本實用新型公開了一種用于料倉清堵工程的疏松機,包括設置于料倉內壁的動力裝置,動力裝置輸出端連接有拉桿,拉桿上設置有刮板。采用本實用新型進行料倉疏通清堵,勞動強度小,疏通效果好,資金投入少,倉體無損壞;本實用新型適用范圍廣,可廣泛用于電力、礦山、冶金、水泥、化工等行業的方錐型、圓錐型、雙曲線型等不同型號、不同形狀的料倉容器的疏松清堵工程。
本實用新型公開一種復合結構的電弧爐爐頂蓋,包括機壓鋁碳磚和橫截面為圓形的鋁硅澆注體,所述機壓鋁碳磚位于所述鋁硅澆注體內。本實用新型中,所埋設的鋁碳磚起到了加強筋的作用,不僅可以對澆注料起到支撐作用從而達到提高電弧爐爐頂蓋使用壽命的目的,還可以增加電弧爐爐頂蓋的使用安全性,降低爐頂蓋發生崩塌的事故率,進而降低冶金企業的生產成本。
本實用新型提供了一種帶鋼酸洗生產線,涉及冶金行業帶鋼酸洗技術領域,解決了現有技術中存在的因帶鋼與酸液存在溫差而導致石墨換熱器使用量大和蒸汽消耗量大的技術問題,包括開卷機、傳送裝置、加熱裝置和酸洗裝置,所述加熱裝置包括加熱槽,所述加熱槽內盛放有熱水,其中:帶鋼經所述開卷機開卷后能通過所述傳送裝置依次傳送至所述加熱槽和所述酸洗裝置;所述加熱槽內設置有蒸汽噴射裝置,所述蒸汽噴射裝置噴射的蒸汽能與所述加熱槽內的熱水形成汽水混合物沖刷所述帶鋼以提高所述帶鋼的溫度;本實用新型有效減少了帶鋼酸洗時石墨換熱器的使用量以及蒸汽用量,提高了酸洗效率,減小了運行成本。
投入式液位報警器,是石油化工、冶金、電力、制藥、供排水、環保等系統和行業各種介質的液位測量技術,其結構關系是,在5A保險開關上一端上連接著液位顯示控制儀,在220V電源上安裝著開關電源,液位顯示控制儀與開關電源由線路連接,低液位指示儀的一端連接在開關電源與報警器的中間線路上,其另一端連接在液位顯示控制儀上;高液位指示儀的一端連接在開關電源與報警器的中間線路上,其另一端連接在液位顯示控制儀上;第一個二極管的一端連接在低液位指示儀與液位顯示控制儀的線路上,其另一端連接在消音開關的線路上;第二個二極管一端連接在高液位指示儀與液位顯示控制儀中間的線路上,其另一端與消音開關連接;消音開關與報警器連接。
本發明適用于冶金新材料制備技術領域,提供了一種轉爐氧槍專用防掛渣噴涂的制備工藝,包括以下步驟:S1)配料:取土石墨10?35份,鎂砂粉30?45份,氮化硼3?25份,硅酸鈉3?12份,丙酮1?20份,硼砂5?13份,解凝劑1?5份,消泡劑1?3份,塑化劑1?3份,備用;S2)均化:取S1中原料放入攪拌器內進行攪拌;S3)稱重:將攪拌后的混合物進行稱重分組;S4)裝袋:將分組后的混合物裝袋、自然風干和合理保養后固化成型;S5)檢驗:對裝袋成型后的混合物進行質量檢驗;S6)入庫:將檢驗合格的混合物入庫保存;本發明性能優良,能夠避免由于粘渣、粘槍、清理困難及影響生產節奏的問題。
本實用新型屬于焊接技術領域,具體涉及一種大口徑厚壁鎳合金復合管帶臺階V形坡口結構。該坡口結構適用于冶金、機械復合的鎳合金復合管的對接焊縫的坡口制備,復合管的基層為碳鋼。坡口面角度為35°~37.5°,坡口角度為70~75°。坡口底部設置臺階,臺階在鎳合金覆層上,臺階的厚度為2.2~2.5mm,長度為2~3mm。本實用新型坡口底部設置臺階,基層與覆層界面分界清晰,焊接時不會出現碳鋼層熔到鎳合金覆層從而形成淬硬組織的情況;采用的大角度坡口,既能確保焊縫融合良好、不出現坡口面未熔合現象,又能夠保證焊槍很好的伸入到焊縫底部進行焊接,保證了焊接質量。
