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本實用新型公開了一種用于冶金行業的新型工程塑料陽極架，包括陽極罩和陽極架本體，所述陽極罩的底部設置在陽極架本體的頂部，所述陽極罩和陽極架本體均采用工程塑料一次注塑成型，所述陽極罩的一側設有排放管，所述排放管的內徑長度為10毫米至80毫米，所述陽極罩的另一側設有聚壓收集結構，所述排放管遠離陽極罩一端的側表面開設有螺紋槽，所述陽極罩的一側靠近排放管的底部開設有第一安裝孔。本實用新型當需要更換或檢修時，只需要將整塊陽極罩取出，更換就可以了，成本低，更換維修簡單，采用的優質耐腐蝕級的工程塑料具有一定的耐腐蝕性，有較好的強度，不僅能滿足上述工藝工況的需要，且價格相對便宜,材料市場上容易買到。
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本實用新型公開了一種用于冶金的高性能球閥，包括閥體，所述閥體的底部設有三個等間距設置的排污管和凹槽，排污管的出口端螺紋連接有管蓋，閥體內設有兩組閥球和密封圈，閥球上固定有連接桿，連接桿位于閥體外部的一端連接有調節桿，連接桿上活動套接有環形座，環形座的外側固定有齒輪，環形座的頂部開設有多個滑槽，滑槽內焊接有導向桿，導向桿的外側滑動套接有滑塊，滑塊的一側焊接有水平設置的限位桿，連接桿上設有與限位桿箱對應的限位孔。本實用新型便于清理閥體內部的固體沉淀，齒輪、環形座、滑槽、導向桿、滑塊、限位桿和限位孔的設計，可同時調節兩個閥球，也可單獨調節其中一個閥球，調節方便，以適應不同的關閉開啟情況。
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本實用新型公開了一種冶金爐料生產用產物冷卻裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的頂部中心位置設置有進料口，且進料口處安裝有進料斗，所述裝置主體的內部設置有呈“八”字形的第一輸料通道和第二輸料通道，所述第一輸料通道和第二輸料通道的上端均與進料口連通，所述第一輸料通道和第二輸料通道遠離進料口的一端分別連接有第一冷卻通道和第二冷卻通道，且第一冷卻通道和第二冷卻通道沿豎直方向設置。本實用新型設計新穎，結構簡單，使用便捷，對高溫原料進行分撥冷卻，使原料堆積厚度減小，提高內部散熱效率，同時物料從下往上吹風散熱，增大物料與氣流的接觸時間和面積，提高散熱效率。
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本實用新型公開了一種賽車離合器高性能粉末冶金鐵銅基摩擦片，包括發動機飛輪，所述的發動機飛輪右側設有變速箱輸入軸，所述的變速箱輸入軸的左端設有呈雪花狀的鐵芯板，所述的鐵芯板邊沿覆有均勻分布的摩擦片，所述的鐵芯板上設有至少6個均布的緩沖裝置，所述的變速箱輸入軸上裝有離合器踏板組件，所述的變速箱輸入軸上設有壓板，所述的壓板外設有與防塵罩，所述的壓板與防塵罩通過彈簧連接。本實用新型克服了傳統的銅基摩擦片上沒有設置緩沖裝置導致銅基摩擦片表面容易出現裂紋的問題。本實用新型具有使用壽命長、結構簡單和使用方便等優點。
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本實用新型提供冶金爐余熱循環利用裝置，它包括有爐架以及安裝在爐架上的爐體，爐體頂部設有下大上小的梯形狀煙氣罩，煙氣罩頂部設有煙氣管，煙氣管出口與中轉箱頂部相連接，中轉箱內設有“人”字形的導塵板，導塵板位于煙氣管出口正下方，導塵板下方設有循環管，循環管另一端穿過中轉箱與供風機上的出風管相連接，出風管出口與爐體相連接；中轉箱底部設有傾斜的集塵槽，集塵槽出口與集塵管一端相連接，集塵管另一端垂直向下延伸至除塵池內。本方案不會污染環境，有利于環保，同時余熱再次利用，大大降低了爐體能耗，從而減少生產成本。
