壁設置有刻度標識，所述儲油箱的側壁設置有加油口，所述支撐板的側壁固定插設有工作管，且工作管內通過復位機構連接有活塞。該種鋁礬土生產用斗式提升機，能夠利用機體工作時轉軸的轉動實現對帶座軸承的內部進行自動注油，使用更加方便，避免因帶座軸承內部缺少潤滑油造成其損傷，保證其對物料的正常提升，同時，降低其運作時產生的噪音，并且，能夠避免向帶座軸承內加注的潤滑油過多而溢出。
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本實用新型涉及一種離心風機葉輪扇葉張緊結構，包括依次粘接的集風器、扇葉和安裝盤，扇葉部分或全部由塑料材質制成，扇葉內預埋固定有兩個間隔排布的加固螺桿，加固螺桿的兩端各自穿裝在安裝盤和集風器上開設的穿孔中；扇葉和安裝盤之間還連接有斜拉的鋼絲繩，鋼絲繩的一端固定在安裝盤中心位置處，另一端連接在扇葉靠近集風器的內側位置處。本實用新型通過鋼絲繩斜拉的方式，向內張緊扇葉的懸伸端，從而提高了葉輪的整體性，避免了葉輪在運行過程中出現的撓性變形，減少了扇葉撓性變形對運行穩定性的影響。
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本實用新型涉及一種離心風機葉輪扇葉連接結構，包括依次連接的集風器、扇葉和安裝盤，扇葉部分或全部由塑料材質制成，扇葉內預埋固定有兩端穿裝并被鎖止螺母固定在集風器和安裝盤上的加固螺桿，扇葉和安裝盤之間還設有榫卯式的連接結構。本實用新型在保持集風器、扇葉和安裝盤之間原始的粘接結構的基礎上，增加了螺紋連接和榫卯連接，從而提高了葉輪運行穩定性；同時，在扇葉部分或全部采用塑料材質的情況下，而集風器和安裝盤全部采用塑料材質的情況下，葉輪重量得以降低，從而降了葉輪運行的能耗。
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本實用新型公開了一種方便清理的帶式輸送機，涉及輸送機技術領域，包括輸送帶本體和可調伸縮桿，所述輸送帶本體的正下方設置有底座，且底座固定在廠房地面上，所述底座的頂部固定安裝有電動推桿。該一種方便清理的帶式輸送機，通過伺服電機驅動往復式滾珠絲杠旋轉，帶動清掃機構在輸送帶本體的頂部往復平移，并通過控制電機帶動中心旋桿旋轉，從而帶動中心旋桿表面固定的軟毛刷依次對輸送帶本體的上表面進行滾刷，清理附著在皮帶上的物料，改進后的帶式輸送機方便清理廢料，卸料后可自動對粘附在皮帶上的廢料進行清理，避免廢料附著在皮帶上進入回程，從而避免其沿途撒落在地面上，有利于維持帶式輸送機周邊環境潔凈，無需耗費人工進行清掃。
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本實用新型屬于皮帶輸送機技術領域，具體地涉及一種快速安裝的井下伸縮皮帶機的連接結構，包括機架和多個吊掛式托輥組件，機架包括兩個縱梁和兩個H架，H架包括兩個豎梁和橫梁，豎梁的頂端固定有U型管座，且U型管座的內腔與縱梁的外形相適配，U型管座通過第一連接組件與縱梁的端部可拆卸連接，吊掛式托輥組件包括上托輥組和下托輥組，上托輥組的左右兩端分別通過第二連接組件與對應側的縱梁可拆卸連接，下托輥組的左右兩端分別通過第三連接組件與對應側的豎梁可拆卸連接。本裝置采用銷軸和鏈條連接，既方便拆裝，又可避免現場安裝時因丟失輔件而帶來的麻煩；并且在膠帶跑偏時，能方便調整上托輥組和下托輥組的位置來調整膠帶跑偏。
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本實用新型屬于輸送設備技術領域，特別涉及一種長距離連續伸縮立式提升輸送機，由連續伸縮輸送機構和立式提升輸送機構兩個部分組成，連續伸縮輸送機構包括自移式機尾、具有儲帶張緊功能的中間機身、頭部落料裝置、輸送膠帶和第一動力裝置；立式提升輸送機構包括豎直桁架、頭部支架及上端改向滾筒、尾部支架及下端改向滾筒、尾部支架、桁架、頭部支架上的托輥、波紋擋邊帶和第二動力裝置，尾部支架與桁架相交處設有凹弧轉折架，頭部支架與桁架相交處設有凸弧轉折架；立式提升輸送機構的尾部支架伸至連續輸送機構的頭部落料裝置下方。該輸送機使整個隧道出渣作業連續、高效、安全、便捷，極大減輕勞動強度，提高出渣效率，保證工程施工進度。
