本實用新型屬冶金行業鐵水包耐火襯領域,尤其涉及一種鐵水包用鋁碳化硅碳磚,其鋁碳化硅碳磚本體(1)呈四葉片柱狀結構,其第一葉片(101)、第二葉片(102)、第三葉片(103)及第四葉片(104)為對應空間尺寸相同的長方體;第一葉片(101)、第二葉片(102)、第三葉片(103)及第四葉片(104)彼此垂直;在所述鋁碳化硅碳磚本體(1)的下底面設有凹槽(2)。本實用新型結構簡單,工作襯耐火磚與耐火磚的接觸面平整,耐火磚與耐火磚之間的縫隙小,穩定度強,砌筑效率高。
本實用新型提供一種多功能廢氣凈化塔,它包括有由塔底、塔體、塔頂、塔尖組合形成的凈化塔,其中,塔頂側壁設有檢修口,塔體側壁設有填料進出口,塔體下部一側設有進風口,進風口與風機相連接;塔底一側上部設有溢流口,下部設有循環出水口,循環出水口通過水泵與塔體上部的噴淋口連接;塔底另一側上部設有進水口,塔底底部設有排污口。本實用新型的優點在于:可以廣泛用于儀表電鍍、冶金、化工、醫藥、石油、電子、機械等行業;本方案的結構具有凈化效率高、耐腐蝕性能好、重量輕、不易老化、結構合理、占地面積小、維護方便、廢氣處理量大的優點。
本實用新型涉及冶金冶煉除塵技術領域,特別涉及一種用于鎳鐵礦熱爐除塵系統的機力冷卻器,包括鋼結構支架、集塵灰斗、冷卻體、集氣箱、支撐框架、通風罩口、檢修平臺及爬梯,其特征在于,所述集塵灰斗固定安裝在鋼結構支架上,并與固定安裝在鋼結構支架上的冷卻體的下部密封連接;所述冷卻體的上部與集氣箱密封連接;所述支撐框架布置在冷卻體的四周,上部與集氣箱固定連接,下部與鋼結構支架固定連接;所述檢修平臺及爬梯、通風罩口分別固定安裝在支撐框架的同側。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:1)可以快速降低出爐煙氣溫度,滿足除塵系統正常需要的(溫度)運行條件,提高除塵系統效率,降低除塵設備故障率,提高了除塵設備使用壽命及可靠性;2)結構簡單,體積小,占地面積小,造價及運行成本低。
本實用新型屬于冶金技術領域,具體涉及一種生產α-氧化鋁的流化式停留轉化裝置,包括一個筒體,筒體頂部設有頂蓋,下部為錐體,頂蓋與進料口連通,還與排風管連通,排風管內口與調壓閥閥芯連通;筒體下部錐體內壁與布風板焊接為一體,布風板中部開設出料口,出料口與料位閥進料口連通,布風器安裝在布風板上,上部穿過錐體內部進入到筒體內部,下部與氣室連通,氣室底部與進風管連通。采用本實用新型減少了生產環節,與回轉窯相比節能60-80%,采用流態化技術處理粉狀物料,產品質量好。
本實用新型屬于冶金設備技術領域,尤其是涉及一種懸臂自行走式球團環冷機散料收集智能系統,包括環冷機立柱,環冷機橫梁,散料收集筒,散料回收小車,其特征在于在散料收集筒上設有散料收集筒托板,與此散料收集筒托板相連接有懸臂自行走式移動機構,在散料回收小車上設置有小車位置傳感器,在散料收集筒與的散料收集筒托板之間設置有稱重傳感器,與移動機構和各個傳感器相連接有智能控制系統。本實用新型由智能控制系統操作,能夠實現環冷機散料收集的周期性動作,對散料收集筒采取懸臂自行走方式進行收料和卸料,有效提高了環冷機散料收集的技術性能、控制性能、生產效率和適應性,節省了大量人力、物力和財力,實踐證明性能可靠穩定。
