河南焦作有色金屬真空冶金技術理論與應用

五道密封氯用、氨用截止閥 1395     

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本實用新型涉及閥門技術領域，特別涉及一種五道密封氯用、氨用截止閥，包括閥體；在閥體的上端設置有與閥體螺栓連接的閥蓋；閥體內安裝有下閥桿，閥蓋內安裝有與下閥桿螺紋連接并貫穿閥蓋的上閥桿，下閥桿的下端連接閥瓣，閥瓣與進口通道和出口通道之間的閥口密封面配合，所述閥瓣密封面上開設有防脫槽，所述防脫槽內燒結有四氟密封材料；在閥蓋與閥體螺紋連接處開設有臺階凹槽，在臺階凹槽內填充有四氟墊片；在閥桿與閥門配合處設置有用于減小閥桿和閥蓋摩擦力的密封墊片；上閥桿與閥蓋之間設置有填料函；所述填料函的上部安裝有壓絲，所述壓絲與上閥蓋配合處開設有槽口，所述槽口內開設有小槽，所述槽口和小槽中燒結有密封材料。本實用新型密封效果好，截止強度高。

含錫物料的回收冶煉工藝 1437     

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本發明公開了一種含錫物料的回收冶煉工藝。該工藝為將含錫物料、純堿及還原劑進行混合制粒；將混合粒置于熔煉爐中在800～1000℃條件下進行熔煉；將熔煉得到錫合金進行回收。該工藝以含錫物料、純堿及還原劑為熔煉原料，采用簡單易于控制的方法對含錫物料進行冶煉，冶煉過程溫度較低、降低了能耗，且能夠提高錫的回收率，在能耗較低的條件下提高了資源回收率，具有很好的社會經濟效益。

高效清潔的二次鋁灰無害化處理方法 1077     

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本發明涉及鋁灰處理技術領域，公開了一種高效清潔的二次鋁灰無害化處理方法，將二次鋁灰加入脫氟劑以及重金屬脫除劑后進行粉磨均化，隨后進行高溫焙燒，焙燒后得到的熟料為高鋁無機材料。通過除塵裝置捕集焙燒過程中產生的粉塵，除塵之后過濾出來的煙氣經濕法吸收脫氟、臭氧脫硝后達標排放。捕集的粉塵使用水溶解后，進行蒸發結晶處理得到結晶鹽。本發明能夠清潔、安全、高效地處理二次鋁灰，具有工藝流程簡單、能耗低的特點，能實現二次鋁灰高值資源化利用，市場適應性強，應用范圍廣。

含鉻高鎳合金鋼鍛件的鍛后擴氫退火工藝 1164     

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本發明涉及一種含鉻高鎳合金鋼鍛件鍛后擴氫退火工藝，該工藝的具體步驟如下：鍛后將鍛件緩冷至500～700℃保溫，全功率升溫至完全奧氏體化溫度以上100～150℃均保溫，并采用快冷，冷卻至馬氏體轉變開始溫度以下50～100℃短時保溫；以30～60℃/h升溫至高溫回火區進行均保溫，保溫結束后以30～60℃/h爐冷至400℃，再以10～30℃/h爐冷至馬氏體轉變結束溫度以下10～50℃；以30～60℃/h升溫至高溫回火區進行均保溫，保溫結束后以10～30℃/h爐冷至100～150℃出爐空冷。本發明的含鉻高鎳合金鋼鍛件鍛后擴氫退火工藝，較好的解決了含鉻高鎳合金鋼鍛件采用常規退火擴氫困難，規格較大鍛件因白點導致超聲波探傷缺陷問題。

金屬粉末冶金成型工藝 896     

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本發明提供了一種金屬粉末冶金成型工藝,由機床架、下模具、壓制氣缸和上模具配合完成的作業，本發明可以解決現有壓制成型時，需要對齒輪腔內注入坯粉，但是，齒輪腔由輪齒腔與輪轂腔組成，在對輪齒腔填料時，由于輪齒腔內的空間較小且有較多的死角，填入的坯粉難以完全將其填實，從而導致壓制后齒輪的輪齒部分疏密度較小，造成齒輪各位置的疏密度不均的情況，繼而導致燒結后的齒輪半成品的強度不均，影響產品質量，殘次率較高等問題。

金剛石珩磨砂條及其制備工藝 1142     

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一種金剛石珩磨砂條及其制作工藝，所述珩磨砂條由如下質量百分比的各原料制成：鋁粉：2.0?2.3%；鐵粉：10?12%；鈷粉：8?10%；銅粉：40?45%；銀粉：1.8?2.2%；錫粉：14?14.5%；鋅粉：5?8%；其余為D76粒度的金剛石微粒。本發明珩磨砂條壽命長，磨削力穩定，金剛石微粒脫落均勻，確保了珩磨網紋的穩定性。使用本發明珩磨砂條很容易保證網紋參數合格；且珩磨砂條在珩磨氣缸套時鋒利、自銳性好、加工效率高；氣缸套內孔不出現金屬折疊、網紋不均勻等缺陷；使用此珩磨砂條加工的氣缸套，發動機機油耗低。