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本發明提供一種粉末冶金鉭靶用鉭粉末及鉭靶，所述鉭粉末由第一鉭粉末以及第二鉭粉末組成，所述第二鉭粉末為鈉還原鉭粉。所述鉭粉末制備得到的鉭靶氧含量低、純度高(4N以上)的優點，平均晶粒細小均勻，織構取向均勻，無(111)帶狀織構。
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本發明涉及一種冶金滲碳鏈條的加工方法。首先通過吊機將鏈條放置在爐體內，將鏈條事先預留一段鋪設在工作臺上，鏈條連接在牽引組件上，便于后續牽引，再采用甲醇作為保護劑，鏈條放入爐體后，蓋上爐蓋，通電加熱，從甲醇滴注管往爐鏜內滴入甲醇，滴注甲醇的同時，再向爐鏜內滴注航空煤油，控制爐內壓力，當滲碳結束后，牽引組件將鏈條拖出來，途徑冷卻組件對其進行冷卻，隨后將冷卻后的鏈條，通過牽引組件將其拖出至矯直組件處，對其進行矯直。本發明克服了現有技術中存在的鏈條硬度低，綜合機械性能較差等問題，通過降低破斷拉力來提高硬化層厚度，不僅在保證鏈條外部硬度的同時也提高了其抗拉強度，從而延長了環鏈電動葫蘆的鏈條的使用壽命。
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本發明提供了一種粉末冶金快速冷卻系統，包括快冷段和平衡段；快冷段包相互導通的氣流冷卻室，氣流緩沖區，氣流導流區，以及側循環通道；固定密封連接于快冷段循環風腔的壁體上端的變頻軸流風機A；盤繞連接于氣流冷卻室外壁的冷卻盤管；固定連接于快冷段循環風腔的壁體底端，并向兩側延伸的冷卻水套；用于放置產品的網帶穿插貫穿于快冷段循環風腔，網帶上表面與氣流導流區位置相對應，下表面與冷卻水套相對應；平衡段包括平衡段內腔，其壁體上端固定密封連接有至少兩個變頻軸流風機B，其壁體底端與冷卻水套連接。其快速冷卻效率高，并采用水冷結合風冷的形式保證上下冷卻速度平衡，同時增加平衡段保證爐內空氣平衡，不會導致空氣倒吸。
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本發明涉及一種用于冶金設備上的鼓風爐煙氣余熱回收裝置，包括帶有加料口的爐體，所述爐體通過進氣管道連接有箱體，所述進氣管道安裝在箱體左側的下部，進氣管道通入熱循環區，流經透氣網，所述透氣網通過支柱安裝有水箱，煙氣流經水箱的四周給水箱加熱，所述箱體的上部設有出氣管，所述出氣管的出氣口處安裝有過濾網，所述進氣管道上安裝有氣體壓力表，所述水箱的左右兩端緊貼在箱體內壁上，在水箱的左側上部設有進水管，在水箱的右側下部設有出水管。本發明結構簡單，能夠廣泛推廣，設備資金投入小，相比較列管換熱器，通過煙氣流經水箱四周，加熱水箱中的水，提高煙氣熱量的利用率，節約能源。
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本實用新型公開了一種粉末冶金齒輪自動下料裝置，涉及下料裝置技術領域，本實用新型包括下料斗、固定板和旋轉板，所述下料斗內壁固定焊接有固定板，所述固定板上表面均勻開設有第一下料口，所述固定板下表面軸心處開設有第一內槽，所述第一內槽內壁頂端通過固定螺母固定連接有旋轉電機。本實用新型通過旋轉板的設置，當第一下料口與第二下料口相通時便于物料下料，通過旋轉電機在單位時間內轉速相同的效果使得物料能均勻的通過第二下料口下料，避免在生產產品時出現產品質量不同的情況，以防造成資源的浪費，并且通過第一攪拌葉和第二攪拌葉的轉動，能避免物料堵塞在第一下料口和第二下料口處，大大提升了下料裝置的使用效率。