本實用新型涉及一種氣動精小型平衡式套筒調節閥,其特征在于:在閥體的上部設有氣動執行機構,通過連接螺母、支架、雙頭螺柱、六角螺母與上閥蓋固定連接,在上閥蓋內依次設有壓板、填料壓蓋、上襯套、填料、下襯套和填料彈簧構成氣動薄膜彈簧執行機構;閥塞部件設置在閥體內的下套筒內,閥塞部件與閥體通過密封墊Ⅱ密封連接,上閥蓋與閥塞部件通過雙頭螺柱、六角螺母、上閥蓋、密封墊Ⅰ、上套筒和平衡密封圈密封固定連接構成低阻流套筒調節機構。本實用新型氣動具有低摩擦系數、不粘連的特性,重量輕、體積小、流量大的特點,適用于要求噪音低、壓差大的場合,可廣泛用于石油、化工、冶金、電站、建材、玻璃和輕工行業自動控制和遠程控制。
本實用新型涉及一種氣動活塞切斷閥,其特征在于:是由氣動活塞雙作用執行機構、手輪、支架、連接螺母、上閥蓋、六角螺栓、閥體和閥芯組成,采用氣動活塞雙作用執行機構和切斷機構兩部分,在氣動活塞雙作用執行機構中:氣動活塞雙作用執行機構上設有手輪通過連接螺母與支架連接,支架設置在閥體的頂部;切斷機構中:閥芯設置在閥體內,閥芯采用單導向平衡平板式結構,上閥蓋通過六角螺栓與閥體連接。本實用新型具有結構簡單、操作方便、使用可靠、快速關閉、用于切斷等特點。主要應用于無雜質、無顆粒的液體、氣體介質,要求快速嚴密關閉、快速放空的制動化控制系統中。通常用于石油、化工、冶金、電站等行業的自動控制和遠程控制。
電袋復合除塵器,本實用新型涉及冶金、電力工業煙塵排放用除塵器,靜電除塵器的后部有一導流孔。在靜電除塵器的后部帶有袋式過濾除塵器。靜電除塵器的導流孔與袋式過濾除塵器的進氣口相連通。本實用新型的使用是將其安裝在鍋爐、高爐、轉爐的排煙口處,當煙氣從進氣煙箱進入到靜電除塵器內,煙氣中的顆粒被收塵極吸附,被靜電吸附處理后的煙氣經過導流孔進入袋式過濾除塵器,那些煙氣中未被靜電收塵極捕捉到的剩余顆粒則被阻隔在濾袋的表面。由于本實用新型將兩種除塵器結合為一體,延長了濾袋的清灰周期。減輕了粗顆粒沖擊濾袋的力度,提高了使用壽命,降低了企業的生產成本。處理后的煙氣完全達到新環保標準的要求。解決了現有產品存在的處理效果不理想和運行成本高的問題。
本實用新型涉及的是適合石油、化工、制藥、食品、冶金、礦山等領域,用于液體、粉狀物、高粘度液體、含結晶體的、含纖維狀雜質介質輸送的泵。其結構是在泵體內設一個由棱形的轉子支架、在轉子支架兩端固定的軸向壓輥、在軸向壓輥間的圓周上均布有與轉子支架連接著的徑向扶正輥、和在每兩根徑向扶正輥間設有的軸向扶正輥構成的轉子,在泵體和轉子支架的軸孔內設有通過鏈條與減速機連接的主軸,在泵體內壁與轉子之間有一根沿泵體設置的膠管,在泵體的進、出口處設有固定膠管的卡子,在膠管的兩端頭設有法蘭,在泵體的兩側設有側板。本實用新型泵的吸程在9.5米以上,揚程是現有泵的2倍,適用范圍寬,既可作輸送泵,又可作真定泵使用,一泵兩用。
本實用新型屬于用物理冶金技術提純多晶硅領域。一種電子束高效、連續熔煉提純多晶硅的設備,加料真空閘室安裝與真空室相連通,出料真空閘室與真空室相連通,收集室與出料真空閘室相連通;加料真空閘室頂部帶有裝粉蓋,裝粉蓋下部安裝上裝粉桶,上裝粉桶出粉口對應落粉真空室門,落粉真空閥門連通下裝粉桶,下裝粉桶出料口下方放置硅塊,硅塊放置在坩堝中,坩堝出料口與傾斜銅槽上端連通,傾斜銅槽底端連通收集筒,收集筒底部出口對應落料真空閥門,落料真空閥門連通出料真空閘室,出料真空閥室內裝有冷卻筒,冷卻筒出料口連通收集室;真空室上方的電子束流對準硅錠。本實用新型結構簡單,采取連續加料和連續出料的熔煉方式,能耗小,成本低。