粉末冶金不銹鋼法蘭盤制造方法 1235     

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本發明提供了一種粉末冶金不銹鋼法蘭盤制造方法,由底座、液壓泵、料框、噴漆室、頂起裝置和噴料管配合完成的作業，本發明可以解決現有的法蘭盤噴漆過程中，需要借助夾具對其進行夾持，但是，夾具與法蘭盤之間存在較多的接觸面，從而導致該部位的法蘭盤不能得到噴涂，需要后期對其調整位置后進行二次補漆，操作過程復雜，且在調整位置時可能損傷已有漆層的位置，由于法蘭盤的螺栓孔內部空間較小，噴漆時往往難以對其內部噴涂全面等問題。

利用真空脫碳爐冶煉沉淀硬化鋼的工藝 730     

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本發明涉及一種生產效率高、縮短精煉冶煉時間的利用真空脫碳爐冶煉沉淀硬化鋼的工藝，工藝原料為優質廢鋼、生鐵、海綿鐵、增碳劑、鉻鐵、銅板、鎳板、錳鐵，LF爐合金微調整過程中，適用中碳錳鐵調整Mn含量，降低生產成本，VOD爐采用“準備?計算用氧氣量?啟泵?初吹氧?吹氧?停氧?轉VCD階段?破空取樣測溫?真空還原、取樣?出鋼”十個步驟進行操作，既能保證[H]含量，又縮短了精煉周期，還可以有效保證C含量命中率，利用余熱在真空下還原，有利于降低氣體含量和控制成本，本工藝僅適用于Mn含量低于2.00%的不銹鋼的冶煉。

從砷鐵鈣渣中回收砷鐵鈣的方法 1018     

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本發明提供一種從砷鐵鈣渣中回收砷鐵鈣的方法，首先將砷鐵鈣渣置入反應器內，加入碳粉后進行充分攪拌，得到二者的混合物，再將混合物在高壓制團機中壓成塊，然后置于高溫真空爐中進行真空還原反應，并蒸餾得到金屬砷，最后對得到的固體生成物進行磁鐵吸附對鐵粉和氧化鈣進行分離，再對鐵粉進行洗滌、干燥后即得到金屬鐵。其中真空爐的真空度為10^?3~10^?2mmHg。相對于現有技術，本發明通過對砷鐵鈣渣中的進行鈣、鐵、砷回收利用，不僅提高了資源利用效率，降低了成產成本，而且減少了環境污染，滿足了綠色生產的要求。

稀土硫化物熱電材料及其制備方法 995     

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本發明公開了一種稀土硫化物熱電材料及其制備方法，該稀土硫化物熱電材料的化學組成式為AxLayCe2-x-yS3，其中A為堿土元素Ca、Sr、Ba中至少一種元素；x，y分別為堿土元素和La所占的摩爾百分比系數，0≤x≤1，0≤y≤1。其制備步驟是：按化學組成式稱量原料，研細混合后，在硫化氣氛中，800～1300℃條件下硫化1～3小時，得到粉末材料；然后經研細、成型，在1100～1600℃，30～150Mpa的壓力下真空燒結5～30分鐘，得到塊狀熱電材料。本發明的熱電材料具有良好的熱電性能，制備方法簡單，可廣泛應用于中、高溫區的余熱、廢熱發電領域。

粉末冶金齒輪制造方法 754     

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本發明提供了一種粉末冶金齒輪制造方法，由成型模具、真空燒結爐、浸油設備等配合完成粉末冶金齒輪的制造；解決了現有齒輪油浸多采用將壓制成型的齒輪直接放置到油液中進行浸透；但是直接放置到油液中容易導致齒輪之間相互發生碰撞造成齒輪外壁破損；且直接放置的齒輪其表面存在的固體顆粒物難以去除，容易與油液混合，造成油液潔凈程度下降，油液內部的顆粒物容易造成齒輪外壁刮傷；且現有固定齒輪的夾具實用性低下，不能針對多種孔徑的齒輪進行固定，固定齒輪的過程中容易造成齒輪損傷等問題。

高精度超硬數控刀具生產用真空燒結裝置 1054     

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本實用新型公開了高精度超硬數控刀具生產用真空燒結裝置，真空燒結裝置包括真空燒結爐，及放置在真空燒結爐內的燒結支撐裝置；燒結支撐裝置包括矩形墊板、支撐架；矩形墊板放置在燒結腔體底部；矩形墊板上有對稱分布的兩條滑軌；支撐架包括移動支撐板、四個支撐立柱、若干支撐槽組件、支撐插板。本實用新型結構簡單，操作方便；支撐插板之間的間隔可以調節，能夠滿足不同尺寸的待燒結物體的需求，使用更加靈活，不需要頻繁更換支撐架，節約生產成本，同時還節約了燒結空間；待燒結物體直接擺放在支撐插板上，擺放方便快速，節約時間。