貴州有色金屬濕法冶金技術理論與應用

濕法煉鋅中和沉鐵渣的綜合回收方法 1133     

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本發明公開了一種濕法煉鋅中和沉鐵渣的綜合回收方法，其特征在于：用80?90℃的熱水洗滌濕法煉鋅的中和沉鐵渣，獲得硫酸鋅洗滌液和氫氧化鐵渣；用鹽酸、氯化銨、氯化鈣混合液浸出氫氧化鐵渣，獲得氯化鐵浸出液和主要含硫酸鈣、氯氧鉍BiClO、氯氧銻SbClO的浸出渣；氯化鐵浸出液加入電解鐵粉或鐵屑還原Fe3+為Fe2+，同時置換凈化As、Sb、Bi、Cu、Pb、Ge雜質，獲得氯化亞鐵凈化液和凈化渣；氯化亞鐵凈化液進行電解獲得電解鐵粉，電解殘液返回氯化浸出，鐵粉凈化渣與氯化浸出渣合并作提取Bi、Sb有價金屬的原料。本發明采用氯化浸出電解鐵粉法來作為濕法煉鋅中和沉鐵渣綜合回收處理，達到短流程、低污染、低成本、高效益的目的。

提取電解錳渣中錳的方法及處理電解錳渣的方法 1041     

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一種提取電解錳渣中錳的方法及處理電解錳渣的方法，涉及固體廢棄物利用領域。一種提取電解錳渣中錳的方法，步驟1：將電解錳渣按液固比1～8:1mL/g與硫酸溶液調漿，置于微波?超聲波反應釜中，在鼓入空氣、溫度為25～60℃的條件下攪拌、浸出，經分離得到含錳浸出液和浸出渣。步驟2：在步驟1得到的含錳浸出液中加雙飛粉調節溶液pH值至5?7，在溫度為25～50℃的條件下攪拌、沉淀10～60min后固液分離。該方法工藝簡單，利用微波和超聲波共同作用于漿料，電解錳渣中錳的浸出率高。一種處理電解錳渣的方法，包括上述的提取電解錳渣中錳的方法。該方法可以對電解錳渣進行有效的回收利用。

棒狀金屬基復合陽極材料制備方法 797     

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本發明涉及陽極材料制備技術領域，尤其是一種棒狀金屬基復合陽極材料制備方法，利用雙脈沖技術與陽極氧化復合電鍍技術制備棒狀金屬基復合陽極材料，結合電解液中有效成分的控制，促使鋯酸四丁酯、苯胺共同作用下，提高了中間層與基體材料的結合密度，避免基體材料表面發生鈍化，提高了導電性能；再結合電鍍液三氧化二銻、二氧化銣以及非離子表面活性劑的加入，使得二氧化鉛陽極表面活性層致密平整，結晶顆粒細致，陽極電催化活性高，綜合電化學性能較優，提高了陽極耐腐蝕性能，提高了電流效率。

錳礦綜合處理方法 1176     

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本發明涉及錳礦處理技術領域，尤其是一種錳礦綜合處理方法，通過將錳礦進行多次粉碎，并在粉碎過程中，先粉碎后，再與草木灰混合研磨，再與磷石膏混合研磨、再與煤粉混合攪拌，再微波處理，使得錳礦中的主要成分與草木灰、磷石膏、煤粉發生作用，進而改善錳礦的品質，再結合混合的混合比的控制，攪拌速度以及微波處理時間以及頻率的控制，進而使得錳礦中的主要成分得到恰當的改善，再將其與硝酸在超聲波作用浸出處理，使得錳元素得到大量的殘留在溶液，提高其浸出率；再結合將浸出渣擠壓成團后應用于高爐等中，以及將浸出液進行電解后，將電解廢液應用于草莓專用肥的制備，使得錳礦得到回收利用，降低了廢物排放量，增大了利潤，降低了成本。

多功能高溫高壓反應釜 785     

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本發明公開了一種多功能高溫高壓反應釜，包括釜體（10）、毛細管（12）、壓管螺絲（13）、第一釜塞（11）和第二釜塞（6），在第一釜塞（11）和/或第二釜塞（6）上開有錐孔。本發明結構簡單，使用時在錐孔內安裝相應的光學窗口、換能器和功能電極，可在較高的溫度壓力下對反應釜內樣品同時實現包括光學、譜學、電學、聲學、電化學以及多種物理化學性質等的原位觀測，可解決現有反應釜因結構缺陷導致原位觀測手段的種類受限以及工作溫度和壓力不能太高的問題。

