貴州有色金屬濕法冶金技術理論與應用

從銅鎘渣中回收Cu、Cd、Ni、Co、Zn的方法 1240     

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一種從銅鎘渣中回收Cu、Cd、Ni、Co、Zn的方法，將銅鎘渣經兩次氧化酸浸，浸出液萃取Cu，萃余液中和氧化除Fe后，用除鈷劑沉淀Ni、Co，并煅燒得Co、Ni精礦，沉Co后液經活性炭吸附后用電解金屬鋅片置換海綿鎘并熔得金屬鎘錠，置換后液送電解鋅系統；其中：兩次氧化酸浸均為H２SO4浸出，第一次浸出終點PH值為2~3；第二次為50~100g/L，時間為2小時，氧化劑為5~10%的MnO2或5~10%的H2O2；銅的萃取劑為20~40%的Cp180, 60~80%的煤油，萃取PH值為2~3，反萃H２SO4為250~300g/L, 三級萃取，二級反萃，兩級洗滌再生；除鈷劑的用量為Co、Ni含量之和的1.2~1.4倍數，溫度為50~60℃；海綿鎘的置換PH值3~4，溫度40~50℃。本發明流程短，回收率高。

從硫酸鹽處理液脫除氟及重金屬的方法 910     

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本申請公開了一種從硫酸鹽處理液脫除氟及重金屬的方法，包括以下步驟：在硫酸鹽處理液中加入能水解為氫氧化鋁絮凝體的鋁鹽，將溶液和生成的沉降物分離，所述溶液為鋁鹽除氟后液；將所述鋁鹽除氟后液作為硫酸鹽處理液，重復在所述硫酸鹽處理液中加入鋁鹽、分離的步驟；采用離子交換樹脂對所述鋁鹽除氟后液中的氟離子進行吸附去除；可以將氟離子和重金屬離子凈化至滿足電池級品質要求。

電解金屬錳生產用水全閉路循環處理方法 991     

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本發明公開了一種電解金屬錳生產用水全閉路循環處理方法,包括以下步驟:先用堿調節pH值,然后進行氧化沉錳處理,氧化沉錳處理后進行壓濾,壓濾后濾渣回收至電解金屬錳生產工藝制液工段用作除鐵氧化劑,壓濾后的濾液再用錳砂過濾,濾渣回收作除鐵氧化劑,濾液循環回收作為電解金屬錳生產用水。根據待處理廢水的不同,還可在前述工藝步驟前依次增加碳酸鹽沉錳、一次壓濾處理步驟,或者依次增加硫酸亞鐵還原沉鉻、一次壓濾、碳酸鹽沉錳、二次壓濾處理等步驟。本發明的處理方法不僅工藝步驟簡單、處理成本低、資源回收利用率高,而且環境友好,能夠實現電解金屬錳生產用水的全閉路循環綜合利用,為電解錳行業大力發展循環經濟提供了廣闊前景。

氫氧化鎳及其制備方法 1227     

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本申請提供一種氫氧化鎳及其制備方法，該氫氧化鎳的制備方法沉鎳堿源輔料采用低活性氧化鎂，低活性氧化鎂通過球料體積比(30～50)：1，液固體積比(2～5)：1，濕磨時間0.5～3.0h，濕磨預處理提高低活性氧化鎂的活性，使其能夠達到高活性氧化鎂的沉鎳效果，相比高活性氧化鎂輔料，低活性氧化鎂的成本低廉，該工藝流程簡單、產品含鎳高。

含鋅、鎳、鈷凈化渣的綜合回收方法 710     

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本發明一種含鋅、鎳、鈷凈化渣的綜合回收方法，用熱水洗滌含鋅、鎳、鈷凈化渣至洗液含硫酸根或氯離子小于1g/L后用氫氧化鈉浸出該凈化渣；獲得含鋅、鈷的堿浸液和主要含鎳的浸出渣；將堿浸液置于磁場并以磁性材料作為陽極，不銹鋼板作陰極進行隔膜電解，在陰極區和陰極上獲得金屬鋅粉，在陽極區和陽極上獲得主要含Co₂O₃和Co₃O₄的陽極泥；陽極泥水洗烘干后直接用氫氣還原得金屬鈷粉或硫酸浸出，草酸沉淀得草酸鈷，再用氫氣還原得金屬鈷粉，也可用于電解金屬鈷；堿性電解殘液返回浸出鋅、鎳、鈷凈化渣；含鎳浸出渣水洗后用硫酸浸出，并進行富集后再電解獲得金屬鎳。本發明工藝流程短，鋅、鎳、鈷的分離回收率高，廢水廢渣量少。