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一種粉末冶金聯結器類成形陰模結構，包括陰模本體，其特征在于：所述陰模本體的型腔為與聯結器形狀相對應的十字型通孔結構，在型腔的十字交界處成型有4個帶R角的臺階，臺階的兩端與聯結器十字型的鍵寬位置形成垂直結構。本實用新型結構簡單合理、成形效果好，且制造方便，解決了產品成形時存在毛刺長、鍵寬尺寸不穩定的情況發生，降低了廢品率，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種收樣裝置及采用該收樣裝置的粉末冶金沖床，該收樣裝置包括機架和傳送軌道，所述機架上固定有傳送安裝架，所述傳送軌道包括用于與沖床出料口處連接的傳送入口端和固定在傳送安裝架上的傳送出口端，所述收樣裝置包括用于將沖床出料口處的工件推動至傳送入口端的推動組件；所述機架上設有轉動電機，轉動電機上轉動連接有轉盤；所述轉盤相對機架轉動且所述傳送出口端設在轉盤的上方，具有能提高工件容納量的效果。
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本實用新型涉及一種攪拌槳，特別涉及一種超耐磨防腐冶金選礦用攪拌槳。其包括攪拌軸、攪拌槳葉及輪轂，攪拌槳葉根端設有螺孔，通過螺釘與輪轂的對接板相連接；其特征在于：所述攪拌軸、攪拌槳葉及輪轂與流體接觸的部分稱之為過流面，過流面經過拋光處理后焊接增韌網，后通過高壓加熱固化工藝聚合耐磨防腐涂層完整地覆蓋增韌網并形成光滑表面；過流面覆蓋增韌網并聚合耐磨防腐涂層后，配合緊密度和常規標準產品的緊密度一致。本實用新型能夠有效提高攪拌槳的防磨損性能、防腐性能、抗沖擊和耐高溫性能，具有成本低，效果好等優點。
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一種檢測粉末冶金VVT轉子側孔位置度的專用檢具，包括基座以及待測VVT轉子，其特征在于：基座上設有多組圍繞待測VVT轉子的檢測棒定位鎖緊機構以及電氣控制機構；檢測棒定位鎖緊機構包括檢測棒、導向塊和氣缸，檢測棒的一端與氣缸相連，另一端通過導向塊與VVT轉子側孔的角度位置相對應；氣缸的外部設有一用于探測所述檢測棒運動的位置傳感器，位置傳感器與所述電氣控制機構相連接，當檢測棒運動沒有到位時會發出報警信號。本實用新型結構緊湊，設計精密，操作簡單便捷，可以準確便捷的判定側孔位置度是否合格以及側孔是否有漏加工，并且只要稍作調整就可檢測另一型號的VVT轉子，檢測成本低，能夠滿足生產現場大批量檢測的需求。
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本發明公開了一種氯酸鈉?離子交換樹脂處理冶金工業廢水工藝，用于對P507萃余液進行回收處理，依次包括如下步驟：預處理，氯酸鈉反應，離子交換樹脂處理；所述預處理包括除油和PH調節。本發明具有處理成本低，可連續化生產，工藝條件簡單的特點，且處理后廢水中重金屬含量和COD均能實現達標排放。
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本發明涉及一種粉末冶金齒輪或帶輪的制造方法，該方法包括設計材料的組成、壓制、燒結過程，其中，齒輪或帶輪設計成內層、外層以及中間層并對不同層進行材料組成設計，與現有技術相比，本發明的優點在于：中間層采用阻尼金屬合金，阻尼金屬合金與內外層相連接，外層受力部分通過阻尼金屬合金傳遞到內層，齒輪或帶輪轉動時，減少了振動，增加了內外層連接的可靠性，解決齒或帶輪的減振問題，提高了齒輪或帶輪的使用壽命。
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本實用新型提供一種冶金設備軌道行走驅動馬達，包括軌道固定座、馬達安裝殼體及驅動馬達，所述軌道固定座底部設有限位圈，所述限位圈內腔設有馬達安裝殼體，所述馬達安裝殼體內腔均勻設有若干緩沖支架，所述緩沖支架之間嵌設有若干冷卻水循環管道，所述緩沖支架內側設有驅動馬達。本實用新型將通過軌道固定座安裝于行走控制裝置上，在軌道組件運行的過程中，保證馬達組件運行的穩定性及準確性，降低電機及液晶設備運行造成的震蕩對行走裝置的影響，增強驅動馬達安裝的穩定性，保證調控線路對馬達輸出效率的調節及行走驅動馬達工作的準確性，在電機本體內設置多組固定及緩沖裝置，可對轉動組件及支撐裝置進行保護。