用復合礦漿吸收煙氣中二氧化硫制取硫酸錳的方法 1029     

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本發明公開了一種用復合礦漿吸收煙氣中二氧化硫制取硫酸錳的方法，先配制含脫硫劑氧化錳礦粉和促進劑硫鐵礦粉的復合吸收礦漿；將復合吸收礦漿泵入一煙氣吸收器，含二氧化硫的煙氣與復合吸收礦漿逆流接觸分散以吸收二氧化硫，硫鐵礦粉中的低價態硫與溶解在吸收反應體系中的二氧化硫及亞硫酸鹽形成還原性更強的結合體，增大吸收反應體系的電極電位，抑制二氧化硫及亞硫酸鹽在吸收反應體系中被氧氣氧化生成硫酸的反應，使吸收反應體系的pH值穩定在2.0以上的酸性條件下；將反應生成液用常規方法除雜后濃縮結晶，再經離心分離、熱風干燥得到一水硫酸錳產品。本發明的工藝流程短，成本低，產品純度高，品質好，經濟效益明顯。

錳電積用Pb基贗形穩陽極的制備及活化再生方法 1079     

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本發明公開了一種錳電積用Pb基贗形穩陽極的制備及活化再生方法。所述陽極由Pb合金基底負載硬質導電陶瓷中間層后與催化涂層復合而成。其中，高硬度中間層與Pb合金基底的相界面呈交錯咬合式高強低阻結合，協同強化陽極的機械性能和耐腐蝕性。催化涂層具有豐富的電化學析氧活性位點，降低槽電壓的同時抑制陽極渣的生成。所述陽極兼具傳統Pb基陽極的長效穩定性和Ti基DSA陽極的形穩特性，從錳電解的源頭屏蔽Pb的污染。所述活化再生技術可原位還原膜層中的惰性MnO2，恢復陽極的析氧效率。本發明的Pb基贗形穩陽極用于金屬錳的濕法提取過程可大幅降低電解過程的消耗和副產物，并提高陰極電流效率。

無機膜管的應用方法和除塵裝置及制造方法 1078     

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本發明是一種無機膜管的應用方法和除塵裝置及制造方法,在除塵體內,無機膜管以列管形式進行排列組裝,用于制作一種除塵裝置,對氣體進行凈化,與現有技術相比:本發明為無機膜管這種產品找到一種新的應用途徑,重要的是為環境工程,特別是對于氣體的凈化、空氣污染的治理找到一種有效的治污裝置,得到的除塵裝置對0.02微米以上的微粉塵都能分離,因此可廣泛用于高溫煙塵,鋼鐵冶煉,磨料行業、水泥廠等粉塵的回收與治理。

鋅銅合金灰的綜合回收方法 1198     

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本發明公開了一種鋅銅合金灰的綜合回收方法，將含鋅30?40%，銅60?70%的鋅銅合金灰在液/固=4?5條件下用含120?160g/L的硫酸，含原料百分數5?10%的氧化錳或5?10%的雙氧水混合溶液進行調漿浸出0.5?1小時，再轉入帶攪拌的降溫儲存槽，通過儲存槽溢流口自動流入具有5級的銅礦漿電解浸出槽進行銅礦漿電解浸出，再通過第5級礦漿電解浸出槽的溢流口自動流入具有4級的鋅礦漿電解浸出槽進行鋅礦漿電解浸出。分別得到精銅，含銅粗鋅，含金銀的浸出渣。本發明采用兩組連續礦漿電解浸出槽進行硫酸介質下鋅銅合金灰的連續礦漿電解浸出，達到了多級浸出電解一體化，提高了鋅銅浸出回收率和浸出渣金銀含量。

從酸性礦山廢水中分離回收稀土元素的方法 1120     

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本方案公開了稀土元素回收技術領域的一種從酸性礦山廢水中分離回收稀土元素的方法，包括(1)選擇性沉淀；(2)再溶解；(3)草酸沉淀；(4)高溫氧化。本工藝既能減少酸性礦山廢水對環境的危害，又可以充分、高效的提取溶液中有價值的稀土元素，具有操作簡單，不需要復雜的設備，成本低的特點。

