本發明涉及一種干式工業循環水冷卻系統,主要用于化工、冶金、建材、焦化、電力等行業的工業循環水冷卻過程。由吸收式制冷機(1)、空冷散熱器(3)、干冷塔體(2)以及閥門、水泵和連接管路組成;其中空冷散熱器(3)和干冷塔體(2)組成干冷塔,其特征在于:工業循環水(A)接入吸收式制冷機(1),吸收式制冷機(1)的冷卻水接入干冷塔,通過干冷塔的空冷散熱器(3)后返回吸收式制冷機(1)形成循環;或者工業循環水(A)直接接入干冷塔的空冷散熱器(3);所述的兩種工業循環水(A)接入的方式可進行切換。本發明的優點是:可以節省水資源;能夠利用生產過程中的余熱作為吸收式制冷機的驅動熱源B,提供比環境溫度更低的工業循環水。
一種自潤滑滑動軸承,包括軸承座、軸瓦及外軸套,所述軸承座內腔中嵌套一環形軸瓦,所述軸瓦內表面設置若干均勻分布且垂直于內表面的通孔,所述軸瓦另一側的軸承座內壁上開設一圈環形的密封圈定位槽,位于外軸套位置處轉軸的軸頸部位裝配對磨套筒并與軸頸過盈配合。本發明有益效果為:其軸瓦部分采用Ni-Cr-W-MoS2-石墨-Fe合金軸瓦組成,軸瓦內表面設置若干均勻分布的垂直于表面的通孔,從而既可容納儲存磨屑、粉塵,還可儲存潤滑油、脂,以便于低速、低溫時的啟動,降低摩擦系數;通過在軸承端部設置密封結構,可防止粉塵等引起的磨粒磨損;可應用于冶金的重型機械設備在處于高溫、低速、重載的運行狀態,軸承潤滑性能較佳。
本發明屬于電廠、石化、冶金等煙囪應用技術領域,具體公開了一種碳纖維內筒煙囪,包括第一內筒本體、限位支撐圈、支撐圈墊和第二內筒本體;所述第一內筒本體、第二內筒本體分別用全碳纖維布或碳纖維絲作加強,用耐高溫環氧乙烯基樹脂粘結,采用手工纏繞或機械纏繞成圓筒。本發明的有益效果在于:1、碳纖維(CFRP)復材煙囪耐腐蝕,耐高溫比玻璃鋼好,抗疲勞、耐老化、膨脹系數小,耐摩擦優越,更重的是比強大,所以同樣的煙囪重量輕是玻璃鋼的五分之一左右,是鈦鋼復合的十六分之一;2、安裝施工更方便,吊裝重量輕,施工安全、方便、快捷,一般不需要考慮煙囪基礎,減少投資,碳纖維(CFRP)復材煙囪壽命更長可達40年以上,不需要維修。
本發明公開了一種行星式電動EGR閥,其包括閥體,所述閥體內設置有電機,所述電機的輸出端連接有變速箱,所述變速箱另一端伸出有輸出軸,所述閥體下端的閥口處設置有閥芯和固定所述閥芯的中心桿,其中,所述中心桿的上端連接有帶動其往復直線運動的滑塊,所述滑塊內設置有軸承,所述輸出軸連接在偏心輪的孔內,所述軸承通過軸承軸連接在所述偏心輪的另一孔內。本發明的有益效果為:所述行星式電動EGR閥的電機動力通過變速箱后由輸出軸輸出,帶動滑塊和中心桿做往復直線運動,結構簡單,動力傳遞平順,可靠性高,響應速度快;行星式齒輪采用塑料材料,滑塊和偏心輪材料采用不銹鋼基粉末冶金制得,輕化零件質量,減少噪音,降低成本。
本發明涉及一種高純度制氮機,其特征在于:該制氮機從前到后依次為空氣壓縮系統(1)、空氣凈化系統(5)、變壓吸附制氮系統(12)和脫氧系統(20),可用于食品保鮮、電子組裝、冶金、化工制藥、石油天然氣等領域。這種高純度制氮機制得的氮氣純度較高,純度可達99.9995%,滿足了高純度的需求;兩個吸附塔能快速自動切換使用,制氮效率較高;吸附塔排氣管上裝有優化設計的消音器,產生的噪音較??;吸附塔內碳分子篩的孔穴做出調整,使得碳分子篩的吸附效果提高。