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本實用新型公開了一種具有二次研磨功能的鐵鎖芯粉末冶金用震動研磨機，包括研磨機主體和輸送豎筒，所述研磨機主體的外表面一側固定連接有排料管，所述輸送豎筒的底端與排料管的底端連通，所述輸送豎筒的頂端固定連接有電機，所述輸送豎筒的內部轉動連接有螺桿，所述螺桿的頂端與電機的輸出端固定連接。本實用新型通過螺桿和螺葉等結構的設計，便于電動帶動單次研磨后的物料再次進入研磨機中，以便進行二次研磨，無需人工手動添加物料，操作簡單且提高了研磨效率，其中，通過輸料斜道的傾斜設計，可以使輸送豎筒內的物料在重力作用下自動滑入研磨機主體的物料口中，通過閥板的設計，便于在收取物料時避免物料進入輸送豎筒內。
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本實用新型公開了一種軸承瓦生產用粉末冶金原料混合裝置，包括混合筒、驅動電機、轉動軸固定座支架、控制器，所述混合筒上端有所述控制器，所述混合筒上端有報警器，所述混合筒上端有投料口，所述投料口內側有壓力傳感器，所述混合筒內部有轉軸，所述轉軸貫穿于所述混合筒，所述轉軸外圈有葉片，所述混合筒下端有控制閥，所述控制閥下端有出料口，所述混合筒下端有密封接料箱，所述轉軸一端有所述驅動電機，所述轉軸端頭有轉軸固定座。有益效果在于：設備結構簡單、操作方便，通過所述轉軸轉動能夠把粉末混合攪拌均勻，并且出料口密封防止粉末亂飛。
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本實用新型涉及一種高壓噴射嘴冶金模具，包括下沖模、陰模、上沖模、芯棒，所述芯棒放置于所述下沖模上，所述陰模放置于所述下沖模上，所述陰模的底部開設與供芯棒放置的放置孔，所述陰模的頂部開設有供上沖模放置的壓緊孔，所述放置孔的內壁與所述芯棒的外側壁貼合，所述芯棒的頂部設置有一定位突起以及開口突起，所述定位突起呈遞增式螺旋狀設置，所述開口突起設置于定位突起的一側，所述定位突起延伸至所述芯棒的側壁，所述定位突起靠近所述芯棒外側壁的一側設置有一導水弧面。本實用新型具有簡化了高壓噴射嘴的加工工序的效果。
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本實用新型公開了一種加工粉末冶金雙槽的成型槽刀，包括刀具本體，所述刀具本體上設有第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃設置在第二刀刃的下方，所述第一刀刃和第二刀刃為同一軸線。本實用新型一體式成刀，同時加工兩個槽及倒角，同軸度達到要求，加工時間短，提高了工作效率。
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本實用新型提供了一種帶油嘴的粉末冶金球面軸承的成型模具，包括上模、下模和成型腔，上模包括上模板和上模沖，上模沖具有下端開口的模腔，模腔的開口處一側設置有傾斜邊，成型腔與之對應的位置設置有卡接邊，傾斜邊與卡接邊對齊后成型腔的中心和模腔的中心在一條直線上；下模包括左下模和右下模，左下模和右下模分別套設在下模沖上，并可沿下模沖的側壁上下移動；下模沖為具有中空腔的筒狀構件，下模沖的底座固定在下墊板上，下墊板固定在底座上；本實用新型的有益效果是：該模具全新研發，比傳統的模具具有更高的適應性，通過該模具生產出來的產品殘次率極低，大大的提高了點鈔機零件尤其是精密皮帶輪的成型效率。
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本實用新型公開了一種用于粉末冶金成型的防外溢裝置，包括安裝座（2）、擋粉板（4）、豎直設置的多根導桿（3）和置于安裝座（2）內腔的氣缸或油缸，所述的安裝座（2）固定連接于成型機的上模板組件（1）的底部；所述的擋粉板（4）通過起中部設有的通孔活動套合于成型機的上模沖（5）的外圓周，且所述的擋粉板（4）的下表面與上模沖（5）的下表面相齊平；所述的導桿（3）的上部滑動配合于所述的安裝座（2）的安裝孔內；且每個導桿（3）上端均與氣缸或油缸的活塞桿相連接，所述的多根導桿（3）的下端均固定連接于所述的擋粉板（4）上。該裝置構簡單、能有效防止粉料外溢，從而保證產品質量。