一種高頻平動細篩,屬于振動篩分機械領域,是針對現有的電磁高頻振網篩在進行細或超細物料篩分時,僅依靠電磁微振來帶動連桿和擺動搖臂敲擊篩網振動,而使整體篩面獲得的激振力不均勻、振幅小、局部篩網處易堵孔,導致篩分效率低,處理量小等問題而研發的。本實用新型提供一種高頻平動細篩,在篩框對稱兩側采用慣性振動器或振動電機做為激振源,篩網全部平動,頻率可高達48.33HZ,雙振幅可達4MM,徹底解決電磁高頻振網篩篩面各處獲得激振力不均勻、振幅小的問題,而使其篩分效率高、處理量大,可廣泛應用于冶金磨礦、化工涂料、磨料加工等細或超細物料篩分作業中。
本實用新型涉及鐵礦物冶金性能檢驗設備領域,尤其涉及一種反應管自動升降裝置,包括爐體、試樣反應管、電子天平、反應管吊鏈,其特征在于,爐體側設置氣缸,氣缸缸桿上設有天平支架,天平支架上設置電子天平,電子天平通過反應管吊鏈與試樣反應管相連接。所述的氣缸缸桿上還設有配重塊。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:結構簡單、操作方便,通過由機械自動執行機構來代替人工高溫裝卸反應管,不但能保證試樣反應管在爐管內的準確定位,還大大減輕了實驗操作人員的勞動強度,保證了實驗過程人身安全。
本實用新型涉及冶金焦化行業煤焦油深加工工藝技術領域,尤其涉及以一蒽油為原料生產精蒽、精咔唑及菲產品的裝置,包括攪拌冷卻器、漿液循環槽、離心機、結晶箱、濃縮塔、蒽塔和咔唑塔,攪拌冷卻器依次與漿液循環槽、離心機、結晶箱工藝相連,結晶箱的富油管路與濃縮塔中段入口相連,結晶箱的含菲溶劑油管路與溶劑蒸餾塔中段入口相連;溶劑蒸餾塔塔底為菲油產品出口;蒽塔側線為精蒽產品出口;咔唑塔側線為精咔唑產品出口。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:1)生產中不需加入萃取劑,經濃縮塔、蒽塔和咔唑塔的三步蒸餾工藝,能同時得到蒽、咔唑及菲油三種產品。2)具有溶劑消耗少,產品純度高,污染小,可連續操作等優點。
本實用新型屬于冶金工業中的圓盤造球機技術領域,尤其是一種圓盤造球機電動旋轉刮刀的新型結構,包括內刮刀,外刮刀,與此內刮刀、外刮刀相連接的刮刀支架、刮刀傳動,內刮刀的直徑加大于外刮刀的直徑,外刮刀的直徑∶內刮刀的直徑=1∶1.55~1.65。優選的外刮刀的直徑∶內刮刀的直徑=1∶1.6。本實用新型將圓盤造球機電動旋轉刮刀的內刮刀直徑加大,外刮刀直徑縮小,即加大內刮刀覆蓋區域,減少外刮刀覆蓋區域,使內刮刀軌跡密度由密變疏,外刮刀軌跡密度由疏變密,使整盤刮刀軌跡疏密程度趨于一致,顯著改善了旋轉刮刀軌跡覆蓋性能;內外刮刀功率消耗基本趨于一致,對節能與方便設備維護都起到了良好的作用。