本發明涉及一種輸送帶覆蓋層用粘土橡膠納米復合材料及其制備方法,可與各類大運量、長距離輸送機配套使用,廣泛應用于冶金、煤礦、港口等重工行業。一種輸送帶覆蓋層用粘土橡膠納米復合材料,取納米粘土和天然橡膠通過乳液絮凝法制備納米粘土/天然橡膠納米復合母膠,然后添加合成橡膠塑煉,再依次添加氧化鋅、硬脂酸、防老劑、偶聯劑、補強劑后一次混煉,添加硫磺、促進劑后二次混煉得到產品;本發明采用粘土橡膠納米復合材料制造輸送帶的覆蓋膠,可以提高其拉伸強度、撕裂強度和抗切割性能,從而提高輸送帶的使用壽命。制備過程中采用少量納米粘土與大量炭黑并用作為填充體系,不僅能夠起到增強的效果,而且納米粘土的片層結構能夠有效抑制氣體及熱量的傳遞,從而能夠提其耐熱氧老化性能,使得輸送帶長期在露天環境中使用時不易老化。
本發明涉及冶金技術領域,特別是指一種生產非調質N80鋼級石油管的工藝。按照本發明提供的技術方案,所述非調質N80鋼級石油管的成分如下:C0.34~0.38,Si0.25~0.40,Mn1.45~1.70,V0.11~0.16,P≤0.025,S≤0.025,Als≤0.020,Cu≤0.20,Ni≤0.20,Cr≤0.25;單位為質量百分數。由于該鋼種在軋制狀態就具備良好的綜合力學性能,從而實現取消該鋼級的石油管在線?;蛘{質處理工藝,簡化其生產工藝,提高生產效率,降低生產成本。
本實用新型涉及一種冶金生產工具,尤其是涉及一種鋼錠夾鉗,包括呈X型鉸接的左鉗爪和右鉗爪,左鉗爪頂部鉸接有左拉桿,右鉗爪頂部鉸接有右拉桿,左拉桿頂部與右拉桿頂部鉸接,左鉗爪與左拉桿通過第一轉軸鉸接,右鉗爪與右拉桿通過第二轉軸鉸接,第一轉軸與第二轉軸互相平行,第一轉軸的兩端均設有左鉗爪和左拉桿,第二轉軸的兩端均設有右鉗爪和右拉桿,所述第二轉軸上套有套環,套環的外壁上固定有螺紋桿,螺紋桿與第二轉軸垂直。本實用新型在夾鉗夾住鋼錠之后、吊鉤提升夾鉗之前,利用專用結構使夾鉗的張開角度固定,即夾鉗不能松開鋼錠,達到了使夾住的鋼錠不會掉落的效果。
本發明公開了一種耐磨損高硬度齒輪的制備方法,該方法將部分原料加入真空氣霧化爐中進行熔煉、霧化并篩分粉末,再與其它剩余原料一起投入低速混合機中,混合均勻;將混合料送入成形機,通過成形模具壓制成生胚;將生胚放入熱壓燒結爐中燒結熱壓成型,在氮氣保護氣氛下燒結;將燒結后的壓坯冷卻至室溫后放置3?4小時,再放入200?350條件下保溫2?3小時,再送入冰水中冷卻,即可。本發明通過優化的原料組合,合理設置配比和生產工藝,形成的汽車剎車片用低噪音粉末冶金材料具有較好的綜合力學性能,不僅具有較高的強度和硬度、耐磨性好的特點,又保持良好的韌性,合金的質量穩定均一,低噪音的特性。
本發明公開了一種紡織機械用從動齒輪,該從動齒輪包括內孔和齒部,其是采用粉末冶金工藝制備的,制備該從動齒輪的粉末原料為:-150-+250目還原鐵粉35-40%,-250-+400目還原鐵粉55-60%,-200目電解銅粉3-5%,-200目鉻粉0.5-1%,-200目鎳粉0.25-0.75%,-120目石墨粉0.5-0.8%,制備該從動齒輪的工藝為將上述添加適量潤滑劑混勻后在液壓機上壓制成坯,壓制壓力為750MPa;然后在燒結爐中在1200℃下燒結3個小時;然后對內孔進行機加工,對齒部進行高頻淬火。