連續礦漿電解浸出設備 1097     

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本發明公開了一種連續礦漿電解浸出設備，包括調漿槽、殘液儲存槽及若干個電解浸出槽，所述調漿槽、電解浸出槽的上部均設有溢流口，所述溢流口上設有溢流管，所述調漿槽、電解浸出槽、殘液儲存槽通過上部的溢流管依次連接，所述調漿槽的高度高于電解浸出槽，殘液儲存槽的高度低于電解浸出槽。本發明將多個電解浸出槽串聯，提高礦漿的浸出回收率，礦漿泵將殘液儲存槽內的礦漿泵入調漿槽或任意電解浸出槽中繼續進行電解浸出，提高生產及設備的效率，電解浸出槽內設有擋板，可提高礦漿均勻性，并延長礦漿流動路徑，提高浸出回收率，電解浸出槽采用大面積電極板進行電解，可減少極板數量，便于使用隔膜電解并減少電極板操作維護。

高純四氧化三錳的焙燒制造方法 1038     

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本發明涉及高純四氧化三錳技術領域，公開了一種高純四氧化三錳的焙燒制造方法，包括以下步驟：步驟一：先將金屬錳或錳的氧化物、氫氧化物、硫酸鹽、碳酸鹽、亞硫酸鹽、硝酸鹽及高錳酸鹽在空氣中或氧氣中，于1000℃在焙燒爐中進行焙燒；步驟二：經冷卻、粉碎制得四氧化三錳，利用四氧化三錳與濃硫酸在反應設備中進行反應，形成硫酸錳溶液和氧氣。本發明通過反應的氧氣輸入到焙燒爐中，不僅可以助燃，而且氧氣與碳燃燒生成的二氧化碳能夠對硫酸錳溶液進行深度凈化，去除硫酸錳溶液中的雜質元素，利用深度凈化的硫酸錳溶液再進行二次四氧化三錳的制造，從而制造出雜質元素含量低的高純四氧化三錳。

蒸發裝置及污水處理系統 1136     

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本發明提供了一種蒸發裝置及污水處理系統，涉及污水處理技術領域。蒸發裝置用于處理含有機物的高鹽污水，蒸發裝置包括結晶分離器；結晶分離器的下筒部設置有進料口，進料口的進料方向與結晶分離器的內壁相切，進料口用于向結晶分離器內輸送加熱后的高鹽污水，高鹽污水中的有機物會在結晶分離器內部的液面上方富集形成油層；結晶分離器的上筒部設置有排污口，排污口與油層對應，排污口用于排出油層。本發明提供的蒸發裝置，通過進料口切入設置，使進入結晶分離器內部的高鹽污水產生渦流效果，進而使得有機物往結晶分離器的外圍遷移，增加團聚效果，便于油層快速排出，從而避免大量結晶物和污水隨油層排出，減少處理成本，提高處理效率。

生物質粉末還原錳氧化礦的方法 1061     

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本發明公開了一種生物質粉末還原錳氧化礦的方法。(1)先將錳氧化礦粉加水或稀硫酸漿化，然后向漿化液中緩慢加入濃硫酸，攪拌反應60?120分鐘后加入生物質粉末，維持反應體系溫度，繼續攪拌反應60?180分鐘后，即制得預還原礦漿；(2)向預還原礦漿中加入水或稀硫酸，攪拌均勻后加入還原劑還原60?120分鐘后，既可制得硫酸錳浸出液；(3)硫酸錳浸出液經中和、除雜、固液分離，即可制得硫酸錳溶液。綜上所述，本發明具有克服現有直接還原浸出技術的不足，降低后續還原過程還原劑消耗量，提高錳還原速率及還原浸出率，減少廢渣產生量，降低錳氧化礦浸出成本的有益效果。