一種提高鋼水潔凈度的引流裝置,屬于冶金技術領域,包括座磚、上水口磚、下水口磚、上滑板和下滑板;其中上水口磚的內孔為直筒式。采用本實用新型的裝置,可填充碳質或鐵質的棒狀物質或顆粒狀物質作為引流物質,使產生的6價CR化合物減少50%以上,并且鋼液中的雜質也有明顯減少。
本實用新型涉及的是冶金鋼鐵企業,包裝冷軋卷板、冷軋板、鍍鋅卷板用的一種鐵塑復合包裝板。該板結構是,用鐵網做包裝板的中間骨架,在鐵網的兩側通過粘合膜層使鐵網與聚丙烯膜裂纖維布層粘合在一起,成為該包裝板的基板,再在基板的兩表面上,再粘合一層粘合膜層。為了增加板的彈性和外表的光滑、美觀,在上述成品板的一側上粘合帶色的取向聚丙烯膜或高壓聚乙烯膜層,即制得彩色的鐵塑復合包裝板。本實用新型與已有技術中的PVC塑料板相比,抗沖擊、抗摩擦力強,便于冷軋板包裝后的運輸和吊裝;抗彎曲性能好,不易折;在-45℃-50℃的條件下,不變形,不脆化,經久耐用;彩色外表面美觀漂亮,深受廣大用戶的喜歡。
方便透明膠,按國際專利分類表劃分屬于化學、冶金部分,化學分部,粘合劑;一般粘合方法;其它類不包括的粘合方法,粘合劑材料的應用小類,薄膜或薄片狀的粘合劑組技術領域。其目的是解決尋找開頭方便,裁剪方便的技術問題,它主要由透明膠帶、滾圈、卡套、刀片、粘塊構成。其特征是:粘塊的兩塊整體位置粘貼連接在卡套的兩端的位置,卡套的整體位置圈套通過粘塊安裝在滾圈內腔及透明膠帶最外層的透明膠帶后頭貼厘米的位置,刀片的刃側位置直接指向連接在透明膠帶的最外層開端處的位置,刀片的側面位置粘貼連接在卡套的外壁的位置,適于實用的新的技術方案在薄膜或薄片狀的粘合劑組的領域里,具有廣泛用途,且制作簡單,成本低廉使用方便,易于推廣。
本實用新型屬于電纜領域,具體為一種高壓變頻電力電纜。該電力電纜設有導體、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、銅帶屏蔽層、填充、無紡布繞包墊層、銅絲編織屏蔽層、護套,具體結構如下:導體的外部為導體屏蔽層,導體屏蔽層的外部為絕緣層,絕緣層的外部為絕緣屏蔽層,絕緣屏蔽層的外部為銅帶屏蔽層,形成絕緣屏蔽線芯;在絕緣屏蔽線芯的外部為無紡布繞包墊層,在無紡布繞包墊層外部為銅絲編織屏蔽層,在銅絲編織屏蔽層的外部為護套。本實用新型適用于石油、冶金、發電、鐵路、礦山等工業方面,提供高壓變頻電機和高壓變頻電源連接的供電電纜。
本實用新型屬黑色冶金范疇,尤其涉及一種診斷高爐爐缸內襯裝置,它包括下爐缸內襯、溫差電偶及CPU;溫差電偶置于下爐缸內襯中;溫差電偶的輸出端接CPU的輸入端;溫差電偶由位于下爐缸內襯周向上數個溫差電偶測量單元組成;溫差電偶測量單元包括第一測量單元(1)、第二測量單元(2)及第三測量單元(3);第一測量單元(1)、第二測量單元(2)及第三測量單元(3)呈等邊三角形分布;溫差電偶用于測量整個下爐缸內襯的溫度;CPU自動接收溫差電偶發出的溫度信號并進而分析下爐缸內襯的狀況。本實用新型測量精度高,適應性強,溫差熱電偶使用壽命長,能保證高爐安全可靠運行。
一種CAN總線式單元控制器,屬于工業自動化控制領域。主要是針對目前現場設備與PLC之間大多是應用模擬信號連接,不適應總線控制改造的問題而設計的。主要是采用了數字控制技術和總線通信技術,以AT89C55微處理器為中心,連接有看門狗及復位模塊、程序存儲模塊、總線通信模塊、數據擴展模塊和電源模塊等組成。實現了CAN總線與現場智能設備的連接,完成了對工藝過程的自動化控制。具有可遠程控制和故障診斷,簡單、靈活、成本低和功能全等特點??蓮V泛應用于石油、化工、冶金、電站等工業生產部門生產過程的自動控制中。