本發明公開了一種硼顯色劑-1-(2,3,4-三羥 基-4,5-二溴苯亞甲胺基)-8-羥基萘-3,6-二磺酸及制 備方法與在測定微量硼的應用方法。顯色劑的化學名稱為:1 -(2,3,4-三羥基-4,5-二溴苯亞甲胺基)-8-羥基萘-3, 6-二磺酸。制備方法為:將三羥基苯甲醛在醋酸介質中與溴 反應形成1,2,3-三羥基-4,5-二溴苯甲醛;采用在H- 酸水溶液中,用鹽酸調節溶液pH1.4-1.5,劇烈攪拌下緩慢加 入2,3,4-三羥基-4,5-二溴苯甲醛,保持反應溫度在30 -40℃,加畢后靜置16小時,過濾除去上層清液,剩余粘稠 物中加入乙醇,過濾得粗品。粗品用50%乙醇水溶液洗滌至流 出液為淡黃色為止得純品。在該試劑對硼的光度分析中,以乙 酸銨緩沖溶液為介質,形成硼配合物最大吸收峰位于430nm, 表觀摩爾吸光系數達2.95×104 L.mol-1.cm- 1。該顯色劑的分析方法測定硼時,具有高的靈 敏度、選擇性和穩定性,在食品、環境、冶金、日用化學工業 等分析領域具有一定的應用價值。
本實用新型涉及一種退火爐氣氛檢測裝置,屬于冶金電氣設備技術領域。包括取樣管,所述取樣管設于退火爐尾部,所述取樣管穿設粉塵過濾器,所述取樣管兩端露出粉塵過濾器,所述粉塵過濾器兩端分別設于上端蓋和下端蓋內,所述上端蓋內設有進氣管和出氣管,所述下端蓋頂部開設收集槽,所述進氣管與取樣管頂端連通,所述收集槽與取樣管頂部連通,所述收集槽頂部鋪設過濾紙,所述收集槽內腔通過粉塵過濾器與出氣管連通。本申請既能夠對取樣氣體進行過濾,避免堵塞過濾器,而且能夠提高露點檢測儀的檢測準確性,保證旅店檢測儀穩定可靠運行。
本實用新型具體為一種飛輪用信號盤熱套夾具,包括定位盤、定位軸、菱形銷、過渡塊和兩個導向銷軸,定位盤的中心部固定定位軸,定位盤和定位軸上的相應位置處均設有銷孔,菱形銷通過銷孔過盈配合設置在定位盤上,定位盤的邊緣位置通過螺栓固定過渡塊,過渡塊的中心線經過定位盤的圓心,過渡塊的外側豎直向上設有延伸部,延伸部上等高度設有兩個通孔,兩個通孔均在定位盤的直徑方向上,兩個通孔的距離與齒圈上的起始信號齒槽和終止信號齒槽之間的距離相匹配,通孔上分別設有導向銷軸,導向銷軸的頂端均設有與齒圈的起始信號齒槽和終止信號齒槽相配套的齒塊。本實用新型可直接將粉末冶金的齒圈直接壓到飛輪上面,減少了工作時間,提高了效率。
本實用新型涉及一種具有高精度距離檢測控制裝置的推鋼機,屬于冶金設備技術領域。該推鋼機設置在爐壁外側,爐壁上開設有水平通道,所述水平通道位于爐內走料輥道的上方,該推鋼機具有穿設在水平通道內的推桿,所述推桿的進出方向與走料輥道的送料方向垂直,該推桿始終位于爐壁外側的外端上固定設置有靶板,所述靶板外側設置有激光測距儀,該激光測距儀的光束能夠照射在靶板的中心位置以檢測靶板隨推桿的移動距離。一種具有高精度距離檢測控制裝置的推鋼機,能夠精確測量推鋼距離,實現鋼坯定位推正,消除斜坯入爐情況的發生,確保安全出鋼,提高推鋼機裝料效率;檢修時避免作業人員在高溫、高煤氣濃度環境下工作,提高檢修安全系數。
本實用新型公開了一種雙層屏蔽光纖復合計算機電纜,包括纜芯,其纜芯是由多根線纜和多根光纖絞合而成;纜芯的空隙處設有填充層,纜芯外依次擠包繞包帶、外屏蔽層、內護套以及鍍鋅鋼帶鎧裝層,最外層擠包外護套;所述的線纜包括線纜芯,該線纜芯由兩根絕緣線芯對絞而成;線纜芯的空隙處設有填充層,線纜芯外依次擠包繞包層以及內屏蔽層,所述的內屏蔽層內還設有引流線。本實用新型結構合理簡單,生產制造容易、成本低。介質損耗小、傳輸傳號能力強、抗干擾性能好等特點,該電纜內還設有光纖,能可靠地傳輸模擬信號,可廣泛地應用于發電、冶金、石油、化工、輕紡等部門的檢測和控制用計算機系統或自動化裝置,以及一般的工業計算機上。