氧化錳礦石電磁還原焙燒方法及裝置 1045     

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本發明公開了一種氧化錳礦石電磁還原焙燒方法及裝置。所述方法是通過在焙燒管(8)外纏繞LC振蕩線路(9)，LC振蕩線路(9)產生交變磁場，交變磁場使位于LC振蕩線路(9)內的焙燒管(8)感應后自身發熱，為所述焙燒管(8)內的氧化錳礦石提供反應環境。所述裝置包括有豎直設置的焙燒管，所述焙燒管的頂端為進料口，焙燒管外纏繞有兩根LC振蕩線路，其中纏繞在焙燒管上半部分的LC振蕩線路的纏繞間距為100-300mm，作為預熱段，纏繞在焙燒管下半部分的LC振蕩線路的纏繞間距為20-100mm，作為還原段。本發明具有節約能耗，溫度均勻，使用壽命長，出料連續，操作環境好的有益效果。

用TiO2·nH2O從含鍺酸性溶液中提取鍺的方法 911     

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一種用TiO2·nH2O從含鍺酸性溶液中提取鍺的方法，用TiO2·nH2O作為交換介質，按下述三種工藝之一進行吸附鍺：1）離子交換柱自然滲透法；2）離子交換柱真空抽濾法；3）攪拌壓濾機壓濾法；將三種工藝之一吸附得到的含鍺TiO2·nH2O采用NaOH水溶液或NaOH與NH4OH的混合溶液洗脫鍺，含鍺洗脫液采用水解、烘干得到鍺精礦；脫鍺后的TiO2·nH2O經清水洗滌后返回使用。本發明TiO2·nH2O制造簡單易得，在含鍺酸性溶液中選擇吸附鍺，堿洗含鍺TiO2·nH2O，水洗脫TiO2·nH2O再生返回使用，流程短，操作便捷；TiO2·nH2O吸附、解吸、再生過程中損失少，使用成本低；含鍺堿洗液采用H2SO4中和水解得到的鍺精礦酸溶性好；生產成本較丹寧沉淀法及有機溶劑苯取法低。

去除軟錳礦二氧化硫浸出液中雜質的方法 1392     

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本發明公開了一種去除軟錳礦二氧化硫浸出液中雜質的方法，軟錳礦冶金技術領域。其包括以下步驟：將軟錳礦二氧化硫浸出液過濾去除雜質，得到第一過濾液；向第一過濾液中加入過氧化氫，反應1?2h后，調節溶液pH值至3?5后，過濾，得到第二過濾液；向第二過濾液中加入吸附劑反應1.5?3h后，過濾，得到第三過濾液；對第三過濾液進行蒸餾處理1?2h。該去除方法操作簡單、對設備要求低，且效果明顯。

含鋅鋼鐵冶金粉塵的綜合回收方法 885     

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本發明公開了一種含鋅鋼鐵冶金粉塵的綜合回收方法，它是首先將各種含鋅鋼鐵冶金粉塵磨細后與還原劑焦炭粉混合配料至混合物料中含鋅達到10％以上，然后用紙漿或粘土作粘結劑將混合物料制成球團狀或磚塊狀，最后將其加入帶微波輻射的真空爐中進行真空還原冶煉，分別獲得金屬鋅和主要含鐵和炭的金屬化球團或塊狀的蒸餾殘余物。本發明方法以含鋅鋼鐵冶金粉塵為原料，配合本發明工藝步驟綜合回收鋅、鐵和炭，綜合回收效果好、能耗低、效率高、工藝流程短、成本低，并且整個過程中無廢渣、廢液產生，對環境友好。

高溫高壓流體-固體相互作用的試驗裝置和試驗方法 926     

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本發明公開了一種高溫高壓流體?固體相互作用的試驗裝置和試驗方法，包括壓力容器，壓力容器內設置有兩軸向壓桿，兩壓桿間放置試樣，一壓桿外端連接加載裝置以及布置有位移檢測裝置，另一壓桿外端連接壓力傳感器，加載裝置、位移檢測裝置和壓力傳感器固定連接到底座上，壓力容器外套接有加熱裝置，其表面設置有壓液口和光學窗口，加熱裝置置于底座的凹槽內，與壓力容器接觸面設置有溫度傳感器，壓液口連通到試樣放置處，光學窗口正對試樣中心，且安裝有觀察試樣光譜的光學測量系統。本發明測量數據更加接近實際，綜合性更好，測得數據更加精確可靠，更有利于指導試樣的正確實踐使用分析。

