河南焦作有色金屬電冶金技術理論與應用

冶金用中頻爐爐襯防護裝置 1024     

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本實用新型公開了一種冶金用中頻爐爐襯防護裝置，包括直角套管和緩沖機構；直角套管：其內部填充有圓球，直角套管的下端橫向管體內部右端滑動連接有第二圓板，第二圓板的右側面中部設有彈簧，彈簧的右端設有第三圓板，第二圓板與最右側的圓球接觸；緩沖機構：滑動連接于直角套管的縱向管體內部上端，緩沖機構的下端與最上方的圓球接觸，所述緩沖機構包括第一滑板、滑桿和球頭，所述第一滑板滑動連接于直角套管的縱向管體內部上端，該冶金用中頻爐爐襯防護裝置，在向爐內投擲材料時，能夠先對材料下落的沖擊力進行緩沖，再對裝置進行減震，能夠從多方面對中頻爐爐襯進行防護。

粉末冶金齒輪制造方法 844     

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本發明提供了一種粉末冶金齒輪制造方法，由成型模具、真空燒結爐、浸油設備等配合完成粉末冶金齒輪的制造；解決了現有齒輪油浸多采用將壓制成型的齒輪直接放置到油液中進行浸透；但是直接放置到油液中容易導致齒輪之間相互發生碰撞造成齒輪外壁破損；且直接放置的齒輪其表面存在的固體顆粒物難以去除，容易與油液混合，造成油液潔凈程度下降，油液內部的顆粒物容易造成齒輪外壁刮傷；且現有固定齒輪的夾具實用性低下，不能針對多種孔徑的齒輪進行固定，固定齒輪的過程中容易造成齒輪損傷等問題。

用于燒結礦礦相組成及冶金性能研究的高溫爐 782     

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本實用新型公開一種用于燒結礦礦相組成及冶金性能研究的高溫爐，包括爐殼、爐膛、底座和下端封端的剛玉管；剛玉管上端設置在爐殼外側，剛玉管下端設置在爐膛內，爐膛設置在爐殼內且爐膛下端設置在底座上，底座設置在爐殼內；爐膛內壁上沿爐膛周向安裝有大于或等于2個電加熱塊；進氣管出氣端、出氣管進氣端和第一控溫熱電偶測溫端分別依次穿過橡膠塞、隔熱構件組設置在剛玉管內且進氣管出氣端和第一控溫熱電偶測溫端鄰近剛玉管管底設置，盛有試樣的坩堝設置在剛玉管內且位于剛玉管管底上。本實用新型通過雙控溫點進行控溫，可以避免礦石燒結時溫度升溫過快以及溫度無法連續升至預設的溫度值，使燒結礦礦相組成及冶金性能研究的結果接近實際情況。

電熔鋯冶金爐均勻布風裝置 819     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，特別是涉及一種電熔鋯冶金爐均勻布風裝置。包括壓縮空氣接管、氣室和風嘴面板，所述壓縮空氣接管與氣室底部連通，氣室的一側為敞口，在該敞口側匹配安裝有風嘴面板，在風嘴面板上橫向設有相互平行的兩個斜向上的縫形風口，并且兩個縫形風口長度和寬度相同。本實用新型電熔鋯冶金爐均勻布風裝置結構簡單，設計合理，使用后出爐時落地料幾乎沒有，成球率大幅度提高，風嘴使用壽命大大延長，并且可減少壓縮空氣通過管道時的壓力損失，提高風口出風量和風速，其輸送的動能大大提高。

防熱量散失的高效節能式冶金爐 749     

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本發明公開了一種防熱量散失的高效節能式冶金爐，包括安裝底座，所述安裝底座上部卡接安裝有冶金爐，所述冶金爐上部活動蓋有密封蓋，所述冶金爐左右兩側對稱活動安裝有兩組保溫板，所述保溫板上部轉動安裝有保溫蓋板，所述保溫板對應側安裝有對接板，所述對接板前后貫穿開設有若干組排溫氣孔，所述保溫板內部填充安裝有石棉內板。伺服電機控制兩組保溫板進行相反方向移動，使工作人員能夠對冶金爐進行操作，保溫板內部設置有石棉內板可以增加保溫板整體保溫性，在保溫板閉合后能夠有效將冶金爐整體包裹，且由于保溫板內弧面不接觸冶金爐外表面，使保溫板不會對冶金爐進行整體進行額外負擔，但是仍能保證保溫效果。

冶金尾氣凈化裝置及其方法 1255     

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本發明公開了一種冶金尾氣凈化裝置及其方法。裝置包括玻璃鋼煙囪進口、第一凈化室、第二凈化室、玻璃鋼煙囪出口和底座；第一凈化室和玻璃煙囪進口相連通，第一凈化室內設置有多層吸收層和出口閥門；第一凈化室與第二凈化室相連通，第二凈化室內設置有多層吸收床，第二凈化室與玻璃鋼煙囪出口相連通；第一凈化室和第二凈化室下部設有底座。冶金尾氣由玻璃鋼煙囪進口進入第一凈化室進行吸附，得到一級凈化的冶金尾氣；然后進入第二凈化室進一步吸附，得到深度凈化的冶金尾氣由玻璃鋼煙囪出口排出；兩凈化室吸附沉積的水及其有機物通過出口閥門定期排出。采用本發明凈化冶金尾氣，施工簡單、操作方便，投資低、對環境有益，具有較高的推廣價值。