高純單烷基次膦酸的制備方法 1088     

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本發明公開了一種高純單烷基次膦酸的制備方法，包括如下步驟：（1）將次磷酸鹽和有機溶劑I混合，油浴攪拌至次磷酸鹽完全溶解，得混合液；（2）向混合液中加入催化劑，溫度，加入醇溶液，反應后過濾，得粗產品；（3）向粗產品中加入有機溶劑II，搖勻靜置分為2層，上下層分開收集；（4）在有機相中加入堿溶液，搖勻后靜置分層，收集下層水相液體，上層有機相做廢液處理，并將下層水相液體與步驟（3）收集的水相溶液合并；（5）在合并后的水相溶液中加入有機溶劑III進行萃取，收集萃取后的上層有機相，然后旋蒸掉有機溶劑III，即可得到高純的單烷基次膦酸。本發明具有單烷基次膦酸純度高，試劑毒性小，環保，成本低，操作簡單的特點。

堿性浸出鋅冶煉的硫酸鉛渣回收鉛鋅銀的方法 1212     

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本發明公開了一種堿性浸出鋅冶煉的硫酸鉛渣回收鉛鋅銀的方法，該方法包括：微波處理、浸出、電解金屬鉛、電解金屬鋅粉、回收金屬銀；本發明采用微波加熱迅速，均勻，無冷中心及催化作用的原理，采用混合碳粉的硫酸鉛渣更易吸收微波并在碳粉處產生瞬間高溫的特點，配合堿性浸出液及電解處理，不僅能夠有效從硫酸鉛渣回收鉛鋅銀，又能降低處理成本，提高效率。

用低貧錳高鐵高磷難選礦生產電硅熱法金屬錳的方法 1018     

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用低貧錳高鐵高磷難選礦生產電硅熱法金屬錳的方法，是用等粒子解粒，重選脫泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO減少，利用Fe與CO反應和P與CO的作用進入附產鐵。僅以5%入Mn渣，因Mn與CO需在960—1164℃區間還原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔體，實現Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富錳渣；澆鑄成塊，磨至0.024—0.072mm進入電解錳生產。再用中頻爐熔化與液體富錳渣熱兌熱裝入電弧精煉爐，以CaO作熔劑，造渣脫Si精煉。實現了用低貧錳高鐵高磷難選礦作原料，采礦成本低，有利于環保，節約投資，質量達到國際電硅熱法金屬錳指標。

用N235萃取劑生產鍺精礦的方法 1060     

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本發明涉及稀散金屬綜合回收技術領域，特別涉及一種用N235萃取劑生產鍺精礦的方法，首先用N235萃取劑從含鍺酸性液中萃取有機鍺酸，獲得負載鍺的有機相；然后再用對應的有機酸稀釋液洗滌負載有機相，用氫氧化鈉反萃凈化有機相，獲得含鍺堿反萃液，并循環至其中含鍺達到20g/L以上；然后將該反萃液進行水解沉淀鍺精礦；水解沉淀過濾液進行苛化處理，獲得有機酸鈣沉淀和氫氧化鈉再生液返回使用，再用硫酸浸出有機酸鈣，獲得有機酸浸出液返回使用。既確保鍺的有機萃取率，又降低氫氧化鈉的消耗量，提高鍺精礦品位，還再生回收氫氧化鈉和鍺的有機絡合劑，同時減少廢渣廢水環境治理成本。

鋰離子電池回收石墨的改性方法和改性石墨以及負極材料及鋰離子電池 1243     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，公開了一種鋰離子電池回收石墨的改性方法和改性石墨以及負極材料及鋰離子電池。所述的改性方法包括：(1)將鋰離子電池回收石墨與金屬粉混合研磨得到第一混合物；(2)將所述第一混合物在低溫條件下進行焙燒得到第二混合物；(3)將所述第二混合物與酸溶液接觸后進行分離、洗滌和干燥處理，得到改性石墨。采用本發明的方法改性得到的改性石墨的石墨化程度及結晶度高。