切屑液復合劑及制備方法是一種切屑潤滑產品的生產技術,它是由以下原料制成的:癸二酸、三乙醇胺(工業級)、聚乙二醇和T706;其制備方法是:第一步將癸二酸、三乙醇胺(工業級)投入釜內,攪拌升溫至95℃,恒溫60分鐘;第二步降溫至60℃,加入T706,攪拌40分鐘;檢查透明度;第三步降溫至40℃,加入聚乙二醇、攪拌40分鐘;第四步取樣檢驗外觀透明;檢驗合格后,200目網過濾即可;本發明的應用范圍:冶金行業熱軋軋輥軸承、拉矯機和擺剪機、輸送輥潤滑等;本發明的意義是:優良的極壓空抗磨性,球球形稠化劑顆粒能在接觸面形成滾球層,有效降低金屬表面摩擦;延長設備的使用周期。
高溫潤滑脂及制備方法是一種潤滑脂制造技術,它是由以下原料制成的:鋰系列基礎油A3(鋰料油)苯甲酸、二苯胺、硬脂酸、異丙醇鋁、T706、68#合成氣缸油和微粉石墨、鄰苯二甲酸二丁酯;本發明的應用范圍是:冶金行業熱軋軋輥軸承、連鑄設備的大包回轉臺、結晶器、二冷區、扇形段輥道、拉矯機和擺剪機、輸送輥潤滑等。
多效高溫脂及制備方法是一種潤滑脂制造技術,在一定程度上滿足了生產的需要,它是由以下原料制成的:鋰系列基礎油A3即鋰料油、苯甲酸、二苯胺、硬脂酸、異丙醇鋁、T706;本發明的應用范圍:冶金行業熱軋軋輥軸承、連鑄設備的大包回轉臺、結晶器、二冷區、扇形段輥道等。
本發明公開了一種碳復合耐火材料的制備方法,包括以下步驟,(1)將活性物前驅體配成溶液,向上述溶液中加入氧化物混合,混合物經干燥并分散后,焙燒得到活性物-氧化物復合料;(2)用活化后的活性物-氧化物復合料催化碳源氣體、或碳源氣體和氫氣的混合氣體進行裂解反應,得到氧化物-碳納米管復合料;(3)將氧化物-碳納米管復合料浸漬在乙醇溶液中形成預浸體;(4)將氧化物微粉、炭黑與石墨中的至少一種和抗氧化劑混合成預混體;(5)向基料中依次加入結合劑、預浸體和預混體進行混合,之后困料、成型、干燥即得到碳復合耐火材料,所制備耐火材料中碳納米管的分布均勻,與耐火原料的結合力強,所制備的耐火材料適用于冶金煉鋼行業的高溫環境。
本發明公開一種高爐用易鉆孔環保型節能無水炮泥及其制備方法,由A組份和B組份組成;所述A組份包括:再生剛玉料、再生碳化硅、鈦白粉、軟質粘土、氮化硅鐵、冶金焦炭、石英和含碳樹脂粉;所述B組份為結合劑,所述結合劑為改性聚合物PN?88;再生剛玉料中Al2O3含量≥90wt%,再生碳化硅中SiC含量≥90wt%。本發明的炮泥使用再生剛玉料、再生碳化硅,降低炮泥成本,促進高耗能資源的再利用;炮泥以改性聚合物PN?88為粘合劑,高爐出鐵作業現場無煙氣,有利于人員健康和環境保護;發明的炮泥易鉆孔、抗高溫渣鐵侵蝕和沖刷性能好。
高溫開式齒輪脂及制備方法是一種齒輪潤滑產品的生產技術,在一定程度上滿足了生產的需要,它是由以下原料制成,多效高溫脂、MCA、T361A、膠體石墨、MD-1013;本發明的應用范圍:冶金行業熱軋軋輥軸承、連鑄設備的大包回轉臺、結晶器等;本發明的意義是:1、優良的極壓空抗磨性,球球形稠化劑顆粒能在接觸面形成滾球層,有效降低金屬表面摩擦;延長設備的使用周期;2、防銹抗腐蝕性能優良,能抗海水對金屬摩擦表面的侵蝕。
超高溫潤滑脂及制備方法是一種潤滑脂的生產技術,它解決了高科技產品對耐高溫1000度以上潤滑脂的需求問題,它是由以下原料制成的:I類基礎油HVI、硼酸99.50%、冰醋酸95%、氫氧化鈣純度>85%、正丁醇、12-羥基硬脂酸、清凈劑T-106、二苯胺、十六黃、油溶橙和精二聚酸;本發明的應用范圍是:冶金行業熱軋軋輥軸承、連鑄設備的大包回轉臺、結晶器、二冷區、扇形段輥道、拉矯機和擺剪機、輸送輥潤滑等。