本實用新型涉及一種在冶金行業的軋鋼機、連鑄機上通常使用的可伸縮的十字軸式萬向聯軸器,尤其涉及該聯軸器上外花鍵軸和內花鍵套潤滑方式的改進。本實用新型的實現方式是在外花鍵軸的表面加工連續的油線,并徑向開設進油孔和出油孔;同時在該軸的一側端面中心軸向開設輸油孔,并使進油孔和出油孔與輸油孔連通;輸油孔的一端為盲孔,另一端用圓柱塊封堵。本實用新型實現了外花鍵軸和內花鍵套的長期潤滑,延長了萬向聯軸器的使用壽命;使用方便,節省潤滑油。
本實用新型公開了一種立式余熱鍋爐,包括上鍋筒和下鍋筒,其特征在于所述鍋爐為雙鍋筒結構,下鍋筒為螺紋煙管換熱器,采用立式布置;上鍋筒做為汽水分離器,采用橫置式;上、下鍋筒通過上升管、下降管及鋼架連接成一體,在下鍋筒上部煙氣入口處布置噴砂除垢裝置,下部布置省煤器。其中所述下鍋筒上焊有拱形、凸形和/或平板形管板,管板與螺紋煙管焊脹結構連接,在煙管入口側管板上澆筑耐火砼和珍珠巖砼,出口側則視情況澆筑和/或不澆筑前述防護層;本實用新型提供的廢熱鍋爐具有結構簡單、維修方便、運行安全穩定,無腐蝕,熱效率高的特點,適宜在冶金、化工和煉化行業的廢熱回用裝置中廣泛使用,有效的解決了在鈉鹽堿回收鍋爐中事故率高的問題。
本實用新型涉及一種新的密封式雙列圓柱滾子軸承,應用于鐵路機車軸箱,屬于冶金領域。大功率鐵路機車軸箱用的原始結構的軸承承載能力低,安裝使用繁瑣,使用壽命短,不符合工作環境的需要,本實用新型包括外圈、密封罩、保持架、圓柱滾子及內圈,同時軸承采用ECP結構設計,有利于提高軸承承載力,提高軸承可靠性和壽命。
本實用新型涉及掘進機械領域,具體為一種用于掘進機伸縮外筒的耐磨結構,解決現有技術中掘進機伸縮外筒的堆焊處表面質量不穩定,制造及工藝成本較高等問題。該耐磨結構設有伸縮外筒、鋼背套,鋼背套安裝于伸縮外筒內表面,鋼背套為外層的鋼圈和內層的銅合金層相結合的結構。本實用新型在掘進機伸縮外筒內表面鑲有鋼背套,鋼背套使用的是青銅粉末冶金工藝,采用燒結、軋制、整型等工藝手段,使鋼板與銅合金牢固的結合成一體,同時使銅合金達到較高的密度,使得銅合金的合金成份分布比較均勻、密度一致,材料的摩擦、磨損性能有較大提高,同時達到較高的硬度。
一種定量給料機,用于建材、冶金、化工等行業原料配料的設備,主動滾筒、皮帶、稱重托輥、托輥、被動滾筒、張緊裝置、稱重傳感器、測速傳感器、驅動電機等構成。計量裝置采用兩只稱重傳感器直接連接稱重托輥的結構形式;其主動滾筒、被動滾筒通過軸承座用緊固螺栓安裝在機架上,環形皮帶套入主動滾筒和被動滾筒及托輥并撐起,張緊裝置同樣安裝在機架上,其中裝有被動滾筒的軸承座,上下有滑道與機架連接,可改變其位置調節皮帶張力;計量裝置由稱重傳感器和計量托輥組成,計量托輥軸端連接在稱重傳感器的前端連接件上;測速傳感器由編碼器和殼體構成,安裝在被動滾筒軸頭上。稱重顯示控制部分由二次顯示儀表完成。
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