用氯化銅或氯化亞銅生產金屬銅粉的方法 740     

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本發明公開了一種用氯化銅或氯化亞銅生產金屬銅粉的方法，其特征在于：將干燥的氯化銅或氯化亞銅置于帶有微波輻射功能的真空爐中，控制一定的真空度和微波輻射頻率、功率、溫度及時間后在真空爐中獲得金屬銅粉，氯氣由真空爐排氣管回收；所述真空爐是在爐內安裝微波輻射元件，產生微波場并進行加熱的真空爐；真空度為100?200Pa；所述微波輻射頻率2?10GHz，功率500?2000W；所述溫度控制為500?800℃，時間為30?60分鐘。本發明具有工藝流程短，能耗低，污染小，成本低，所得銅粉活性高的特點。

基于低共熔溶劑的廢舊鋰離子電池的鈷酸鋰閉環回收方法 779     

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本發明屬于有價金屬回收技術領域，公開了一種基于低共熔溶劑的廢舊鋰離子電池的鈷酸鋰閉環回收方法，采用氯化膽堿?草酸體系的低共熔溶劑在不同溫度不同時間下浸出鈷酸鋰粉末，稀釋后測定其濃度；接著加入過量的去離子水，靜置離心后，上清液蒸干水分循環利用，沉淀物干燥后退火形成Co3O4前驅體，進一步焙燒后得到再生鈷酸鋰材料。本發明的制備方法安全環保、生產成本低、設備資金投入少，在保證浸出效率高的同時，還具有溶劑易于循環利用、鈷回收流程閉環的創新點。本發明構建了ChCl:OA DES還原強化浸出、鈷離子草酸鹽沉淀、氧化再生的綠色回收工藝；可通過添加去離子水實現鈷沉淀分離和蒸發去離子水實現溶劑的可逆回收。

二氧化錳礦浸出硫酸錳工藝中壓濾濾渣的洗滌方法及系統 793     

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本發明公開了一種二氧化錳礦浸出硫酸錳工藝中壓濾濾渣的洗滌方法及系統，洗滌系統包括壓濾機、第一貯存容器、第二貯存容器、第三貯存容器和第四貯存容器；第二貯存容器、第三貯存容器和第四貯存容器的出水口分別與壓濾機的進料口連接，第一貯存容器、第二貯存容器和第三貯存容器的進水口分別與壓濾機的出料口連接。本發明通過將洗滌過程中前一段時間的洗水通入用于上一次洗滌的、硫酸錳含量更高的貯存容器中，剩余時間的洗水通入硫酸錳含量較低的貯存容器用于本次循環洗滌，盡量減少了洗水用量，提高每一次洗滌效果，也減少了洗滌時間。

廢棄礦物中提煉銅的工藝 779     

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一種廢棄礦物中提煉銅的工藝，包括：1）對礦物檢測細度、分析含量，組織配礦，使礦物中含有20-25%的硫、6-10%的砷，加水和添加劑，調整礦漿濃度為65-70%，攪拌均勻；2）將1）得到的礦漿用噴槍噴入焙燒爐中，焙燒溫度560℃，經爐頂排出含塵煙氣，進入二級降溫收塵器，一、二級降溫收塵器的含塵煙氣，經過布袋收砷裝置回收三氧化二砷，再經濕法收塵產出濃度為5-15%的稀硫酸，產出98%的硫酸；3）礦漿焙燒后所產生的焙砂與濕法收塵產出的5-15%的稀硫酸混合，添加按照質量比1:1混合的二氧化錳和高錳酸鉀的混合物，添加量為每噸焙砂加入10-30kg，經酸浸工藝浸出回收其中的銅。

廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料綜合回收方法 1207     

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本發明屬于廢舊鋰電池資源回收技術領域，涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料綜合回收方法，包括：(1)將粉碎后的廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料放入少量三價鐵鹽溶液中，攪拌反應，然后加入氧化劑繼續反應，反應結束后過濾，得到第一濾液和第一濾餅；(2)在所述第一濾液中加入堿，反應后過濾，得到第二濾液和第二濾餅；(3)在所述第二濾液中加入鋰鹽沉淀劑，反應后過濾，得到第三濾液和粗制鋰鹽，第三濾液補入三價鐵離子后返回步驟(1)循環利用；(4)將所述第一濾餅和所述第二濾餅用稀酸洗滌后過濾，得到磷酸鐵和鐵鹽溶液，將鐵鹽溶液返回步驟(1)循環利用。本發明為閉路循環系統全程無廢液排出，降低了生產成本減少了對環境的二次污染。