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本實用新型提供了一種自平衡轉載橋式輸送機，包括橫移帶式輸送機、履帶行走機構、自調節平衡機構、移動受料機構和定位控制系統。移動受料機構包括導料槽、行走小車、動力電纜、電纜卷筒、電纜卷筒驅動單元和導纜器。自調節平衡機構包括連接平臺、液壓缸和V形連接架。履帶行走機構均采用雙履帶結構，由履帶行走減速電機、驅動輪、被動輪和履帶組成，履帶行走機構垂直于橫移帶式輸送機的傳動方向做橫向移動。橫移帶式輸送機采用模塊化多節拼接結構設計，定位控制系統通過協調控制各履帶行走機構行走來實現橫移帶式輸送機橫向移動的一致性，有助于實現露天礦的連續開采作業。
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本實用新型屬于滾筒篩技術領域，尤其為一種具有篩筒清理功能的滾筒篩，包括操作臺，操作臺的上端左右兩側均固定安裝有固定架，兩個固定架之間共同活動安裝有滾筒篩主體，兩個固定架的外表面上部均一體成型有立板，兩個立板的對立端均開有滑槽，兩個立板的上端均固定安裝有正反電機，兩個正反電機的輸出端均固定安裝有調節螺桿，兩個調節螺桿的下端均貫穿立板的上端并活動安裝在滑槽內，兩個滑槽內共同活動安裝有清理機構，清理機構分別與左右兩側的調節螺桿螺紋連接。本實用新型通過弧形清理板緊貼滾筒篩主體的外表面對滾筒篩主體的表面進行清理，避免細物料堵塞篩分網，影響篩分效果，實用性強，且弧形清理板拆卸安裝方便，維護成本低。
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本發明公開了一種高強度耐撕裂型擋板輸送帶，包括底座，所述底座的下表面四角均設有支腿，多個所述支腿均與底座相固接，所述底座的頂端內部安裝有輸送機構，所述動力輥筒的外壁設有輸送帶，所述輸送帶的內壁與動力輥筒的內壁緊密貼合，所述輸送帶的內部設有多個第一從動輪，多個所述第一從動輪的上表面均與輸送帶的內壁緊密貼合，多個所述第一從動輪均通過第一連接軸與底座活動相連。該高強度耐撕裂型擋板輸送帶，能夠在擋板和輸送帶的作用下實現對物料的輸送，并能夠將擋板的豎板進行更換，以改變擋板的尺寸規格，再通過導向機構喝緩沖機構對驟然受到的張力進行消減，以增加輸送帶的耐撕裂性，提高輸送帶的強度，實用性強，便于推廣。
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本實用新型公開了一種礦井通風瓦斯減排結構，包括風機、瓦斯凈化箱主體、第二吸附棒和密度調節機構，所述瓦斯凈化箱主體內部開設有初步過濾槽，初步過濾槽槽口與進風口連接，方便通風瓦斯進入初步過濾槽中，所述第二吸附棒安裝在初步過濾槽中，所述密度調節機構安裝在第二吸附棒端部和初步過濾槽內壁之間，密度調節機構可改變第二吸附棒的數量和分布密度；本實用新型通過將風機、瓦斯凈化箱主體、第二吸附棒和密度調節機構結合，既不影響對礦井產生的通風瓦斯進行凈化處理減少污染物排放，又可根據改變第二吸附棒的分布數量和密度，增加與通風瓦斯接觸面積，提高對通風瓦斯凈化處理效果，減少瓦斯中污染物含量。
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本實用新型公開了一種滾筒式物流輸送機，包括底架，所述底架上端固定設置有兩組安裝盒，兩組所述安裝盒的內部均設置有引導機構，兩組所述安裝盒的下側內部均設置有下槽，所述引導機構包括設置在安裝盒內部靠近下槽上側位置的中槽，所述安裝盒的內部靠近中槽的上側位置設置有上槽，所述中槽的內部靠近前后側位置均活動連接有同步筒。本實用新型所述的一種滾筒式物流輸送機，通過若干組雙軸同步輪帶與若干組滾筒向一側同步旋轉，而在若干組滾筒上輸送的物件，在移動過程中與兩側的同步引導帶接觸后，會對其進行引導輸送，減少相互影響的偏移，同時避免物件卡住。
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本發明提供了一種使用滾筒式采煤機的露天礦連續開采方式，步驟如下：(1)布置在工作面上的滾筒式連續采煤機對下層首采面和/或上層推進面進行連續采掘作業；(2)滾筒式連續采煤機采掘下來的物料通過轉載帶式輸送機轉送到橫移式輸送平臺的橫移帶式輸送機上，且橫移式輸送平臺隨著工作面的推進而整體移動跟進；(3)物料通過橫移帶式輸送機輸送到移動帶式輸送機上，移動帶式輸送機可跟隨橫移式輸送平臺移動；(4)物料經移動帶式輸送機輸送至采場外倉，最終實現露天礦的連續開采作業。這種露天礦連續開采方式解決了傳統露天礦開采卡車運輸存在的諸多問題，實現了輸送設備跟隨工作面推進自移動，實現露天礦連續開采，極大提升產量和效益。
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