本實用新型公開一種冶金容器爐襯結構,包括外殼、保溫層、永久層、工作層和噴涂襯層,所述噴涂襯層包括噴涂層和加固鉚體,所述噴涂層外壁與所述加固鉚體固定連接;所述噴涂層外壁設有粘結層,所述加固鉚體表面設有粘結層;所述工作層內壁上設有加固用鉆孔;所述加固鉚體設在所述加固用鉆孔內。本實用新型中的噴涂層有利于對工作層的保護,避免因工作層破裂、剝落更換工作層,從而降低工作層受鋼水侵蝕的程度,延長鋼包的使用壽命,進而降低鋼包耐火材料噸鋼消耗量,提高了耐火材料利用率、減少了廢棄物排放量。從而節約了資源、保護了環境。
一種冶金鋼包用透氣磚吊裝裝置是耐火制品在冶金領域應用中的輔助技術,它包括吊裝總成、第一吊掛總成、第二吊掛總成、支撐總成,第二吊掛總成可繞鋼包底殼焊接的支撐總成定位軸旋轉;吊裝總成可繞吊裝總成的支撐座旋轉;所述第一吊掛總成以及第二吊裝總成可同時繞鋼包底殼焊接的支撐總成定位軸旋轉,這樣可調節不同角度靈活的安裝耐材制品。
一種冶金鋼包用透氣磚殘磚拔出裝置是耐火材料制品在冶金生產中應用時所需的輔助技術,它解決了冶金生產中的技術難題,其結構關系是,在拉拔桿上順序安裝著緊固盤、手柄、拔出油缸、手動泵、油管、油缸支座、連接套筒,緊固盤上安裝著手柄;在拉拔桿上順穿安裝著油缸支座,油缸支座上穿裝著拔出油缸;拔出油缸由油管與手動泵或電動泵連接;透氣轉鎖緊機構上支撐著最少三只支撐腿,支撐腿之間連接有最少三根撐,支撐腿之間的角度為120度或小于120度;連接套筒螺紋連接在拉拔桿的一端,連接套筒的另一端與透氣殘磚的喉管管座相連,其管座設有螺紋或凹型槽,連接套筒可通過螺紋連接或凹凸結構與透氣磚喉管管座快接。
本發明提供了一種粉末冶金粉末細化裝置,屬于粉末冶金技術領域,包括底座,所述底座上部兩側固定設置有支架,兩組所述支架上部通過頂板相連,兩組支架之間設置有支撐板,所述支撐板底部滑動安裝有滑板,所述頂板底部安裝有用于帶動所述支撐板上下移動的動力組件,所述底座上部滑動安裝有盛放底板,所述盛放底板上部間隔設置有若干隔板,相鄰兩組所述隔板之間形成粉末存放通道。本發明實施例中,通過兩組半齒輪與兩組齒條之間的交替嚙合以及兩組偏心輪與盛放底板側壁的抵接,可驅使碾壓輪以及盛放底板往復移動,且碾壓輪與盛放底板的移動方向相互垂直,從而對金屬粉末進行多方位的碾壓,具有粉碎效果好以及細化效率高的優點。
本實用新型公開了一種冶金設備用下料裝置,涉及冶金設備技術領域,包括儲料箱,儲料箱的頂面兩側均開設有通孔,通孔的內部活動安裝有滑桿,滑桿的頂端固定連接有壓板,滑桿的底端固定連接有刮板,滑桿的外側套裝有拉伸彈簧,儲料箱的頂面中部開設有輔助料孔。該冶金設備用下料裝置,通過在滑桿上套裝拉伸彈簧是為了便于滑桿進行復位,當需要對儲料箱內表壁上的殘料進行清理時,只需向下壓動壓板,使壓板推動刮板在儲料箱內滑動即可將殘料清理干凈,該操作結構簡單快捷、生產成本低,且不需要消耗電能,給生產商提供了極大的便利,通過圓盤對轉桿起到一定的支撐作用。
有色金屬切銑屑防高溫的循環進料裝置,它包括電機(1)、 立式刀輥機頭(2)、 鏈輪總成(3)、減速器(4)、機架(5)、錠料輸送盒(6)、推料油缸(7)、壓料油缸(8),其特征是:所述電機(1)、立式刀輥機頭(2)安裝在機架(5)的一端側面,并垂直于地面;在機架(5)的另一端安裝有減速器(4),所述減速器(4)與鏈輪總成(3)上的帶輪由傳輸帶連接,其帶輪安裝在鏈輪軸的一側;所述推料油缸(7)安裝在機架(5)的一端側面,壓料油缸(8)安裝在機架(5)的一端另側面。
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