含鋁壓鑄鋅合金灰的綜合回收方法 844     

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本發明一種含鋁壓鑄鋅合金灰的綜合回收方法，用氯化鋅和氯化銨混合物在450?550℃熱炒含鋁壓鑄鋅合金灰及浮渣20?30分鐘，得到金屬合金液體和含鋁鋅合金灰；含鋁鋅合金灰用雙氧水和氫氧化鈉混合液進行浸出，得到含鋁鋅及鉛的堿性浸出液和含鐵及其他金屬雜質的浸出渣；堿性浸出液用硫化鈉進行凈化除鉛、鎘、砷等雜質后添加TZ?20開缸劑進行隔膜電解金屬鋅粉；在陰極上得高質量的金屬鋅粉，在陽極還得到主要含鋁的陽極泥及回收氯氣；電解殘液過濾后返回堿浸液。本發明是目前低成本，高效率，低污染處理含鋁含氯壓鑄鋅合金灰的最佳方法。

以鐵為循環物質的濕法煉鉛的方法 1082     

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本發明公開了一種以鐵為循環物質的濕法煉鉛的方法，該方法包括：混合液一次浸出、混合液二次浸出、鉛錠制備、殘液電解。本發明以鐵作為浸出、置換、電解的循環物質，浸出硫酸鉛渣時Fe3+可作為氧化劑促進PbS的浸出，鐵粉可用于置換浸出液中的鉛而得到海綿鉛，通過電解鉛的置換殘液又可得到鐵粉及含Fe3+的電解殘液，本發明具有生產成本低、鉛的浸出率高、鉛錠質量好、不產生廢水等特點。

濕法冶煉鉬鎳共生礦的方法 1180     

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本發明公開了濕法冶煉鉬鎳共生礦的方法,包括①礦粉浸出:原礦粉碎球磨后,控制固液比1∶3,反應溫度60℃～90℃之間,反應時間3h～4h,浸出液為KClO4或NaClO3或KMnO4和30%的硝酸或98%的硫酸;②過濾固液分離,③調至pH≈2濾液沉淀鉬酸H2MoO4;④將所得的H2MoO4加熱脫水后得MoO3;⑤濾液剩余鉬萃取;⑥陰離子交換樹脂吸附鎳,處理后得氯化鎳;⑦吸附鎳后的溶液經過生石灰中和處理。本方法回收率高:工藝簡單,流程短,鉬的總回收率達到98%左右,鎳的總回收率達94%～97%,對環境友好:采用的濕法工藝,原礦不經過焙燒,從而不產生粉塵和有害氣體,有利于對環境的保護。

原位級納米硒炭基脫汞吸附材料的制備方法及材料和應用 1013     

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本發明公開了一種原位級納米硒炭基脫汞吸附材料的制備方法及材料和應用，本發明是將二氧化硫氣體通入負載硒的炭基吸附材料中，利用氣相原位還原的方式制備原位級納米硒炭基脫汞吸附材料。本發明的制備方法簡單，制備成本低，所制備的原位級納米硒炭基脫汞吸附材料具有硒晶體附著力強，不易脫落，分散性好的優點，不僅吸附汞的活性位點和活性中心較多，汞吸附能力強，而且使用壽命較長，可滿足涉汞行業、天然氣脫汞、有色金屬冶煉廠、燃煤電廠等復雜含汞煙氣尾氣處理的要求。

溶劑萃取與聚合物包容膜結合分離金屬離子的方法 803     

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本發明公開了一種溶劑萃取與聚合物包容膜結合分離金屬離子的方法，分離鋯、鉿金屬離子的方法包括以下步驟：(1)萃取劑的選?。哼x用的萃取劑MIBK或磷酸三丁酯蒸氣壓低和水溶性較??；(2)酸化；(3)萃??；(4)分離：萃取劑在PIM膜/物料相的界面處與含鋯、鉿金屬離子發生反應，生成金屬離子?萃取劑萃合物；(5)反萃?。哼@種萃合物穿越PIM膜相至PIM膜/反萃相界面，由反萃相中的反萃劑置換出金屬離子至反萃相中；與此同時，萃取劑返回至PIM膜/物料相的界面傳輸下一個金屬離子；(6)洗滌。其具有低能耗、低溶劑需求和低成本的優勢，是一種節能、高效、快速的新型分離方法，適用于低濃度物質的分離富集。