除去硫酸鎳中砷元素的方法 905     

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本發明公開了一種除去粗制硫酸鎳中砷元素的方法，通過控制鐵/砷摩爾比和雙氧水加入量，同時調節除鐵工段溫度及粗制硫酸鎳溶液pH值，隨著除鐵反應的進行，砷與鐵結合為FeAsO₄沉淀，達到除砷的凈化目的，同時也實現了鎳鐵渣的減量化處置，減少了固體廢棄物的排放。

拜耳法赤泥頁巖磚及其生產方法 923     

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本發明公開了一種拜耳法赤泥頁巖磚及其生產方法,屬環保、建材和工業廢渣的綜合利用技術領域,是以拜耳法赤泥和頁巖為主要原料加工生產的一種燒結墻磚,拜耳法赤泥、頁巖、煤的重量配料比為10～30%∶65～85%∶4～8%加水量為20±2%,本發明同時也公開了這種燒結磚的生產方法。此燒結磚不僅外形美觀,而且泛霜、石灰爆裂、吸水率、飽和系數(抗凍融試驗)、力學強度試驗、放射性指數等結果均滿足燒結磚國標要求,是建筑行業的一種新型墻體材料。????

濕法處理煤矸石中重金屬元素及稀有元素的方法 1067     

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本發明公開了一種濕法處理煤矸石中重金屬元素及稀有元素的方法，包括如下步驟：S1、將煤矸石中未風化的部分球磨到粒徑250目以下；S2、將煤矸石按池浸要求堆放好；S3、以碳酸鈉溶液浸淋溶解煤矸石；S4、采用氨基磺酸、硫脲、酒水酸按比例溶解于水得到浸出劑溶液；S5、以浸出劑溶液對煤矸石堆進行浸洗得到浸洗尾液；S6、以碳酸氫銨與浸洗尾液混合調和浸洗尾液的PH值到10，再以調和后的浸洗尾液對煤矸石堆進行反復多次浸洗。本發明工藝簡單、綠色環保，工藝成本低，對環境和土壤無污染、無破壞，不但可以去除煤矸石中的重金屬元素，還可以回收煤矸石中的稀有元素，有效解決煤矸石對生態環境的污染問題，實現變廢為寶。

水熱大腔體高溫高壓流動實驗裝置和實驗方法 1177     

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本發明公開了一種水熱大腔體高溫高壓流動實驗裝置，包括釜體和釜塞，釜體為六方結構，內部為樣品放置的空腔結構，六側面分別連接有可拆卸密封的六個釜塞，水平設置的三個釜塞設置光學窗口，剩余三個釜塞上安裝有三電極傳感器、pH傳感器、Eh傳感器或氧化學傳感器，釜體上端的釜塞設置有高壓毛細管出口，釜體下端的釜塞上設置有連接有流體加壓系統的高壓毛細管入口，水平設置的剩余一個釜塞上還安裝有熱電偶，釜體外設置有加熱裝置，正對光學窗口處安裝有光學檢測裝置。本發明采用可拆卸的釜塞結構，不需要制作不同尺寸的高壓釜，僅需要制作不同長度的釜塞，就可以根據釜塞長度不同來控制樣品腔中溶液的厚度，有效解決了現有技術中存在的不能夠變更溶液厚度的技術問題。

從硫酸鋅溶液中除氯的方法 939     

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本發明公開了一種從硫酸鋅溶液中脫除Cl-的方法，其特征在于 : 用ZnSO3和CuSO4在60~70℃，PH值為1.5~2，反應時間為1~2小時的條件下，從含Cl-> 1g/L、Zn2+100~150g/L的ZnSO4溶液中脫除Cl-，使ZnSO4溶液所含Cl-< 700mg/L；ZnSO3加入量為理論加入量的1.5倍，CuSO4加入量為理論加入量的1.2倍；除氯渣用NaOH或NaCO3洗滌得到NaCl溶液和堿洗銅渣，堿洗銅渣經水洗后用H2SO4溶解，濾液為再生CuSO4溶液，返回步驟一除氯使用；NaCl溶液結晶后得工業鹽出售。本發明除氯工藝操作簡單，不需要特殊的設備，綜合利用好，成本低。