本實用新型提供了一種耐震壓力表,包括表殼、玻璃面、接頭、密封圈、卷邊罩圈與防爆塞,接頭包括內接頭與外接頭,表殼內設有內接頭,內接頭的尾部伸出表殼外,表殼外設有外接頭,外接頭與所述內接頭連接;密封圈包括環型密封圈與槽型密封圈,玻璃面的外緣圍設有槽型密封圈,玻璃面與所述表殼之間通過卷邊罩圈套接;表殼上開設有充油口,充油口上塞設有防爆塞,表殼內填充有阻尼液。本實用新型一種耐震壓力表,適用于環境劇烈振動場所,可耐受介質脈動,沖擊及突然卸荷,儀表指示穩定清晰,廣泛應用于機械,石油、化工、冶金、礦山、電力等部門,測量對銅和銅合金無腐蝕性介質的壓力,制作簡單,易于大規模推廣。
本實用新型公開了一種阻燃銅絲鎧裝變頻電纜,包括纜芯,所述的纜芯是由中心結構對稱排列的三根主線絕緣線芯和三根零線絕緣線芯絞合而成;在纜芯外設有四層屏蔽結構,從內到外依次繞包為:包帶層、內屏蔽層、內護層、外屏蔽層,電纜最外層擠包外護套。本實用新型的優點是具有較強的耐電壓沖擊性,能經受高速頻繁變頻時的脈沖電壓,對變頻電器起到良好的保護作用;具有較好的阻燃耐溫、耐候性,傳輸阻抗低,電磁兼容性好,工作電容低,具有比四芯電纜更好的傳輸性,適用于造紙、冶金、紡織、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業中。
旋切式浮選機,涉及一種葉輪充氣浮選凈水裝置,屬于廢水處理技術領域,包括電機、葉輪、分離室,電機由分離室上方的支架固定,分離室內置有一與進水管相通的氣泡切割室,所述氣泡切割室的上端口與分離室水連通,電機通過套式中空傳動軸連接葉輪插入氣泡切割室,所述的葉輪至少由二片槳式開孔葉片組成,置于分離室外的套式中空傳動軸上設有進氣孔。本實用新型結構優化,有效降低了水處理能耗,產生的微氣泡更理想,凈化效率有大幅提高,廣泛適用于含油及懸浮物的工業污水處理,如化工、煉油、造紙、食品加工等行業的污水,也可適用于冶金、建材等行業中的浮選作業。
一種線材表面連續預處理裝置,用于金屬線材表 面連續除鱗、涂層,屬于冶金領域。目前表面除鱗用化學除鱗或機械法除鱗,生產成 本高、環境污染大、除鱗質量難以控制。本實用新型 是放線機后面裝有機械除鱗裝置、沖洗裝置、電解酸 洗槽、清洗槽、涂槽、拉拔機,將除鱗、涂層、拉絲等預 處理過程組合成連續一體化生產裝置,其優點是自動 化程度高、生產成本低、表面除鱗干凈,基本無環境污 染、設備投資少、占地面積小。
本實用新型涉及一種顆粒干冰機干冰壓縮腔,包括腔體,腔體兩側安裝安裝第一、第二固定環,所述第一、第二固定環通過螺栓配合螺母連接,所述腔體上開設進液孔和排氣孔,所述腔體內位于排氣孔一側開設安裝槽,所述安裝槽位于排氣孔處安裝銅過濾網,所述銅過濾網通過第一固定環配合壓環壓緊固定在安裝槽內,所述銅過濾網由銅粉末通過粉末冶金技術制成,腔體外側位于排氣孔的位置上固定排氣接頭,排氣接頭上連接排氣管,所述第二固定環上固定底板,第一固定環上開設安裝活塞的活塞孔,所述進液孔連接進液管,所述顆粒干冰機干冰壓縮腔采用銅過濾網攔截雪花狀干冰攔,截率高、干冰得率高,降低生產成本。
本實用新型公布了一種錘式破碎機錘頭,包括錘體與錘柄,所述的錘體呈球臺狀,球臺中心線上設有兩端直徑大,中間直徑小的圓透孔,所述球臺圓透孔下端與錘柄上部空心桿外圓相配,所述空心桿內孔與穿過錘體圓透孔的圓柱銷相配,并由螺栓、開口銷、槽形螺母固定,所述錘體外圓內沿周向放射狀鑲鑄有耐磨棒。硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料,具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,更適合于用于破碎水泥熟料等高溫物料。錘體可有效保證沖擊力通過碰撞中心,改善轉子體和軸承的受力狀態,減小無用功消耗。