利用微反應器連續制備硫化氫聯產納米硫酸鋇的方法 837     

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本發明公開了一種利用微反應器連續制備硫化氫聯產納米硫酸鋇的方法，包括：將硫化鋇置于溶解槽中溫度為60?90℃溶解，經過濾、脫鹽水配液后，得到0.5?2mol/L硫化鋇溶液，儲存于儲罐A中；將工業硫酸于儲罐B中配制成0.5?2mol/L的硫酸溶液；將儲罐A中的硫化鋇溶液和儲罐B中的硫酸溶液，按摩爾比1:1~1.1通過計量泵泵入微反應器，反應溫度為60?90℃，得到硫酸鋇漿料和硫化氫氣體；（3）將逸出的硫化氫氣體收集儲存于緩沖氣罐，將硫酸鋇料漿過濾，用脫鹽水洗滌分離，噴霧干燥，干燥溫度為110~150℃，得到納米硫酸鋇粉體。本發明能實現硫化氫連續化生產，成本低，品質穩定。

原位納米級硒非炭基脫汞吸附材料及其制備方法和應用 1053     

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本發明公開了一種原位納米級硒非炭基脫汞吸附材料及其制備方法和應用，本發明是將二氧化硫氣體通入負載硒的非炭基吸附材料中，利用氣相原位還原的方式制備原位納米級硒非炭基脫汞吸附材料。本發明的制備方法簡單，還原條件較溫和，制備成本低，所制備的原位納米級硒非炭基脫汞吸附材料具有硒晶體附著力強，不易脫落，分散性好的優點，不僅吸附汞的活性位點和活性中心較多，提高了對汞的吸附反應活性，汞吸附能力強，而且使用壽命較長，可滿足涉汞行業中天然氣脫汞，有色金屬冶煉廠、燃煤電廠復雜含汞煙氣尾氣處理的要求。

中毒P204萃取劑的再生方法 870     

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本發明涉及萃取冶金有機相中毒老化技術領域，尤其是一種中毒P204萃取劑再生方法，將P204萃取In并用HCl反萃In后獲得的有機相置于混合槽中，采用氟化氫溶液在混合沉清槽沉清中進行處理，脫Fe3+、Sn、Ca2+、Mg2+等雜質，沉清后再采用硫酸在另一混合澄清槽中進行處理，脫F-使得P204中的雜質能夠被大量的除去掉，而降低P204的中毒現象，恢復P204萃取In的能力，降低P204在In萃取中的用量，降低成本；還能將氟化氫進行再生，進而避免氟化氫中氟離子對P204萃取劑的影響，回收氟化氫，將氟化氫循環利用在工藝中，避免氟化氫的排放污染環境，避免F-對從萃In殘液中提取有價金屬的影響。

原位級納米硒非炭基脫汞吸附材料制備方法及材料和應用 980     

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本發明公開了一種原位級納米硒非炭基脫汞吸附材料制備方法及材料和應用，本發明是將二氧化硫氣體通入負載硒的非炭基吸附材料中，利用氣相原位還原的方式制備原位級納米硒非炭基脫汞吸附材料。本發明的制備方法簡單，還原條件較溫和，制備成本低，所制備的原位級納米硒非炭基脫汞吸附材料具有硒晶體附著力強，不易脫落，分散性好的優點，不僅吸附汞的活性位點和活性中心較多，提高了對汞的吸附反應活性，汞吸附能力強，而且使用壽命較長，可滿足涉汞行業中天然氣脫汞，有色金屬冶煉廠、燃煤電廠復雜含汞煙氣尾氣處理的要求。

低Ag鉛合金復合陽極材料制備方法 749     

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本發明涉及陽極材料制備技術領域，尤其是一種低Ag鉛合金復合陽極材料制備方法，采用的納米復合氧化物以納米二氧化鈦顆粒、納米二氧化銥(IrO₂)顆粒、納米二氧化鉛顆粒為原料配制而成，使得加入之后，極大程度的降低了Pb?0.2％Ag合金中Ag的含量，而且提高Pb的相對含量，同時引入了納米二氧化鈦顆粒、納米二氧化銥(IrO₂)顆粒成分，使得材料的析氧電催化活性大幅度的提高，導電性好，電流效率高，節約了能源。