氫氟酸浸出富集鋁質巖中鋰元素的方法 1047     

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本發明公開了一種氫氟酸浸出富集鋁質巖中鋰元素的方法，包括將鋁質巖破碎至-0.074mm，采用氫氟酸對鋁質巖中鋰元素進行攪拌浸出，攪拌強度為300r/min，氫氟酸濃度為5%~17%，氫氟酸與鋁質巖的液固比為1:4~1:10，反應溫度為25℃~75℃，反應時間為15min。本發明采用氫氟酸作為浸出劑，能有效浸出富集鋁質巖中的鋰，鋰浸出率達90%以上，同時大大減少了浸出液中主要雜質離子鋁離子的含量，有利于后續浸出液的除雜處理；且該方法具有鋰浸出率高、成本低、操作簡單、浸出時間短等優點。

電解金屬錳漿化裝置 859     

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本發明公開了一種電解金屬錳漿化裝置，包括桶體和設于所述桶體頂部的蓋板，所述桶體內設有可水平攪拌也可豎直攪拌的攪拌組件，所述蓋板上設有與所述攪拌組件相配合的電機，所述桶體內還設有與所述攪拌組件相配合的擋板組件；在對原料進行混合時，攪拌組件間斷性豎直攪拌和水平攪拌，從多個方向對原料進行攪拌，使原料在桶體內產生多種不同的運動，增加原料的碰撞次數，同時在豎直攪拌作用下對桶體內的原料起到翻料作用，將桶體底部的原料翻起，避免固體顆粒沉降到桶體底部，擋板組件與攪拌組件配合，在攪拌組件對原料做豎直攪拌時在桶體內產生擠壓力，為原料提供另一種不同的力，進一步的提升原料的僵化效果，保證電解錳質量。

導熱電子合金材料 1087     

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本發明公開了導熱電子合金材料，按照重量計，由銅20～30份、鐵10～15份、硅3～10份、鎳1～6份、鋅0.1～1份、磷0.5～1份、石墨粉3～10份、氟化鐿0.5～1份、鈦白粉0.5～1份、環氧樹脂8～10份和脂環族環氧樹脂4～6份組成。該發明具有良好的導熱性能、力學性能，滿足導熱電子材料組合物的發展應用。電子材料配方設計合理，制作方法簡單，在保證材料導電性能的同時，提高了其機械強度，以及抗腐蝕效果，同時，降紙了生產成本，提高了電子材料的抗疲勞性能，得到彎曲加工性優異的電子合金材料；具有穩定性高、耐腐蝕性好和導熱性好的優點。

改性拜耳法赤泥的生產方法及改性拜耳法赤泥的應用 1268     

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本發明公開了一種改性拜耳法赤泥的生產方法及其用途，屬環保工業廢渣的綜合利用和建材工業技術范疇，是將拜耳法赤泥與煤矸石或拜耳法赤泥與爐渣一起煅燒，改變拜耳法赤泥的強堿性，煅燒后全部燒結物混合成改性拜耳法赤泥，用作混合材加到水泥中。本發明公開了這種拜耳法改性赤泥的制備方法和使用方法，為工業廢渣煤矸石特別是拜耳法赤泥的綜合利用開辟了一個新的途徑。

具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置 836     

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本發明涉及一種硅鐵碎粒裝置，尤其涉及一種具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置。本發明的技術問題是提供一種能夠避免陶瓷片蹦出造成劃傷、能夠避免粉末四處飛散造成環境污染的具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置。技術方案是一種具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置，包括有工作臺、物料推送機構和物料碾碎機構，工作臺的頂部設置有物料推送機構，工作臺的頂部遠離物料推送機構的一側設置有物料碾碎機構，物料推送機構和物料碾碎機構配合。本發明設置的物料推送機構可對物料進行移動推送，利用物料碾碎機構可對物料進行碾碎，同時對物料碾碎時，可對物料推送機構進行封閉，避免物料蹦出造成劃傷。