本實用新型涉及一種在浸入式水口上快速標記插入深度的裝置,屬于冶金行業連鑄輔助設備技術領域。包括固定底座,所述固定底座上豎向設有主支撐桿,所述主支撐桿上活動設有卡套單元,所述卡套單元能夠沿著主支撐桿上下移動,所述卡套單元通過定位螺栓與主支撐桿固定連接;所述固定底座上設有浸入式水口,且所述浸入式水口側面靠于卡套單元;所述卡套單元上設有刀片,且所述刀片朝向浸入式水口。所述卡套單元包括上下間隔布置的上卡套和下卡套,所述上卡套和下卡套分別穿設主支撐桿,且所述上卡套和下卡套之間設有輔助支撐桿。本申請通過移動卡套單元,使得刀片對浸入式水口的指定位置進行統一標識,提高了浸入式水口插入深度的準確性。
本實用新型涉及一種鋼水自動取樣裝置,屬于冶金輔助工具技術領域。包括移動式主機體,所述移動式主機體上設有支撐架,所述支撐架上活動設有滑桿,所述滑桿在支撐架上前后、左右移動,所述滑桿前端設有取樣單元,所述取樣單元能夠相對滑桿偏轉;所述取樣單元包括取樣棒和設置在取樣棒底端的取樣器,所述取樣棒頂端與動力裝置連接,所述動力裝置驅動取樣棒進退;所述剝離單元包括樣品收集盒,所述樣品收集盒上方設有懸臂臺,所述懸臂臺上開設剝離孔,所述剝離孔正對樣品收集盒。本申請不僅提高了取樣的安全性;而且取樣后的樣品通過控制系統控制取樣器和剝離孔發生撞擊,使得樣品能夠自動從取樣器內剝離并落至樣品收集盒內,避免了樣品被污染。
本實用新型涉及一種水平箱式混合雙層澄清萃取器,包括有箱體(19),其特征是所述箱體(19)內設有混合室(3)和澄清室,所述澄清室由托板(17)分隔成上澄清室(20)和下澄清室(21),所述上澄清室(20)被隔離板(16)分成兩部分,在隔離板(16)上設有使上澄清室(20)被分隔的兩部分相連通的輕相通道(14)和重相通道(15)。本實用新型提高了萃取器的級效率,在不增加槽體貯液量的情況下,采用雙層澄清,擴大了澄清室的截面積,提高澄清室的澄清能力,澄清效果好,此種萃取器級效率一般可達到90~95%,適應性廣,能滿足濕法冶金尤其是稀土萃取分離工藝對設備的要求。?
一種給料機,采用金屬履帶,可輸送高溫物料,機身平衡座置在基座上,在機身與基座間放置荷重傳感和機身復位裝置,給料時,荷重傳感器受力發出電訊號,電控儀可瞬時計量或累計計算被送物料的重量。計算精度為≤1%,最大給料量120噸/小時,特別適用礦山,冶金,化工等領域的自動計量和配料。
本實用新型提供了一種新型的用于焙燒固體粉料的回轉窯爐,其包括爐體、置于爐體內的爐管和置于爐管外的加熱裝置,用于驅動爐管旋轉的驅動裝置、用于支撐爐體水平放置的支撐座、窯端的密封裝置、進料裝置和出料裝置等部件;廣泛應用于粉末冶金、有色金屬、磁性材料、電池材料、稀土化工粉料等粉體材料的干燥、焙燒及活化過程中,使物料的加熱或恒溫時間更容易控制。
本實用新型為一種整體式飛輪用信號盤熱套夾具,包括定位盤、定位軸、菱形銷、過渡塊、導向銷軸和滑塊,定位盤的中心部位固定定位軸,定位盤和定位軸上的相應位置處均設有銷孔,菱形銷通過銷孔過盈配合設置在所述定位盤上,定位盤的邊緣位置通過螺栓固定過渡塊,過渡塊的中心線經過定位盤的圓心,過渡塊的外側面上的兩端分別設有一個導向銷孔,導向銷孔均與過渡塊的中心線平行,導向銷孔上均設有導向銷軸,兩個導向銷軸上滑動設有滑塊,滑塊的上方內側兩端設有與待處理的齒圈上的起始信號齒槽和終止信號齒槽相配套的齒塊。本實用新型可直接將粉末冶金的齒圈直接壓到飛輪上面,減少了工作時間,提高了效率。
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