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本實用新型公開了一種電動工具用的粉末冶金自鎖撥塊，包括裝置本體，所述裝置本體內部開設有三個活動槽，所述活動槽內部設有固定座，所述固定座頂端設有弧形板，所述固定座內壁設有活動桿，所述活動桿一側設有阻隔板，所述裝置本體內壁設有三個穩固槽，所述穩固槽內壁設有穩固彈簧，所述穩固彈簧一側設有牽引桿，所述牽引桿一側設有夾持板。本實用新型通過活動桿和夾持板的設置，活動桿在限定彈簧的彈力作用下可以對固定座進行固定，進而使得弧形板可以與裝置本體緊密連接，可以方便工作人員對自鎖撥塊進行檢修和更換，同時夾持板在穩固彈簧的彈力作用下可以對安裝部位進行夾持固定，進而使得裝置本體的安裝和拆卸更加便捷。
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本實用新型公開了一種高強度粉末冶金鎖具齒輪，包括圓盤，所述圓盤內部開設有凹槽，所述圓盤外壁開設有第一連接槽，所述第一連接槽一側開設有第二連接槽，所述第一連接槽與第二連接槽連通，所述凹槽內壁固定連接有固定塊，所述固定塊外壁一側鉸接有滑桿。本實用新型通過在滑套一端設置擠壓桿，擠壓桿遠離滑套一端的截面形狀設置為等腰梯形，使物品擠壓擠壓桿時，更加方便，滑桿和滑套的加入，使擠壓桿的運動軌跡得到限制，第一彈簧的加入，使滑桿可以回到原來位置，穩定套和穩定桿的加入，使卡合塊的穩定性增加，擋板的加入，使滑套可以帶動第二彈簧運動，第二彈簧的加入，使卡合塊可以與物品外壁相貼合。
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本實用新型公開了一種自動漲緊輪的粉末冶金模具，包括底座，所述底座頂部的兩側均固定連接有電動推桿，且兩個電動推桿的頂部固定連接有同一個推板，所述推板頂部的中間位置固定連接有成型倉，且成型倉的頂部設置有蓋板，所述蓋板的中部插接有兩個升降桿，且兩個升降桿的底部固定連接有同一個第二模具安裝板，兩個所述升降桿的頂部通過螺栓連接有同一個連接板，且連接板的頂部焊接有法蘭盤。本實用新型完成成型工藝后，通過液壓驅動機構帶動升降桿向上升起，進而拉動陽模組件和蓋板升起，電動推桿通過推板帶動成型倉下降，便于取出成型后的物料，彈簧可緩沖成型倉的下降過程，降低電動推桿的承重。
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一種汽車變速箱用粉末冶金行星齒輪架，包括支架和法蘭，其特征在于：所述支架和法蘭是采用金屬粉末壓制而成的分體式結構，支架的前端設有連接柱，法蘭的腹板上設有與支架的連接柱相對應的焊接凹面，支架通過連接柱與焊接凹面的配合焊接固定。本實用新型結構簡單、裝配方便且成本低，不僅大大提高了生產效率，而且還有效降低了零件重量。
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本實用新型公開了一種粉末冶金壓制壓力機及其粉末回收裝置，其技術方案要點是：包括本體、工作臺、面板以及回收存儲腔，工作臺的一端設置有用于添加粉末的下料裝置，另一端設置粉末回收裝置，工作臺與面板連接，回收存儲腔一端與面板連接，另一端連接有卸料管，面板的端面上設置有用于將粉末掉落至回收存儲腔內的通孔，回收存儲腔內部設置有過濾網；下料裝置通過將粉末卸載于本體中壓制模具的正下方，經壓制成型后通過移動下料裝置將成型后的產品及殘余粉末推至工作臺另一端的回收裝置即面板上，將殘余粉末推送至粉末回收裝置內進行篩選后傳送至粉末輸送源在進行粉末冶煉，達到節約生產成本以及減輕勞動強度的效果。
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2025年08月07日 ~ 09日 