高耐腐蝕鈹銅合金殼體及其制備方法 1115     

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本發明公開了一種高耐腐蝕鈹銅合金殼體及其制備方法，包括以下步驟：(1)熔煉：將原料加入中頻爐中熔煉，熔煉溫度為1050～1100℃；(2)模具預熱：在模具中放置砂芯和支撐橫條，在模具內表面涂刷石墨基鋯涂料，使用噴燈表干，合箱后用熱風機烘烤，通入氬氣；(3)澆注：控制合金液溫度為1050～1100℃，采用底注包澆注成型。采用本發明制備的高耐腐蝕鈹銅合金殼體能夠有效的解決其在鑄造過程中鑄件表面鼓脹，氣孔缺陷嚴重，鑄件報廢率高，易為雜質污染的問題。

用碳酸錳礦脫除煙氣中二氧化硫及制取硫酸錳溶液的方法 1249     

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本發明提供了一種用碳酸錳礦脫除煙氣中二氧化硫及制取硫酸錳溶液的方法，該方法包括以下步驟：(1)向加入碳酸錳礦漿的吸收裝置中通入含有二氧化硫的煙氣，控制煙氣流速為1～4.5m³/s，礦漿與煙氣的液氣比為12～35L/m³，進行反應，得到料漿和排出煙氣，煙氣中二氧化硫濃度達到環保排放要求；(2)向步驟(1)后的料漿中通入氧化性氣體進行反應，反應時間為1～4h，反應結束后進行過濾，除去濾渣，濾液經除雜后得到硫酸錳溶液。本發明的方法整個反應過程易于控制，具有節能環保、煙氣脫硫效果好、生產成本低等優點，易于實現工業化、連續化生產。

難溶砷酸鹽的處理方法 1360     

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本發明涉及冶金工業技術領域，尤其是一種難溶砷酸鹽的處理方法，經微波爐中碳熱還原焙燒?密閉蒸餾釜中氯化蒸餾工藝協同，充分利用了五價砷沸點高，不易蒸發，三氯化砷易于揮發的特點，實現脫砷處理，使得三氯化砷的蒸餾率能夠達到94％以上，極大程度降低了難溶砷酸鹽中的砷含量，減輕了環保處理壓力，降低了對含砷物料、含砷廢料處理的成本。

高效鑄坯內部裂紋檢測方法 885     

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本申請公開了一種高效鑄坯內部裂紋檢測方法，涉及冶金技術領域，包括如下具體步驟：S1、在連鑄坯上取一塊符合加工機床長度的試樣；S2、將鑄坯試樣進行冷卻處理，直至該試樣溫度降低；S3、將溫度符合要求的試樣放到機床上加工，加工的深度可以根據實際情況調節，每加工一次，可以觀察一次有無中間裂紋；S4、每加工一次，記錄鑄坯質量情況，根據多次加工結果和記錄情況，最終匯總中間裂紋的信息；S5、技術人員根據S4中得到的信息，結合現場實際情況，給出具體結論；其技術要點為，通過該方法的應用，能夠更準更好的了解連鑄機的設備工況，指導品種鋼的生產，為保證品種鋼的連鑄坯內部質量提供了保障，同時也降低了由于內部質量帶來的質量損失。

防止沿江企業突發污染事故的裝置 770     

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本發明公開了一種防止沿江企業突發污染事故的裝置,它包括調節池,調節池設置在企業雨排水系統末端,調節池內設有進水管,雨水排放管,底部設有放空管;放空管上設有閥門,安裝在閥門井中;調節池內還設有集水坑,坑內安裝潛污泵,潛污泵連接回水管;水位計安裝在調節池內。本發明通過在雨排水系統末端設置調節池收集突發事故時產生的污水,在調節池內設置自動控制的潛污泵將污水送回廠區污水處理站,從而避免了污水進入江河造成污染。

硫酸法提鋰浸出液制備銨明礬的方法 1110     

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本發明公開了一種硫酸法提鋰浸出液制備銨明礬的方法。該方法將抽濾后混合氨水靜置結晶，將結晶溶解于蒸餾水進行重結晶。得到符合GB25592?2010食品添加劑硫酸鋁銨的參數要求的銨明礬產品。本發明的浸出方法為能耗少，工序簡單，生產成本低，實現鋁離子有效回收，便于后續沉淀操作，提高后續產品回收率。